水泥聯合粉磨生產過程控制系統(tǒng)研發(fā).pdf

1、水泥聯合粉磨是新型干法水泥生產的關鍵環(huán)節(jié)，不但關系到水泥生產的電耗，而且決定了水泥成品質量;聯合粉磨系統(tǒng)具有強耦合、大時滯、時變等特性，使其生產控制具有一定難度;單純依靠相關工藝參數及比表面積化驗結果進行生產過程控制，難以保證水泥成品產量與質量。本文借助Malvern粒度分析儀，以粒度分布與磨機負荷為出發(fā)點，研發(fā)了水泥聯合粉磨生產過程控制系統(tǒng)。
　　本研究主要內容包括：⑴為建立合理的控制方案，在深入分析聯合粉磨工藝的基礎上，確定了

2、磨機負荷、水泥粒度分布兩個控制要點;確定了影響磨機負荷、粒度分布的關鍵工藝參數，提出了相應的控制思路及策略；⑵為克服粉磨系統(tǒng)時變、耦合、時滯等特點，針對磨機負荷的不同工況，采用Bang-Bang控制對冷風閥開度進行調節(jié);針對粒度分布的不同工況，采用Bang-Bang和動態(tài)矩陣控制相結合的控制方法對選粉機等設備進行調節(jié);將現場數據濾波后，利用最小二乘法建立了小于3μ m粒度含量、3～32μ m粒度含量兩個模型;在此基礎上設計了水泥聯合粉磨

3、系統(tǒng)粒度控制器，經過預測模型、滾動優(yōu)化、反饋校正，確定了控制器參數，進行了仿真驗證，并將其封裝成動態(tài)鏈接庫文件以進行混合編程；⑶為實現水泥聯合粉磨生產的過程控制，配置了生產線DCS和水泥粒度分析儀的OPC Server，并開發(fā)了基于C＃的OPC客戶端，實現了不同平臺的數據交互;在(1)和(2)的基礎上，研發(fā)了水泥聯合粉磨生產過程控制系統(tǒng);結合工程應用效果，從磨機負荷、粒度分布和28天抗壓強度三個角度分析了該水泥聯合粉磨生產過程控制系統(tǒng)的