簡介：防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)30119963011996范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過期、受潮、變質(zhì)的水泥。212砂宜用中砂，含泥量不得大于3。213石宜用卵石，最大粒徑不宜大于40MM，含泥量不大于1，吸水率不大于15。214水飲用水或天然潔凈水。215UEA膨脹劑其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土膨脹劑（JC4762），其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時，應(yīng)經(jīng)試驗試配后使用。216主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計算器具磅秤等。22作業(yè)條件221鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。222根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。223材料需經(jīng)檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級應(yīng)按設(shè)計要求提高02MPA。224如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。操作工藝操作工藝31工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→運輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)32混凝土攪拌攪拌投料順序石子→砂→水泥→UEA膨脹劑→水。投料先干拌05～1MIN再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2MIN（比普通混凝土攪拌時間延長05MIN）?；炷翑嚢枨氨仨殗?yán)格按試驗室配合比通知單操作，不得43允許偏差項目，見表31。成品保護(hù)成品保護(hù)51為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動模板、鋼筋。52在拆?；虻踹\其它物件時，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。53保護(hù)好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件等，振搗時勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題表31允許偏差MM高層框架高層大模1軸線位移5尺量檢查2樓層標(biāo)高510用水準(zhǔn)儀或尺量檢查52每層5用2M托線板檢查全高H1000用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2M靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋銅板中心線位置偏移107預(yù)埋管螺栓中心線位置偏移58井筒全高垂直度H1000用吊線和尺量檢查61嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過大將影響UEA補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。62細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。63地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢，及時整理施工技術(shù)資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)返修。64穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設(shè)計要求用防水密封膏封嚴(yán)。65結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20MM處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20MM防水砂漿保護(hù)。

簡介：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程用的防腐蝕施工工藝。21材料211建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等；建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。22主要機(jī)具噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。23作業(yè)條件231油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。232防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。233防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。234露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。31工藝流程基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收32基面清理321建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。322基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級，見表525的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級表525等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法1鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗2鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具鋼絲刷、砂布清除323為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。346噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進(jìn)行。35涂層檢查與驗收351表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚塵土和其它雜物。352涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。353涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。41保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定411涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。412涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗方法用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的圖片對照觀察檢查。413不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢驗方法觀察檢查。42基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定421涂裝工程的外觀質(zhì)量合格涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。優(yōu)良涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。檢驗方法觀察檢查。422構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量合格補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。優(yōu)良按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好。檢查數(shù)量按每類構(gòu)件數(shù)抽查10，但均不應(yīng)少于3件。

簡介：318配電箱（盤）安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（3181998）1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑電氣配電箱（盤）安裝工程。2施工準(zhǔn)備21材料要求211鐵制配電箱（盤）箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于15MM，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固、應(yīng)為兩部定點廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。212塑料配電箱（盤）箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度。周邊平整無損傷，塑料二層底板厚離不應(yīng)小于8MM，并有產(chǎn)品合格證。213木制配電箱（盤）應(yīng)刷防腐、防火涂料，木制板盤面厚度不應(yīng)小于20MM。214鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取?15絕緣導(dǎo)線導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。216其它材料電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。22主要機(jī)具221鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。222手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。223臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。23作業(yè)條件231隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。232預(yù)埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。233安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。3操作工藝31工藝流程32配電箱（盤）安裝要求321配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱（盤）安裝時，其底口距地一般為15M；明裝時明裝配電箱（盤）鐵架固定（盤面）螺栓固定（盤面）盤面組裝實物排列加工固定電具電盤配線配電箱（盤）安裝要求彈線定位暗裝配電箱絕緣搖測3218配電箱（盤）上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出，A相（L1）應(yīng)涂黃色；B相（L2）應(yīng)涂綠色；C相（L3）應(yīng)涂紅色；中性線N相應(yīng)涂淡藍(lán)色；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)涂黃綠相間雙色。3219配電箱（盤）上電具，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合表239。電具、儀表排列間距要求表339間距最小尺寸（MM）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線孔之間40以上（隔有卡片框）20以上（未隔卡片框）101520以上203030以上插入式熔斷器頂面或底面與出線孔插入式熔斷器規(guī)格（A）6050以上10及以下80儀表、膠蓋閘頂面或底面與出線孔導(dǎo)線截面（M㎡）1625100322照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3MM；安裝時，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。3221固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于250MM，并應(yīng)均勻地對稱于四角。3223配電箱（盤）面板較大時，應(yīng)有加強(qiáng)襯鐵，當(dāng)寬度超過500MM時，箱門應(yīng)做雙開門。3224立式盤背面距建筑物應(yīng)不小于800MM；基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差每米應(yīng)不大于1MM，全長總誤差不大于5MM。盤面底口距地面不應(yīng)小于500MM。鐵架明裝配電盤距離建筑物應(yīng)做到便于維修。3225立式盤應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應(yīng)做接地。33彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位；彈線定位的目的是對有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。34明裝配電箱（盒）鐵架固定配電箱（盤）將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找下，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱（盤）的安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱（盤）。其方法是根據(jù)第1542條彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。35配電箱（盤）的加工

簡介：

簡介：遼寧石油化工大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計）用紙0勝利原油常壓塔蒸餾塔工藝設(shè)計1文獻(xiàn)綜述11概述12常壓塔裝置的優(yōu)化改造121常壓蒸餾裝置存在問題122常壓蒸餾裝置的優(yōu)化改造123常壓塔的改造遼寧石油化工大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計）用紙223常壓塔設(shè)計的參數(shù)確定231操作壓力的確定確定操作溫度和壓力條件的主要手段是熱平衡和相平衡計算。原油常壓精餾塔的最低操作壓力最終是受制約于塔頂產(chǎn)品接受罐的溫度下塔頂產(chǎn)品的泡點壓力。常壓塔頂產(chǎn)品接受罐在1025巴的壓力操作時，常壓塔頂?shù)膲毫?yīng)稍高于產(chǎn)品接受罐的壓力。在確定塔頂產(chǎn)品接受罐成回流罐的操作壓力后，加上塔頂餾出物流徑管線、管件、冷凝冷卻設(shè)備的壓降即可計算得塔頂?shù)牟僮鲏毫?。根?jù)經(jīng)驗，通過冷凝器或換熱器殼程的壓力降一般約02巴，使用空冷器時的壓降可能稍低些。國內(nèi)多數(shù)常壓塔壓力大約在1316巴之間。塔頂操作壓力確定后，塔的各部位的操作壓力也隨之可以計算得。塔的各部位的操作壓力與汽油流徑塔盤時所造成的壓降有關(guān)。本次設(shè)計選用浮閥塔板，其壓力降為400650巴。由加熱爐出口經(jīng)轉(zhuǎn)油線到精餾塔汽化段的壓力降通常為034巴，因此，由汽化段的壓力即可推出爐出口壓力。232操作溫度的確定確定精餾塔的各部位的操作壓力后，就可以求出各點的操作溫度。氣相溫度是該處油氣分壓下的露點溫度，而液相溫度則是其泡點溫度。設(shè)計中按塔板上的氣、液兩相處于平衡狀態(tài)計算。（1）汽化段溫度

簡介：紅木家具的特點紅木家具的特點陳嘉鳳收集整理一、木質(zhì)活性美經(jīng)過恰當(dāng)干燥處理后的木材，仍會隨氣候變化產(chǎn)生微小縮漲，這是木性。古人順應(yīng)其特性，將木頭視為活物，特別是制作家具使用紅木時，精心研究利用其木質(zhì)活性美，像對待有性格、脾氣的人一樣，在家具結(jié)構(gòu)設(shè)計上給予釋放和緩沖的空間，巧妙地解決了這一難題。使用干燥好的木料，以考究的榫卯結(jié)構(gòu)精制而成的家具一般不會發(fā)生開裂、變形。但若放在過于潮濕或干熱的環(huán)境里如南方的霉雨季節(jié)、北方冬季有暖氣的樓房中，家具上的門扇會出現(xiàn)難以閉合，接口也會出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，但對于精制的硬木家具會隨著濕度恢復(fù)正常而自然消失，而且具有強(qiáng)健的木質(zhì)活性，即使反復(fù)多次也不會影響家具的結(jié)構(gòu)和壽命。二、造型古典美珍貴紅木不僅壽命長、價格昂貴且制作工藝復(fù)雜，因而不宜用于制作流行風(fēng)格的時尚家具，否則有暴殄天物之嫌；也不太適于制作抽象風(fēng)格的純藝術(shù)家具，這類家具的制作材料越無個性越能突出其藝術(shù)構(gòu)思的造型。而傳統(tǒng)家具的經(jīng)典之作，具雋永的古典美，最適于以紅木制作。尤其是明清家具的造型與紅木的紋理、質(zhì)地相配恰倒好處，和諧委婉，相映成輝，經(jīng)受過歷史的考驗。明式家具以其豐富的內(nèi)涵，高雅的格調(diào)，幾百年來一直為有較高藝術(shù)修養(yǎng)的人士所喜愛。明式家具的造型不僅與中國的古典環(huán)境，也與現(xiàn)代生活環(huán)境相融合，是使用者品位修養(yǎng)、精神境界的標(biāo)志。三、結(jié)構(gòu)自然美中國傳統(tǒng)家具，很講究自然美，在結(jié)構(gòu)方面不用釘和膠粘劑，以榫卯組合方式組成一體，不僅有控制木材變形、縮漲的功能，更有經(jīng)久耐用之功效。有些傳世家具，雖已遍體鱗傷，腿子都磨短了，仍不松不散，得益于地道的榫卯結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，鑒賞傳世紅木家具的結(jié)構(gòu)自然美要有豐富經(jīng)驗，因為中國傳統(tǒng)家具還有一個特點；外表看完全相同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣、工藝水準(zhǔn)的高下有很大差異。家具上每一個部件的榫卯形式都可以有投機(jī)取巧的、簡易的、常規(guī)的、講究的幾種不同做法，取決于制作者的知識水準(zhǔn)、手藝高下的職業(yè)道德。四、技藝人文美珍貴的紅木家具最好是手工制作，使其富有人文美即人情味兒。一張相同的家具式樣圖交給不同的工匠能做出不同的“美學(xué)味兒”來，每件家具都是制作者技藝、人品、素養(yǎng)甚至脾氣、性格的真實反映。雖然掌握了木工基礎(chǔ)的人都是稱“匠”，但做紅木細(xì)木工的“工匠”與一般的木匠是不同的工種，在細(xì)木工中能全面掌握紅木家具制作技法并有悟性的人并不多，正所謂“相差毫厘，失之千里”。實踐亦證明，要想制出傳世人文美的精品，還必須有嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制。明清時期的家具大多由當(dāng)時的文人參與制作。清代宮廷檔案也記載著，故宮的家具是由選自各地的名匠，在紫禁城中的多位中外藝術(shù)家直接指導(dǎo)、監(jiān)督下制成的。一件集材質(zhì)美、造型雅、結(jié)構(gòu)考究、工藝精湛于一體的家具，有豐富的人文內(nèi)涵和雋永的鑒賞生命力，可以讓十幾代甚至幾十代人得到藝術(shù)熏陶和美的享受。

簡介：紫錐菊提取菊苣酸的工藝與含量測定研究紫錐菊中菊苣酸的提取一般采用水、甲醇、乙醇和超臨界萃取，但是由于水提取溫度高，容易造成菊苣酸的氧化；甲醇提取容易造成有機(jī)溶劑殘留，降低產(chǎn)品的質(zhì)量并帶來不安全因素，因此不適合工業(yè)化；超臨界萃取由于成本較高，收率低，尚未完成工業(yè)化研究。因此本試驗采用乙醇作為工業(yè)化提取溶劑，并且對所提菊苣酸含量進(jìn)行測定實驗研究，旨在為紫錐菊提取菊苣酸的深入研究和市場開發(fā)提供依據(jù)一、紫錐菊提取菊苣酸工藝與含量測定實驗儀器與材料準(zhǔn)備一、紫錐菊提取菊苣酸工藝與含量測定實驗儀器與材料準(zhǔn)備AGILENT1100高效液相色譜儀；G1313A自動進(jìn)樣器；G1315BDAD二極管陣列檢測器；UV2450紫外可見分光光度計；AG285分析天平；MILLIQ超純水儀；DZ2BC型真空干燥箱紫錐菊藥材地上部分→自然干燥→粉碎；菊苣酸對照品，供含量測定用；色譜測定用水為超純水；乙腈為色譜純；其他試劑均為分析純。二、紫錐菊提取菊苣酸的提取方法與結(jié)果二、紫錐菊提取菊苣酸的提取方法與結(jié)果（一）紫錐菊中菊苣酸的提?。ㄒ唬┳襄F菊中菊苣酸的提取1紫錐菊提取溶劑的選擇分別稱取10G紫錐菊藥材地上部分8份，以10倍質(zhì)量的020，30，40，50，60，70，80乙醇水溶液加熱回流提取2H→所得濾液濃縮后蒸干→采用HPLC測定菊苣酸的含量→計算其得率。結(jié)果見圖1由上圖可見，隨著乙醇體積分?jǐn)?shù)的增加，菊苣酸的逐漸升高（得率出膏率X干膏中菊苣酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)），當(dāng)乙醇溶液的體積分?jǐn)?shù)為60時，得率最高。隨后，菊苣酸的得率隨乙醇體積分?jǐn)?shù)的增加而降低。因此選擇60乙醇作為提取溶劑。2正交試驗設(shè)計正交試驗設(shè)計在預(yù)實驗的基礎(chǔ)上，選擇溶劑體積A、提取時間B、提取次數(shù)C作為3因素，進(jìn)行L9（34）的正交試驗。（二）紫錐菊提取菊苣酸結(jié)果與分析（二）紫錐菊提取菊苣酸結(jié)果與分析從表2和表3可以看出，3因素的影響大小依次為ACB，溶劑體積對出膏率和菊苣酸的得率影響最大。最佳組合條件為A3B2C3，從降低成本、節(jié)約能耗考慮，在保證充分提取的前提下，綜合分析各個因素對出膏率和菊苣酸的轉(zhuǎn)移率的影響，確定提取工藝為12倍量60乙醇回流加熱提取3次，每次15H，合并濾液，濃縮后水浴蒸干，于70℃干燥12H，置干燥器中冷卻30MIN，得干膏。（三）紫錐菊提取菊苣酸所選條件的驗證試驗（三）紫錐菊提取菊苣酸所選條件的驗證試驗為驗證所選條件的合理性，取紫錐菊藥材地上部分共3批，各100G，按確定的提取工藝進(jìn)行放大試驗，測得出膏率均值為2120（RSD094），菊苣酸的得率均值為1025（RSD108），說明該工藝條件穩(wěn)定、可行。（四）紫錐菊提取菊苣酸含量的（四）紫錐菊提取菊苣酸含量的HPLC測定測定1色譜條件色譜條件色譜柱Z0RBAXSBC1846MMX150MM，5ΜM；流動相乙腈10；冰醋酸溶液（2575）；流速10MLMIN1；柱溫35℃；檢測波長328NM；進(jìn)樣量10ΜL。2對照品溶液的制備對照品溶液的制備精密稱取在60℃減壓干燥4H的菊苣酸對照品適量，加60乙醇制成每ML含0050MG的溶液，即得。3供試品溶液的制備供試品溶液的制備取紫錐菊藥材地上部分10G→按確定的提取工藝制備干燥浸膏→取0050G，置具塞錐形瓶中→精密加入60乙醇50ML→密塞→精密稱定質(zhì)量→超聲功率250W，頻率35KHZ提取10MIN→冷卻至室溫→稱量并以60乙醇補(bǔ)足重量→以045ΜM微孔濾膜過濾→取續(xù)濾液備用。4標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制精密稱取菊苣酸對照品適量→加60乙醇制成11ΜGML1菊苣酸對照品溶液→精密吸取上述溶液1，10，20，40，60，80，100ΜL進(jìn)樣→測定峰面積。以菊苣酸峰面積值為縱坐標(biāo)，進(jìn)樣量為橫坐標(biāo)繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線，進(jìn)行線性回歸，得線性方程Y78808X60652，R09998，線性范圍00111100MG。5精密度試驗精密度試驗取”2對照品溶液的制備對照品溶液的制備”項下菊苣酸對照品溶液，分次進(jìn)樣，各6次，記錄峰面積。

簡介：第五章鋼的熱處理工藝,供應(yīng)窄帶鋼行業(yè)熱處理設(shè)備,教學(xué)內(nèi)容,51鋼的退火與正火工藝52鋼的淬火與回火53鋼的表面熱處理54鋼的化學(xué)熱處理,一般要求,1鋼在加熱和冷卻時組織轉(zhuǎn)變的機(jī)理；2各種熱處理的具體工藝過程；3鋼在加熱和冷卻過程中產(chǎn)生的缺陷,1鋼在加熱時組織轉(zhuǎn)變的過程中及影響因素；2本質(zhì)晶粒度與實際晶粒度的含義，控制晶粒度大小的因素；3共析鋼奧氏體等溫冷卻曲線中各條線的含義。C曲線中種溫度區(qū)域內(nèi)奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織形貌，性能特點。4非共析鋼C曲線與共析鋼C典線的差別及影響C典線的因素；5奧低體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線的特點，冷卻速度對鋼的組織變化和最終性能的影響；6各種熱處理的定義、目的、組織轉(zhuǎn)變過程，性能變化，用途和適用的鋼種，零件的范圍。,5．1鋼的退火與正火工藝,一、退火（將鋼件加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。）,退火工藝曲線,1．完全退火加熱溫度AC3以上2030度組織PF目的①細(xì)化，均勻化粗大、不均勻組織②接近平衡組織③消除內(nèi)應(yīng)力應(yīng)用范圍亞共折鋼，共析鋼，不適用于過共析鋼。,2．球化退火（不完全退火）加熱溫度AC1以上2040度應(yīng)用范圍過共析鋼，共析鋼組織球狀P（F球狀CEM）目的①使CEM球化→HRC↓，韌性↑→切削性↑②為淬火作準(zhǔn)備,10501150℃，1020H,PF或PFE3CII目的消除偏析后果粗大晶粒（應(yīng)用完全退火消除）,4．再結(jié)晶退火加熱溫度AC1以下50150度，或T再3050度目的消除加工硬化,5．去應(yīng)力退火500650℃,3．?dāng)U散退火（均勻化退火）,二、正火（空冷）,AC3或ACCM3050℃組織S（F或FE3C）應(yīng)用（1）作最終熱處理，普通結(jié)構(gòu)鋼零件目的A細(xì)化A晶粒，組織均勻化B減少亞共析鋼中F→P↑，CP細(xì)化→強(qiáng)度，韌性、硬度↑（2）預(yù)先熱處理A消除不均勻組織（魏氏組織，帶狀組織）；B細(xì)化組織→為淬火、調(diào)質(zhì)作準(zhǔn)備C使過共析鋼中FE3CII↓→使其不形成連續(xù)網(wǎng)狀，為球化作準(zhǔn)備（3）改善切削加工性能（低碳鋼）,以45鋼為例的正火工藝曲線,保溫時間的經(jīng)驗公式ΤKD單位為MIN,式中,K加熱系數(shù),一般K1520M/MIN,若裝爐量大則可延長保溫時間,D工件有效厚度,單位為M,操作步驟如下,三、退火、正火的選擇,正火冷速快，材料組織細(xì)化，機(jī)械性能好1．切削加工低碳鋼→正火中高碳鋼→完全退火高碳鋼、合金工具鋼正火＋球化退火2．作為最終熱處理→正火3．為最終熱處理提供良好的組織狀態(tài)4正火可替代完全退火以提高效率,52鋼的淬火與回火,一、淬火加熱到AC3、AC1相變溫度以上，保溫，快速冷卻→MA′,1．淬火溫度的決定,淬火溫度過高→A粗大→M粗大→力學(xué)性能↓，淬火溫度過高→A粗大→M粗大→淬火應(yīng)力↑→變形，開裂↑,2．淬火介質(zhì)理想650℃以上，慢，減小熱應(yīng)力650400℃，快，避免C曲線400℃以下，慢，減輕相變應(yīng)力,理想淬火冷卻曲線示意圖,不同淬火方法示意圖,以45鋼為例的淬火工藝曲線,,油冷,M,T,,,二、鋼的淬透性,1．淬透性淬火條件下得到M組織的能力，取決于VK（上臨界冷卻速度）2．淬硬性鋼在淬火后獲得硬度的能力，取決于M中C，C↑→淬硬性↑,,3．影響淬透性的因素VK，C曲線,影響C曲線的因素,（1）根據(jù)服役條件，確定對鋼淬透性的要求選材的依據(jù)（2）熱處理工藝制定的依據(jù)（3）尺寸效應(yīng),4．淬透性的應(yīng)用,三、回火,A消除淬火應(yīng)力，降低脆性B穩(wěn)定工件尺寸，由于M，殘余A不穩(wěn)定C獲得要求的強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性。,2．鋼在回火時的組織轉(zhuǎn)變,A馬氏體分解（200℃以下）析出ΕFE24C碳化物（亞穩(wěn)定）組織回火馬氏體M’→過飽和Α固溶體十亞穩(wěn)定Ε碳化物（極細(xì)的作用晶格畸變降低，淬火應(yīng)力有所下降。B殘余A分解（200300℃）A→M’（或A→B下）組織回火馬氏體M’C回火屈氏體T’形成（250400℃）Ε→FE3CΑ→F－維持M’外形組織回火屈氏體T’FFE3CD碳化物的聚集長大，鐵素體的回復(fù)與再結(jié)晶（400℃）組織回火索氏體S’F（等軸晶）FE3C（粒）,1．回火目的（淬火組織的問題）,3．回火工藝組織性能關(guān)系,（1）低溫回火（150250℃）回火馬氏體M’降低淬火應(yīng)力，提高韌性，保證高硬度（HRC5864）和耐磨性高碳的工具、模具、滾動軸承，滲碳與表面淬火的零件（2）中溫回火（350500℃）回火屈氏體T’高彈性極限和屈服強(qiáng)度，一定的韌性，硬度一般為HRC3545彈簧（3）高溫回火（500650℃）回火索氏體S′淬火＋高溫回火調(diào)質(zhì)處理綜合機(jī)械性能好強(qiáng)度、韌性、塑性的配合，硬度一般為HRC2535承受交變載荷，連桿、軸、齒輪等重要結(jié)構(gòu)件最終熱處理精密量具、模具預(yù)先熱處理,45鋼╳400,回火索氏體,正火與調(diào)質(zhì)處理的比較45鋼ΣBMN/M2ΔAKKJ/M2HB組織正火7008001220500800163220細(xì)片SF調(diào)質(zhì)75085020258001200210250細(xì)粒S’,硬度200度以下，HRC不變。200300度，M分解，殘余A轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，硬度降低不大，高碳鋼硬度,有一定的升高。300度，HRC降低。韌性400度開始升高，600度最高。彈性極限在300400度最高。塑性在600650度最高。1、高碳回火馬氏體強(qiáng)度、硬度高、塑性、韌性差2、低碳回火馬氏體高的強(qiáng)度與韌性，硬度、耐磨性也較好。3、回火屈氏體屈服強(qiáng)度與彈性極限高4、回火索氏體綜合機(jī)械性能。,（4）回火溫度與機(jī)械性能的關(guān)系,（5）回火脆性,（1）低溫回火脆性（250400℃）碳化物片沿M晶界析出避免在此溫度回火（3）高溫回火脆性（450650℃）P等元素在原A晶界偏聚，慢冷時CR、NI等促進(jìn)偏聚MO等抑制偏聚減少P等雜質(zhì)元素，添加MO等合金元素,,,5．回火工藝及其應(yīng)用,記注淬火高溫回火→調(diào)質(zhì)處理,以45鋼為例的調(diào)質(zhì)工藝曲線,淬火高溫回火→調(diào)質(zhì)處理,,53鋼的表面熱處理,表面淬火不改變表面化學(xué)成分，只改變其表面組織的局部熱處理方法。目的心部保持較高的綜合機(jī)械性能，表面具有高硬度和耐磨性。,一、感應(yīng)加熱表面淬火1．原理交變磁場→感應(yīng)電流→工件電阻→加熱，集膚效應(yīng)→表面加熱2．分類A高頻200300KHZ，淬硬深度052MM小工件B中頻25008000HZ淬硬深度25MM尺寸較大的工件C低頻50HZ淬硬深度1015MM大型工件D超音頻3040KHZ3．鋼種中碳鋼和中碳低合金鋼磨損部位（高硬度，耐磨）,加熱速度快幾秒幾十秒B加熱時實際晶粒組小，淬火得到極細(xì)馬氏體，硬度↑，脆性↓C殘余壓應(yīng)力→提高壽命D不易氧化、脫碳、變形小E工藝易控制，設(shè)備成本高,4．特點,鍛造→退火或正火→粗加工→調(diào)質(zhì)→精加工→表面淬火→低溫回火→（粗磨→時效→精磨）,5．工藝路線,54鋼的化學(xué)熱處理,一、滲碳AC3以上；900950℃，低碳鋼,1．目的及應(yīng)用提高表面硬度，耐磨性，而使心部仍保持一定的強(qiáng)度和良好的塑性和韌性2．鋼種低碳鋼，低碳合金鋼,3．加工工藝路線鍛造→正火→切削加工→滲碳→淬火（直接淬火、一次淬火，二次淬火）→低溫回火→噴丸→磨削,（1）直接淬火（如圖A、B曲線）奧氏體晶粒大，馬氏體粗，殘余A多，耐磨性低，變形大。只適用于本質(zhì)細(xì)晶鋼或耐磨性要求低和承載低的零件。（2）一次淬火（如圖C曲線）心部要求高時AC3以上表面要求高時AC1以上30500℃（3）二次淬火（如圖D曲線）第一次，改變心部組織AC3以上30500℃第二次，細(xì)化表面組織AC1以上30500℃,4．滲碳工藝組織性能關(guān)系加熱溫度，保溫時間→滲碳層厚度,二、氮化（含AL,CR,MO，V的鋼）,它系指在一定溫度（一般在AC1）以下，使活性氮原子滲入工件表面的化學(xué)熱處理工藝。其目的是使工件表面獲得高硬度和良好的耐蝕性能，且因氮化溫度低、變形小，因此在工藝中的應(yīng)用也非常廣泛。常用的氮化方法又氣體氮化、離子氮化、氮碳共滲（軟氮化）等。,1、氣體氮化,氣體氮化是將工件放在密封的爐內(nèi)加熱，并通入氮氣。滲碳的加熱溫度低（小于AC1溫度，鋼的組織處于鐵素體狀態(tài)），因此工件變形小、氧化脫碳少。,氣體氮化的原理氨氣在300℃以上是便可以受熱分解出活性氮原子，即2NH3→3H22N活性氮原子被鋼的表面吸收，形成固溶體和化合物。,氣體氮化的溫度低500－600℃變形小，對心部調(diào)質(zhì)組織影響小,氣體氮化的工藝路線,鍛造→退火→機(jī)械粗加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→去應(yīng)力退火→粗磨→氮化→精磨,說明為保證零件的心部具有良好的綜合力學(xué)性能，氮化前要經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理；為減少在氮化中的變形，在切削加工后要進(jìn)行去應(yīng)力退火。,氮化作為最后工序,氣體氮化的時間長30－50H,氣體氮化的硬度高HV10001100高耐磨性，熱硬性,氣體氮化高的疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕性能,鋼的氮化層顯微組織400X,鋼的氮化層顯微組織,A3鋼多元共滲滲層X400,42RMO鋼多元共滲組織X400,BAL,BAL共晶組織（菊花狀）,55其它熱處理,加熱與保溫過程中的氧化與脫碳一、可控氣氛熱處理二、真空熱處理快速加熱與冷卻三、激光加熱表面淬火形變與相變結(jié)合綜合強(qiáng)化四、形變熱處理,56表面處理,加熱與保溫過程中的氧化與脫碳一、可控氣氛熱處理二、真空熱處理快速加熱與冷卻三、激光加熱表面淬火形變與相變結(jié)合綜合強(qiáng)化四、形變熱處理,4．合金元素對回火轉(zhuǎn)變的影響,提高回火穩(wěn)定性回火穩(wěn)定性指鋼在回火時，抵抗回火造成軟化的能力,B產(chǎn)生二次硬化,4．合金元素對回火轉(zhuǎn)變的影響,二次硬化效應(yīng)一些MO、W、V含量較高的鋼回火時，硬度并不隨回火溫度的升高單調(diào)降低，而是在某一溫度（約400℃）后反而開始增大，并在另一更高溫度（550℃）達(dá)到峰值。,如圖鉬鋼合金,

簡介：零件分析一零件的作用題目所給的零件是離合器座他的作用是在動力傳動中切斷動力也就是說在動力傳動中發(fā)動機(jī)側(cè)還在轉(zhuǎn)動的情況下切短了動力的連接使的后端不在獲得動力二零件的工藝分析零件的材料為12CR2NI4A，所以使用棒料。以下是離合器座需加工表面及加工表面之間的位置要求1車端面、鉆中心孔25。擴(kuò)孔482車13MM的槽3半精車左端面余量車外圓81，車槽60，車R075的槽，車62外圓及其臺階面、車50內(nèi)孔并倒0545角4調(diào)頭以50內(nèi)孔為定位車右端面、車R075的槽車54的盲孔并到角5鉆35535的孔6銑側(cè)面外型由以上分析知，可先粗車兩端面及外圓然后以此為基準(zhǔn)采用采用專用夾具，并保證位置精度要求，再跟據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)，精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度。采用各種常規(guī)加工方法均可。（三）二確定毛坯1、零件材料為12CR2NI4A的棒料，查機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊選用尺寸工差HB76166確定毛坯加工余量。2、確定工件的加工余量及型狀，查機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊第41頁表225，選用加工余量為MAH級。毛坯的各面加工余量如下表加工面代號基寸本加余量等級加工余量說明A1225H1外圓車刀加工A250H02孔降一級雙側(cè)加工9鉆床鉆35的孔。10鉆床鉆355的孔。11粗銑銑平面12精銑銑平面13去毛刺14探傷處理15終檢16發(fā)蘭（三）機(jī)械加工余量、工序尺寸及工差的確定（1）外圓表面（Φ81Φ62Φ60）外圓Φ81Φ62Φ60表面粗糙度為RA32，公差等級IT7級，M查機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊表39采用先粗車，然后再半精車（可達(dá)到7級精度）。根據(jù)其尺寸，選用粗車的雙邊余量為2Z3MM，半精車的雙邊余量為2Z05MM，查機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊1513。（2）、內(nèi)孔表面（Φ50Φ54）內(nèi)孔Φ50表面粗糙度為RA32，公差等級IT7級，查機(jī)械制造工藝M設(shè)計簡明手冊表238采用擴(kuò)孔，根據(jù)其尺寸，選用粗車的雙邊余量為2Z1MM。內(nèi)孔Φ54表面粗糙度為RA125，公差等級IT7級，查機(jī)械制造工藝設(shè)計M簡明手冊表238，采用擴(kuò)孔，根據(jù)其尺寸選用鉆孔的雙邊余量為2Z1M3。（3）、左右端面1）右端面粗糙度無要求，軸向無公差要求，查機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊表232采用先粗車后半精車，粗車的加工余量Z1MM精車的加工余量為05MM。2）左端面粗糙度無要求，軸向無公差要求，查機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊表232采用先粗車后半精車，粗車的加工余量Z1MM精車的加工余量為05MM。（4）切槽切槽兩面粗糙度為RA32M，公差等級IT7級，查機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊表39采用先粗車，然后再半精車（可達(dá)到7級精度）。根據(jù)其尺寸，選用粗車的雙邊余量為2Z1MM，精車的雙邊余量為2Z05MM，查機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊1513，（5）半徑075圓弧槽圓弧槽的粗糙度要求為RA32M，公差等級為IT7級，查機(jī)械制造工藝

簡介：編號畢業(yè)設(shè)計（論文）題目題目空氣壓縮機(jī)機(jī)身機(jī)械加工工藝設(shè)空氣壓縮機(jī)機(jī)身機(jī)械加工工藝設(shè)計及機(jī)身銑三斜面專用機(jī)床設(shè)計計及機(jī)身銑三斜面專用機(jī)床設(shè)計學(xué)號學(xué)生姓名指導(dǎo)教師（職稱高級工程師）（職稱）I機(jī)電系機(jī)械工程及其自動化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計論文任務(wù)書一、題目及專題一、題目及專題１、題目空氣壓縮機(jī)機(jī)身機(jī)械加工工藝設(shè)計２、專題銑三斜面專用機(jī)床總體設(shè)計二、課題來源及選題依據(jù)二、課題來源及選題依據(jù)1課題來源力源壓縮機(jī)制造公司（原第二壓縮機(jī)廠）2空氣壓縮機(jī)材料HT2003壓縮機(jī)機(jī)身圖紙4年產(chǎn)量5000臺5力源壓縮機(jī)制造公司現(xiàn)有生產(chǎn)條件及該廠組，專用設(shè)計使用情況三、本設(shè)計（論文或其他）應(yīng)達(dá)到的要求三、本設(shè)計（論文或其他）應(yīng)達(dá)到的要求1設(shè)計圖紙，折合零號圖紙三件以上，有總圖和零件工作圖；2設(shè)計說明書一份，一萬字以上，必須有相關(guān)的計算和說明；3外文翻譯，專業(yè)文獻(xiàn)一萬字以上；4完成機(jī)床總體設(shè)計的“三圖一卡”；

簡介：復(fù)習(xí)題復(fù)習(xí)題1試舉例說明在零件加工過程中獲得規(guī)定形狀精度的各種方法，以及各種方法影響形狀精度的基本因素答（1）軌跡法依靠刀尖運動軌跡來獲得所要求的表面幾何形狀。刀尖的運動軌跡，取決于刀具和工件的相對運動成形運動，表面幾何形狀的精度，就取決于成形運動的精度；例如車錐孔。（2）成形法采用成形刀具加工獲得要求的表面幾何形狀的方法。表面形狀的精度取決于成形運動與刀刃形狀的精度；例如車曲面。（3）展成法采用近似刀具與工件作嚙合運動獲得齒形的方法例如加工各種齒形，嚙合運動必須保持確定的速比關(guān)系。2什么叫零件的加工精度什么叫主軸的回轉(zhuǎn)運動誤差當(dāng)滾動軸承滾道有形狀誤差時對車削外圓面和鏜削內(nèi)圓面表面的加工有何影響答A加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)尺寸、形狀、位置與理想幾何參數(shù)的符合程度，它們之間的偏差即為加工誤差。B機(jī)床主軸工作時，除繞實際回轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動外，還存在著實際回轉(zhuǎn)軸線對于回轉(zhuǎn)軸線的徑向跳動、軸向跳動和擺動，后者統(tǒng)稱為機(jī)床主軸的誤差運動，這個誤差運動使主軸產(chǎn)生回轉(zhuǎn)誤差。C車削情況因主軸帶動工件回轉(zhuǎn)，刀具無回轉(zhuǎn)運動，切削力方向不變，即誤差敏感方向不變，故主軸軸頸有橢圓度誤差時，主軸產(chǎn)生徑向跳動會直接將橢圓度誤差反映在工件上。而軸承內(nèi)孔有橢圓度誤差時，對工件的影響很小，鏜削情況因主軸帶動鏜刀桿回轉(zhuǎn)，工件無回轉(zhuǎn)運動，切削力方向隨主軸的回轉(zhuǎn)而變化，誤差敏感方向也隨切削力方向變化而變化，故軸承內(nèi)孔的形狀精度對工件的形狀有影響，而主軸頸有橢圓度誤差卻對工件的影響很小。3何謂工藝系統(tǒng)的熱變形試分別說明機(jī)床、刀具熱平衡前后對加工誤差的影響主要區(qū)別是什么刀具的連續(xù)切削與間斷切削對加工誤差的影響有何區(qū)別答A在機(jī)械加工過程中，工藝系統(tǒng)在各種熱源的影響下，常產(chǎn)生復(fù)雜的變形，破壞了工藝系統(tǒng)間的相對位置精度，造成了加工誤差B機(jī)床受熱源的影響，各部分溫升將發(fā)生變化，由于熱源分布的不均勻和機(jī)床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，機(jī)床各部件將發(fā)生不同的熱變形，破壞機(jī)床原有精度，從而降低了機(jī)床的加工精度。機(jī)床運轉(zhuǎn)一定時間后，各部件達(dá)到熱平衡，變形趨于穩(wěn)定。但在次以前機(jī)床的幾何精度變化不定，因此，精密加工應(yīng)在機(jī)床處于熱平衡狀態(tài)進(jìn)行。一般車床、磨床的熱平衡時間約46小時。刀具熱變形主要由切削熱引起。通常傳入刀具的熱量并不太多，但由于熱量集中在切削部分，以及刀具體積小，熱容量小。故仍有很大溫升。加工大型零件，刀具熱變形往往造成幾何形狀誤差C連續(xù)切削時，刀具熱變形量在切削初期增加很快，隨后較為緩慢，不長時間就趨于平衡狀態(tài)，此后，熱變形量的變化就很小。間斷切削時，刀具有短暫冷卻時間，熱變形量還要小些。4工藝系統(tǒng)的力變形分析。答由于機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的工藝系統(tǒng)，在切削力、傳動力、慣性力、夾緊力以及重力作用下，將產(chǎn)生相應(yīng)的變形。這種變形將破壞切削刃和工件之間已調(diào)整好的正確的位置關(guān)系，從而產(chǎn)生加工誤差。工藝系統(tǒng)是各種零部件按不同連接方式和運動方式組合起來的總體，因此它受力后變形是復(fù)雜的，其中既有彈性變形，也有塑性變形、間隙和摩擦問題。為了比較工藝系統(tǒng)抵抗變形的能力，需要建立剛度的概念。工藝系統(tǒng)剛度工藝系統(tǒng)抵抗變形的能力其基本概念是指垂直于待加工表面的切削分力PY與工件在PY方向的位移Y之間的比值。前面的K是在受力方向上產(chǎn)生單位變形所需的力，但在工藝系統(tǒng)中，往往一個方向的力同時產(chǎn)生幾個方向的變形，這就是變形的復(fù)答機(jī)械加工過程對加工零件表面物理機(jī)械性能的影響有如下幾個方面一、表面層的加工硬化在加工中，零件表層受切削力作用產(chǎn)生塑性變形，使晶格扭曲，晶粒間產(chǎn)生滑移、剪切，晶粒被拉長，纖維化等，都會使表面硬度增加。這種現(xiàn)象稱為加工硬化，又稱冷作硬化、形變強(qiáng)化。二、表面層的金相組織變化磨削燒傷磨削加工時，磨粒的切削刻劃和滑擦作用及高的磨削速度，使工件表層因高溫而產(chǎn)生相變，硬度下降，且呈氧化膜顏色，這種現(xiàn)象俗稱磨削燒傷。三、表面層的殘余應(yīng)力引起工件內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力的原因去除以后，工件內(nèi)仍存在的應(yīng)力，叫做殘余應(yīng)力。產(chǎn)生的原因表層金屬組織由于形狀變化、體積變化、金相組織變化，將會引起表面層的金屬與其基體間相互平衡的殘余應(yīng)力。在零件表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，可以提高零件抵抗疲勞破壞的性能。9切削過程中的振動有哪幾種形式切削顫振的含義及其危害性如何有哪幾種理論解釋如何防止切削顫振答一、切削過程中的振動形式（1）自由振動，當(dāng)一個振動系統(tǒng)的外力去除后而逐漸衰減的振動。（2）受迫振動，由外界周期性的干撓力所支持的不衰減的振動。（3）自激振動，支持系統(tǒng)振動的變動力是在振動過程中產(chǎn)生并受振動系統(tǒng)的控制，當(dāng)振動運動停止時變動力即消失的振動。在切削過程中產(chǎn)生的自激振動又稱之為顫振。二、在切削過程中，當(dāng)受到外界或系統(tǒng)本身的某些瞬時的、偶然的干撓力的觸發(fā)，在系統(tǒng)中產(chǎn)生振動，由振動過程中本身所產(chǎn)生的周期性干撓力所引起的振動，即稱顫振。切削停止，顫振消失。危害性1影響加工的表面粗糙度；2影響生產(chǎn)率；3影響刀具壽命；4對機(jī)床夾具等不利三、解釋顫振的幾種理論。1再生顫振；2振型關(guān)聯(lián)顫振模態(tài)耦合顫振；（3）負(fù)摩擦理論。四、消除切削顫動的方法（1）刀具。A改變刀具角度主偏角愈小，愈易產(chǎn)生振動；但當(dāng)主偏角為90時，振動最小。B改變刀具結(jié)構(gòu)采用彈簧刀，帶防振倒棱的刀具，彎頭刨刀，削扁鏜桿。C刀具的安裝位置及加工方式采用車刀反向切削方式。（2）選擇合適的切削用量。A切削速度。低速和高速時振動較小，而在2060MMIN范圍內(nèi)最易產(chǎn)生振動。B切削深度。切深愈大，愈易產(chǎn)生振動。C進(jìn)給量F。進(jìn)給量愈大，振動會減?。贿M(jìn)給量愈大，重迭系數(shù)小，再生顫振的可能性小。（3）提高工藝系統(tǒng)的抗振能力。A提高工藝系統(tǒng)剛度，合理配置機(jī)床剛度主軸的位置；B加固機(jī)床地基和隔絕振源；C增加振動系統(tǒng)的阻尼；D在機(jī)床部件中采用封砂結(jié)構(gòu)；E合理設(shè)計各部件的固有頻率，使它們遠(yuǎn)離傳動系統(tǒng)等帶來的干撓。（4）減少及消除在切削過程中的振動干撓。如減少或消除回轉(zhuǎn)件的不平衡，軸承部件的振動等。（5）采用消振器。如采用液壓式消振器，摩擦式消振器，在鏜桿上使用的動力消振器。10精密加工通常采用哪些方法試舉例說明影響精密加工的因素有哪些答精密加工通常采用方法電火花加工、電解加工、蝕刻、超精加工、化學(xué)機(jī)械拋光、超聲波加工、離子濺射加工、電子束加工、激光加工、化學(xué)鍍、氣相沉積、離子鍍、激光焊接、快速成型加工、流動加工等。影響精密加工和超精密加工的因素主要有加工機(jī)理、被加工材料、加工設(shè)備及其基礎(chǔ)元部件、加工工具、檢測與誤差補(bǔ)償、工作環(huán)境、工藝過程設(shè)計、夾具設(shè)計、人的技藝等。舉例①被加工材料精密加上和超精密加工應(yīng)該用相應(yīng)的精密加工和超精密加工用的材料，才能保證加工質(zhì)量，用一般加工用的材料或不合要求的材料不能達(dá)到預(yù)期效果。具體

簡介：00104主回路安裝工藝第1頁共5頁主回路的安裝工藝主回路的安裝工藝本工藝守則根據(jù)JBDQ6142、GB725197、并結(jié)合我廠實際情況編制。主回路一般采用以下材料鋁母排LMY、硬銅母排TMY、軟鋁母線LMR、軟銅母線TMR制作。在電流小于100A或不能使用的情況下可采用絕緣導(dǎo)線進(jìn)行制作。母線一般應(yīng)滿足以下條件1、抗拉極限強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度KGMM2厚度硬銅母排TMY鋁母排LMY125MM以下≯30≯12135～328MM≯28≯12353～7MM≯27≯127MM以上≯25≯122、電阻率（20℃時）銅母線Ρ00172ΩMM2M鋁母線Ρ00295ΩMM2M一、母線制作加工11硬母線的加工（銅排或鋁排）111按材料計劃到庫房領(lǐng)料，母線材料表面應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有裂紋、裂口、起皮、氣孔、夾雜物等缺陷。112母線矯正母線在加工前應(yīng)放在平臺上或平直的型鋼上，用墊塊（銅、鋁或木墊塊均可）墊在母線上用錘間接敲打平直，用力要適當(dāng)，不能過猛，否則引起母線變形。不得用鐵錘直接敲打母線，母線表面不得有錘痕、劃痕、氣孔、坑凹、起皮。00104主回路安裝工藝第3頁共5頁1152母線的彎曲一般進(jìn)行冷彎，如需要加熱時，其溫度不得超過下表規(guī)定母線材料加熱溫度（℃）鋁250銅350116接觸面的加工母線之間連接時的接觸部份的表面應(yīng)加工平整把表面的污垢清除干凈涂上松香或焊錫膏浸入錫鍋中進(jìn)行鏜錫使錫附在母線的表面。母線從錫鍋中取出時，用抹布擦去表面的浮渣，露出銀白色的光潔表面。鏜錫處理的長度為母線寬度的2倍。加工后如不立即裝配，接觸面應(yīng)用紙包好。117母線噴漆1171經(jīng)過沖孔、彎曲、鏜錫處理后的母排，必須用鉛筆畫出噴漆線，噴漆線一律規(guī)定在搭接處10MM的位置上，尺寸偏差1MM。1172將劃好噴漆線的母排，用裁齊邊緣的紙和黑膠布沿噴漆線包扎（注意邊緣必須整齊，不得有毛邊）后，用廢舊導(dǎo)線綁扎后送噴漆。1173母線涂漆應(yīng)均勻，無流痕、刷痕起泡、皺紋、漏底等缺陷，接觸面不能粘漆，同一元件，同一側(cè)母線涂漆界線應(yīng)一致，其界線距接觸面的距離相差不能超過10MM。一般噴黑漆。118母線經(jīng)加工后，其截面的減小值，銅母線不應(yīng)超過原截面的3，鋁母線不應(yīng)超過5。119對100A以下的主回路采用銅芯絕緣導(dǎo)線時，應(yīng)按測量尺寸下料，并在兩連接端焊接（錫焊）相應(yīng)電流的銅鼻子。二、母線的安裝211各種相同布置的主母線，分支母線，引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對稱一致，整齊美觀，層次分明。212接至各個電器的分支母線及電器間的連線，除必要的彎曲外，應(yīng)

簡介：第六章變壓器的運行及維護(hù)10節(jié)本章內(nèi)容６一１電力變壓器（6節(jié)）６一２小型變壓器的維修（2節(jié)）６–３電焊變壓器的維修（2節(jié)）61電力變壓器（6節(jié)）本節(jié)內(nèi)容本節(jié)內(nèi)容一、電力變壓器的運行一、電力變壓器的運行二、電力變壓器的維護(hù)保養(yǎng)二、電力變壓器的維護(hù)保養(yǎng)變壓器的用途1）改變電壓；2）改變電流；3）變換阻抗；4）產(chǎn)生脈沖。一、電力變壓器的運行1、空載運行、空載運行2、負(fù)載運行、負(fù)載運行3、試驗、試驗4、聯(lián)結(jié)、聯(lián)結(jié)3D、電壓比、電壓比U1U2N1N2例61E、空載電流、空載電流包括有功電流和無功電流。F、空載損耗、空載損耗1）、磁滯損耗、磁滯損耗2）、渦流損耗、渦流損耗3）、銅耗、銅耗1）、磁滯損耗、磁滯損耗2）、渦流損耗、渦流損耗3）、銅耗、銅耗

簡介：資料隨時可以為客戶更新。1041957581干旱區(qū)林果業(yè)專用穴貯肥水地下滴灌系統(tǒng)使用方法1025514142一種用于滴灌施肥的方法1067178553一種腐植酸滴灌專用肥及其制備方法1042419144軌道小車滴灌式變量施肥系統(tǒng)1034533235一種自動滴灌施肥裝置及控制方法1007084806生化處理后的生活污水滴灌施肥設(shè)施10305278X7一種滴灌水稻專用含碳素水溶肥料1005601378果樹、林木水肥藥一體化輸液、滴灌的方法1009087519一種用于果樹水肥一體化的孔下滴灌方法10072968X10滴灌用高效磁化液體復(fù)合肥的制備方法及其所制取的液體復(fù)合肥10366701811一種氨基酸復(fù)合滴灌肥10083916212苗木移栽抗鹽堿滴灌液體肥及其施用方法10671612313一種氨基酸滴灌專用肥及其制備方法10151681214一種應(yīng)用在滴灌上的精量控制施肥配肥裝置10146926015一種沼液滴灌施肥系統(tǒng)10253008016一種設(shè)施葡萄滴灌專用復(fù)混肥料及其制備方法10252977417一種設(shè)施番茄滴灌專用復(fù)混肥料及其制備方法10069691618助噴滴灌栓頭清洗型濃縮肥料及其生產(chǎn)方法10157959119一種滴灌劑型解鹽防病生物菌肥及其制備方法10795844X20一種內(nèi)陸鹽堿地滴灌用液體肥料及其制備方法10610693621一種尿液滴灌綠化施肥裝置10516076X22一種滴灌根際酸性肥料及其制備方法10305499723一種滴灌大豆專用含碳素水溶肥料10304654324一種滴灌醬用番茄專用含碳素水溶肥料10307523125一種鹽堿地棉花滴灌專用肥及其制備方法10559332426一種適合大棚作物滴灌的發(fā)酵液體肥料10008713927精準(zhǔn)滴灌施肥系統(tǒng)10151602328玉米膜下滴灌栽培條件下的施肥方法10564710229一種梨樹酸性滴灌肥料及其制備方法10564639830一種馬鈴薯酸性液體滴灌肥料及其制備方法10025504431氮磷鉀鈣鎂硫有機(jī)滴灌肥10017567432噴滴灌用高活性生物營養(yǎng)液肥及其制備方法03104807233一種用于滴灌系統(tǒng)高效復(fù)合肥的制備方法10309407834一種可移動式滴灌精量水肥一體化裝置10003495835一種高產(chǎn)滴灌玉米土壤養(yǎng)分診斷與氮肥推薦方法10686693436一種滴灌春小麥節(jié)水高產(chǎn)的水肥管理方法10099236537一種膜下滴灌水稻專用液體有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥及其制備方法10104225238無堵塞滴灌用全營養(yǎng)固體肥料及其制備方法10307244439一種滴灌小麥專用含碳素水溶肥料10305108140一種滴灌玉米專用含碳素水溶肥料10095081741一種葡萄營養(yǎng)生長期高濃度滴灌專用肥10098954642一種水肥氣一體化滴灌系統(tǒng)及滴灌方法10063862443一種用于噴滴灌復(fù)合氨基酸螯合物的微生物肥料及其生產(chǎn)方法10527380588一種水果玉米滴灌專用肥及其制備和施用方法10020769589一種三級分離式沼液滴灌施肥系統(tǒng)10203813190一種活塞密封式滴灌施肥罐10450743591增效型滴灌肥10249009792復(fù)合微生物液態(tài)滴灌肥及其制備方法10533500193啤酒大麥滴灌專用肥及其制備與施用方法10376566494一種青菜專用全水溶性噴滴灌配方肥料及其應(yīng)用10395289895一種適用滴灌栽培的加工番茄腐殖酸復(fù)混肥及其施用方法10398295396果樹全程組合滴灌肥10176856697一種氨基酸滴灌沖施肥的生產(chǎn)方法10500908498一種玉米滴灌專用水溶肥料10083922X99一種沼液滴灌肥料及其制備方法10066411X100植物土下水、肥緩釋滴灌系統(tǒng)102176022101一種制種黃瓜專用滴灌肥料配方和施用方法104485116102滴灌級硫磷銨復(fù)合肥及其制備工藝105643972103一種玉米酸性固體滴灌肥料及其制備方法100914663104復(fù)式滴灌過濾施肥設(shè)備101800061105高濃度滴灌專用清液復(fù)合肥及其生產(chǎn)方法100056411106蔬菜滴灌專用液體復(fù)合肥及其制備方法101919876107果園水肥一體化滴灌自動控制裝置及其控制方法205223309108一種膜下鋪設(shè)滴灌帶的覆膜施肥播種機(jī)208710527109重力自壓式自動滴灌施肥集成系統(tǒng)205604729110干旱區(qū)林果業(yè)專用穴貯肥水地下滴灌系統(tǒng)202541430111一種改進(jìn)的滴灌施肥器200073883112一種通過落差進(jìn)行水、肥、藥一體化滴灌裝置204915317113一種用于滴灌系統(tǒng)的電動施肥泵204766918114一種滴灌帶鋪設(shè)播種施肥聯(lián)合作業(yè)機(jī)205532543115新型氨基酸滴灌沖施肥生產(chǎn)裝置8269X116適用于巖溶石山區(qū)的重力滴灌施肥系統(tǒng)47075117小型滴灌肥生產(chǎn)設(shè)備205152656118馬鈴薯雙行雙壟施肥鋪膜滴灌播種機(jī)206393725119帶攪拌裝置的滴灌水肥混合罐012361410120滴灌施肥罐71877121復(fù)式滴灌過濾施肥設(shè)備201888707122一種移動式水肥一體滴灌泵站69533123一種溫室高效壓差式滴灌施肥裝置202202150124茶園專用水肥噴、滴灌一體化裝置204175011125膜下滴灌變量控制施肥裝置204828149126一種軌道小車滴灌式變量施肥系統(tǒng)202251477127一體式滴灌過濾施肥聯(lián)合裝置022470093128滴灌溶肥料罐20337333X129配套滴灌過濾器的免安裝施肥罐203926600130帶施肥器的滴灌帶管接頭202306822131一種滴灌營養(yǎng)液自控灌溉施肥系統(tǒng)

簡介：渣油減粘裂化延遲焦化組合工藝技術(shù)渣油減粘裂化延遲焦化組合工藝技術(shù)王宗賢王宗賢郭愛軍郭愛軍張會君張會君葉躍元葉躍元房延偉房延偉中國石油大學(xué)（華東）化學(xué)化工學(xué)院重質(zhì)油國家重點實驗室東營257061摘要本文在分析國內(nèi)延遲焦化技術(shù)發(fā)展的動力、存在的問題的基礎(chǔ)上，重點介紹由中國石油大學(xué)（華東）重質(zhì)油國家重點實驗室研究開發(fā)的兩項渣油熱轉(zhuǎn)化新技術(shù)。其中DCHLH延遲焦化新技術(shù)具有高液收、高石油焦質(zhì)量和長操作周期及靈活調(diào)控產(chǎn)物分布的效能。渣油減粘裂化－延遲焦化組合工藝技術(shù)（VBDC）可以延長延遲焦化開工周期，提高綜合液收3％～5％，改善產(chǎn)物分布（提高柴汽比），消除彈丸焦的效能，特別適合超稠油渣油的深加工。關(guān)鍵詞延遲焦化減粘裂化組合工藝操作周期延遲焦化是重油輕質(zhì)化的重要手段，操作成本低廉，適合各種性質(zhì)的重質(zhì)油的深加工，特別適用于大量處理劣質(zhì)渣油。為了滿足市場對輕質(zhì)燃料油特別是柴油需求量的增加，延遲焦化技術(shù)越來越受到煉油企業(yè)的普遍重視，隨著渣油進(jìn)一步變重變劣，我國延遲焦化工藝在煉油廠中的作用日益突出。對于劣質(zhì)重油的深加工來說重油延遲焦化技術(shù)具有獨特的優(yōu)勢。據(jù)報道，至2010年，美國還將增加延遲焦化能力1200104TA。國內(nèi)延遲焦化加工能力更是迅速發(fā)展中石油、中石化、中海油等大石油公司及地方煉廠爭相建設(shè)與發(fā)展延遲焦化加工能力，正在建設(shè)和計劃建設(shè)的延遲焦化年總加工能力超過2000104T，到2005年底，國內(nèi)延遲焦化年總加工能力將超過4500104T。例如，中國石油天然氣股份公司所屬石化企業(yè)延遲焦化加工能力也是迅速發(fā)展，總加工能力近期可達(dá)到年1800104T。如撫順、大慶、錦州、錦西、遼化五家分公司共有六套延遲焦化裝置，原設(shè)計總加工能力470104TA，到2003年改造后已形成800104TA能力。其中加工大慶減壓渣油有兩家，為撫順、大慶延遲焦化裝置；加工遼河減壓渣油的有三家，為錦州、錦西、遼化延遲焦化裝置。延遲焦化加工能力不斷擴(kuò)大，焦化原料也不斷變化，如遼化延遲焦化目前加工的原料為大慶、遼河和俄羅斯混合減壓渣油（比例為541）。不同的裝置，裝置操作參數(shù)也差別較大，如克拉瑪依石化和遼河石化采用大循環(huán)比操作，撫順和大慶石化延遲焦化循環(huán)比也超過05，操作壓力與溫度也有顯著差別，產(chǎn)物分布和石油焦質(zhì)量差別也較大，綜合液收偏低，生焦率偏高。國內(nèi)延遲焦化如此迅速發(fā)展的動力概括起來有下面幾個方面的原因A渣油加氫和重油催化裂化對原料性質(zhì)要求都很苛刻，特別是原料的殘?zhí)亢徒饘俸恳髧?yán)格。目前國內(nèi)只有三套渣油固定床加氫裝置，裝置建造成本和操作成本較高。即使擁有VRDS裝置的齊魯石化，也在擴(kuò)大和新建延遲焦化，加工能力擴(kuò)大了15倍。B重油催化裂化汽油烯烴和硫含量太高燒焦負(fù)荷大（浪費資源），因而RFCC向FCC技術(shù)回歸是國內(nèi)發(fā)展一大趨勢，從而增加了延遲焦化的原料。C我國原油偏重，渣油約占原油的40％～60％，除部分資源可以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)道路瀝青外，延遲焦化是這部分渣油深加工的有效途徑，延遲焦化技術(shù)相對成熟，建造成本低，便于操作。D我國烯烴裂解原料和重整原料不足，延遲焦化石腦油可以作為其原料補(bǔ)充資源。雖然我國延遲焦化的加工能力僅次于美國，居世界第二位，但技術(shù)上與國外先進(jìn)水平差距較大，主要表現(xiàn)在爐管燒焦周期較短、容易出現(xiàn)彈丸焦、石油焦質(zhì)量不高，產(chǎn)物分布不能靈活調(diào)控。以焦炭產(chǎn)率為例，國外的焦炭殘?zhí)恐纫呀?jīng)降到13我國延遲焦化的焦炭產(chǎn)率原料殘?zhí)恐雀哌_(dá)16～18。近年來世界各大石油公司加速了對延遲焦化技術(shù)的研究和改進(jìn)。研究和改進(jìn)的方向主要集中在追求高液收的同時防止彈丸焦的生成，增加柴油收率和調(diào)控產(chǎn)物分布和提高焦炭質(zhì)量，優(yōu)化操作及改進(jìn)工藝流程延長開工周期。最近國內(nèi)針對劣質(zhì)原油渣油延遲焦化大都傾向于采取大循環(huán)比操作進(jìn)行設(shè)計，如塔河石化100104TA延遲焦化，遼河石化100104TA延遲焦化、克拉瑪依120104TA延遲焦化和山東7家地方煉油廠新開工或正在設(shè)計的30104～100104TA延遲焦化，其中已經(jīng)開工的有遼河石化、克拉瑪依石化和塔河石化的延遲焦化，山東2家地方煉廠的延遲焦化采取蠟油全循環(huán)最大量生產(chǎn)柴油和石腦油，不提供催化裂化原料。但是，這些大循環(huán)比操作，開工后，都遇到球狀小顆粒彈丸焦的問題，焦炭質(zhì)量不高，易碎，揮發(fā)分含量高。雖然用于大循環(huán)比操作的物料平衡設(shè)計數(shù)據(jù)很容易得到，但是缺乏對不同循環(huán)比下焦化原料生焦趨勢和如何提高這種操作條件下的輕油收率及提高石油焦質(zhì)量的系統(tǒng)研究基礎(chǔ)。摻煉不同原料如脫油瀝青，和或焦化蠟油等對延遲焦化產(chǎn)物分布和爐管結(jié)焦趨勢的研究也不夠深入。我們對焦化蠟油不同餾分段以及脫油瀝青的受熱生焦趨勢進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)重焦化蠟油和脫油瀝青的初期生焦趨勢比原始渣油更甚，不同餾分段蠟油和脫油瀝青對焦化原料的膠體穩(wěn)定性影響不同，其化學(xué)氫轉(zhuǎn)移能力不同，這些都影響延遲焦化爐管結(jié)焦和產(chǎn)物的分布。在對不同原料進(jìn)行摻煉時，它們的配伍性和氫轉(zhuǎn)移化學(xué)將影響生焦趨勢，甚至?xí)嗷ゴ龠M(jìn)生焦，降低輕質(zhì)油收率，因此應(yīng)對其膠體穩(wěn)定性、氫轉(zhuǎn)移化學(xué)和生焦趨勢進(jìn)行評價，并以此對循環(huán)流程和注水程式進(jìn)行調(diào)控。中國石油大學(xué)華東重質(zhì)油國家重點實驗室在渣油的物理化學(xué)性質(zhì)、亞組分配伍性熱轉(zhuǎn)化、亞組分受熱氫轉(zhuǎn)移能力和受熱中間相形成與抑制、瀝青質(zhì)的締合性質(zhì)與渣油膠體穩(wěn)定性等方面歷經(jīng)10多年基礎(chǔ)研究，開創(chuàng)性地揭示了不同渣油熱轉(zhuǎn)化的內(nèi)在本質(zhì)，開發(fā)出了具有氫轉(zhuǎn)移導(dǎo)向作用和膠體穩(wěn)定作用的焦化改進(jìn)劑。在上述研究的基礎(chǔ)上成功開發(fā)出了DCHLH延遲焦化新技術(shù)，該新技術(shù)在獲得高液收的同時在防止彈丸焦的生成、改善產(chǎn)物分布、延長操作周期和焦炭質(zhì)量方面達(dá)到國際先進(jìn)水平。通過調(diào)控渣油熱反應(yīng)體系的膠體穩(wěn)定性和內(nèi)部氫轉(zhuǎn)移、減少渣油反應(yīng)體的環(huán)化芳構(gòu)化、延緩爐管結(jié)焦、降低石油焦殘?zhí)康谋戎?，從而降低石油焦產(chǎn)率并獲得高液收而不產(chǎn)生彈丸焦。在對焦化原料及其組分氫轉(zhuǎn)移能力、焦化餾分油的氫轉(zhuǎn)移能力和膠體穩(wěn)定性的定量診斷基礎(chǔ)上，通過適當(dāng)餾分的適量循環(huán)，并使用恰當(dāng)?shù)慕够倪M(jìn)劑，調(diào)控和改善產(chǎn)物分布和延長操作周期。該新技術(shù)具有雙高一長的特點和靈活調(diào)控產(chǎn)物分布的效能高液收。比常規(guī)焦化技術(shù)提高焦化液收2030（并同時保證不生成彈丸焦）。高石油焦質(zhì)量。不僅石油焦產(chǎn)率降低而且揮發(fā)分顯著降低；改進(jìn)石油焦紋理結(jié)構(gòu)，防止彈丸焦的生成。長操作周期。調(diào)控渣油熱轉(zhuǎn)化膠體穩(wěn)定性與氫轉(zhuǎn)移，延緩爐管結(jié)焦，延長燒焦周期。中國石油大學(xué)華東重質(zhì)油國家重點實驗室還針對劣質(zhì)渣油、稠油和脫油瀝青粘度高、殘?zhí)恐蹈?，延遲焦化加熱爐管容易結(jié)焦的特點，基于渣油熱轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)研究開發(fā)出了減粘裂化－焦化組合工藝（UPC－VBDC），可以延長延遲焦化開工周期，提高綜合液收3～5％，改善產(chǎn)物分布（提高柴汽比）。針對國內(nèi)延遲焦化蠟油循環(huán)操作以及焦化原料中摻煉部分脫油瀝青的實際情況，對焦化蠟油不同餾分段的受熱生焦趨勢進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)重焦化蠟油的初期生焦趨勢比原始渣油更甚，不同脫油瀝青和焦化原料的調(diào)和比例存在最優(yōu)化，不同餾分段蠟油和不同調(diào)和比例的脫油瀝青對焦化原料的膠體穩(wěn)定性影響都不同，其氫轉(zhuǎn)移能力也不盡相同，這些都影響延遲焦化爐管結(jié)焦和產(chǎn)物的分布。從而開發(fā)出了渣油減粘裂化－延遲焦化組合工藝技術(shù)（VBDC）。該項技術(shù)目前已經(jīng)完成實驗室基礎(chǔ)研究與工藝開發(fā)，并已形成工藝包。目前正對遼河渣油減粘條件進(jìn)行系統(tǒng)試驗，從而優(yōu)化減粘裂化－延遲焦化組合工藝流程和條件，應(yīng)用該技術(shù)對奧里油和國內(nèi)超稠油進(jìn)行綜合評價。我國中石油、中石化、中海油都有相當(dāng)量的稠油或者超稠油產(chǎn)能，粘度較高的劣質(zhì)原油（如奧里油和蘇丹油）進(jìn)口量逐年增加，VBDC組合工藝技術(shù)的應(yīng)用前景十分廣闊。我們與有關(guān)單位合作已經(jīng)開發(fā)出的延遲焦化系列（我們與有關(guān)單位合作已經(jīng)開發(fā)出的延遲焦化系列（集成）新技術(shù)如下新技術(shù)如下A依據(jù)重油摻煉配伍性原理和受熱生焦機(jī)制，優(yōu)化延遲焦化進(jìn)料新技術(shù)；B基于不同焦化原料熱轉(zhuǎn)化特性和生焦趨勢的注水優(yōu)化新技術(shù)；C基于大油氣管線生焦機(jī)理研究開發(fā)的防焦新技術(shù)；D基于不同延遲焦化原料受熱膠體穩(wěn)定性和內(nèi)部氫轉(zhuǎn)移特性的延緩爐管結(jié)焦新技術(shù)；E提高延遲焦化綜合液收改善產(chǎn)物分布的DCHLH焦化新技術(shù)；F渣油減粘裂化－延遲焦化組合工藝技術(shù)（VBDC）；G系統(tǒng)優(yōu)化操作消除彈丸焦（SHOTTINGCOKEMOSAICCOKE）新技術(shù)。