簡介：一、基本概念1、手工直流弧焊手工直流弧焊采用正接法正接法時焊縫的熔透深度焊縫的熔透深度較反接法反接法大，若用堿性焊條堿性焊條采用正接法正接法時電弧的穩(wěn)定性好穩(wěn)定性好。2、焊接缺陷焊接缺陷中裂紋裂紋和氣孔氣孔在重要結構中是不允許存在不允許存在的。3、電焊條電焊條由焊芯焊芯和藥皮藥皮組成。4、沖剪加工沖剪加工是利用沖頭對置于沖剪模具間的材料施加沖擊作用，使材料受到的剪應力值超過其剪力強度而發(fā)生剪斷分離的加工方法。5、氣體焊接氣體焊接是將可燃氣體和助燃氣體以適當?shù)谋壤旌虾?，利用火焰燃燒將其所含的化學能轉變成為熱能的形式，促使工件和焊條即填料因高溫作用熔化而接合的方法。6、回火回火主要是用于除去淬火鋼材的內部應力內部應力，並降低硬度以增加韌性，達成調整組織及改善機械性質的處理方法。7、凝固溫度范圍大的合金鑄造時鑄件中容易產生縮松縮松。8、單晶體單晶體必有各向異性。9、面心立方金屬的塑性面心立方金屬的塑性比體心立方金屬體心立方金屬的好。10、型芯烘干的目的型芯烘干的目的主要是為了提高其強度提高其強度。11、當鑄件壁厚不均勻時使鑄件按順序凝固方式凝固可避免出現(xiàn)縮孔縮孔。12、所謂臨界冷卻速度臨界冷卻速度就是指鋼能獲得完全馬氏體組織的最小冷卻速度。13、鋼進行分級淬火淬火的目的目的是為了得到馬氏體組織為了得到馬氏體組織。14、對奧氏體不銹鋼進行固溶處理固溶處理的目的目的是為了提高其耐腐蝕性提高其耐腐蝕性。15、金屬凝固時，過冷度過冷度越大，晶體長大速度晶體長大速度越大，因而其晶粒變細。（過冷度過冷度并不是一個恒定值，液體金屬的冷卻速度冷卻速度越大，實際結晶溫度實際結晶溫度就越低）16、鋼的淬透性淬透性與其實際冷卻速度實際冷卻速度有關。17、表面淬火表面淬火主要用于中碳鋼中碳鋼。18、結構鋼的淬透性淬透性，隨鋼中碳含量碳含量的增大而減小。19、深腔拉深件進行多道拉深時其拉深系數(shù)拉深系數(shù)應逐次增大。20、金屬的塑性變形塑性變形主要是通過位錯的滑移進行的。21、在切削加工過程中，主運動主運動是工件工件，這種工具機是車削車削。22、某零件需要進行平面粗加工平面粗加工，選用的工具機是銑床銑床。23、屬于表面硬化熱處理硬化熱處理方法的是滲氮滲氮。24、在常溫下對板料進行彎曲加工，這種成形方法是薄板成形薄板成形。25、金屬在壓力加工時承受的壓應力數(shù)目越多則其塑性塑性越好變形抗力變形抗力越小。26、鑄件的常見的缺陷缺陷有氣孔、縮孔、雜質、粗糙表面、變形和偏析等。27、為防止拉深件被拉穿采取增大拉深系數(shù)增大拉深系數(shù)方式最有效。28、造成鑄件冷隔冷隔的主要原因之一是澆注溫度澆注溫度太低（澆注速度太慢）。29、普通灰口鑄鐵灰口鑄鐵組織中不應有三次滲碳體出現(xiàn)。30、磨削加工磨削加工適用于零件精加工和硬表面的加工，磨具為砂輪砂輪。二、名詞解釋1、調質處理調質處理將鋼材進行淬火加高溫回火結合的熱處理。2、逆銑逆銑當銑刀與工件加工面接觸部位的旋轉切線方向和工件的移動方向相反相反的銑削加工。3、同時凝固原則同時凝固原則通過設置冷鐵和補貼使鑄件各部分能夠在同一時間凝固的凝固方式。4、再結晶再結晶金屬發(fā)生重新形核和長大而不改變其晶格類型的結晶過程。5、晶體的各向異性晶體的各向異性晶體在不同方向具有不同性能的現(xiàn)象。6、積屑瘤積屑瘤由于刀具前刀面與切屑接觸面上的摩擦，當切削速度不高且形成連續(xù)切屑時，加工鋼料或其他塑性材料，常在刀刃處粘著一塊剖面呈三角形的硬塊，其硬度是工件材料硬度的23倍。11、鑄造【鑄鐵】指標流動性流動性、收縮性收縮性、（氧化性）鍛壓【銅】指標塑性塑性、抗變形能力抗變形能力銅＜銅＜211＜鑄鐵＜鑄鐵12、鐵素體F，奧氏體A，滲碳體FE3C，珠光體P，萊氏體LD共晶線共晶線（液→萊）共析線共析線（奧→珠）共析銅WC077、鑄造方法砂型鑄造砂型鑄造和特種鑄造熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造14、硬度試驗方法壓入法、劃痕法、回跳法、布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度15、板料沖壓的基本工序沖裁、彎曲、拉深、成形16、金屬材料性能包括使用性能【力學性能（強度屈服強度屈服強度、抗拉強度抗拉強度、塑性、硬度、沖擊韌度、疲勞強度），物理性能，化學性能】和工藝性能

簡介：機械設計制造及其自動化專業(yè)大學生職業(yè)生涯規(guī)劃書機械設計制造及其自動化專業(yè)大學生職業(yè)生涯規(guī)劃書姓名李橋毅專業(yè)機械設計制造及其自動化學號10101021035學歷本科在讀班級10機制1班一引言引言不知不覺大學一年就快過去，感覺好象沒學到什么知識一樣。剛來到韶關學院還真的有些不適應。本以為在大學可以享受一樣，但是事實并非如此。來到這面臨的最大問題是自己對未來感覺很迷茫，不再像以前一樣只為高考作為奮斗目標，且在當今社會就業(yè)壓力十分大，找到一份好的工作實屬不易。在近年來日益嚴峻的就業(yè)形式下，大學生怎樣選擇一份真正適合自己的職業(yè)好的計劃是成功的開始，古語講，凡事“預則立，不預則廢”就是這個道理，所以我明白擁有成功的職業(yè)生涯才能實現(xiàn)完美的人生。二自我分析與評價自我分析與評價1自我評價自信、堅強、有毅力我給自己設定了不同時期的不同目標，為了能夠實現(xiàn)這些目標，我會不懈的去努力，我的自信、堅強與毅力就是我實現(xiàn)這些目標最大的保障。2職業(yè)興趣制圖類與創(chuàng)業(yè)我有較強獨立思考能力和空間想象能力，喜歡去探索新的事物，去自然去享受自然，用自己的筆去描述自然。3職業(yè)個性敢于創(chuàng)新，堅持不懈我是一個善于發(fā)現(xiàn)新事物和探索新事物的人，善于和別人溝通，敢于創(chuàng)新，敢于探索，總是堅持不懈4職業(yè)價值觀畢業(yè)后得到一份工作要和自己的同事、領導關系相處的融洽，在這之后要追求自己的勞動成果，做好自己分內工作的同時，適當去幫助他人。在工作時也需要他人的支持為自己所從事的職業(yè)做到最好。5個人能力評價隨著我國發(fā)展的不斷深入，工業(yè)產品的需求不斷增加，同時這方面技能人才的需求也在不斷增長，我認為只要掌握好一門技能，在機械行業(yè)也是可以找到一份好的工作的。我生長在中國經濟比較發(fā)達的沿海城市，沿海城市的就業(yè)狀況較好，對人才的需求量較多，而需求量多可對人才技能技術要求也很高。職業(yè)分析小結職業(yè)分析小結我認為周邊給了我一個良好的就業(yè)環(huán)境，但這并不代表不需要危機感，只有更好的充實自己，才能在就業(yè)中取得相應的優(yōu)勢。四職業(yè)定位職業(yè)定位內部環(huán)境因素工作認真負責，做事腳踏實地，有耐心。但在做事細心方面還有待提高外部環(huán)境因素在一個經濟比較發(fā)達的地區(qū)，有多種的職業(yè)應聘，但目前就業(yè)形勢相當嚴峻結論結論我希望將來從事機械設計或機械制圖方面工作，進入國家企業(yè)或好一些的私營企業(yè)，并通過自己不斷的努力和學習來實現(xiàn)自己的目標，為國家的發(fā)展做出自己的一份貢獻，具體的路徑如下1職業(yè)目標將來從事機械設計或機械制圖的職業(yè)2職業(yè)發(fā)展策略在當?shù)爻鞘姓夜ぷ骰蚧刈约杭亦l(xiāng)發(fā)展3職業(yè)發(fā)展路徑打好基礎，循序漸進4具體路徑初級工→中級工→技術人員計劃實施一覽表計劃實施一覽表計劃時期時間跨度總目標分目標計劃內容策略和措施備注

簡介：機械制造的認識與理解機械制造技術不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標志，也是國際間科技競爭的重點。本文對我國機械制造技術的現(xiàn)狀及技術特點進行分析，并簡述了21世紀機械制造技術的發(fā)展方向。從原始社會早期人類使用的諸如石斧、石刀等最簡單的工具，到杠桿、轆轤、人力腳踏車、獸力汲水車等簡單工具，發(fā)展到較復雜的水力驅動，風力驅動的水碾和風車等較為復雜的機械。18世紀英國的工業(yè)革命以后，以蒸汽機、內燃機、電動機為動力源的機械促進了制造業(yè)、運輸業(yè)的快速發(fā)展，人類開始進入現(xiàn)代化的文明社會。20世紀電子計算機的發(fā)自動控制技術、信息技術、傳染技術的有機結合，使機械進入完全現(xiàn)代化階段。機器人、數(shù)控機床、高速運載工具、重型機械及其大量先進機械設備加速了人類社會的繁榮和進步，人類可以遨游太空、登陸月球，可以探索遼闊的大海深處，可以在地面以下居住和通行所有這一切都離不開機械、機械的發(fā)展已進入智能化階段。機械已經成為現(xiàn)代社會生產和服務的五大要素之一。機械的發(fā)展史也是人類文明的發(fā)展史。我國正處于經濟發(fā)展的關鍵時期，制造技術是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上先進制造技術的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實施，才能盡快縮小與發(fā)達國家的差距，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。如今人類的生活已經離不開了機械，它無處不在，但對于機械的制造，生產及其發(fā)展和未來，我們卻知之甚少。經過這學期的學習，我對機械這個專業(yè)有了更多的認識和了解。機械制造技術是研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科，是以提高質量、效益、競爭力為目標，包含物質流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。20世紀70年代以前，產品的技術相對比較簡單，一個新產品上市，很快就會有相同功能的產品跟著上市。20世紀80年代以后，隨著市場全球化的進一步發(fā)展，市場競爭變得越來越激烈。20世紀90年代初，隨著CIMS技術的大力推廣應用，包括有CIMS實驗工程中心和7個開放實驗室的研究環(huán)境已建成。在全國范圍內，部署了CIMS的若干研究項目，諸如CIMS軟件工程與標準化、開放式系統(tǒng)結構與發(fā)展戰(zhàn)略，CIMS總體與集成技術、產品設計自動化、工藝設計自動化、柔性制造技術、管理與決策信息系統(tǒng)、質量保證技術、網(wǎng)絡與數(shù)據(jù)庫技術以及系統(tǒng)理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進展。但因大部分大型機械制造企業(yè)和絕大部分中小型機械制造企業(yè)主要限于CAD和管理信息系統(tǒng)，底層基礎自動化還十分薄弱，數(shù)控機床由于編程復雜，還沒有真正發(fā)揮作用。因此，與工業(yè)發(fā)達國家相比，我國的制造業(yè)仍然存在一個階段性的整體上的差距。目前，我國已加入WTO，機械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)與新的機遇。因此，我國機械制造業(yè)不能單純的沿著20世紀凸輪及其機構為基礎采用專用機床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產線剛性自動化發(fā)展。而是要全面拓展，面向五化發(fā)展，即全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、自動化、綠色化。在古代的中國機械工程領域的發(fā)明與創(chuàng)造也是非常輝煌的，如磨制技術，金屬的冶煉技術等。而中國機械制造業(yè)主要是1949年后發(fā)展起來的。新中國建立后，我國經濟取得的巨大成就也是和制造業(yè)的進步分不開的。經過幾十年的奮斗，我國制造業(yè)已經構件了具有相當規(guī)模和水平的制造體系，當今中國已成為舉世矚目的制造大國。機械制造業(yè)總體生產規(guī)模競爭力之外，如今綠色產品的設計方法也成為了研究的熱點。綠色設計涉及產品的整個生命周期，是從搖籃到再現(xiàn)的過程，從根本上防止污染，節(jié)約資源和能源，向資源利用合理化、廢棄物產生少量化，對環(huán)境無污染或少污染的方向發(fā)展，這就是綠色設計的思想，未來機械設計的發(fā)展方向。隨著制造技術、電子技術、控制技術、計算機技術、信息技術、管理技術的發(fā)展，制造自動化已經遠遠突破了傳統(tǒng)的概念，具有更加寬廣和深刻的內涵。自動化技術的廣泛應用，提高了產品質量，降低了成本，增加了產量，改善了勞動條件，減輕了勞動強度。機械自動化由單機自動化已經發(fā)展為制造過程自動化。制造自動化技術代表著先進制造技術的水平，推動了社會的發(fā)展和科技的進步，促使制造業(yè)有勞動密集型產業(yè)轉變?yōu)榧夹g密集型和信息知識密集型產業(yè)，是制造業(yè)發(fā)展的重要表現(xiàn)和重要標志?，F(xiàn)在我對機械這門專業(yè)的知識還是相當?shù)纳?，相信隨著我們課程的深入，我對機械設計制造及其自動化會有更深刻的認識。我對機械制造的認識與理解經過一個學期的學習我明確了機械工程是關于研究、設計、制造和運用各類機器和機械設備的工程科學，涉及的范圍非常廣泛。近年來，隨著其他科學的發(fā)展，尤其是微電子技術、信息科學、材料學迅猛發(fā)展，機械工程學科與高科技融為一體。在加深對機械類專業(yè)認識的同時也增加了我對學習本專業(yè)的興趣和積極性。下面我將從我對機械的總體認識、世界機械制造業(yè)、我國機械制造業(yè)三個方面來闡述我對機械類專業(yè)的認識和了解。第一部分我對機械的總體認識機械專業(yè)是以有關的自然科學和技術科學為理論基礎，結合生產實踐中的技術經驗，研究和解決在開發(fā)、設計、制造、安裝、運用和修理各種機械中的全部理論和實際問題的應用學科。幾千年前，石器時代的各種石斧、石錘、木質和皮質等簡單粗糙的工具是后來出現(xiàn)的機械的先驅。經過漫長的發(fā)展，機械已與人類社會的進步形成了密不可分的關系。機械工程的服務領域廣闊而多面，這便要求我們要對機械工程的相關知識有一個全面的了解與認識。其應用領域涉及人類生活的各個方面，包括農業(yè)機械、林業(yè)機械、礦山機械、冶金機械、動力機械、化工機械、紡織機械和汽車等等。它的重要性不言而喻，在國民經濟中居于主導地位。發(fā)展機械工業(yè)也成了實現(xiàn)現(xiàn)代化的重要環(huán)節(jié)之一。雖然一個學期的學習使我對機械工程及其所包含的專業(yè)有了更深入的認識，但我依然無法以專業(yè)者的眼光去看待、解構現(xiàn)在的機械工程行業(yè)的整體現(xiàn)狀與進程。因此在未來幾年的學習生涯中我會不斷補充專業(yè)知識提高專業(yè)素養(yǎng)，而此時我們要做的就是好好學習，以認真負責的態(tài)度完成自己的學業(yè)。21世紀機械工程對我們這些未來的工程師來說是機遇更是挑戰(zhàn)。第二部分世界機械制造業(yè)

簡介：目錄目錄一、零件的工工藝分析及生產類型的確定一、零件的工工藝分析及生產類型的確定21零件的作用22零件的生產類型23選擇毛坯確定毛坯尺寸設計毛坯圖2二、選擇加工方法，制定工藝路線二、選擇加工方法，制定工藝路線221、定位基準的選擇22、零件表面加工方法的選擇33、制定工藝路線3三、工序設計三、工序設計331、選擇加工設備與工藝裝備32、選用刀具33、選用量具4四、確定切削用量及基本時間四、確定切削用量及基本時間44五、心得體會五、心得體會1010六、參考文獻六、參考文獻10102、零件表面加工方法的選擇（1）Φ72外圓面公差等級為IT8表面粗造度為63，粗車半精車。（2）圖中所注M面公差等級為IT10，表面粗造度為25，粗銑，半精銑。（3）圖中所注G面，未注公差等級，表面粗造度為25，粗銑，半精銑。（4）Φ80外圓面，公差等級為IT7，表面粗造度為63粗車，半精車。（5）圖中所注H面，未注公差民尺寸，表面粗造度為63，粗銑，半精銑。（6）圖中所注K面，公差等級11，表面粗造度為25，粗銑，半精銑。（7）圖中所注L面，公差等級11，表面粗造度為25，粗銑，半精銑。（8）Φ52孔側面，公差等級為IT10，表面粗造度為32需粗鏜半精鏜。（9）Φ13孔，未注公差尺寸，表面粗造度為25，鉆即可。（10）Φ8孔，未注公差尺寸，表面粗造度為32，需鉆，鉸。3、制定工藝路線1工序Ⅰ以圓錐面定位基準粗車Φ72外圓面。2工II以Φ72外圓及端面定位，粗銑圖中所注M面，粗銑圖中所注H面，粗銑圖中所注K面，粗銑圖中所注G面粗銑圖中所注L面。3工序III以粗車的Φ72外圓面定位，粗車Φ80外圓面半精車Φ80外圓面4工序IV以半精車后的Φ80外圓面定位半精車Φ72外圓面。5工序V以粗車后的Φ72外圓面及端面定位半精銑所注M面確，半精銑圖中所注H面，半精銑圖中所注K面。6工VI以粗車后的Φ80外圓及端面定位，粗鏜Φ52孔，半精鏜Φ52孔7工序VII以粗車的的Φ80外圓及端面定位鉆Φ13孔，鉆Φ8孔，鉸Φ8孔8VIII鉗工去毛刺。9IX終檢。三、工序設計三、工序設計1選擇加工設備與工藝裝備（1）選擇機床根據(jù)不同的工序選擇機床工序I是粗車，各工序的工步數(shù)不多，故選用臥式車床C616A工序II是粗銑，選用臥式升降臺銑床（X62。工序III是鏜孔，選用臥式鏜床T618。工序IV是鉆，鉸孔，選用立式鉆床Z525（2）選用刀具在車床上加工的工序，選用硬質合金外圓車刀

簡介：19機械制造企業(yè)安全質量標準化考核評級標準機械制造企業(yè)安全質量標準化考核評級標準指標序號序號考評內容內容查證查證、測定方法定方法目標值標值實測值實測值應得分評分標準實得分抽查數(shù)量數(shù)量一、基一、基礎管理考管理考評（230230分）分）1安全生產責任制按NO101查證100％15按檢查表實得分2職業(yè)安全健康規(guī)章制度按NO102查證20種15按檢查表實得分3規(guī)劃與年度計劃按NO103查證，查前三年資料15按檢查表實得分4機構與人員按NO104查證15按檢查表實得分5職業(yè)安全健康教育其中按NO105查證，查前三年資料9種45按檢查表實得分新職工進廠三級教育100％6少1人扣全分特種作業(yè)人員培訓教育100％8少1人扣全分中層及中層以上干部教育100％4少10％扣2分班組長教育100％4少5％扣2分變換工種和“四新”教育100％3少5％扣2分職業(yè)健康教育90％3少5％扣2分全員教育80％4少5％扣2分復工教育100％3少5％扣2分安全管理人員教育100％6少1人扣全分安全知識抽查合格率≥80％4低于80％扣4分21序號序號考評內容內容查證查證、測定方法定方法指標應得分評分標準實得分抽查數(shù)量數(shù)量目標值標值實測值實測值7壓力容器按NO207查證不合格率016按不合格率計算每1％扣050分8乙炔發(fā)生站按NO208查證不合格率15按檢查表計分，多個站房按不合格率計算每1％扣060分9鍋爐與輔機按NO209查證不合格率024按不合格率計算每1％扣080分10空壓機按NO210查證16按檢查表實得分，多臺空壓機取平均值11工業(yè)管道按NO211查證8按檢查表實得分12木料場所按NO212查證8按檢查表實得分，多個木料場所取平均值13工廠建筑按NO213查證不合格率010按不合格率計算每1％扣040分14涂裝作業(yè)場所按NO214查證15按檢查表實得分，多處場所取平均值15鍛造機械按NO215查證不合格率012按不合格率計算每1％扣036分16鑄造機械按NO216查證不合格率018按不合格率計算每1％扣054分17鑄造熔煉爐按NO217查證不合格率012按不合格率計算每1％扣054分18酸堿油槽按NO218查證不合格率05按不合格率計算每1％扣020分19工業(yè)梯臺（直梯）按NO219－1查證不合格率02按不合格率計算每1％扣0048分20工業(yè)梯臺（斜梯）按NO219－2查證不合格率02按不合格率計算每1％扣0048分21工業(yè)梯臺（活動輕金屬梯）按NO219－3查證不合格率02按不合格率計算每1％扣0048分22工業(yè)梯臺（輪式移動平臺）按NO219－4查證不合格率02按不合格率計算每1％扣0048分

簡介：1液態(tài)金屬充滿鑄型型腔獲得形狀完整、輪廓清晰鑄件的能力稱為合金的流動性。（錯）充型性（錯）充型性。2“高溫出爐，低溫澆注”原則主要是為了防止產生澆不足等缺陷。（錯）防止內應力（錯）防止內應力。3在過熱度等條件都相同的情況下，共晶成分的鐵碳合金流動性最好收縮最小。（對）（對）4鑄型中含水分越多越有利于改善合金的流動性。（錯）（錯）5減小和消除鑄造內應力的主要方法是對鑄件進行時效處理。（對）（對）6鑄件在凝固收縮階段受阻礙時，會在鑄件內產生的應力。（錯）（錯）固態(tài)收縮階段固態(tài)收縮階段8收縮率較大的合金、壁厚差異懸殊或有熱節(jié)的鑄件對氣密性要求較高的鑄件而采用順序凝固。（對）（對）9控制硫、磷含量，可防止鑄件產生裂紋缺陷。（對）（對）10熱裂的特征是裂紋細小，呈直線或曲線連續(xù)狀，縫口具有金屬光澤或有輕微氧化色。（錯）這是冷裂的特征。（錯）這是冷裂的特征。11澆不足是指液態(tài)金屬匯合時溶合不良而在接頭處產生縫隙或凹坑的現(xiàn)象。（錯）這是冷隔（錯）這是冷隔。12型芯都是用來形成鑄件內部型腔的。（錯）（錯）13為便于取出鑄件，在模樣和芯盒的起模方向上需留有一定的斜度。錯14為保證鑄件的有效尺寸模樣和芯盒上的相關尺寸應比鑄件放大A采用順序凝固B使鑄件結構對稱C設置拉筋D改善鑄型（芯）砂的退讓性9鑄件順序凝固的目的是（D）。A減少應力B消除裂紋C消除氣孔D消除縮孔10合金的流動性差，可能使鑄件產生的缺陷是（C）。A粘砂B偏析C冷隔D裂紋11為防止鑄件生產粘砂缺陷，應采取的措施是（C）。A提高澆注溫度B合理設計鑄件結構C提高型砂的耐火性D改善型（芯）砂的退讓性12孔的內壁粗糙，形狀不規(guī)則，多產生在壁厚處的孔洞是（A）A縮孔B縮松C氣孔D渣孔13在鑄造生產的各種方法中最基本的方法是（D）A金屬型鑄造B熔模鑄造C壓力鑄造D砂型鑄造14砂型鑄造中可鍛造的材料是（A）A任何金屬材料B以有色金屬為主C以鋼為主D僅限黑色金屬填空題1鑄造合金的化學成分愈接近共晶成分，其流動性__越好越好_____，縮孔的傾向愈___大____。2影響液態(tài)金屬充型能力的因素有__合金的流動性合金的流動性_____，__澆注澆注條件條件_____，__鑄型填充條件鑄型填充條件_____等。3合金從澆注溫度凝固冷卻至室溫的過程中，其__體積體積_____和___

簡介：91第九章機械制造業(yè)的環(huán)境保護一、本章的教學目的與要求學習本章的主要目的是了解機械制造業(yè)的環(huán)境污染問題及其相應的環(huán)境保護措施，重點是機械制造業(yè)的環(huán)境污染及其引起的“三廢”及噪聲的防止措施。學習方法可采用授課與自學相結合。如工業(yè)“三廢”及噪聲的防止措施，可安排自學。推薦閱讀書目徐志毅主編的環(huán)境保護技術和設備，肖錦主編的城市污水處理及回用技術及相近教材的有關章節(jié)。二、授課主要內容1機械制造業(yè)的環(huán)境污染2機械制造業(yè)的環(huán)境保護技術主要學習工業(yè)廢氣的防治、工業(yè)廢水的防治、工業(yè)固體廢物污染的防治、工業(yè)噪聲的防治三、重點、難點及對學生的要求（掌握、熟悉、了解、自學）重點是機械制造業(yè)的環(huán)境污染及其引起的“三廢”及噪聲的防止措施。四、主要外語詞匯環(huán)境保護ENVIRONMENTALPROTECTION五、輔助教學情況（多媒體課件、板書、繪圖、標本、示數(shù)等）授課自學六、復習思考題1機械制造業(yè)都有哪些常見的環(huán)境污染93第九章第九章機械制造業(yè)的環(huán)境保護機械制造業(yè)的環(huán)境保護第一節(jié)機械工業(yè)的環(huán)境污染機械工業(yè)是為國民經濟各部門制造各種裝備的部門，在機械工業(yè)的生產過程中不論是鑄造、鍛壓、焊接等材料成型加工，還是車、銑、鏜、刨、磨、鉆等切削加工都會排出大量污染大氣的廢氣、污染土壤的廢水和固體廢物，如金屬離子、油、漆、酸、堿和有機物，帶懸浮物的廢水，含鉻、汞、鉛、銅、氰化物、硫化物、粉塵、有機溶劑的廢氣，金屬屑、熔煉渣、爐渣等固體廢物，同時在加工過程中還伴隨著噪音和振動。熔煉金屬時會產生相應的冶煉爐渣和含有重金屬的蒸氣和粉塵。在材料的鑄造成形加工過程中會出現(xiàn)粉塵、煙塵、噪音、多種有害氣體和各類輻射；在材料的塑性加工過程中鍛錘和沖床在工作中會產生噪音和振動，加熱爐煙塵，清理鍛件時會產生粉塵、高溫鍛件還會帶來熱輻射；在材料的焊接加工中會產生電弧輻射、高頻電磁波、放射線、噪音等，電焊時焊條的外部藥皮和焊劑在高溫下分解而產生含較多FE2O3和錳、氟、銅、鋁的有害粉塵和氣體，還會出現(xiàn)因電弧的紫外線輻射作用于環(huán)境空氣中的氧和氮而產生O3、NO、NO2等；氣焊時會因用電石制取乙炔氣體而產生大量電渣。在金屬熱處理中，高溫爐與高溫工件會產生熱輻射、煙塵和爐渣、油煙，還會因為防止金屬氧化而在鹽浴爐中加入二氧化鈦、硅膠和硅鈣鐵等脫氧劑而產生廢渣鹽，在鹽浴爐及化學熱處理中產生各種酸、堿、鹽等及有害氣體和高頻電場輻射等；表面滲氮時，用電爐加熱，并通入氨氣，存在氨氣的泄露；表面氰化時，將金屬放入加熱的含有氰化鈉的滲氰槽中，氰化鈉有劇毒，產生含氰氣體和廢水；表面氧化發(fā)黑處理時，堿洗在氫氧化鈉、碳酸和磷酸三鈉的混合溶液中進行，酸洗在濃鹽酸、水、尿素混合溶液中進行，都將排出廢酸液、廢堿液和氯化鈉氣體。為了改善金屬制品的使用性能、外觀以及不受腐蝕，有的工件表面需要鍍上一層金屬

簡介：未經許可，不得翻印制定日期20061221文件編號EBQWF001實施日期20070101機械制造設備維護管理辦法機械制造設備維護管理辦法版次A0頁次117修訂記錄表項次修訂日期頁次修訂內容最新版次修訂者核準部門主管簽辦人會簽單位鍍制廠財務部生計部技術部儀電部冷軋廠裁切廠生產副總財務副總未經許可，不得翻印制定日期20061221文件編號EBQWF001實施日期20070101機械制造設備維護管理辦法機械制造設備維護管理辦法版次A0頁次3172組組織權責21為達成本規(guī)程的目的，有關制造設備之管理業(yè)務，依業(yè)務分擔之規(guī)定如下211制造設備使用確認者為生產單位，其業(yè)務分擔如下1有關制造設備汰舊換新之發(fā)起請購及呈報。2有關制造設備保養(yǎng)計劃之協(xié)調確認。3有關制造設備維修、移裝、改良計劃之確認及呈報。4制造設備總監(jiān)督及協(xié)調。5設備之一級保養(yǎng)，清潔實施。6其它有關設備管理之定期點檢、潤滑之實施212制造設備保養(yǎng)責任者為設備單位，以下簡稱「設備維護單位」，其業(yè)務分擔如下1設備購入、改良、移裝、報廢計劃之建議立案與評估。2設備編號、標簽、設備帳卡等數(shù)據(jù)之建立與保管。3設備保養(yǎng)計劃之擬定、實施與成果報告。4設備點檢、潤滑標準之整理。5特定設備之定期點檢、潤滑。6設備管理上必要整理作業(yè)之立案及實施。7設備故障之維修服務。8設備備品或零、組件之維修、保養(yǎng)及清點作業(yè)。3作業(yè)規(guī)定31生產單位及設備維護單位依設備需要與換新之必要提出購入計劃，經評估及呈核核準后，依「請采購管理規(guī)程」采購及驗收。311設備維護單位于設備進廠會同生產單位驗收，并取得或整理資料如下1設備零、組件圖面。2設備保養(yǎng)手冊和使用說明。3必要或不易購置之備品。4或其它必要之數(shù)據(jù)如標準驗收尺寸及廠商制作尺寸。312為使設備管理系統(tǒng)化，設備維護單位應對責任內每一設備實施編號，其編號依“制造設備編號標準“實施，原則如下ＬＬ－ＵＵＵ－ＭＭＭ－ＳＳ▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔12341ＬＬ－產線別代號以英文字母表示，若不足使用時則以阿拉伯數(shù)字表示

簡介：機械制造技術基礎Ⅰ實驗指導書山東輕工業(yè)學院機械制造技術研究室山東輕工業(yè)學院機械制造技術研究室二零零八年五月二零零八年五月機械制造技術基礎實驗指導書3（二）C6132的傳動系統(tǒng)圖C6132的傳動系統(tǒng)圖如圖12所示。圖12C6132普通車床傳動系統(tǒng)圖1、主運動系統(tǒng)；電機主軸主傳動系統(tǒng)是從電機開始，經過皮帶輪和皮帶傳至床頭箱。再經床頭箱內離合器及齒輪變速機構傳至主軸，帶動工件，從而實現(xiàn)主運動，并能滿足車床主軸變速和換向的要求。2、進給運動系統(tǒng)；主軸刀具進給運動系統(tǒng)是從主軸開始，到溜板箱為止。這個系統(tǒng)包括變向機構，交換齒輪、進給箱、光杠、絲杠溜板箱等。他為三種情況傳動。1）縱向進給運動運動從主軸開始，經變向機構，交換齒輪，傳至進給箱。經進給箱內部齒輪的搭配，可獲得多種不同的轉速傳至光杠，再通過光杠傳至溜板箱。由溜板箱內部的小齒輪與齒條嚙合，帶動溜板箱和刀架作縱向進給。2）橫向進給運動當光杠把運動傳至溜板箱后，如溜板箱內另一對錐度摩擦齒輪嚙合，則

簡介：機械制造工藝學試卷4一、填空（每空1分，計10分）1軌跡法是獲得工件形狀精度的方法之一，這種加工方法所能達到的形狀精度，主要取決于的精度。2零件結構工藝性是指在保證零件使用性能的全體下，其加工、裝配、維修的性和性。3在尺寸鏈中，除封閉環(huán)以外，其它所有環(huán)被稱之為。4與工藝過程直接有關的成本，稱之為__。5各種加工誤差，按它們在一批零件中出現(xiàn)的規(guī)律來看，可以分為兩大類，即誤差和誤差。6獲得尺寸精度的方法有試切法、法、法和法。二、基本概念解釋（18′）1工序；2工位；3工藝過程；4工藝基準；5加工誤差；6零件結構工藝性三、題圖2為車床大拖板與導軌的裝配簡圖，要求保證間隙，現(xiàn)選擇壓板為修配件，修刮MMMA07000平面保證間隙。已知，，0120230A2400110A，試以修配余量最小原則確定A3的尺寸MMAT103與偏差，并確定最大修配余量為多少（20分）表示公差3AT五、如圖3所示，加工軸上一鍵槽，要求鍵槽深度為MM。加工過程如下16004（1）車軸外圓至MM；01028（2）在銑床上按尺寸H銑鍵槽；（3）熱處理；（4）磨外圓至MM。0240008028A3A0A2A1圖2壓板M16004H0240008028010528圖3試確定工序尺寸H及其上下偏差。（20分）六、某一軸類零件在車床上的裝夾如圖4A所示。圖中前頂尖為固定頂尖，后頂尖為活動頂尖。問車削工件外圓后出現(xiàn)如圖4B、C、D的形狀誤差，試分別分析出現(xiàn)圖4B、C、D形狀誤差的可能原因是什么（30分）后頂尖（B）Z工件前頂尖（A）X圖4（C）（D）

簡介：機械制造百科名片百科名片機械制造指從事各種動力機械、起重運輸機械、農業(yè)機械、冶金礦山機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設備等生產的工業(yè)部門。機械制造業(yè)為整個國民經濟提供技術裝備其發(fā)展水平是國家工業(yè)化程度的主要標志之一。目錄機械產品加工方法金屬切削切削機床型號編制技術參數(shù)加工刀具機械產品加工方法金屬切削切削機床型號編制技術參數(shù)加工刀具展開機械產品定義成批生產的基本特點是分批地生產相同的產品，生產呈周期性重復。如機床制造、電機制造等屬于成批生產。成批生產又可按其批量大小分為小批生產、中批生產、大批生產三種類型。其中，小批生產和大批生產的工藝特點分別與單件生產和大量生產的工藝特點類似；中批生產的工藝特點介于小批生產和大批生產之間。（3）大量生產大量生產的基本特點是產量大、品種少，大多數(shù)工作地長期重復地進行某個零件的某一道工序的加工。例如，汽車、拖拉機、軸承等的制造都屬于大量生產。制造過程（1）產品設計產品設計是企業(yè)產品開發(fā)的核心，產品設計必須保證技術上的先進性與經濟上的合理性等。產品的設計一般有三種形式，即創(chuàng)新設計、改進設計和變形設計。創(chuàng)新設計（開發(fā)性設計）是按用戶的使用要求進行的全新設計；改進設計（適應性設計）是根據(jù)用戶的使用要求，對企業(yè)原有產品進行改進或改型的設計，即只對部分結構或零件進行重新設計；變形設計（參數(shù)設計）僅改進產品的部分結構尺寸，以形成系列產品的設計。產品設計的基本內容包括編制設計任務書、方案設計、技術設計和圖樣設計。（2）工藝設計工藝設計的基本任務是保證生產的產品能符合設計的要求，制定優(yōu)質、高產、低耗的產品制造工藝規(guī)程，制訂出產品的試制和正式生產所需要的全部工藝文件。包括對產品圖紙的工藝分析和審核、擬定加工方案、編制工藝規(guī)程、以及工藝裝備的設計和制造等。（3）零件加工零件的加工包括坯料的生產、以及對坯料進行各種機械加工、特種加工和熱處理等，使其成為合格零件的過程。極少數(shù)零件加工采用精密鑄造或精密鍛造等無屑加工方法。通常毛坯的生產有鑄造、鍛造、焊接等；常用

簡介：職業(yè)規(guī)劃未來的就業(yè)競爭力完全源于現(xiàn)在的努力未來的就業(yè)競爭力完全源于現(xiàn)在的努力職業(yè)生涯規(guī)劃范文一職業(yè)生涯規(guī)劃的意義職業(yè)生涯規(guī)劃可以讓人生有目標，目標讓仍生富有意義；職業(yè)生涯規(guī)劃能幫助個人認識就業(yè)形勢，居安思危，喚醒職業(yè)規(guī)劃意識；職業(yè)規(guī)劃能幫助個人做出正確的職業(yè)選擇，找出適合自己的職業(yè)目標；職業(yè)生涯規(guī)劃幫助個人職業(yè)能力與職業(yè)素質，增強自我效能感；職業(yè)生涯規(guī)劃有助與抓住重點，增加成功的可能性。二自我分析我的弱勢也就是我目前的不足或能力的欠缺。性格的弱點。人無法避免與生俱來的弱點，我知道自己心太軟，也就是優(yōu)柔寡斷吧，這是要命的啊，不能當機立斷是使我很居喪的。另外，我是那種杞人憂天型的人，我做完一件事情，在結果沒有出來之前，我總是掛念，即使事情做的很完美，我還是有一些憂慮的。我的社會經驗相對其他同學還好，但是還是太少，我處理問題的能力不是太好。另外，我有時候看問題看不到本質，這可是致命的優(yōu)點有責任心，做事認真，有熱情，有學習新事物的欲望，自學能力強，做事很靈；學習興趣濃厚，成績良好，工作認真負責，待人熱情，同學關系較好，有一定的領導能力工作起來的時候很認真很投入，有非完成不可的決心，喜歡自己創(chuàng)作，動手能力強，手巧，觀察能力強很樂觀，待人熱情，平易近人，樂于助人，為人有正氣，學習認真負責，有禮貌，很活潑，很樂觀，有責任心，工作認真，有上進心，主動性強發(fā)展與提高克服懶惰心理，克服散慢。學會自己做決定，自己拿主意。學會留意身邊的事情，多聽，多了解，多思考。學會約束自己，學會管理自己的時間和金錢。學會控制自己的情。三專業(yè)就業(yè)前景及前景分析機械專業(yè)就業(yè)前景很好，能在工廠，研究所等眾多工作單位就業(yè)第1篇機械設計制造及其自動化專業(yè)就業(yè)前景觀察分析過程裝備與控制成套技術的設計開發(fā)及應用。過程裝備與控制工程機械專業(yè)的同學接受了正規(guī)的機電一體化訓練，具備機械設計、電子控制和管理等各方面知識，是企業(yè)和研究機關的搶手人才。第3篇機械制造及其自動化專業(yè)就業(yè)前景進入21世紀，更多企業(yè)已意識到工業(yè)設計的重要性。據(jù)國家輕工業(yè)局副局長朱燾介紹，現(xiàn)代工業(yè)產品的市場，在很大程度上依賴工業(yè)設計的成功。隨著高科技技術的發(fā)展，產品的質量不再是主要矛盾，搶占市場，獲勝的關鍵在于工業(yè)設計的創(chuàng)新，在于其能否引導世界潮流。今天的汽車、手機、電腦市場中，各企業(yè)越來越關注其設計問題，誰的工業(yè)設計有創(chuàng)新能取勝，誰就能贏得市場。目前國外許多大企業(yè)都擁有龐大的設計機構，象日本東芝，擁有的工業(yè)設計師數(shù)以百計。還有國內大企業(yè)海爾集團，就高薪聘用了多名外國工業(yè)設計專家，每年投入的開發(fā)設計費達8000多萬元。這些高投入獲得了高回報，海爾產品廣泛行銷海外世界市場就是一個證明。這說明，市場需求更多的工業(yè)設計就業(yè)人才，工業(yè)設計越來越在市場受到重視，起到舉足輕重的作用。在中國，工業(yè)設計就業(yè)前景現(xiàn)在正值上升的時期，因為在這個行業(yè)里面，過去我們是以加工為主，現(xiàn)在隨著我們國家經濟的高速增長，在這種情況下，我們現(xiàn)在的加工業(yè)務和外加工訂單越來越少了，所以現(xiàn)在這些加工企業(yè)都開始要樹立自己的品牌，所以目前工業(yè)設計是處在一個高速增長的環(huán)境機械類專業(yè)的就業(yè)方向，除了教學、營銷等等外，常見的有生產總監(jiān)（生產主管）、物流管理、設備管理、質量管理、項目管理、機電產品開發(fā)、機械產品開發(fā)、液壓產品開發(fā)、儀器儀表開發(fā)、武器開發(fā)、汽車工業(yè)、環(huán)保設備開發(fā)、礦業(yè)設備設計、模具設計制造、機械制造工藝師、CNC工程師等等，因為機械滲透到很多行業(yè)，所以要在這里把所有的具體方向一網(wǎng)打盡難度就太大了。目前在國內，和機械專業(yè)學生就業(yè)對口的發(fā)展現(xiàn)狀和前景都非常好的行業(yè)，除了模具行業(yè)以外，就數(shù)汽車行業(yè)了。機械類專業(yè)是為各行各業(yè)制造并提供機械設備和電氣裝置的部門，被譽為“國民經濟的裝備部”。

簡介：第三章第三章典型部件設計典型部件設計1主軸部件應滿足那些基本要求主軸部件應滿足那些基本要求答主軸部件應滿足的基本要求有旋轉精度、剛度、抗振性、溫升熱變形和精度保持性等。主軸的旋轉精度是指裝配后，在無載荷、低速轉動條件下，在安裝工件或刀具的主軸部位的徑向和軸向跳動。旋轉精度取決于主軸、軸承、箱體孔等的制造、裝配和調整精度。主軸部件的剛度是指其在外加載荷作用下抵抗變形的能力，通常以主軸前端產生單位位移的彈性變形時，在位移方向上所施加的作用力來定義，主軸部件的剛度是綜合剛度，它是主軸、軸承等剛度的綜合反映。主軸部件的抗振性是指抵抗受迫振動和自激振動的能力。主軸部件的振動會直接影響工件的表面加工質量，刀具的使用壽命，產生噪聲。主軸部件的精度保持性是指長期地保持其原始制造精度的能力，必須提高其耐磨性。2主軸軸向定位方式有那幾種各有什麼特點適用場合主軸軸向定位方式有那幾種各有什麼特點適用場合答（1）前端配置兩個方向的推力軸承都分布在前支撐處；特點在前支撐處軸承較多，發(fā)熱大，升溫高；但主軸承受熱后向后伸，不影響軸向精度；適用場合用于軸向精度和剛度要求較高的高精度機床或數(shù)控機床。（2）后端配置兩個方向的推力軸承都布置在后支撐處；特點發(fā)熱小、溫度低，主軸受熱后向前伸長，影響軸向精度；適用范圍用于普通精度機床、立銑、多刀車床。（3）兩端配置兩個方向的推力軸承分別布置在前后兩個支撐處；特點這類配置方案當主軸受熱伸長后，影響軸承的軸向間隙，為避免松動，可用彈簧消除間隙和補償熱膨脹；適用范圍用于短主軸，如組合機床。（4）中間配置兩個方向的推力軸承配置在前支撐后側；特點此方案可減少主軸的懸伸量，使主軸熱膨脹后向后伸長，但前支撐結構復雜，溫升可能較高。3試述主軸靜壓軸承的工作原理試述主軸靜壓軸承的工作原理答主軸靜壓軸承一般都是使用液體靜壓軸承，液體靜壓軸承系統(tǒng)由一套專用供油系統(tǒng)、節(jié)流器和軸承三部分組成。靜壓軸承由供油系統(tǒng)供給一定壓力油，輸進軸和軸承間隙中，利用油的靜壓壓力支撐載荷、軸頸始終浮在壓力油中。所以，軸承油膜壓強與主軸轉速無關，承載能力不隨轉速而變化。靜壓軸承與動壓軸承相比有如下優(yōu)點承載能力高；旋轉精度高；油膜有均化誤差的作用，可提高加工精度；抗振性好；運轉平穩(wěn)；既能在極低轉速下工作，也能在極高向力。這種配置方式主要在后面的軸承承受軸向力，因此相當于后端配置，這種配置的特點是發(fā)熱小、溫度低，主軸受熱后向前伸長，影響軸向精度；適用范圍是用于普通精度機床、立銑、多刀車床。（2）這種配置方式主要在前段的軸承承受軸向力，因此這種軸承配置相當于前端配置；這種配置的特點是在前支撐處軸承較多，發(fā)熱大，升溫高；但主軸承受熱后向后伸，不影響軸向精度；適用場合是用于軸向精度和剛度要求較高的高精度機床或數(shù)控機床。（3）2268000是雙向推力向心球軸承，因此這種配置相當于中間配置，這種配置的特點是兩個方向的推力軸承配置在前支撐后側，此方案可減少主軸的懸伸量，使主軸熱膨脹后向后伸長，但前支撐結構復雜，溫升可能較高。5按圖按圖3－115中的主軸部件，分析軸向力如何傳遞間隙如何調整中的主軸部件，分析軸向力如何傳遞間隙如何調整答軸向力傳遞如下圖所示調整主軸上的后螺母可消除后止推軸承的軸向間隙和角接觸球軸承的徑向和軸向間隙；調整主軸上的前螺母可消除前部雙列向心圓柱滾子軸承的徑向間隙，繼續(xù)調整主軸上的后螺母，將主軸向后拉可消除前部止推軸承的軸向間隙。6試檢查圖試檢查圖3－116所示主軸部件中有否錯誤；如有，請指出錯在那里應怎樣所示主軸部件中有否錯誤；如有，請指出錯在那里應怎樣改正用另畫的正確簡圖表示出來。改正用另畫的正確簡圖表示出來。

簡介：機械制造應用技術期末試卷3一、單項選擇題在每小題的四個備選答案中，選出一個正確答案，并將正確答案的序號填在題干的括號內。每小題2分，共20分1、構成機械產品最基本的單元是（A）A零件B組件C合件D部件2、在外圓柱上銑平面，用兩個固定短V形塊定位，其限制了工件的自由度數(shù)為（C）A2個B3個C4個D5個3、與工件已加工表面相對的刀具表面是DA前面B后面C基面D副后面4、在不使用切削液的條件下磨削加工時，切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是（B）A刀具B工件C切屑D空氣介質5、下列哪一種銑刀不適宜進行溝槽的銑削（B）A立銑刀B圓柱形銑刀C鋸片銑刀D三面刃銑刀6、箱體的基本孔可分為通孔、階梯孔、盲孔和交叉孔等幾類，其中工藝性最差的是（C）A通孔B階梯孔C盲孔D交叉孔7、下列哪種牌號的硬質合金的硬度最高（D）3、在插齒機上能完成下列哪些零件上齒面的加工ACDA直齒圓柱齒輪B花鍵軸C多聯(lián)齒輪D內齒輪E蝸輪4、減小磨削加工表面粗糙度值的工藝措施主要有（ACD）A提高砂輪線速度B提高工件線速度C選擇更細粒度的砂輪D減小磨削深度5、將車床主軸做成空心，并在前端加工出莫氏錐孔以及前端外圓錐面及端面的結構，這是為了（ACD）A主軸前端錐孔可安裝頂尖或工具錐柄B增大主軸的強度和剛度C以便長的棒料工件插入D前端圓錐面和端面是安裝卡盤的定位表面6、下列獲得形狀精度的方法中，屬于成形法的是（BC）A車外圓B模數(shù)銑刀銑齒C齒輪拉刀拉齒D刨平面3、判斷題（對的打√，錯的打，6分）1、在刀具的標住角度參考系中定義基面時，既要考慮主運動，又要考慮進給運動。（）2、工件的加工誤差是由工藝系統(tǒng)中的原始誤差引起的，原始誤差的方向不同時對加工誤差的影響也不同。（√）3、需切除一定量的金屬層，為了提高生產效率，采用大切深切削比大進給切削省力又省功率。（）4、高速鋼刀具的抗彎強度優(yōu)于硬質合金刀具，但許用的切削速度低于硬質合金刀具。（√）5、砂輪磨料硬度越高，則砂輪硬度越高。（）6、以兩頂尖支承車削粗而短的光軸時，工件容易出現(xiàn)馬鞍形的圓柱度誤差。（√）

簡介：機械制造工藝學試卷2一、填空（每空1分，計10分）1隨著批量的不同、加工精度要求的不同、工件的大小不同，工件在裝夾中定位方法可分為____定位的裝夾、____定位的裝夾、____定位的裝夾。2把工藝過程的有關內容和操作方法等按一定的格式用文件的形式規(guī)定下來的工藝文件，稱之為____。3在加工中使工件在機床或夾具上占有正確位置而采用的基準，被稱之為____。4原理誤差是由于采用了近似的成型運動或者____而產生的一種誤差。5在機械加工中，工件表面層的物理、機械性能的變化主要是指表面層的____、____、____。6經濟性一般是指__的高低。二、簡答（計30分）1某一軸類零件在車床上的裝夾如圖1A所示。圖中前頂尖為固定頂尖，后頂尖為活動頂尖。問零件加工后出現(xiàn)如圖1B所示的形狀誤差，試分析造成該形狀誤差的可能原因是什么（10分）2已知某光軸（圖2）的外圓加工工序如下Ⅰ粗車外圓至Φ01055Ⅱ半精車外圓至Φ0045051Ⅲ淬火Ⅳ磨外圓至Φ0025050（1）試分別確定半精車工序和磨削工序的工序余量（公稱余量）。（4分）（2）磨削工序的最大及最小磨削余量分別是多少合適嗎（6分）3根據(jù)你對分組選擇裝配法的理解，試述分組選擇裝配法的原理。（10分）后頂尖圖1（B）Z工件前頂尖（A）XD圖2