聚丙烯薄膜電容器關鍵工序質(zhì)量控制系統(tǒng)的分析與設計.pdf

1、本論文基于統(tǒng)計過程控制(SPC)基本理念實施了一個提供個性化和便捷性的聚丙烯薄膜電容器關鍵工序質(zhì)量控制系統(tǒng)。
　　隨著聚丙烯薄膜電容器行業(yè)的快速發(fā)展，以及工藝、設備的不斷提高。在聚丙烯薄膜電容器的生產(chǎn)效率不斷提高的同時，市場對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也在逐步地提升。本文搭建了一個聚丙烯薄膜電容器的關鍵工序質(zhì)量控制系統(tǒng)，導入4M1E理念，即Man（人），Machine（機器），Material（材料），Method（工藝）和Environme

2、nts（環(huán)境）的任何變動都將在控制系統(tǒng)中產(chǎn)生質(zhì)量波動。系統(tǒng)最終的結果是判斷生產(chǎn)過程質(zhì)量是否可控。系統(tǒng)實現(xiàn)分為兩個步驟:(1)結合實際生產(chǎn)工藝要求，確定質(zhì)量管理人員需要關注的檢驗項目和基礎數(shù)據(jù);(2)將統(tǒng)計過程控制概念運用到數(shù)據(jù)分析中，結合評價準則對過程質(zhì)量進行判定。
　　該系統(tǒng)是基于長期從事聚丙烯薄膜電容器生產(chǎn)制造現(xiàn)場的過程質(zhì)量控制經(jīng)驗，結合軟件控制提出的一套適合聚丙烯薄膜電容器關鍵工序的統(tǒng)計過程控制方法。系統(tǒng)的設計操作簡單，減少

3、了過程中人為因素的干預，確保了數(shù)據(jù)的及時性和真實性，使得管理人員尤其是質(zhì)量管理人員和生產(chǎn)管理人員更快更好地把握生產(chǎn)過程的狀態(tài)，以便快速應對突發(fā)質(zhì)量問題，減少不良的發(fā)生，降低質(zhì)量成本。同時，生產(chǎn)流程也可進入無紙化狀態(tài)，節(jié)約了生產(chǎn)管理成本。從而增加企業(yè)的競爭力。
　　該系統(tǒng)主要功能包括用戶管理、部件基礎數(shù)據(jù)管理、測量數(shù)據(jù)分析和評價準則設定。系統(tǒng)本身也是服務器，使用用戶管理權限，根據(jù)流水卡號可以追溯以前的產(chǎn)品數(shù)據(jù)及過程控制情況，為管理人