基于OPC的數(shù)控加工單元數(shù)據(jù)采集技術(shù)研究.pdf

1、數(shù)控機(jī)床是精密的機(jī)電一體化控制設(shè)備，具有加工效率高以及智能化程度高的特點(diǎn)。由于其自身系統(tǒng)的復(fù)雜性，事后的故障維修大多耗時(shí)耗力，嚴(yán)重耽誤生產(chǎn)計(jì)劃，數(shù)控機(jī)床的遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷旨在對(duì)加工過程中的機(jī)床進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)控與故障診斷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)床異常及故障，避免造成更大的損失。
　　數(shù)控機(jī)床的數(shù)據(jù)采集是監(jiān)控與診斷的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，準(zhǔn)確、有效和及時(shí)的機(jī)床數(shù)據(jù)是進(jìn)行數(shù)控機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控及故障診斷的有效保障。本課題以搭建數(shù)控機(jī)床的遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷系統(tǒng)為總體目標(biāo)

2、，分?jǐn)?shù)控機(jī)床的數(shù)據(jù)采集、網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)搭建及故障診斷算法研究三個(gè)階段加以實(shí)施。本文就數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)采集及相關(guān)軟件開發(fā)方面做了如下的相關(guān)工作：
　　1、數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集方法研究：研究了數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)與軟件系統(tǒng)，針對(duì)課題應(yīng)用對(duì)象——西門子開放式的840D數(shù)控系統(tǒng)，采用基于OPC規(guī)范的數(shù)據(jù)采集方法進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)的采集。
　　2、海量過程數(shù)據(jù)處理方法研究：針對(duì)車間加工現(xiàn)場(chǎng)海量的機(jī)床過程數(shù)據(jù)，在研究了海量過程數(shù)據(jù)處理相關(guān)方法的基礎(chǔ)上

3、，提出了一種基于旋轉(zhuǎn)門算法的數(shù)據(jù)壓縮處理算法，完成了算法實(shí)現(xiàn)并測(cè)試驗(yàn)證了算法的優(yōu)越性。
　　3、數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)采集軟件的實(shí)現(xiàn)：根據(jù)OPC規(guī)范并結(jié)合西門子840D中的實(shí)際情況，利用 C＃語言進(jìn)行了數(shù)據(jù)采集客戶端軟件的編碼實(shí)現(xiàn)，包括基本的數(shù)據(jù)采集功能、數(shù)據(jù)壓縮處理（結(jié)合與 Matlab的混合編程）以及與數(shù)據(jù)庫(kù)的通信等。并利用西門子支持的HMI二次開發(fā)將客戶端軟件嵌入到HMI中。
　　4、數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)采集軟件的測(cè)試：圍繞數(shù)據(jù)采集軟件