八大浪費學習心得標準

1、第1頁共2頁八大浪費學習心得標準 八大浪費學習心得標準經(jīng)濟學中企業(yè)存在的價值就是以盈利為目的，用銷售業(yè)績-成本____利潤，為達到利潤最大化，在銷售業(yè)績一定的情況下，削減成本才能提升利潤，這也是精益生產(chǎn)的原理所在，獲得更大的經(jīng)濟效益。要達到精益生產(chǎn)理想夢工廠，要運用好自動化和準時化生產(chǎn)原則，利用好5s、可視化、標準作業(yè)、持續(xù)改善、pdca工具，通過內在成本控制，獲取利潤，學習八大浪費，談一下自己的感悟與見解，具體如下：1等待的浪費。說起

2、等待，都是純粹的浪費，不產(chǎn)生任何的價值。人等機、機等人、機等料、人等人、故障等待，計劃脫節(jié)都是極大的浪費，在我們實際生產(chǎn)中，出現(xiàn)的uht故障、灌裝機操作待機、動力能力異常，員工等待，都是純粹的浪費，造成的原因，其中最重要的就是影響效率的六大損失、等待中浪費，都是我們應該揣摩端詳?shù)摹?搬運的浪費。生產(chǎn)過程中原料的搬運、成品運輸搬運、中轉庫存的搬運，嚴格意義上來說都是搬運的浪費，只留取必要的貨運，減少冗余的搬運動作，才是佳境。3不良品的浪費

3、。生產(chǎn)過程中不良品、過程返工，在我們的生產(chǎn)過程中，指標不合格、封合不良、質量事故，不但產(chǎn)生不了任何經(jīng)濟效益，帶來的反而是成本損失和質量賠償，不良品會帶來處理不良品產(chǎn)生的更多損失，對于產(chǎn)生的原因和危害，都已被大家熟知，可見質量控制尤為重要。4加工的浪費。加工目標不明確，造成生產(chǎn)浪費，產(chǎn)品不是客戶需求，造成貨品積壓，都是加工浪費，以客戶需求為目的的生產(chǎn)經(jīng)營才是正當流程。第2頁共2頁5動作的浪費。做無用的動作，無用功都是浪費，按精益思想，雙手

4、共用反向對稱，小臂動作最小化，減少彎腰、屈膝、踮腳等不便于操作的動作，取物伸手即來，都是有效削減動作浪費的途徑。6庫存的浪費。庫存積壓、貨品堆積，都是庫存積壓的浪費，傳統(tǒng)觀念和不科學管理導致了積壓的形成，庫存的直接危害和間接危害，勢必對生產(chǎn)加工企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟損失，造成資金、成本的積壓。7生產(chǎn)過多過早的浪費。擔心工作完不成，計劃不固定，工時不平衡，都會產(chǎn)生浪費，帶來等待、不良等一系列的危害。8管理的浪費。管人理事是核心所在，人盡其才、