簡介:,生產(chǎn)基本原料,摩擦劑,,ABRADANT,摩擦劑的主要功能是除去附著于牙齒表面的污垢和有色物質(zhì)。約占膏體的20~50,碳酸鈣CACO3磷酸氫鈣CAHPO4焦磷酸鈣CA2P2O7水不溶性偏磷酸鈉NAPO3N,,保濕劑,HUMECTANTS,保濕劑的作用在于防止膏體水分蒸發(fā),甚至能吸收空氣中的水分,以防止膏體干燥變硬,不易擠出,并能降低牙膏的凍點,同時還賦予膏體以光澤。用量為20~30,甘油、山梨糖醇、丙二醇、木糖醇等,水合氧化鋁AL2O32H2O鋁硅酸鈉沉淀二氧化硅SIO2XH2O,,發(fā)泡劑,FOAMINGAGENT,發(fā)泡劑使牙膏產(chǎn)生泡沫,在口腔中迅速擴散,并使香氣易于誘發(fā),用量一般為2~3。,月桂醇硫酸鈉K12N月桂?;“彼徕cS12C12H25CONHCH3COONA,,,黏結(jié)劑,ADHESIVE,黏結(jié)劑可防止牙膏的粉末成分與液體成分分離,賦予牙膏以適當?shù)恼硰椥院托螤?,一般用量?~2。,羧甲基纖維素CMC羥乙基纖維素HEC海藻酸鈉膠性二氧化硅,香料FRAGRANCE一般用量為1~2。常用的有留蘭香油、薄荷油、丁香油、橙油、茴香油等。,甜味劑SWEETENER目前多用糖精鈉為甜味劑,其用量為005~025。,防腐劑ASEPTIC一般用量為005~05,苯甲酸鈉、對羥基苯甲酸甲酯、對羥基苯甲酸丙酯,緩蝕劑常以硅酸鈉和膠體二氧化硅為緩蝕劑,以抑制堿性膏體對鋁管的腐蝕作用。,生產(chǎn)牙膏的方法,1DSHP磷酸二氫鈣法此方法是現(xiàn)在最常用的以石灰石粉稀磷酸DSHP為原料2DSHP法3濕法磷酸凈化法以濕法磷酸為原料4熱法磷酸法(復分解法)5骨炭法6磷酸二鈉法(復分解法),1DSHP磷酸二氫鈣法此方法是現(xiàn)在最常用的以石灰石粉稀磷酸DSHP為原料2在牙膏中,常用輕質(zhì)碳酸鈣粉末做摩擦劑。人們通常用下列方法生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣;將石灰石煅燒制的氧化鈣再將氧化鈣加水制成石灰乳(主要成分是CA(OH2),然后將凈化后的石灰乳與二氧化碳作用得到碳酸鈣。試用化學方程式表示上述反應。CACO3高溫CAOCO2↑CAOH2OCAOH2CO2CAOH2CACO3↓H20,現(xiàn)在常用的生產(chǎn)方法,含氟牙膏,含氟牙膏,50年代初,一些流行病學研究指出,氟化物具有阻止齲齒的作用。1955年出現(xiàn)了添加氟化亞錫(SNF2)的牙膏。后來,單氟磷酸鈉MFP代替了氟化亞錫,成為世界上研究最廣泛的氟化物。如今被添入牙膏預防齲齒的氟化物還有氟化鈉和氟化胺類(AMINEFLUORIDES)。,含氟牙膏,,單氟牙膏只含單氟磷酸鈉雙氟牙膏含有單氟磷酸鈉和氟化鈉兩種氟化物,⒉促進再礦化作用氟化物能增強自然再礦化過程。這是由于氟化鈣晶體吸收磷酸,抑制礦物質(zhì)在PH值下降時溶解。,⒊抑菌作用菌斑中氟化物的濃度比唾液高得多,說明在口腔環(huán)境中,氟化物主要集中在菌斑中,其濃度足以抑制細菌的生成。,⒋抗酶作用齲齒與加速產(chǎn)生致齲物的多種酶有關。,氟離子能置換釉質(zhì)中的羥基磷灰石的羥基,生成難溶于酸的氟磷灰石,使牙釉質(zhì)的酸溶解度降低,從而起到防齲的作用。其化學反應方程式為CAPO46OH22F→CA10PO46F22OH,含氟牙膏的防齲齒機理,⒈降低牙釉質(zhì)在堿中的溶解度,工藝流程說明及主要工藝參數(shù),氟是一中有毒物質(zhì),過量的氟不但會造成牙齒單薄,出現(xiàn)氟斑牙,更會降低骨頭的硬度,易骨折。,國家標準規(guī)定,對含氟牙膏,總氟量≤1500MG/KG,可溶氟、游離氟≥400MG/KG。,生產(chǎn)工藝,常壓法制膏工藝,制膠,捏合,研磨,真空脫氣,灌裝及包裝,,,,,制膠首先將保濕劑吸入制膠鍋中,使膠黏劑CMC或HEC等顆粒充分潤濕,以便溶解均勻,然后在高速攪拌下加入水、糖精和其他水溶性添加劑,膠黏劑遇水后溶脹成膠體,繼續(xù)攪拌,待膠水均勻透明,無顆粒為止,打入膠水貯備罐放置一段時間,使黏液進一步均化。,,,真空法濕法一步法,灌裝及包裝牙膏的灌裝封尾是由自動灌裝機完成的,灌裝量可根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格和要求進行調(diào)節(jié)。,真空脫氣真空脫氣是為了改善膏體的成型狀況。經(jīng)脫氣處理后的膏體光滑細膩,成條性好。,研磨經(jīng)捏合的膏體,由齒輪泵或往復泵送到膠體磨進行研磨,在機械的剪切力下,使膠體或粉料的聚集團進一步均質(zhì)分散,使膏體中的各種微粒達到均勻分布。,捏合首先將膠水打入捏合機,加入摩擦劑、粉狀發(fā)泡劑和香精等,捏合均勻。捏合時間的控制非常重要,捏合時間太短,膏體不均勻;時間太長,打入空氣太多,膏體發(fā)松,難以出料。,常壓制膏工藝設備流程圖,成分,洗衣粉的成份共有五大類活性成份、助洗成份、緩沖成份、增效成份、分散劑LBD1、輔助成分。主要成分有織物纖維防垢劑、陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、水軟化劑、污垢懸浮劑、酶、熒光劑及香料等;較差的洗衣粉常含有磷、鋁、堿等有害成分。表面活性劑在洗衣粉中的作用是使洗衣粉有可溶、乳化、浸透、潔凈、殺菌、柔化、起泡、防止衣物靜電等功能?;钚猿煞只钚猿煞志褪窍礈靹┲衅鹬饕饔玫某煞?。洗滌活性成分是一類被稱作表面活性劑的物質(zhì),它作用就是減弱污漬與衣物間的附著力,在洗滌水流以及手搓或洗衣機的攪動等機械力的作用下,使污漬脫離衣物,從而達到洗凈衣物的目的。助洗成分洗衣粉中的助洗劑是用量最大的成分,一般會占到總組成的1540。助洗劑的主要作用就是通過束縛水中所含的硬度離子,使水得以軟化,從而保護表面活性劑使其發(fā)揮最大效用。所謂含磷、無磷洗滌劑,實際是指所用的助洗劑是磷系還是非磷系物質(zhì)。,緩沖成分衣物上常見的污垢,一般為有機污漬,如汗?jié)n、食物、灰塵等。有機污漬一般都是酸性的,使洗滌溶液處于堿性狀態(tài)有利于這類污漬的去除,所以洗衣粉中都配入了相當數(shù)量的堿性物質(zhì)。一般常用的是純堿和水玻璃。增效成分為了使洗滌劑具有更好的和更多的與洗滌相關的功效,越來越多的洗滌劑含有特殊功能的成分,這些成分能有效地提高和改善洗滌劑的洗滌性能。輔助成分這類成分一般不對洗滌劑的洗滌能力起提高改善作用,但是對產(chǎn)品的加工過程以及產(chǎn)品的感官指標起較大作用,比如使洗衣粉顏色潔白、顆粒均勻、無結(jié)塊、香氣宜人等。,原材料性能及作用,烷基酚醚(TX-10)白色,粘稠液體,是生產(chǎn)高檔、增白洗衣粉項目的一種表面活性劑,含量99%,主要起泡沫作用,同時可去除油性污,泡沫多少取決于使用量。質(zhì)量鑒別方法看顏色,應是白色或淡黃色;主要看濃度和泡沫濃度。它與洗衣粉泡沫比較,前者為后者的10倍。月桂酸二乙醇酰胺(6501)淡黃色,粘稠液體,是生產(chǎn)各種普通洗衣粉的一種表面活性劑,含量98%。主要起泡沫作用,泡沫穩(wěn)定性比較好,同時去除油性污,泡沫多少取決于使用量。質(zhì)量鑒別方法同1十二烷基苯磺酸濃黃色偏黑,粘稠液體,是生產(chǎn)各種普通洗衣粉的一種表面活性劑,含量98%,主要起泡沫作用,同時起膨化作用,也除油污。洗衣粉的體積大小和泡沫多少取決于使用量。但千萬注意一定要含量98%,有含量40%-60%不能膨化,泡沫少,生產(chǎn)的洗衣粉濕度大。質(zhì)量鑒別方法同1.特點放在手心上發(fā)熱。,三聚磷酸鈉白色細小顆粒,含量90%,微毒。主要決定洗衣粉項目的存放時間,防止洗衣粉結(jié)團。增加用量可使洗衣粉保存時間延長,分解油污增強。純堿即無水碳酸鈉,為白色粉末,含75%-95%,在洗衣粉項目中主要去污。一般用工業(yè)純堿,本品易吸潮,應注意防潮,剩余部分應用塑料封好。質(zhì)量鑒別發(fā)熱燒手比較好。元明粉即無水硫酸鈉,白色,粉狀,此品是一種助洗劑,在洗衣粉中主要是一種填充料。調(diào)節(jié)洗衣粉成本高低在于它的多少。甲基纖維素(CMC)淡黃色,粉狀,在洗衣粉中的作用是抗沉淀,可將油污從物體分離于水中,起懸浮作用。質(zhì)量鑒別方法經(jīng)水溶化有粘連滑感。甲基纖維素有2種形狀粉狀和須狀,一般用粉狀最好。,堿性蛋白酶為粒狀產(chǎn)品。洗衣粉中加入酶制劑,可加速分解衣物中的油污。它有多種顏色綠色、翠綠、藍色等。加酶的洗衣粉不好保管,易失效,一般可不加。加酶洗衣粉應選用比較好的塑料袋,密封性要好,防止氣化。加酶洗衣粉的存放時間只限8個月,否則,降低洗滌效果。鑒別顆粒型最好;細粉多則質(zhì)量差。熒光增白劑(VBL)本品淡黃色,粉狀,用于增白,有一定限量,多用反而效果差。熒光增白劑分高級型和普通型,價格差距大,增白程度也大,直觀無法鑒別,要試用。膨化粉生產(chǎn)洗衣粉的最佳填充料,體積輕,顆粒均勻。作用助洗和調(diào)節(jié)體積(加減用量)。,生產(chǎn)過程,第一步將下列原料按比例混合攪拌均勻。純堿25%、甲基纖維素1%、元明粉10%、十二烷基苯磺酸6%、烷基酚醚TX-104%、月桂酸二乙醇酰胺(6501)1%。第二步再將膨化粉53%加入第一步,混合攪拌均勻。用20目過篩即可裝袋。如洗衣粉要求色白,可將十二烷基苯磺酸改為烷基酚醚TX-10。也可用01%的熒光粉作增白劑。如加香,可將香料適量加入第一步料中。如要加酶,可將堿性蛋酶直接加入洗衣粉中拌勻,用量2%至3%,配方中加多少酶就減多少純堿。,分類,1普通洗衣粉和濃縮洗衣粉普通洗衣粉,顆粒大而疏松,溶解快,泡沫較為豐富,但去污力相對較弱,不易漂洗,一般適合于手洗;濃縮洗衣粉顆粒小,密度大,泡沫較少,但去污力強(至少是普通洗衣粉的兩倍),易于清洗,節(jié)水,一般適宜于機洗。2含磷洗衣粉和無磷洗衣粉含磷洗衣粉以磷酸鹽為主要助劑,而磷元素易造成環(huán)境水體富營養(yǎng)化,從而破壞水質(zhì),污染環(huán)境。無磷洗衣粉則無這一缺點,有利于水體環(huán)境保護。為了我們生活環(huán)境的健康,建議使用無磷洗衣粉。3加酶洗衣粉和加香洗衣粉加酶洗衣粉就是洗衣粉中加有酶,加香洗衣粉就是洗衣粉中加有香精。加酶洗衣粉對特定污垢(如果汁、墨水、血漬、奶漬、肉汁、牛乳、醬油漬等)的祛除具有特殊功能,同時其中的一些特定酶還能起到殺菌、增白、護色增艷等作用。加香洗衣粉在滿足洗滌效果的同時讓衣物散發(fā)芳香,使人感到更舒適。,洗衣粉的制粉成型技術,噴霧干燥法適合普通洗衣粉成型原理先將活性物單體和助劑調(diào)制成一定粘度的漿料,再用高壓泵和噴射器噴成細小的霧狀液滴,與200300℃的熱空氣進行傳熱,使霧狀液滴在短時間內(nèi)迅速干燥成洗衣粉顆粒。干燥后的洗衣粉經(jīng)過塔底冷風冷卻、風送、老化、篩分制成成品。而塔頂出來的尾氣經(jīng)過旋風分離器回收細粉,除塵后尾氣通過尾氣風機排入大氣。,類型(根據(jù)熱空氣與漿料接觸方式分)順流式氣液接觸時間短,塔身較低,產(chǎn)量較大。適合熱敏性物料干燥,但是產(chǎn)品密度小,而且細粉多,熱能利用低。逆流式熱能利用率高,產(chǎn)品密度大。(多用此法),主要工序漿料的制備、干燥介質(zhì)的調(diào)控、噴霧干燥、成品包裝。漿料的制備漿料濃度固體成分含量一般控制為6065,相對密度為115。在保證漿料具有一定流動性的條件下,總固體含量應盡可能高些,以便于干燥時除去的水分量少,能耗低,噴粉塔的生產(chǎn)能力相應可增大。投料順序(間歇配料)先加水和單體,當加入到一定量時就升溫,至4050℃,投入熒光增白劑、CMC,升溫到5055℃后投入五鈉(水合作用放熱),控制溫度在6065℃,再投入碳酸鈉和對甲苯磺酸鈉,待以上物料溶解后,最后加入水玻璃(使顆粒均勻,流動性好,不易結(jié)塊)和芒硝。此外漿料配制好后,不但要進行過濾而且還需要脫氣,使?jié){料結(jié)構緊密,有利于提高產(chǎn)品的視密度。脫氣后的漿料應送入老化罐內(nèi)停留3040分鐘以待五鈉形成結(jié)晶水合物,改善干燥后的成品粉的流動性和抗壓性。,成品的分離、包裝塔頂尾氣一般含有153G/M3的粉塵,約占產(chǎn)量的23的細粉,要經(jīng)旋風分離器分離回收。為保護環(huán)境,分離器還應帶密封排粉裝置。熱敏性的助劑如香精、漂白劑、柔軟劑、酶制劑等。一般是在洗衣粉冷卻分離后加入或通過特定的后配料裝置摻配進去。,附聚成型法適合濃縮型洗衣粉成型原理用噴成霧狀的硅酸鈉溶液噴灑在固體物料組分上,是其中的五鈉和碳酸鈉遇水發(fā)生水合作用,硅酸鈉失水而干燥成硅酸鹽粘合劑,通過粒子間的橋聯(lián),形成近似球狀的顆粒附聚物,是一個物理化學過程。,主要工藝過程預混合主要是為了增加物料混合的均勻性。固料中的五鈉、元明粉、碳酸鈉、其他粉料與部分霧化的硅酸鈉溶液進行預混合。附聚造粒過程。預混合后的顆粒與經(jīng)霧化的液體物料(非離子、磺酸、工藝水和剩余的硅酸鈉溶液)在附聚器中完成磺酸中和與造粒過程。調(diào)理(老化)老化即將附聚后的產(chǎn)品再放置一段時間,使物料水合完全(放熱過程),成為易流動的不結(jié)塊的產(chǎn)品。干燥老化后的產(chǎn)品含游離水大于3,干燥為防止結(jié)塊。常用設備為流化床。流化床分為兩個區(qū)干燥區(qū)和冷卻區(qū),潮濕顆粒現(xiàn)在干燥區(qū)內(nèi)經(jīng)110120℃的熱風干燥除去多余水分后進入冷卻區(qū),在冷風的冷卻下將物料冷卻至5055℃,使顆粒老化、結(jié)晶。流化床由振動電機驅(qū)動,以某一固定頻率沿一定方向做周期振動,使物料形成流化狀態(tài),從而使空氣與顆粒充分接觸,完成傳質(zhì)傳熱過程,達到干燥冷卻的目的。尾氣經(jīng)旋風分離器除塵或布袋除塵后排入大氣。,篩分即將不合要求的大小顆粒分去,以得到同一顆粒度的均勻產(chǎn)品。大顆粒經(jīng)磨細后再加入產(chǎn)品里,細粉可以回到加料系統(tǒng)。后配料與包裝某些原料如酶制劑、漂白劑、香精、殺菌劑等對溫度、濕度敏感,當溫度過高時,易失活和變性,因此一般在后配料中加入。,
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