現(xiàn)澆箱梁張拉施工安全技術交底

1、現(xiàn)澆 現(xiàn)澆箱梁 箱梁張拉施工安全技 拉施工安全技術交底 交底工程名稱 從莞高速公路十三標項目部交底項目 現(xiàn)澆箱梁張拉施工技術交底 交底日期 2014 年 3 月 日1、塑料波 、塑料波紋管安裝 管安裝1) 預應力管道采用塑料波紋管成孔，選用符合設計要求的高密度聚乙烯或聚丙烯管，其厚度不小于 2mm。管道接縫數(shù)量盡可能保持最少，接頭處應采用比被接管道大一個級別的波紋管套住，其長度約為 30cm，管紋互相轉(zhuǎn)接吻合，并用膠帶包嚴，以防漏漿。

2、接頭應設在管道的直線部位，接頭區(qū)避免彎曲。相鄰制孔管接頭至少應錯開 300mm。波紋管使用前應進行不變形的試驗，同時應做灌水試驗，以檢驗有無滲漏現(xiàn)象，確無變形、滲漏現(xiàn)象時方可使用。2) 波紋管安裝就位必須嚴格按設計圖紙所定座標、用定位鋼筋可靠定位，保證波紋管在砼振搗過程中不會發(fā)生移動。3) 波紋管在安裝普通鋼筋的同時進行預埋，預埋時其長度應超出梁端模 1~2cm，周圍以玻璃膠封死，以防漏漿，長出的部分，待拆模后予以切除。4) 波紋管

3、如有反復彎曲，在操作時應注意防止管壁破裂，同時應防止臨近電焊火花燒傷管壁。如有微小破損應及時修補才能投入使用。5) 預留孔道內(nèi)不得進入雜物，端頭用木塞護防。6) 后張預應力管道安裝允許誤差見表 7.8.1-1后張預應力管道安裝允許誤差 表 7.8.1-1 項 目 允許偏差(mm)梁長方向 30管道坐標梁高方向 10同排 10管道間距上下層 10鋼絞線穿束采用整束牽引。用塑料板在其上按

4、鋼絞線束的排列位置打孔，作成穿束器，鋼絞線穿入穿束器中，用Φ4 鐵絲作索引線，拉動索引線直至孔兩端均露出所需長度為止。穿束過程中，鋼束不得轉(zhuǎn)動，應平直通過孔道。穿出后，檢查兩端鋼絞線的編號，其位置是否對應正確，如不正確應調(diào)整一致。穿束后，鋼束應能在管道內(nèi)自由地滑動，否則應繼續(xù)查明原因，采取措施。3、張拉前的準 拉前的準備工作 工作1)千斤頂和油表進行配合校核及標定；2)壓砼試塊，箱梁砼強度必須達到設計強度的 90%且齡期不少于 7 天，

5、才允許進行張拉施工；3)檢查孔道內(nèi)是否有異物，可用Φ8 圓鋼筋通過或壓水方法檢查，如有異物，可用鋼筋搗松，用高壓水沖出；4、加 、加載過 載過程為確保預應力施工達到設計要求，遵循原則：0→初應力（10%~15%σ con）→100%σ con（持荷 2min 錨固）。施工中需根據(jù)梁體長度分階段控制。張拉時應增加錨圈口張拉力損失值，此值亦可由錨具廠家提供，或經(jīng)試驗測定。5、張拉張拉采用雙向?qū)ΨQ張拉，鋼束張拉順序按施工圖中鋼束相同編號順序

6、對稱進行。施工中實行雙控，即應力、伸長值指標。認真按規(guī)定格式填寫施工記錄表格及復核，雙控差不大于 6%。 張拉控制應力σcon=1395Mpa。1）錨具安裝：在安裝錨具前，徹底將鋼絞線、錨板的夾片和夾片外錐及內(nèi)牙清理干凈，除去油、銹、灰塵等。接著將錨板穿在外露鋼絞線上，將鋼絞線端頭的鐵絲解開，依次將各股穿入錨板的小孔內(nèi)；將錨板向梁端推進，使其與錨墊板緊貼；依次逐根將各股的夾片上好，并用小錘輕敲使夾片夾住鋼絞線并緊貼在錨板上。安