TC4鈦合金表面納米顆粒增強的鈦鋁激光熔覆涂層制備及仿真研究.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩99頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、本文對在 TC4鈦合金表面激光熔覆制備納米顆粒增強的鈦鋁復合熔覆層進行了基礎研究,主要包括納米Y2O3顆粒分散行為研究、激光熔覆過程仿真、TC4鈦合金表面納米顆粒增強鈦鋁復合熔覆層的制備,激光熔覆工藝參數(shù)的優(yōu)化以及熔覆層顯微組織及性能分析。
  本文主要開展的研究內(nèi)容如下:
  (1)通過對納米Y2O3顆粒超聲分散進行單因素試驗,分析了分散介質(zhì)、添加粉體理論質(zhì)量分數(shù)、分散時間對超聲分散效果的影響,對超聲工藝參數(shù)進行了優(yōu)化。通

2、過對納米Y2O3粉體球磨分散進行正交試驗,分析了球磨轉(zhuǎn)速、球料比、球磨時間對納米Y2O3球磨分散效果的影響,進行了球磨工藝參數(shù)優(yōu)化;研究了納米Y2O3在不同分散方式下的分散行為,得到了納米Y2O3最佳分散方式為“球磨/超聲”復合分散。
  (2)通過正交試驗,對鈦鋁原子比1:1熔覆層制備過程中的工藝參數(shù)進行優(yōu)化;基于正交試驗結果,通過單因素試驗對不同鈦鋁原子比、不同納米TiC添加量、不同納米Y2O3添加量及納米TiC、納米Y2O3

3、雙相增強鈦鋁復合熔覆層制備過程中的工藝參數(shù)進行進一步優(yōu)化,采用激光功率700W,光斑直徑1mm,掃描速度200mm·min-1,可獲得表面及熔道邊緣相對平整,熔道寬度一致性相對較好的熔覆層。
  (3)建立了TC4鈦合金表面壓片預置鈦鋁復合粉體激光熔覆過程三維瞬態(tài)溫度場有限元仿真模型,研究了激光功率、掃描速度和光斑直徑對熔池尺寸、熔池中心最高溫度、熔池內(nèi)溫度梯度、溫度變化率及形狀控制因子的影響規(guī)律;通過單因素仿真試驗,確立了相對合

4、理的激光加工參數(shù)范圍;通過正交仿真試驗,比較不同激光工藝參數(shù)對溫度場的影響顯著性。討論了采用激光比能綜合表征激光功率、掃描速度和光斑直徑的局限性。
  (4)對不同鈦鋁原子比、不同納米TiC添加量、不同納米Y2O3添加量等10種成分不同的鈦鋁復合熔覆層,采用 SEM、EDS、XRD及顯微硬度計進行顯微組織、成分及顯微硬度研究分析。研究表明,各熔覆層中存在大量 Ti3Al、TiAl、TiAl3金屬間化合物及少量對應的稀土相和陶瓷相,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論