大體積混凝土冬季施工方案

1、大體積混凝土冬季專項施工方案 大體積混凝土冬季專項施工方案冬季已經(jīng)來臨，目前氣溫正逐漸下降，施工面臨嚴峻的考驗，為確保工程的質(zhì)量和進度，針對本工程的實際情況，對工程下一步的實施方案作出如下安排。1.冬季施工人員要求： 冬季施工人員要求：1.1 所有進入施工現(xiàn)場的人員，必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后持證上崗。并經(jīng)安全技術(shù)交底后方可施工。施工人員必須正確使用勞保用品，身體健康，兩證一卡齊全有效。1.2 所有施工人員應(yīng)嚴格注意安全，按規(guī)程作業(yè)，聽從

2、指揮，特別高空作業(yè)人員應(yīng)集中精力。高空作業(yè)人員必須扎好安全帶，掛到上方牢固可靠處。登高作業(yè)要穿防滑鞋。1.3 所有施工人員必須從事過此類工作，并有一定施工經(jīng)驗，具有較好的安全防范意識，做到懂規(guī)章，知安規(guī)，珍視自己和他人的生命安全，自覺做到“四不傷害” 。1.4 特殊工種及專業(yè)施工人員必須有合法的資質(zhì)及國家頒發(fā)的有效施工證件。施工人員應(yīng)首先熟悉和掌握施工區(qū)域的環(huán)境及施工區(qū)域的危險因素，嚴禁盲目施工。1.5 施工人員在施工時必須實行“一對一

3、”結(jié)伴相互監(jiān)護施工。施工人員在酒后和藥后嚴禁進入施工現(xiàn)場。2. 2.冬季施工保證措施 冬季施工保證措施2.1 施工準備2.1.1 組織有關(guān)人員認真落實生產(chǎn)計劃、材料計劃、質(zhì)量、安全保證措施，明確各自的職責，從思想上、行動上重視冬季施工。2.1.2 對各崗位管理人員（質(zhì)檢員、安全員、材料員、試驗員、技術(shù)員、施工員、資料員）進行相關(guān)培訓(xùn)，認真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程及本工程的冬季施工方案，嚴格按規(guī)范、規(guī)程和冬季施工方案進行施工作業(yè)并進行質(zhì)量、安全卡控

4、，做好記錄。2.1.3 建立測溫小組，安排專人分二班進行測溫管理工作，每日定時對大氣溫度、攪拌砼用材料（水、砂子、石子、水泥）溫度、砼出罐溫度、砼出罐車溫度、入模溫度、養(yǎng)護溫度進行檢測。2.1.4 對砼攪拌、輸送設(shè)備、水管線進行嚴密保溫。對運送砼罐車的罐體亦進行保溫，防止砼在運輸過程中的溫度損失過大。2.1.5 根據(jù)工程量提前給砼攪拌站提供計劃，使砼攪拌站提前準備外加劑，對砂子、石子的溫度加以監(jiān)測、控制，不得以負溫進入攪拌機內(nèi)。2.1.

5、6 施工用砂子、碎石料用氈布覆蓋，防止霜雪侵入，造成凍塊。2.1.7 平整現(xiàn)場道路，清除現(xiàn)場積水、積雪，保證道路暢通。1（1）認真驗收進料質(zhì)量，嚴格復(fù)檢，禁止不合格的原材料進場。（2）提前備料，按品種規(guī)格分類儲存堆放，使其含水率降低保持均勻一致。上料時，去除外面一層凍層，以保證砼的質(zhì)量。（3） 冬期施工應(yīng)于砼組成材料中摻加復(fù)合型減水防凍劑， 以保證砼在達到受凍臨界強度之前不受凍害。（4）試驗室應(yīng)經(jīng)常檢測砂、石含水率，調(diào)整砼配合比。并應(yīng)經(jīng)

6、常檢查砼各組成材料，尤其是外加劑的用量準確性，不定時測定砼拌合物出機溫度、入模溫度，確保砼入模溫度不得低于5℃。而且按規(guī)定作好取樣和砼的坍落度控制工作。（5）嚴格控制水灰比，盡量減小水灰比，在滿足施工要求的前提下，盡量選擇較低的坍落度值，以降低砼發(fā)生凍害的程度。（6）采用鍋爐加熱混凝土拌和用水，使用熱水攪拌，水溫控制不得低于 40℃，但也不得高于 80℃，以防止水泥出現(xiàn)“假凝”現(xiàn)象。（7）在攪拌過程中，注意原材料的投料順序：先加骨料和水

7、先行攪拌，然后再加入膠凝材料和外加劑，特別注意，在冬季施工中，混凝土的攪拌時間要適當延長。2、現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量控制措施（1）施工現(xiàn)場須準備好砼覆蓋用保溫材料，如塑料膜、麻袋和草簾等。（2）在澆筑砼之前必須清除干凈模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和污垢，但不可用水沖洗，以免再度結(jié)冰。（3）冬期施工不得在凍土層上進行砼澆筑，澆筑前必須設(shè)法升溫使凍土消融。（4）砼接搓時，應(yīng)預(yù)熱歸搓，澆筑后加強保溫，防止接搓砼受凍，降低砼的粘結(jié)力和強度。（5）嚴

8、禁向罐車內(nèi)任意加水，以防造成局部水膠比過大， 造成結(jié)構(gòu)部位易出現(xiàn)裂縫和強度降低。如砼較干或坍落度損失過快，可用泵送劑調(diào)料。（6）保證生產(chǎn)運輸和砼澆筑的連續(xù)性，減少砼在泵送管道內(nèi)的停留時間， 防止溫降過大滯留堵管。確保砼入模溫度不低于 5℃。（7）模板外和砼表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)保溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面，新澆砼表面應(yīng)先鋪一層塑料薄膜再蓋保溫材料。（8）澆筑完畢后，對砼易凍部位，必須加強保溫，以防砼遭受凍害。