產(chǎn)品快速自動識別的變步長采樣機制研究.pdf

1、工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的進步與產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，在汽車工業(yè)、航空航天、國防等領(lǐng)域，對于一些大批量生產(chǎn)的關(guān)鍵重要產(chǎn)品，企業(yè)或用戶要求對所有產(chǎn)品的內(nèi)部裝配質(zhì)量或外表面缺陷做全檢測。然而，當前的檢測手段仍然以人工檢測為主，已經(jīng)應(yīng)用于少數(shù)領(lǐng)域的自動檢測系統(tǒng)則大多是針對特定產(chǎn)品中特定目標采用固定采樣步長進行檢測。由于固定步長的確定大都取決于產(chǎn)品中多個待識別目標中的最小結(jié)構(gòu)尺寸，則采用該固定步長盡管保障了對最小結(jié)構(gòu)尺寸的識別，對其它目標則產(chǎn)生過采樣而造成了

2、大量的冗余數(shù)據(jù)堆積，既降低了識別準確率，也難以滿足在線檢測的實時性。
　　針對實際識別過程中產(chǎn)品內(nèi)部大多存在多個尺度不同的待檢測目標，論文研究了采樣步長受限于待識別結(jié)構(gòu)尺寸與空間畸變特性的變步長采樣機制，具體采用了視覺領(lǐng)域中具有通用代表性的黑白線對。首先建立采樣步長與不同的黑白線對數(shù)表示的空間結(jié)構(gòu)尺寸之間的函數(shù)關(guān)系，其次建立采樣步長與不同傾斜度的黑白線對代表的空間結(jié)構(gòu)畸變特性之間的函數(shù)關(guān)系。實驗得出，采樣步長與待識別結(jié)構(gòu)尺寸滿足遞

3、增指數(shù)逼近規(guī)律，與空間畸變的關(guān)系曲線滿足正弦逼近規(guī)律。
　　將變步長采樣機制應(yīng)用于X射線自動檢測領(lǐng)域，論文選取某產(chǎn)品內(nèi)部具有代表性的6個待識別目標進行缺陷判別。首先根據(jù)變步長采樣機制與每個待識別目標區(qū)域的先驗已知信息確定各識別區(qū)域的采樣步長；其次利用灰度統(tǒng)計趨勢分析法尋找隨機擺放待檢產(chǎn)品圖像在標準庫中的最優(yōu)位置；最后在檢測過程中比較了變步長并行檢測和變步長串行檢測的優(yōu)劣。實驗證明，在有效準確的前提下，對隨機擺放待檢產(chǎn)品在標準庫中最