注氮系統(tǒng)帶負荷實驗安全技術(shù)措施

1、注氮系統(tǒng)帶負荷實驗安全技術(shù)措施 注氮系統(tǒng)帶負荷實驗安全技術(shù)措施一、概括 為保證 113101 首采面順利回采，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定，實施一次注氮系統(tǒng)帶負荷試驗，為確保試驗安全順利，達到預(yù)期效果，特編制本安全技術(shù)措施。 二、注氮路線 注氮車間風(fēng)井一號總回風(fēng)巷 113101 工作面回風(fēng)聯(lián)巷113101 工作面運輸聯(lián)巷 113101 輔運順槽外段 113101 輔運順槽 113101 工作面切眼上口。 三、注氮時間 四、 注氮效果要求 1、注入

2、的氮氣純度不得低于 97%。 2、制氮機組運行 1 小時作 1 次運行記錄。 3、注氮量為 1200m3/h，輸出壓力 0.1～0.8MPa。 五、安全技術(shù)措施 1、注氮管路使用前，由保供隊負責(zé)進行壓力試驗，確保密封不漏氣。重點排查 113101 工作面輔運順槽末端注氮管路的氣密性。 2、加強 113101 工作面通風(fēng)系統(tǒng)管理，要求風(fēng)流必須穩(wěn)定、可靠，無風(fēng)流紊亂現(xiàn)象，風(fēng)量滿足規(guī)程要求。 3、注氮試驗前，由測氣員和安檢員將 113101

3、輔運順槽外段、6#風(fēng)門、泄水巷第二聯(lián)巷設(shè)置臨時柵欄，揭示警標(biāo)，上，并有專人檢查氧氣濃度，如果低于 20%，不得操作；若氧氣濃度處于正常水平，要首先關(guān)閉附近三通閥門并向調(diào)度室匯報，經(jīng)允許后，方可維修。 13、地面束管監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)控分析氣體成分，監(jiān)測氧氣濃度，驗證注氮效果。 14、監(jiān)控中心站值班人員，必須密切關(guān)注 113101 工作面回風(fēng)隅角的 O2 傳感器數(shù)值情況，發(fā)現(xiàn) O2 濃度低于 18.5%，立即匯報礦調(diào)度，由礦調(diào)度通知地面注氮車間，

4、停止注氮。 15、地面注氮司機每小時檢查記錄一次注氮泵參數(shù)，設(shè)備運行時不得離崗。 16、注氮試驗停止后，向礦調(diào)度室、通風(fēng)調(diào)度匯報，并由礦調(diào)度室向制氮車間下達停止注氮命令，關(guān)閉注氮總閥門。 17、注氮試驗結(jié)束 30 分鐘后，安排 2 名測氣員攜戴 O2 便攜式，且兩人一前一后，相距 5m 同行，檢測 113101 工作面回風(fēng)流中的 O2 濃度，只有氧氣濃度在 20%以上時方可匯報礦調(diào)度，礦調(diào)度下達解除安全警戒命令，恢復(fù)正常生產(chǎn)。 18、受