

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、隨著船舶、汽車、航空航天等現(xiàn)代制造業(yè)的飛速發(fā)展,對于高效焊接技術(shù)的需求迫在眉睫。為了提高焊接效率,可以采用雙絲或多絲GMAW的方法。在雙絲 GMAW焊接中的一個突出問題是由電磁力而產(chǎn)生的電弧干擾。因此,如何有效抑制或克服電弧干擾,成為焊接工作者一個重要的研究課題,另外,雙絲焊的焊接工藝參數(shù)匹配對焊縫成形、熔滴過渡的穩(wěn)定性也存在很大的影響。
本文構(gòu)建了一套雙絲GMAW焊接平臺,包括自動焊接系統(tǒng)、電信號采集系統(tǒng)以及高速攝影系統(tǒng);針
2、對焊接過程中的電弧形態(tài)、熔滴過渡模式、電流電壓波形進行系統(tǒng)的研究和分析,對電弧干擾的成因給出了解釋和抑制方法;分析了在雙絲GMAW焊接過程中弧長變化引起的穩(wěn)定焊接工作點的遷移;分析了工藝參數(shù)匹配對焊縫成形的影響規(guī)律,最后,采用雙絲GMAW對焊和橫焊E36鋼,對比分析了單絲和雙絲的焊接頭顯微組織、力學性能、焊接效率和極限速度。
結(jié)果表明,單絲GMAW焊接電弧呈鐘罩型,焊接過程穩(wěn)定;雙絲GMAW焊接電弧會產(chǎn)生一定偏移,增大引導(dǎo)?。?/p>
3、前弧)電流使之大于跟隨?。ê蠡。?,增大雙絲間距,采用混合保護氣替代純氬保護氣體都可以有效緩解電弧干擾現(xiàn)象,使焊接過程趨于穩(wěn)定。
單絲 GMAW焊接熔滴過渡模式為射滴+射流過渡,熔滴過渡穩(wěn)定。雙絲GMAW焊接熔滴過渡躁動性增強,過渡路徑向兩弧中心偏離,增大引導(dǎo)?。ㄇ盎。╇娏魇怪笥诟S?。ê蠡。?,熔滴過渡過程會趨于穩(wěn)定。
采用FLOW-3D模擬與實驗結(jié)合研究雙絲焊工藝參數(shù)對焊縫成形的影響,得到引導(dǎo)弧電流大于跟隨弧電流的
4、這種電流配比下,熔池內(nèi)部同時存在“推-拉”流動方式和向外流動方式,焊縫成形更優(yōu)良,引導(dǎo)絲電流減小,不存在明顯的“推-拉”方式,只存在向外流動方式,出現(xiàn)液態(tài)金屬收縮和提前凝固現(xiàn)象,焊縫成型差。
在雙絲焊應(yīng)用方面,對比單絲GMAW與雙絲GMAW對接焊E36鋼,發(fā)現(xiàn)單絲與雙絲對接焊焊接接頭金相組織、力學性能相近。在相同速度下,雙絲焊接的效率要比單絲焊接高出37.5%;在相同電流電壓參數(shù)下,雙絲GMAW可以達到的無駝峰缺陷的極限焊接速
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 雙絲三電弧焊接工藝研究.pdf
- 窄間隙雙絲GMAW焊槍優(yōu)化及全位置焊接工藝研究.pdf
- 擺動電弧窄間隙GMAW熔滴過渡及焊接工藝研究.pdf
- 船用鋼三絲高速GMAW焊焊接工藝研究.pdf
- 帶水焊接電弧及焊接工藝研究.pdf
- GMAW雙絲焊和激光+GMAW雙絲焊焊接過程數(shù)值分析.pdf
- 雙絲GMAW電弧行為及熔滴過渡特征的研究.pdf
- 變形鎂合金激光填絲及激光-電弧復(fù)合焊接工藝研究.pdf
- 雙鎢極氬弧焊耦合電弧物理特性及焊接工藝研究.pdf
- 雙絲窄間隙GMAW設(shè)備及工藝研究.pdf
- 雙絲填充VPPA焊接工藝技術(shù)研究.pdf
- 超聲-TIG電弧物理特性及焊接工藝研究.pdf
- 旋轉(zhuǎn)電弧水下焊接工藝的研究.pdf
- 手工電弧焊焊接工藝
- 手工電弧焊焊接工藝
- 手工電弧焊焊接工藝標準
- 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范
- 旁路耦合電弧GMAW工藝及機理研究.pdf
- 雙熔化極旁路耦合電弧GMAW焊接控制系統(tǒng)研究.pdf
- 純銅激光-電弧復(fù)合焊接工藝研究.pdf
評論
0/150
提交評論