節(jié)能減排技術在新型煤化工領域的應用探究.pdf

1、近年來受環(huán)保壓力、低油價沖擊與煤炭企業(yè)盲目擴產影響，國內煤炭產能過剩、價格持續(xù)走低，使得煤炭行業(yè)生存壓力加劇。減少產能、緩解供需矛盾的同時加速轉型也是煤炭企業(yè)一個很有前景的發(fā)展方向。當下煤化工行業(yè)發(fā)展迅猛，但傳統煤化工由于受到產能過剩、結構不合理、環(huán)保等問題面臨著巨大壓力。依托高新技術，以清潔能源和化學品為目標產品的新型煤化工由于剛起步，依然存在資源消耗高、污染嚴重等問題。在倡導“低碳經濟”、“節(jié)能減排”的當今社會，如何在經濟、環(huán)保的前

2、提下，最大化的挖掘煤炭中的價值是一個值得考慮的問題。
　　煤制聚烯烴作為新型煤化工行業(yè)的支柱型產業(yè)，其資源利用的經濟環(huán)保性值得特別關注。烯烴聚合階段會排出大量廢氣，其中含有較多的可回收物質，現有多數企業(yè)對其放空或者燃燒的做法不符合國家“低碳經濟”、“節(jié)能減排”的政策方針。本文針對煤制聚烯烴行業(yè)“三廢”中的廢氣（尾氣）問題，探索將石油化工行業(yè)的節(jié)能減排技術應用于煤制聚烯烴行業(yè)廢氣（尾氣）的節(jié)能改造中。
　　本文先對煤制聚烯烴工

3、藝流程進行分析，確定廢氣（尾氣）成因和可回收性。然后對現階段石油化工行業(yè)涉及到的節(jié)能減排工藝進行對比，再結合“神華寧煤煤化工副產品深加工綜合利用項目聚乙烯裝置”膜分離尾氣的工況參數，確定了在其膜分離裝置后，加裝深冷分離回收裝置，從而盡可能的將尾氣中的有用組分回收利用。接著，設計出兩種深冷分離工藝，即無動力深冷分離工藝和混合工質制冷分離工藝，借助Hysys軟件對神華寧煤聚乙烯膜分離尾氣進行流程模擬，兩種深冷分離工藝烯烴的回收率均達到90％