簡介：1公差配合與測量技術(shù)題庫公差配合與測量技術(shù)題庫一、判斷題一、判斷題正確的打√，錯誤的打正確的打√，錯誤的打XX1、具有互換性的零件，其幾何參數(shù)必須制成絕對精確。2、公差是允許零件尺寸的最大偏差。3、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，軸只是指圓柱形的外表面。4、基本尺寸不同的零件。只要它們的公差值相同，就可以說明它們的精度要求相同。6、加工尺寸愈靠近基個尺寸就愈精確。7、圖樣標(biāo)注0033030MM的孔，該孔為基孔制的孔。8、某孔要求尺寸為0046006724MM，今測得其實(shí)際尺寸為Ф29962MM，可以判斷該孔合格。9、公差值越小，說明零件的精度越高。10、孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即為上偏差。11、孔、軸配合為Ф40H9N9，可以判斷是過渡配合。（12、配合H7／G6比H7／S6要緊。13、孔、軸公差帶的相對位置反映加上的難易程度。14、最小間隙為零的配合與最小過盈等于零的配合，二者實(shí)質(zhì)相同。15、基軸制過渡配合的孔，其下偏差必小于零。16、從制造角度講，基孔制的特點(diǎn)就是先加工孔，基軸制的特點(diǎn)就是先加工軸。17、從工藝和經(jīng)濟(jì)上考慮應(yīng)優(yōu)先選用基軸制。18、基本偏差A(yù)～H與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合，其中H配合最松。19、未注公差尺小即對該尺寸無公差要求。20、基本偏差決定公差帶的位置。21、有相對運(yùn)動的配合應(yīng)選用間隙配合，無相對運(yùn)動的配合均選用過盈配合。22、配合公差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。23、配合公差是指在各類配合中，允計(jì)間隙或過盈的變動量。24、基本偏差A(yù)～H的孔與基軸制的軸配合時，其中H配合最緊。25、孔的基本尺寸一定要大于軸的基本尺寸才能配合。26、形位公差的研究對象是零件的幾何要素。27、基準(zhǔn)要素是用來確定被測要素方向和位置的要素。28、相對其他要素有功能要求而給出位置公差的要素稱為單一要素。29、基準(zhǔn)要素為中心要素時，基準(zhǔn)符號應(yīng)該與該要素的輪廓要素尺寸線錯開。30、某一實(shí)際圓柱面的實(shí)測徑向圓跳動為F，則它的圓度誤差一定不會超過F。31、某一實(shí)際平面對基準(zhǔn)平面的平行度誤差為005M，則該平面的平面度誤差一定不大005M。32、徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶的區(qū)別是兩者在形狀方面不同。33、一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時，形狀公差值應(yīng)大干位置公差3A不完全互換性是指零件在裝配時可以修配B測量一批零件的實(shí)際尺寸最大尺寸為2001MM，最小為L996MM，則上偏差是十O01MM，下偏差是004MMC上偏差等于最大極限尺寸減基本尺寸D對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小12、下列關(guān)于基本偏差的論述中正確的是。A基本偏差數(shù)值大小取決于基本偏差代號B軸的基本偏差為下偏差C基本偏差的數(shù)值與公差等級無關(guān)D孔的基本偏差為上偏差13、下列配合零件應(yīng)優(yōu)先選用基孔制的是。A滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合B同一軸與多孔相配，且有不同的配合性質(zhì)C滾動軸承外圈與外殼孔的配合D軸為冷拉圓鋼不需再加工14、下列有關(guān)公差等級的論述中，正確的是。A公差等級高，則公差帶寬B在滿足要求的前提下，應(yīng)盡量選用高的公差等級C公差等級的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度D孔、軸相配合，均為同級配合15、下列公差項(xiàng)目為定位公差的是。A同軸度B平行度C對稱度D圓柱度16、下列公差項(xiàng)目為定向公差的是。A平行度B平面度C全跳動D對稱度17、有關(guān)標(biāo)注不正確的論述是。A圓錐體有圓度公差要求時，其指引線箭頭必須與被測表面垂直B圓錐體有圓跳動要求時，其指引線箭頭必須與被測表面垂直C直線度公差的標(biāo)注其指引線箭頭應(yīng)與被測要素垂直D平面度公差的標(biāo)注其指引線箭頭必須與被測表面垂直18、傾斜度公差屬于。A形狀公差B定向公差C定位公差D跳動公差19、端面全跳動公差屬于。A形位公差D定位公差C定向公差D跳動公差20、公差帶形狀不屬于兩平行平面之間的區(qū)域有_____。A平面度B面對面的平行度C面對線的垂直度D面輪廓度21、表面粗糙度的基本評定參數(shù)是。AＳMBＲACＴPDＳ22、選擇表面粗糙度評定參數(shù)值時，下列論述正確的有。A受交變載荷的表面，參數(shù)值應(yīng)大B配合表面的粗糙度數(shù)值應(yīng)小于非配合表面C摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面參數(shù)值小D配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)小三、填空題三、填空題

簡介：裝訂線2008～2009學(xué)年第2學(xué)期機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)A課程期末考試試卷B題號一二三四五六七八總分得分評卷人核分一、填空題（每空1分，共10分）1、刀具的磨損過程包括初期磨損、正常磨損和磨損。2、工藝系統(tǒng)剛度等于工藝系統(tǒng)各組成環(huán)節(jié)剛度的。3、正交平面參考系是由相互垂直的、和三個參考平面所組成。4、銑削平面時的加工方法有和兩種加工方式5、在正交平面參考系中，其基面內(nèi)測量的標(biāo)注角度是和。二、判斷題（每題1分，共10分）1、直線尺寸鏈中必須有增環(huán)和減環(huán)。（）2、鏜床鏜孔時，滾動軸承外環(huán)內(nèi)滾道的圓度誤差對主軸徑向圓跳動影響較小。（）3、零件表面粗糙度值越小，零件表面磨損越小。（）得分得分三、解釋概念題（每題3分，共15分）1、刀具壽命2、尺寸鏈3、基準(zhǔn)4、工藝系統(tǒng)剛度5、砂輪的組織四、簡述題（每題5分，共20分）1、為實(shí)現(xiàn)金屬切削過程，必須具備的三個條件是2、常用硬質(zhì)合金有哪幾類如何選用得分得分

簡介：機(jī)械制造工藝學(xué)試卷庫機(jī)械制造工藝學(xué)試卷庫一、一、填空填空1獲得形狀精度地方法有_軌跡法_、成形法、_展成法_2主軸回轉(zhuǎn)作純徑向跳動及漂移時，所鏜出地孔是_橢圓__形3零件地加工質(zhì)量包括_加工精度_和_加工表面質(zhì)量__4表面殘余_拉_（拉或壓）應(yīng)力會加劇疲勞裂紋地擴(kuò)展5車削加工時，進(jìn)給量增加會使表面粗糙度_變大_6切削液地作用有冷卻、_潤滑__、清洗及防銹等作用7在受迫振動中，當(dāng)外激勵頻率近似等于系統(tǒng)頻率時，會發(fā)生_共振_現(xiàn)象8刀具靜止參考系地建立是以切削運(yùn)動為依據(jù)，其假定地工作條件包括假定運(yùn)動條件和假定安裝條件9磨削加工地實(shí)質(zhì)是磨粒對工件進(jìn)行_刻劃_、__滑擦（摩擦拋光）和切削三種作用地綜合過程10產(chǎn)品裝配工藝中對“三化”程度要求是指結(jié)構(gòu)地標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化11尺寸鏈地特征是_關(guān)聯(lián)性和_封閉性_12零件光整加工地通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_拋光_等方法13機(jī)械加工工藝規(guī)程實(shí)際上就是指規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等地_工藝文件14工藝過程是指生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對象形狀、尺寸、相對位置、及性質(zhì)地過程15零件地幾何精度、表面質(zhì)量、物理機(jī)械性能是評定機(jī)器零件質(zhì)量地主要指標(biāo)16加工經(jīng)濟(jì)精度是指在正常加工條件下（采用符合標(biāo)準(zhǔn)地設(shè)備，工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級地工人，不延長加工時間）所能保證地加工精度17工藝系統(tǒng)地幾何誤差主要加工方法地原理誤差、制造和磨損所產(chǎn)生地機(jī)床幾何誤差和傳動誤差，調(diào)整誤差、工件地安裝誤差、刀具、夾具和量具由于地制造誤差與磨損引起18軸類零件加工中常用兩端中心孔作為統(tǒng)一地定位基準(zhǔn)19零件地加工誤差指越小（大），加工精度就越高（低）20粗加工階段地主要任務(wù)是獲得高地生產(chǎn)率21工藝系統(tǒng)地幾何誤差包括加工方法地原理誤差、制造和磨損所產(chǎn)生地機(jī)床幾何誤差和傳動誤差，調(diào)整誤差、刀具、夾具和量具地制造誤差、工件地安裝誤差22精加工階段地主要任務(wù)是使各主要表面達(dá)到圖紙規(guī)定地質(zhì)量要求23零件地加工誤差值越?。ù螅?，加工精度就越高（低）3加工階段可以劃分為哪幾個階段【答案】（P80）1）粗加工階段其主要任務(wù)是切除大部分加工余量，應(yīng)著重考慮如何獲得高地生產(chǎn)率2）半精加工階段完成次要表面地加工，并為主要表面地精加工作好準(zhǔn)備3）精加工階段使各主要表面達(dá)到圖紙規(guī)定地質(zhì)量要求4）光整加工階段對于質(zhì)量要求很高地表面，需進(jìn)行光整加工，主要用以進(jìn)一步提高尺寸精度和減小表面粗糙度值4什么是表面強(qiáng)化工藝，常用方法有哪些【答案】表面強(qiáng)化處理是通過冷壓使表面層發(fā)生冷態(tài)塑性變形，提高硬度，并產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力地加工方法，常見地表面強(qiáng)化方法有噴丸強(qiáng)化，滾壓加工，液體磨料強(qiáng)化5簡述尺寸鏈中增環(huán)、減環(huán)判斷方法（4分）【答案】一是根據(jù)定義，另一是順著尺寸鏈地一個方向，向著尺寸線地終端畫箭頭，則與封閉環(huán)同向地組成環(huán)為減環(huán)，反之則為增環(huán)6簡述制定工藝規(guī)程地步驟（8分）【答案】1）分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖2）確定毛坯3）擬定工藝路線4）確定各工序尺寸及公差5）確定各工序地設(shè)備，刀夾量具和輔助工具6）確定切削用量和工藝定額7）確定各重要工序地技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法8）填寫工藝文件7淺談劃分加工階段地原因（6分）【答案】為了保證加工質(zhì)量和便于熱處理工序地安排等原因，工件地加工余量往往不是一次切除，而是分階段逐步切除地8減小受迫振動地措施【答案】受迫振動是由周期性變化地激振力所引起地，其振動頻率等于激振力地頻率（或?yàn)榧ふ窳︻l率地倍數(shù)），可根據(jù)振動頻率找出振源，并采取適當(dāng)?shù)卮胧┘右韵饕緩桨ǎ?）減少激振力（2）調(diào)整振源頻率（3）提高工藝系統(tǒng)地剛度和阻尼（4）采取隔振措施5采用減振裝置9加工工序地安排原則【答案】1）基面先行原則2）先粗后精原則3）先主后次原則4）先面后孔原則10什么是表面強(qiáng)化工藝，常用方法有哪些【答案】表面強(qiáng)化處理是通過冷壓使表面層發(fā)生冷態(tài)塑性變形，提高硬度，并產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力

簡介：按課本復(fù)習(xí)綱要第一章金屬切削的基礎(chǔ)知識1、P4切削用量三要素（定義、公式及單位）2、圖163、圖19幾個圖中角度的標(biāo)注、名稱及作用4、刃傾角及其對排屑方向的影響圖1145、車刀刀尖高于（低于）工件旋轉(zhuǎn)中心時，刀具的工作角度（前角后角）的變化（圖116）6、切屑的三種種類是什么7、什么叫積屑瘤及其對切削加工的影響是什么8、切削力和切削功率的計(jì)算，把后面P31作業(yè)8、9、109、切削熱的傳出靠什么10、什么叫刀具的耐用度11、P22產(chǎn)品質(zhì)量包括什么12、什么叫加工硬化13、選擇切削用量的順序是什么第二章金屬切削機(jī)床的基本知識1、說出臥式車床的各部分名稱（圖21A）2、機(jī)床有那幾個主要部分組成4、機(jī)床機(jī)械傳動的組成P42頁第三章切削方法綜述1、車銑鉆鏜磨的尺寸精度和表面粗糙度6、精基準(zhǔn)的選擇原則P1415、8、9、10、11、12金工實(shí)習(xí)期末考試模擬試題（一）金工實(shí)習(xí)期末考試模擬試題（一）一一單選題（每小題單選題（每小題1分，共分，共4040分）分）8圖3中螺紋與圓柱體之間的回轉(zhuǎn)槽，是螺紋退刀槽還是進(jìn)刀槽A是螺紋退刀槽B是螺紋進(jìn)刀槽C此槽與螺紋加工無關(guān)9在相同切削條件下，主偏角KR為90度的車刀，其切削徑向分力比KR為45度的車刀大。（）A正確B錯誤10圖4中的A是車刀的什么刀面（）A主后刀面B副后刀面C前刀面11軸上某直徑Φ60H6，長度120MM，RA02ΜM的外圓，其加工方法及順序?yàn)椋ǎ〢粗車精車B粗車半精車磨C粗車磨12車床轉(zhuǎn)孔前，一般先車端面，主要目的是（）A減小轉(zhuǎn)頭偏斜便于控制轉(zhuǎn)孔深度B為提高生產(chǎn)率C降低轉(zhuǎn)削的表面粗糙度D減小轉(zhuǎn)削力13四爪卡盤與三爪卡盤相比，其結(jié)構(gòu)和性能的不同點(diǎn)主要是（）A端面有一些同心圓，便于觀察找正B四個卡爪可獨(dú)立移動，以便裝夾不規(guī)則形狀的工作C四爪卡盤多一個卡爪14按機(jī)床刻度盤進(jìn)刀，多選了兩格應(yīng)如何處理（）A直接退回兩路B把刀架移回原位再進(jìn)刀C把手柄搖回半圈再進(jìn)刀

簡介：1機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試題三答案一、簡要解釋下列概念1直角自由切削只有一條直線刀刃參與切削，且刀刃垂直于合成切削運(yùn)動方向的切削方式，刀刃刃傾角為0。2刀具耐用度刀具刃磨后開始切削，一直到磨損量達(dá)到刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)過的凈切削時間，用T（S或MIN）表示。3積屑瘤由于刀具前刀面與切屑接觸面上的摩擦，當(dāng)切削速度不高且形成連續(xù)切屑時，加工鋼料或其他塑性材料，常在刀刃處粘著一塊剖面呈三角形的硬塊，其硬度是工件材料硬度的23倍。4內(nèi)聯(lián)系傳動鏈它是聯(lián)系構(gòu)成復(fù)合運(yùn)動的各個分運(yùn)動執(zhí)行件的傳動鏈。傳動鏈所聯(lián)系的執(zhí)行件之間的相對運(yùn)動有嚴(yán)格的要求。5拉削圖形拉刀從工件上把拉削余量切下來的順序，通常都用圖形來表達(dá)，拉削圖形選擇合理與否，直接影響到刀齒負(fù)荷的分配、拉刀長度、拉銷力的大小、拉刀的磨損和耐用度、工件表面質(zhì)量、生產(chǎn)率和制造成本等。6工步在加工表面、刀具和切削用量（不包括背吃刀量）均保持不變的情況下所完成的那一部分工序的內(nèi)容。7工藝基準(zhǔn)基準(zhǔn)是指用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。工藝基準(zhǔn)是在工藝過程中所采用的基準(zhǔn)。8機(jī)械加工精度零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和相互位置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度。二、填空題1正交平面參考系由正交平面、基面和切削平面組成。2金剛石刀具最適合加工的工件材料是有色金屬和非金屬；不適合加工鐵族金屬材料，原因是金剛石的碳元素與鐵原子有很強(qiáng)的化學(xué)親和作用，使之轉(zhuǎn)312工藝系統(tǒng)是指由機(jī)床、刀具、夾具、工件所構(gòu)成的封閉系統(tǒng)。13確定工序余量的方法有分析計(jì)算法、經(jīng)驗(yàn)估計(jì)、查表法。14分組互換裝配法，常用于裝配精度要求很高組成環(huán)數(shù)少、成批或者大量生產(chǎn)生產(chǎn)場合。15工件以外圓表面定位時，常用的定位方式有定心定位和支承定位。16在生產(chǎn)過程中，分布圖分析法具體主要用來判別加工誤差的性質(zhì)、確定各種加工方法所能夠達(dá)到的加工精度、確定工序能力及其等級、估計(jì)不合格率。17機(jī)床夾具通常主要包括由定位裝置、夾緊裝置、對刀和導(dǎo)向裝置、夾具體和連接元件等部分組成。18減少工藝系統(tǒng)受力變形的措施為提高接觸剛度、提高工件剛度、提高機(jī)床部件的剛度、合理裝夾工件以減少夾緊變形。19定位基準(zhǔn)精基準(zhǔn)的選擇原則是基準(zhǔn)重合原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、互為基準(zhǔn)原則、自為基準(zhǔn)原則、所選用精基準(zhǔn)，應(yīng)保證工件裝夾穩(wěn)定可靠，夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。20鉆夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是它有裝有鉆套和安裝鉆套用鉆模板。三、計(jì)算、分析、論述題1標(biāo)注如圖1所示端面車刀的0、0、0、、、S0六個角度，并畫圖標(biāo)注切削層參數(shù)AP、AW、AC和進(jìn)給量F（10分）。

簡介：大學(xué)學(xué)年第二學(xué)期大學(xué)學(xué)年第二學(xué)期機(jī)械制造工機(jī)械制造工藝學(xué)期末考學(xué)期末考試題試題參考答案參考答案一、名一、名詞解釋（本大（本大題共小共小題，每小，每小題分，共分）分，共分）工序一個或一工序一個或一組工人，在一臺機(jī)床或一個工作地點(diǎn)工人，在一臺機(jī)床或一個工作地點(diǎn)對同一或同同一或同時對時對幾個工件所幾個工件所連續(xù)完成的那部分工完成的那部分工藝過藝過程。程。尺寸尺寸鏈相互相互聯(lián)系，按一定系，按一定順序首尾相接和尺寸封序首尾相接和尺寸封閉圖閉圖形。形?；鶞?zhǔn)確定生基準(zhǔn)確定生產(chǎn)對產(chǎn)對象上幾何要素的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)，象上幾何要素的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)，線，面。，面。過定位幾個定位支撐點(diǎn)重復(fù)限制同一個或幾個自由度。定位幾個定位支撐點(diǎn)重復(fù)限制同一個或幾個自由度。形狀精度加工后零件各表面的形狀精度加工后零件各表面的實(shí)際實(shí)際形狀與表面理想形狀之形狀與表面理想形狀之間的附和精度。的附和精度。二、填空二、填空題（本大（本大題共小共小題，每空分，共分），每空分，共分）牛牛頭刨床的主運(yùn)刨床的主運(yùn)動是（刨刀）的直是（刨刀）的直線往復(fù)移往復(fù)移動，進(jìn)給進(jìn)給運(yùn)動是（工件）的是（工件）的間歇移歇移動。工工時定額是完成某一（零件）或（工序）所是完成某一（零件）或（工序）所規(guī)定的定的時間時間。刨削和插削都是（刨削和插削都是（間斷）切削，刀具易受到（沖斷）切削，刀具易受到（沖擊），因此（切削速度）不宜太高。），因此（切削速度）不宜太高。電火花加工是在一定的（介火花加工是在一定的（介質(zhì)）中，通）中，通過（工具）（工具）電極和（工件）極和（工件）電極之極之間的（脈沖放的（脈沖放電）的）的電蝕電蝕作用，作用，對工作工作進(jìn)行加工的方法。行加工的方法。切削用量是在切削加工切削用量是在切削加工過程中（）（）和（）的程中（）（）和（）的總稱。稱。裝裝夾是工件在加工前，使其在機(jī)床上或是工件在加工前，使其在機(jī)床上或夾具中具中獲得（正確而固定位置）的得（正確而固定位置）的過程，它包程，它包括（定位）和（括（定位）和（夾緊夾緊）兩部分內(nèi)容。）兩部分內(nèi)容。零件的加工精度包括（尺寸精度）（形狀精度）和（相互位置）三個方面。零件的加工精度包括（尺寸精度）（形狀精度）和（相互位置）三個方面。三、不定三、不定項(xiàng)選擇項(xiàng)選擇（本大（本大題共小共小題，每小，每小題分，共分）分，共分）車床主床主軸的純軸純軸向竄動對竄動對（、）加工有影響。（、）加工有影響。、車銷車銷內(nèi)外內(nèi)外圓、車銷車銷端面端面車銷車銷螺紋制定零件工制定零件工藝過藝過程時，首先研究和確定的基準(zhǔn)是（），首先研究和確定的基準(zhǔn)是（）、設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)量基準(zhǔn)零件在加工零件在加工過程中使用的基準(zhǔn)叫做（、）程中使用的基準(zhǔn)叫做（、）、設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)量基準(zhǔn)車床主床主軸軸頸軸軸頸和錐孔的同孔的同軸度要求很高，常采用（）來保度要求很高，常采用（）來保證、基準(zhǔn)重合、互、基準(zhǔn)重合、互為基準(zhǔn)、自基準(zhǔn)、自為基礎(chǔ)、基準(zhǔn)、基準(zhǔn)統(tǒng)一機(jī)械加工中直接改機(jī)械加工中直接改變工件的形狀、尺寸和表面性能使之工件的形狀、尺寸和表面性能使之變成所需零件的成所需零件的過程為（）（）、生、生產(chǎn)過產(chǎn)過程、工程、工藝過藝過程、機(jī)械加工工程、機(jī)械加工工藝過藝過程受迫振受迫振動系統(tǒng)在共振區(qū)消振最有效的措施使（）在共振區(qū)消振最有效的措施使（）增大系增大系統(tǒng)剛統(tǒng)剛度；增大系度；增大系統(tǒng)阻尼；增大系阻尼；增大系統(tǒng)質(zhì)統(tǒng)質(zhì)量用（）來限制六個自由度，稱用（）來限制六個自由度，稱為（）。更具加工要求，只需要少于（）的定位，稱（）。更具加工要求，只需要少于（）的定位，稱為（）定（）定位六個支撐點(diǎn)；具有獨(dú)立定位作用的六個支撐點(diǎn)；完全；不完全；欠定位六個支撐點(diǎn)；具有獨(dú)立定位作用的六個支撐點(diǎn)；完全；不完全；欠定位零件裝零件裝夾中由于（）基準(zhǔn)和（）基準(zhǔn)不重合而中由于（）基準(zhǔn)和（）基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工生的加工誤差，稱差，稱為基準(zhǔn)不重合基準(zhǔn)不重合誤差。差。設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)（或工序）；工（或工序）；工藝；測量；裝配；定位量；裝配；定位主主軸具有具有純角度角度擺動時擺動時，車削外圈得到的是（）形狀，削外圈得到的是（）形狀，產(chǎn)生的是（）生的是（）誤差，差，鏜出的孔得出的孔得（）填寫工（）填寫工藝文件并完成文件并完成審批手批手續(xù)根據(jù)六點(diǎn)定位原理，分根據(jù)六點(diǎn)定位原理，分別給別給出下列定位元件所消除的自由度。（分）出下列定位元件所消除的自由度。（分）給出下列零件的出下列零件的工藝過藝過程（包括工序、安裝、工步）工件的毛坯程（包括工序、安裝、工步）工件的毛坯為圓為圓棒料。（分）棒料。（分）工工藝改進(jìn)分六、六、計(jì)算題（本大（本大題共小共小題，共分），共分）這個主個主題沒有沒有資源。源。這個主個主題沒有沒有資源。源。機(jī)械制造基礎(chǔ)試題及答案機(jī)械制造基礎(chǔ)試題及答案收藏分享支持反對FONGKUN2樓發(fā)表于20105121650|只看該作者一、單選題（共20道試題，共60分。）1在玻璃上開一窄槽，宜采用的加工方法是（C）A電火花B激光C超聲波D電解

簡介：機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題特別說明本復(fù)習(xí)題主要供同學(xué)們進(jìn)一步學(xué)習(xí)本課程知識時使用，與考試題沒有必然聯(lián)系。1一緊固螺釘在使用過程中發(fā)生塑性變形，是因?yàn)槁葆斠韵履膫€力學(xué)性能指標(biāo)不足造成的（A）A、屈服強(qiáng)度B、沖擊韌性C、塑性D、剛性2將鋼材劃分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼的標(biāo)準(zhǔn)是什么。各有何用途按鋼中碳含量的多少劃分，具體為1低碳鋼WC≤025％焊接性和冷沖壓工藝性好，可用來制造各種標(biāo)準(zhǔn)件、軸套、容器等。也可通過適當(dāng)熱處理（滲碳、淬火、回火）制成表面高硬度、心部有較高韌度和強(qiáng)度的耐磨損耐沖擊的零件。如齒輪、凸輪、銷軸摩擦片、水泥釘?shù)取?中碳鋼025％＜WC≤06％通過適當(dāng)熱處理（調(diào)質(zhì)、表面淬火等）可獲得良好的綜合力學(xué)性能的機(jī)件及表面耐磨、心部韌性好的零件。如傳動軸、發(fā)動機(jī)連桿、機(jī)床齒輪等。3高碳鋼WC＞06％經(jīng)適當(dāng)熱處理后可獲得高的強(qiáng)度和屈強(qiáng)比，以及足夠的韌性和耐磨性?？捎糜谥圃煨【€徑的彈簧、重鋼軌、軋輥、鐵鍬、鋼絲繩等。3指出材料牌號45、Q235、20、T10A、65MN、ZG200400的含義。答145含碳量平均為045的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；2Q235是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其屈服點(diǎn)不低于235MPA；320是含碳量平均為020的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；4T10A是含碳量平均為1的高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼；565MN是含碳量平均為065，含錳量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；6ZG200400是屈服點(diǎn)不低于200MPA、抗拉強(qiáng)度不低于400MPA的工程用鑄鋼。4指出材料牌號20CR、16MN、20CRMNTI、40CR、60SI2MN、GCRL5是什么鋼并說明牌號中字母和數(shù)宇的含義。答120CR是合金滲碳鋼，碳的平均含量為020，鉻的含量小于15；216MN是普通低合金結(jié)構(gòu)鋼，碳的平均含量為016，錳的含量小于18；320CRMNTI是合金滲碳鋼，碳的平均含量為020％，合金元素鉻、錳、鈦的含量均小于15；440CR是合金調(diào)質(zhì)鋼，碳的平均含量為040，鉻的含量小于15；560SI2MN是合金彈簧鋼，碳的平均含量為060，含硅量平均為2，錳的含量小于15；6GCR15是滾動軸承鋼，含碳量在095115范圍內(nèi)，鉻的含量平均為15。5指出材料牌號9SICR、CRWMN、9MN2V、1CR18NI9是什么鋼并說明牌號中字母和數(shù)字的含義。答19SICR是合金工具鋼，含碳量為09左右，合金元素硅，鉻的含量為1左右；2CRWMN是合金工具鋼，含碳量為1左右，合金元素鉻、鈣、錳的含量為1左右；12鋼的含碳量一般在（B）A、077以下B、211以下C、43以下D、669以下13活塞環(huán)、氣缸套等一般采用（C）A、灰鑄鐵B、可鍛鑄鐵C、蠕墨鑄鐵D、球墨鑄鐵14在下列三種鋼中，（D）鋼彈性最好A、T10B、20C、45D、65MN15下列適合作為齒輪的材料的是（B）A、08FB、45鋼C、65MND、T10161重要用途的齒輪大都采用鍛鋼制作，如（D）用來制作中、低速和承載不大的中、小型傳動齒輪；2（C）適合于高速、能耐猛烈沖擊的重載齒輪；3直徑較大、形狀復(fù)雜的齒輪毛坯，采用（B）制作；4一些輕載、低速、不受沖擊、精度要求不高的齒輪，用（A）制造。A、鑄鐵B、低碳鋼或低碳合金鋼C、鑄鋼D、中碳鋼或中碳合金鋼17高速工具鋼經(jīng)高溫淬火加多次回火后，具有很高的硬度和較好的耐磨性。18能實(shí)現(xiàn)“以鐵代鋼”、“以鑄代鍛”的鑄鐵材料是球墨鑄鐵。19模具鋼通常都是高碳鋼。（√）20退火的目的是什么常用的退火方法有哪幾種各適用于何種材料答退火是將金屬或合金加熱到臨界溫度（不同鋼號的臨界溫度不同）后，保持一段時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火的主要目有1降低鋼的硬度，便于切削加工；2均勻鋼的化學(xué)成分及組織、細(xì)化晶粒、消除不良組織3消除內(nèi)應(yīng)力。常用的退火方法和適用范圍1完全退火主要適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、大部分合金結(jié)構(gòu)鋼和工程用鑄鋼等。2球化退火主要適用于碳素工具鋼、合金彈簧鋼、滾動軸承鋼和合金工具鋼等。3除應(yīng)力退火又稱低溫退火。主要適用于消除鑄件、鍛件和焊接件等加工后造成的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止構(gòu)件變形。4不完全退火主要適用于降低過共析鋼的硬度和消除應(yīng)力，但不能細(xì)化晶粒。21什么是正火正火的目的是什么如何選擇結(jié)構(gòu)鋼的正火與退火答正火是將鋼加熱到工藝規(guī)定的某一溫度，使鋼的組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，經(jīng)一段時間的保溫后，在空氣中或在強(qiáng)制流動的空氣中冷卻到室溫的工藝方法。正火的目的是改善鋼的切削加工性能；消除含碳量大于077的碳素鋼或合金工具鋼中存在的網(wǎng)狀滲碳體；對強(qiáng)度要求不高的零件，可以作為最終熱處理。選擇結(jié)構(gòu)鋼的正火與退火一般根據(jù)鋼的含碳量確定若含碳量大于045，一般用退火，而含碳小于045則用正火替代退火，這樣易獲得較理想的切削加工性能。

簡介：單選題1鑄件在凝固的過程中，其液態(tài)收縮和凝固收縮所減少的體積如果得不到及時的補(bǔ)充，則逐漸在最后凝固時的部位形成一些孔洞。形成鑄件（）缺陷。A縮孔B熱裂C偏析D非金屬夾雜正確答案A單選題2下列選項(xiàng)中哪個不宜用于成品與表面薄層硬度測試方法（）A布氏硬度B洛氏硬度C維氏硬度D以上方法都不宜正確答案A單選題3合金調(diào)質(zhì)鋼最終熱處理一般為淬火后高溫回火，其組織為（）A珠光體B回火馬氏體C回火索氏體D回火托氏體正確答案B單選題7ΓFE屬于（）金屬晶格。A體心立方晶格B面心立方晶格C密排六方晶格D密排八方晶格正確答案B單選題8化學(xué)熱處理和其他熱處理方法的基本區(qū)別是。A加熱溫度B組織變化C改變表面化學(xué)成分正確答案C單選題9對奧氏體不銹鋼進(jìn)行固溶處理的目的是A強(qiáng)化基體B提高其塑性、韌性C消除應(yīng)力D消除碳化物

簡介：單選題1下列關(guān)于CIM的說法中正確的是（）。ACIM是信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的綜合應(yīng)用B旨在提高制造型企業(yè)的生產(chǎn)率和響應(yīng)能力CCIM是一種制造哲理、是一種思想D以上說法均正確正確答案D單選題2切削力的大小歲主偏角的增大（）A增大B減小C不變D沒有規(guī)律正確答案B單選題3切削實(shí)踐表明，刀具切下的切削寬度（）切削厚度。A大于B小于C等于D沒有關(guān)系正確答案A正確答案A單選題7下列不屬于切削類型的是（）A帶狀切削B線狀切削C節(jié)狀切削D粒狀切削正確答案B單選題8用于計(jì)算與加工精度有關(guān)的工件撓度和刀具、機(jī)床零件的強(qiáng)度的切削分力是（）。A切削力B背向力C阻進(jìn)力D給進(jìn)力正確答案B單選題9進(jìn)入21世紀(jì)80年代以來，制造業(yè)將與其他高新技術(shù)更緊密的結(jié)合，并朝著（）的方向發(fā)展。A自動化

簡介：鋼結(jié)構(gòu)制造常用通用機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)制造常用通用機(jī)械矯正機(jī)械板料調(diào)直機(jī)（平板機(jī)）、型材校正機(jī)、H型鋼矯正機(jī)、管材（圓鋼）調(diào)直機(jī)等剪切機(jī)械剪板機(jī)（機(jī)械、液壓）、圓盤剪板機(jī)、震動剪聯(lián)合沖剪機(jī)、全自動角鋼生產(chǎn)線成型機(jī)械沖壓機(jī)、彎管機(jī)、型鋼彎曲機(jī)、折彎機(jī)、卷板機(jī)、專用沖壓機(jī)沖壓機(jī)械普通壓力機(jī)（機(jī)械、液壓）、摩擦壓力機(jī)、沖床等焊割機(jī)械手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊、自動焊接機(jī)、數(shù)控焊接機(jī)、氣割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、線切割機(jī)金屬加工機(jī)械車床、刨床、銑床、鏜床、鉆床其他機(jī)械專用焊接變位機(jī)、物料傳送機(jī)、刨邊機(jī)、鋸床、小型電動工具機(jī)械設(shè)備的安全操作（通用規(guī)則）機(jī)械設(shè)備的安全操作（通用規(guī)則）1操作者必須所操作的設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理、故障處理辦法，必須持有工種操作證。2工作前，按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎緊袖口，不準(zhǔn)戴識圖、放樣、制作、檢驗(yàn)下料工藝、成型工藝、裝配工藝、連接工藝、號料下料合理，充分利用余料，邊料，俗稱排版

簡介：機(jī)械制造基礎(chǔ)作業(yè)題目機(jī)械制造基礎(chǔ)作業(yè)題目第一篇第一篇鑄造1、鑄造性能指標(biāo)主要有哪一些影響它們的主要因素有哪一些、鑄造性能指標(biāo)主要有哪一些影響它們的主要因素有哪一些答答主要包括1、流動性；化學(xué)成分，澆注條件，鑄型結(jié)構(gòu)，鑄型條件。2、凝固特性；合金的結(jié)晶溫度范圍，鑄件的溫度梯度。3、收縮性；合金種類，化學(xué)成分，澆注溫度，鑄造工藝。4、吸氣性；溫度，合金的種類和氣體的成份。5、偏析；合金的凝固速度，合金組元的比重或熔點(diǎn)的不同。2、順序凝固原則與同時凝固原則有何不同分別可以防止何種鑄造、順序凝固原則與同時凝固原則有何不同分別可以防止何種鑄造缺陷同時又會產(chǎn)生何種鑄造缺陷缺陷同時又會產(chǎn)生何種鑄造缺陷答答1、順序凝固原則通過設(shè)置適當(dāng)?shù)难a(bǔ)縮冒口或冷鐵，使鑄件上遠(yuǎn)離澆冒口的部位先凝固，澆冒口處最后凝固；同時凝固原則通過將內(nèi)澆口開在鑄件薄壁處，以及在鑄件厚壁處安放冷鐵來加快該處的冷卻速度，使鑄件各處同時凝固。2、順序凝固原則防止縮孔、縮松。同時凝固原則減少熱應(yīng)力，防止鑄件產(chǎn)生變形和裂紋。3、順序凝固原則同時易產(chǎn)生鑄造應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷。同時凝固原則同時鑄件心部容易出現(xiàn)縮孔或縮松。3、分別在什么情況下選擇手工造型或機(jī)器造型能否用機(jī)器造型代、分別在什么情況下選擇手工造型或機(jī)器造型能否用機(jī)器造型代替所有手工造型為什么替所有手工造型為什么低壓鑄造主要適用于生產(chǎn)質(zhì)量要求較高的、形狀復(fù)雜的、薄壁的中、小型有色金屬精密鑄件，如發(fā)動機(jī)汽缸蓋、汽缸體、變速箱殼體、曲軸等。離心鑄造離心鑄造主要適用于鑄鐵管、氣缸套、銅套、雙金屬軸承等中空的、回轉(zhuǎn)體鑄件的生產(chǎn)。5、列表舉出壓力鑄造與低壓鑄造的主要區(qū)別。、列表舉出壓力鑄造與低壓鑄造的主要區(qū)別。鑄造方法壓力鑄造低壓鑄造充型壓力高低鑄造合金形態(tài)液態(tài)、半液態(tài)液態(tài)鑄型結(jié)構(gòu)垂直分型水平分型鑄件內(nèi)部質(zhì)量差好熱處理工藝性差好材料利用率低高生產(chǎn)效率較高較低第二篇第二篇壓力加工壓力加工1、列表舉出自由鍛與模鍛的主要區(qū)別。、列表舉出自由鍛與模鍛的主要區(qū)別。鍛造方法自由鍛模鍛鍛件質(zhì)量差好有無鍛模無有鍛件變形大小局部變形整體變形

簡介：最新電大專科最新電大?？茩C(jī)械制造基礎(chǔ)機(jī)械制造基礎(chǔ)機(jī)考機(jī)考網(wǎng)考題庫及答案網(wǎng)考題庫及答案1000通過通過2015年秋期河南電大把機(jī)械制造基礎(chǔ)納入到機(jī)考機(jī)考（網(wǎng)考）平臺進(jìn)行上機(jī)考試，針對這個平臺，本人匯總了該科所有的題，形成一個完整的題庫，內(nèi)容包含了單選題單選題、填空題填空題、判斷題，判斷題，并且以后會不斷更新，對考生的復(fù)習(xí)、作業(yè)和考試起著非常重要的作用，會給您節(jié)省大量的時間。做考題時，利用本文檔中的查找工具，把考題中的關(guān)鍵字輸?shù)讲檎夜ぞ叩牟檎覂?nèi)容框內(nèi)，就可迅速查找到該題答案。本文庫還有其他機(jī)考及機(jī)考及教學(xué)考一體化答案，敬請查看。一、單項(xiàng)選擇題（每小題一、單項(xiàng)選擇題（每小題3分，共分，共3636分）分）1縱車外圓時，不消耗功率但影響工件精度的切削分力是B。A、進(jìn)給力FFB、背向力FPC、主切削力FCD、總切削力F2切削用量對切削溫度的影響程度由大至小排列是B。A、ΥC→ΑP→FB、ΥC→F→ΑPC、F→ΑP→ΥCD、ΑP→F→ΥC3刃傾角的功用之一是控制切屑流向，若刃傾角為負(fù)，則切屑流向?yàn)锳。A、流向已加工表面B、流向待加工表面C、沿切削刃的法線方向流出4粗加工時，前角應(yīng)取B的值；精加工時，前角應(yīng)取A的值；加工材料塑性愈大，前角應(yīng)?。ˋ）的值；加工脆性材料時前角應(yīng)取B的值；材料強(qiáng)度、硬度愈高，前角應(yīng)取A的值。A、較大B、較小。5刀具的主偏角是在（A）平面中測得的。A、基面B、切削平面C、正交平面D、進(jìn)給平面1碳鋼的淬火工藝是將其工件加熱到一定溫度，保溫一段時間，然后采用的冷卻方式是（D）。A隨爐冷卻B在風(fēng)中冷卻C在空氣中冷卻D在水中冷卻2完全退火主要用于（A）。A亞共析鋼B共析鋼C過共析鋼D所有鋼種3正火是將工件加熱到一定溫度，保溫一段時間，然后采用的冷卻方式是（C）。A隨爐冷卻B在油中冷卻C在空氣中冷卻D在水中冷卻4退火是將工件加熱到一定溫度，保溫一段時間，然后采用的冷卻方式是（A）。A隨爐冷卻B在油中冷卻C在空氣中冷卻D在水中冷卻1X6132型臥式銑床的主運(yùn)動為（A）。A、主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動B、工件的縱向進(jìn)給運(yùn)動C、橫向溜板的橫向運(yùn)動2銑削時，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和工件的進(jìn)給方向相反時的銑削稱為（B）。A、順銑B、逆銑C、不對稱銑削D、周銑3順銑與逆銑相比較，其優(yōu)點(diǎn)是（A）。A工作臺運(yùn)動穩(wěn)定B刀具磨損減輕C散熱條件好D生產(chǎn)效率高（1）幾何公差帶的形狀決定于（D）。A形位公差特征項(xiàng)目B形位公差標(biāo)注形式C被測要素的理想形狀D被測要素的理想形狀、形位公差特征項(xiàng)目和標(biāo)注形式（2）在圖樣上標(biāo)注幾何公差要求，當(dāng)形位公差前面加注Φ時，則被測要素的公差帶形狀應(yīng)為（B）。A兩同心圓B圓形或圓柱形B下偏差相同，而上偏差不同C上偏差相同，而下偏差不同D公差值相同3一般配合尺寸的公差等級范圍為（C）。AIT1～I(xiàn)T7BIT2～I(xiàn)T5CIT5～I(xiàn)T13DIT8～I(xiàn)T144對于尺寸公差帶，代號為PZC的軸的基本偏差為（A）。A下偏差正值B上偏差負(fù)值C上偏差正值D下偏差負(fù)值5基本偏差是（D）。A上偏差B下偏差C上偏差和下偏差D上偏差或下偏差6實(shí)際偏差是（B）。Ａ設(shè)計(jì)給定的Ｂ直接測量得到的Ｃ尺寸公差D通過測量，計(jì)算得到的7公稱尺寸（D）。A測量時得到的B加工時得到的C裝配后得到的D設(shè)計(jì)給定的8H7F6的配合性質(zhì)為（B）。A過渡配合B間隙配合C過盈配合D不能確定9當(dāng)DMINDMAX＜0時，此代數(shù)差稱為（D）。Ａ最大間隙Ｂ最小間隙Ｃ最大過盈D最小過盈10以下列各組配合中，配合性質(zhì)相同的有（A）。AФ50H7F6和Ф50F7／H6BФ50P7H6和Ф50H8／P7CФ50M8／H7和Ф50H8／M8DФ50H8／H7和Ф50H7／F611標(biāo)準(zhǔn)公差值與（A）有關(guān)。Ａ公稱尺寸和公差等級Ｂ公稱尺寸和基本偏差Ｃ公差等級和配合性質(zhì)Ｄ基本偏差和配合性質(zhì)12配合尺寸Φ63H7中的數(shù)值7表示（C）。A孔公差范圍的位置在零線處B軸的公差等級C孔的公差等級D偏差值總和1表示金屬材料屈服強(qiáng)度的符號是（B）。AΣBΣSCΣBDΣ12表示金屬材料彈性極限的符號是（A）。AΣEBΣSCΣBDΣ13在測量薄片工件的硬度時，常用的硬度測試方法的表示符號是（B）。AHBBHRCCHVDHS4金屬材料在載荷作用下抵抗變形和破壞的能力叫（A）。A強(qiáng)度B硬度C塑性D彈性二、填空題二、填空題1在切削加工中刀具與工件之間的相對運(yùn)動，稱為（切削運(yùn)動切削運(yùn)動），按其功用可分為（主運(yùn)動主運(yùn)動）和（進(jìn)給進(jìn)給運(yùn)動運(yùn)動）。其中（主運(yùn)動主運(yùn)動）消耗功率最大。2切削用量三要素是指（切削速度切削速度）、（進(jìn)給進(jìn)給量）和（背吃刀量背吃刀量）。3在正交平面內(nèi)度量的前刀面與基面之間的夾角稱為（前角前角），后刀面與切削平面之間的夾角稱為（后角后角）。4用以確定刀具幾何角度的兩類參考座標(biāo)系為（刀具標(biāo)注角度參考系刀具標(biāo)注角度參考系）和（刀具工作角度參考系刀具工作角度參考系）。5切削層公稱橫截面參數(shù)有（切削層公稱厚度切削層公稱厚度）、（切削層公稱寬度切削層公稱寬度）、（切削層公稱橫截面積切削層公稱橫截面積）。6根據(jù)切屑形成過程中變形程度的不同，可把切屑

簡介：點(diǎn)擊查看更多江蘇自考機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)考試真題精彩內(nèi)容。

簡介：第二章練習(xí)題1填空題11直角自由切削，是指沒有參加切削，并且刃傾角的切削方式。12在一般速度范圍內(nèi)，第Ⅰ變形區(qū)的寬度僅為002～02MM。切削速度因此可以近似視為一個平面，稱為剪切面。，寬度愈小，13靠前刀面處的變形區(qū)域稱為變形區(qū)，這個變形區(qū)主要集中在和前刀面接觸的切屑底面一薄層金屬內(nèi)。14在已加工表面處形成的顯著變形層（晶格發(fā)生了纖維化），是已加工表面受到切削刃和后刀面的擠壓和摩擦所造成的，這一變形層稱為變形區(qū)。15從形態(tài)上看，切屑可以分為帶狀切屑、、和崩碎切屑四種類型。16在形成擠裂切屑的條件下，若減小刀具前角，減低切削速度，加大切削厚度，就可能得到。17在形成擠裂切屑的條件下，若加大刀具前角，提高切削速度，減小切削厚度，就可能得到。18經(jīng)過塑性變形后形成的切屑，其厚度HCH通常都要工件上切削層的厚度HD，而切屑長度LCH通常切削層長度LC。19切削過程中金屬的變形主要是剪切滑移，所以用系數(shù)精確些。110相對滑移是根據(jù)純剪切變形推出的，所以它主要反映形系數(shù)則反映切屑變形的綜合結(jié)果，特別是包含有的大小來衡量變形程度要比變形變形區(qū)的變形情況，而變變形區(qū)變形的影響。111切屑與前刀面的摩擦與一般金屬接觸面間的摩擦不同，因?yàn)榍行寂c前刀面之間的壓力很大（可達(dá)196～294GPA以上），再加上幾百度的高溫，致使切屑底面與前刀面發(fā)生現(xiàn)象。112在粘結(jié)情況下，切屑與前刀面之間的摩擦是切屑粘結(jié)部分和上層金屬之間的摩擦，即切屑的。113根據(jù)摩擦情況不同，切屑與前刀面接觸部分可分為兩個摩擦區(qū)，即和滑動區(qū)。114切屑與前刀面粘結(jié)區(qū)的摩擦是變形區(qū)變形的重要成因。115硬脆材料與金屬材料的切除過程有所不同，其切除過程以為主。116磨削時砂輪表面的微小磨粒切削刃的幾何形狀是不確定的，通常有較大的負(fù)（－60～－85）和刃口楔角（80～145），以及較大的半徑。117砂輪磨粒切削刃的排列（刃距、高低）是分布的，且隨著砂輪的磨損不斷變化。118切削時作用在刀具上的力，由兩個方面組成1）三個變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的變形抗力和塑性變形抗力；2）切屑、工件與刀具間的。119由于切削變形復(fù)雜，用材料力學(xué)、彈性、塑性變形理論推導(dǎo)的計(jì)算切削力的理論公式與實(shí)際差距較大，故在實(shí)際生產(chǎn)中常用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算切削力的大小。120切削熱的直接來源是切削層的變形以及切屑與刀具、工件與刀具之間的三個變形區(qū)是產(chǎn)生切削熱的三個熱源區(qū)。，因而121在切削塑性材料時，切削區(qū)溫度最高點(diǎn)是在前刀面上處。122切削脆性材料時，由于形成崩碎切屑，故最高溫度區(qū)，位于靠近刀尖的域內(nèi)。的小區(qū)123目前比較成熟的測量切削溫度的方法有自然熱電偶法、熱電偶法和紅外測溫法。124利用自然熱電偶法可測得的溫度是切削區(qū)的，紅外測溫法可測刀具及切屑側(cè)217磨削是利用砂輪表面上由結(jié)合劑剛性支承著的極多微小磨粒切削刃進(jìn)行的切削加工。218磨削時砂輪表面的微小磨粒切削刃的幾何形狀是不確定的，且通常有較大的前角和刃口楔角，以及較大的刃口鈍圓半徑。219主切削力FC是計(jì)算機(jī)床功率及設(shè)計(jì)夾具、刀具的主要依據(jù)。220吃刀抗力可能引起工件的彎曲與振動，影響加工質(zhì)量。221進(jìn)給抗力FF是設(shè)計(jì)和校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的重要依據(jù)。222由于切削變形復(fù)雜，在實(shí)際生產(chǎn)中常用理論公式計(jì)算切削力的大小。223切削功率主要是主運(yùn)動和主切削力所消耗的功率。224影響切削力的因素很多，其中最主要的是刀具材料、刀具磨損、冷卻潤滑液。225切削溫度是切削過程的一個重要物理量，主要影響刀具磨損和積屑瘤的產(chǎn)生，但對表面質(zhì)量沒有影響。226切削熱由切屑、工件、刀具和周圍介質(zhì)（如空氣、切削液）傳散出去。不同的加工方法其切削熱傳散的比例是相同。227切削溫度的高低不僅取決于熱源區(qū)產(chǎn)生熱量的多少，而且還取決于散熱條件的好壞。228凡影響切削變形、切削抗力及功率消耗的因素，都對生熱有影響。229切削用量增加，功率消耗加大，切削熱的生成加多，切削溫度升高。230在切削塑性材料時，切削區(qū)溫度最高點(diǎn)是在刀刃處。231切削脆性材料時，由于形成崩碎切屑，故最高溫度區(qū)位于靠近刀尖的后刀面上的小區(qū)域內(nèi)。232人工熱電偶法可用于測量切削區(qū)的平均溫度，紅外測溫法可用于測量刀具及切屑側(cè)面溫度場。233控制與降低磨削溫度，是保證磨削質(zhì)量的重要措施。234工件平均溫度與磨削燒傷和磨削裂紋的產(chǎn)生有密切關(guān)系。235磨粒磨削點(diǎn)溫度是引起磨削刃的熱損傷、砂輪的磨損、破碎和粘附等現(xiàn)象的重要因素。236磨削區(qū)溫度影響工件的形狀和尺寸精度。237工件表面層的溫度分布與加工表面變質(zhì)層的生成機(jī)理、磨削裂紋的產(chǎn)生以及工件的使用性能等有關(guān)。238積屑瘤是在中等切速加工塑性材料條件下的一個重要物理現(xiàn)象。239在精加工時，積屑瘤對切削過程是有利的，應(yīng)設(shè)法利用這一點(diǎn)提高已加工表面質(zhì)量。240積屑瘤的形成與摩擦條件有關(guān)，而影響摩擦條件的主要因素是接觸面壓力。241當(dāng)切削塑性材料、切削速度V較高、切削厚度HD較大時易發(fā)生前刀面磨損。242當(dāng)切削塑性金屬材料時，若切削速度較低，切削厚度較薄，則易發(fā)生后刀面磨損。243當(dāng)切削脆性金屬時，由于形成崩碎切屑，會出現(xiàn)后刀面磨損。244當(dāng)切削塑性金屬，采用中等切速及中等進(jìn)給量時，常出現(xiàn)前后刀面同時磨損。245刀具磨損過程可分為兩個階段即初期磨損階段和正常磨損階段。246磨粒磨損只在低速切削條件下都存在，對低速切削的刀具而言，磨粒磨損往往是刀具磨損的主要原因。247粘結(jié)磨損一般在中等偏低的切削速度下比較嚴(yán)重。248擴(kuò)散磨損在高溫作用下發(fā)生。擴(kuò)散磨損其實(shí)質(zhì)是一種物理性質(zhì)磨損。249切削用量中切削速度對刀具耐用度的影響最大，其次為切削深度，而進(jìn)給量對刀具耐用度的影響最小。250傳統(tǒng)上選擇切削用量的基本原則是在保證刀具一定耐用度的前提下，優(yōu)先考慮采用最大的切削深度AP，其次考慮采用大的進(jìn)給量F，最后根據(jù)刀具耐用度的要求選定（計(jì)算或查表）合理的切削速度V。

簡介：機(jī)械工業(yè)綠色制造技術(shù)現(xiàn)代制造技術(shù)試卷【試卷總題量35，總分10000分】用戶得分850分，用時1421秒，通過一、單選題一、單選題【本題型共【本題型共1515道題】道題】1如果在建筑的西向布置遮陽，下列哪種形式減少輻射的效果最好（）。A水平外遮陽B水平內(nèi)遮陽C垂直外遮陽D垂直內(nèi)遮陽用戶答案C得分3002聲波在傳播過程中遇到障礙物時，在分界面處將處產(chǎn)生反射與投射，如果透射的聲能與入射聲能相比很低，則稱該障礙物具有（）性能。A吸聲B隔聲C消聲用戶答案C得分0003下面關(guān)于刀具材料的要求，哪一項(xiàng)與干式切削加工的刀具要求不符（）A高強(qiáng)度B高紅硬性C耐熱沖擊性D自修復(fù)性用戶答案D得分3004綠色鍛造的范疇，不包括（）。B氮?dú)釩氧氣D氬氣用戶答案B得分3008空氣源熱泵空調(diào)機(jī)組在我國哪些地區(qū)得到廣泛的應(yīng)用（）。A華北地區(qū)B西北地區(qū)C東北地區(qū)D長江中下游E臺灣地區(qū)用戶答案D得分3009以下哪些熱處理工藝不屬于高能束熱處理（）。A激光熱處理B電子束熱處理C離子束熱處理D真空熱處理用戶答案D得分30010資金補(bǔ)助原則不包括（）A符合國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展規(guī)劃B有利于經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境的協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展C有利于擴(kuò)大出口