

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、本文從數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)兩方面對(duì)毫秒級(jí)脈沖激光靜態(tài)輻照和動(dòng)態(tài)掃描脆性材料過(guò)程中的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行了分析,進(jìn)而就毫秒級(jí)脈沖激光對(duì)脆性材料的損傷機(jī)理,掃描情況下的可控?cái)嗔堰^(guò)程,高溫情況下脆性材料的塑性轉(zhuǎn)變過(guò)程等方面進(jìn)行了研究?;诠腆w熱傳導(dǎo)理論,建立了軸對(duì)稱(chēng)有限元計(jì)算模型,對(duì)毫秒級(jí)脈沖激光靜態(tài)輻照單晶硅材料過(guò)程中的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行了模擬分析。熱應(yīng)力場(chǎng)分布規(guī)律的分析結(jié)果顯示激光輻照過(guò)程中最有可能在激光輻照區(qū)域周?chē)紫瘸霈F(xiàn)沿徑向發(fā)展的裂紋。根據(jù)
2、不同能量密度的波長(zhǎng)1064nm毫秒級(jí)脈沖激光對(duì)單晶硅的損傷實(shí)驗(yàn)結(jié)果,結(jié)合熱應(yīng)力的數(shù)值模擬結(jié)果對(duì)損傷機(jī)理進(jìn)行了分析,可知環(huán)向應(yīng)力和徑向應(yīng)力的共同作用導(dǎo)致裂紋沿徑向開(kāi)裂后再趨向環(huán)向發(fā)展。
本研究建立了三維有限元熱彈計(jì)算模型,對(duì)毫秒級(jí)脈沖激光動(dòng)態(tài)掃描脆性板狀材料過(guò)程中的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行了分析,并對(duì)材料邊緣含有裂紋情況下的裂紋尖端的應(yīng)力強(qiáng)度因子變化情況進(jìn)行了模擬計(jì)算。計(jì)算結(jié)果表明,在激光加熱區(qū)域前后位置存在兩個(gè)拉應(yīng)力區(qū),裂紋尖端
3、的應(yīng)力集中現(xiàn)象誘發(fā)材料持續(xù)開(kāi)裂并引導(dǎo)裂紋沿激光掃描方向擴(kuò)展。類(lèi)比于單脈沖激光輻照過(guò)程中應(yīng)力場(chǎng)和溫度場(chǎng)對(duì)稱(chēng)分布的規(guī)律,對(duì)雙脈沖激光掃描含裂紋的單晶硅片過(guò)程中應(yīng)力場(chǎng)的分布變化情況進(jìn)行了模擬,并對(duì)不同激光光斑間距、不同激光功率情況下裂紋尖端的應(yīng)力強(qiáng)度因子變化規(guī)律進(jìn)行了分析。采用熱彈塑計(jì)算模型,對(duì)脆性材料在激光輻照下的塑性轉(zhuǎn)變過(guò)程進(jìn)行了有限元計(jì)算模擬,分析了激光輻照過(guò)程中熱膨脹和熱軟化對(duì)熱應(yīng)力的影響,并對(duì)塑性轉(zhuǎn)變過(guò)程中的應(yīng)力釋放過(guò)程、塑性區(qū)域的
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 毫秒脈沖激光輻照鋁合金的應(yīng)力應(yīng)變研究.pdf
- 毫秒脈沖激光輻照硅基PIN的熱應(yīng)力研究.pdf
- 長(zhǎng)脈沖激光輻照層狀材料的熱力效應(yīng)研究.pdf
- 毫秒脈沖激光對(duì)金屬和半導(dǎo)體材料熱損傷的研究.pdf
- 毫秒脈沖激光輻照CCD圖像探測(cè)器的熱應(yīng)力研究.pdf
- 長(zhǎng)脈沖激光輻照硅材料的損傷研究.pdf
- 毫秒脈沖激光輻照下金屬靶材溫度場(chǎng)的實(shí)測(cè)與模擬.pdf
- 22784.毫秒激光輻照半導(dǎo)體材料的熱力效應(yīng)數(shù)值模擬
- 短脈沖激光對(duì)半導(dǎo)體Si輻照效應(yīng)的計(jì)算研究.pdf
- 毫秒脈沖激光致CCD探測(cè)器損傷的熱力學(xué)研究.pdf
- 利用毫秒脈沖激光合成新型納米結(jié)構(gòu).pdf
- 毫秒-納秒脈沖激光聯(lián)動(dòng)合成銀-碳納米復(fù)合材料.pdf
- 毫秒脈沖激光可控合成納米結(jié)構(gòu)——工藝、材料、性能與機(jī)理研究.pdf
- 脈沖激光輻照半導(dǎo)體表面的熱效應(yīng)分析.pdf
- 材料在脈沖X射線輻照下熱—力學(xué)效應(yīng)的有限元模擬.pdf
- 飛秒脈沖激光對(duì)固體材料熱損傷的研究.pdf
- 基于波長(zhǎng)效應(yīng)的脈沖激光輻照多晶硅損傷特性研究.pdf
- 毫秒脈沖激光作用二元金屬靶材制備納米復(fù)合材料.pdf
- 涂層基體在脈沖激光輻照下的非傅里葉效應(yīng)分析.pdf
- 長(zhǎng)脈沖激光輻照下多孔薄膜激光損傷機(jī)制研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論