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文檔簡介
1、深井提升鋼絲繩的疲勞和安全性問題直接關系著提升系統(tǒng)的可靠性,現(xiàn)在許多礦井的開采深度已經(jīng)達到千米級別,但是鋼絲繩的實際使用時間在許多礦井反饋顯示都遠小于《規(guī)程》要求的時間,經(jīng)常出現(xiàn)提前破壞不得不更換鋼絲繩的情形,這也給礦井生產(chǎn)帶來困擾,所以研究深井提升鋼絲繩的疲勞和安全性問題,可以為解決深井提升鋼絲繩的使用時間短的問題提供建議和指導。
本文以多繩摩擦提升系統(tǒng)為研究對象,首先計算了立井提升系統(tǒng)中提升鋼絲繩的幾個關鍵點的應力計算方法
2、,然后分別對兩個提升高度具有典型意義的礦井的應力作了數(shù)值計算。同時為了得到較為準確的鋼絲繩的交變應力結果,對礦井的不同工況條件下的交變應力作了分析計算,得到在勻速工況下的到的交變應力的幅值范圍是大于實際工況的應力幅值范圍,所以它的結果可以代替實際工況來作應力分析。
在應力分析的基礎上,對提升鋼絲繩作應力疲勞分析,疲勞分析的過程分為危險點的確定和交變應力的幅值對疲勞壽命的影響。分析的結果顯示,在深井提升系統(tǒng)中,鋼絲繩的疲勞壽命較
3、短,基本在半年到一年左右,而淺井的鋼絲繩能滿足設計要求的使用壽命;同時交變應力的幅值大小也會影響鋼絲繩的疲勞壽命,當應力幅值越大,鋼絲繩疲勞壽命降低的越快;為讓深井提升鋼絲繩的使用時間更長,采取降低提升容器載重的辦法,實現(xiàn)了對深井提升鋼絲繩的使用時間的延長。
提升鋼絲繩的安全性問題一直是鋼絲繩的設計選型的關注問題,我國傳統(tǒng)的鋼絲繩的選型上的安全系數(shù)的計算方法被普遍認為偏大,因此對國內和歐盟的鋼絲繩的選型設計的方法作了分析,得出
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