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  • 施工工藝 (共4868 份)
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    • 簡(jiǎn)介:發(fā)泡水泥板外墻外保溫施工工藝1施工機(jī)具1111施工應(yīng)具有強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、電動(dòng)攪拌機(jī)、電鉆、靠尺、抹子等主要施工機(jī)具。1212施工用機(jī)具應(yīng)有專(zhuān)人管理和使用,定期維護(hù)校驗(yàn)。2施工條件2121基層墻體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204和砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203的要求。2222保溫工程的施工應(yīng)在基層粉刷水泥砂漿找平層,且施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2323保溫工程施工前,外門(mén)窗洞口應(yīng)通過(guò)驗(yàn)收,洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并驗(yàn)收合格,門(mén)窗框或輔框應(yīng)安裝完畢,并需做防水處理。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進(jìn)戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢,并預(yù)留出外保溫層的厚度。2424保溫工程應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)施工方案。2525既有建筑改造工程施工時(shí),基層墻面必須堅(jiān)實(shí)平整,空鼓處應(yīng)鏟除,如有必要原裝飾面層應(yīng)清除。并用13水泥砂漿補(bǔ)平。2626按抹灰墻面的高度,搭好抹灰用腳手架。腳手架要穩(wěn)固、可靠。2727施工中環(huán)境溫度不應(yīng)高于35℃,不應(yīng)低于5℃,且24H內(nèi)不應(yīng)低于0℃,風(fēng)力應(yīng)不大于5級(jí)。雨天施工時(shí)應(yīng)有防雨措施,夏季施工時(shí)作業(yè)面應(yīng)避免陽(yáng)光曝曬。2828進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)貯存在干燥陰涼的場(chǎng)所,貯存期及條件應(yīng)按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說(shuō)明要求進(jìn)行。泡水泥板上均勻批刮一層厚不小于3MM的粘結(jié)砂漿,粘貼面積應(yīng)大于95,及時(shí)粘貼并擠壓到基層上,板與板之間的接縫縫隙不得大于1MM。4發(fā)泡水泥板在墻面轉(zhuǎn)角處,應(yīng)先排好尺寸,裁切發(fā)泡水泥板,使其垂直交錯(cuò)連接,并保證墻角垂直度。發(fā)泡水泥板錯(cuò)縫及轉(zhuǎn)角鋪貼如圖43(1)。圖43(1)發(fā)泡水泥板錯(cuò)縫及轉(zhuǎn)角示意圖)發(fā)泡水泥板錯(cuò)縫及轉(zhuǎn)角示意圖5在粘貼窗框四周的陽(yáng)角和外墻角時(shí),應(yīng)先彈出垂直基準(zhǔn)線,作為控制陽(yáng)角上下豎直的依據(jù),門(mén)窗洞口四角部位的發(fā)泡水泥板應(yīng)采用整塊發(fā)泡水泥板裁成“L”型進(jìn)行鋪貼,不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于100MM。如圖643(2)所示。
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    • 簡(jiǎn)介:雙聯(lián)拱隧道施工工藝胡紅衛(wèi)中鐵隧道集團(tuán)一處有限公司453000摘要雙聯(lián)拱隧道在其結(jié)構(gòu)上與單拱隧道有較大區(qū)別,且為近年來(lái)才逐漸被應(yīng)用于高等級(jí)公路中,如何在其施工過(guò)程中把握要點(diǎn),吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),逐漸熟悉并掌握其施工工藝有著非常重要的意義。本文主要介紹元磨高速公路十一合同段老蒼坡3、4、5、6隧道施工過(guò)程的工藝控制,包括雙聯(lián)拱隧道的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、中導(dǎo)洞及三導(dǎo)洞開(kāi)挖方法、襯砌施工工藝、特殊問(wèn)題的處理等內(nèi)容,并提出了自己對(duì)雙聯(lián)拱隧道設(shè)計(jì)及施工的看法及建議,以供其它雙聯(lián)拱隧道設(shè)計(jì)及施工參考。關(guān)鍵詞雙聯(lián)拱隧道、施工工藝國(guó)家西部大開(kāi)發(fā)的戰(zhàn)略給西部地區(qū)的交通建設(shè)帶來(lái)了機(jī)遇,在山區(qū)面積所占比例較大的西部地區(qū)設(shè)計(jì)修建的高等級(jí)公路大多處于山嶺重丘地段,在地形地質(zhì)條件復(fù)雜的山嶺重丘地區(qū)的高等級(jí)公路中應(yīng)用雙聯(lián)拱隧道具有重要的意義。云南省元(江)磨(黑)高速公路就是西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略中打通東南亞國(guó)際大通道昆明至曼谷公路中的一段,全長(zhǎng)147KM,沿線經(jīng)過(guò)哀牢山和無(wú)量山脈,山高谷深,全線橋隧所占比例達(dá)30%以上,雙聯(lián)拱隧道在該公路上得到了廣泛應(yīng)用,全線共設(shè)計(jì)雙聯(lián)拱隧道15座,總長(zhǎng)占全線隧道的65%,是我國(guó)目前雙聯(lián)拱隧道最多的一條公路。本文主要結(jié)合元磨公路的施工情況從以下幾個(gè)方面介紹雙聯(lián)拱隧道的特點(diǎn)及施工工藝。1、設(shè)計(jì)概況及特點(diǎn)、設(shè)計(jì)概況及特點(diǎn)雙聯(lián)拱隧道是在高速公路通過(guò)的山勢(shì)不高、縱向長(zhǎng)度較短、橫坡較陡、公路上下行線在此分離不開(kāi)的地段設(shè)置的雙跨連拱隧道,其單跨斷面為單心圓結(jié)構(gòu),邊墻為曲墻,中墻為直墻,單跨凈寬114米左右,凈高78米左右,上下行線隧道通過(guò)厚2米的鋼筋砼中隔墻相連,初期支護(hù)根據(jù)地質(zhì)情況分別采用工字鋼及花拱架兩種形式,WTD25錨桿、掛網(wǎng)、噴砼與單跨隧道基本相同,二襯采用模圖1雙聯(lián)拱隧道洞門(mén)雙聯(lián)拱隧道洞門(mén)筑鋼筋砼結(jié)構(gòu)。聯(lián)拱隧道通過(guò)地段地質(zhì)條件的特殊性決定了其在設(shè)計(jì)和施工上具有以下特點(diǎn)1111埋深淺、長(zhǎng)度短埋深淺、長(zhǎng)度短因聯(lián)拱隧道通過(guò)的地段一般山勢(shì)較低,其最大埋深一般在50至80米之間,長(zhǎng)度一般在500米以下,在山勢(shì)較高、縱向長(zhǎng)度較長(zhǎng)的地段一般不采用聯(lián)拱隧道而采用上下行線分開(kāi)的單拱隧道;1212偏壓偏壓聯(lián)拱隧道通過(guò)地段一般地勢(shì)較陡,上下行線兩側(cè)的埋深不同,整條隧道也就不同程度的存在偏壓,特別是洞口段偏壓比較嚴(yán)重,這給隧道施工特別是洞口段施工帶來(lái)了很大困難;根據(jù)隧道進(jìn)出口地形條件及施工場(chǎng)地的實(shí)際情況,中導(dǎo)洞開(kāi)挖可以從隧道兩端同時(shí)施工,在隧道中間貫通,也可以從隧道一端開(kāi)始施工,在另一端貫通。根據(jù)地質(zhì)條件的不同,中導(dǎo)洞開(kāi)挖分全斷面和短臺(tái)階兩種施工方法,在圍巖整體性較好、節(jié)理不發(fā)育的地段采用全斷面法開(kāi)挖中導(dǎo)洞可以加快施工進(jìn)度,在圍巖破碎、節(jié)理發(fā)育以及在洞口地段采用短臺(tái)階法開(kāi)挖中導(dǎo)洞可以保證施工安全。無(wú)論采用哪一種開(kāi)挖方法,均采用光面爆破技術(shù),盡量減小中導(dǎo)洞爆破對(duì)兩側(cè)正洞圍巖的擾動(dòng),每循環(huán)進(jìn)尺一般要控制在1米以下,圍巖較好的情況下最多也不能超過(guò)15米,支護(hù)要緊跟開(kāi)挖面,不允許圍巖暴露時(shí)間太長(zhǎng),杜絕坍方,因?yàn)橹袑?dǎo)洞即使有小面積的坍方也會(huì)給正洞開(kāi)挖帶來(lái)很大的影響。中隔墻砼的施工順序與中導(dǎo)洞開(kāi)挖的順序剛好相反,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可采用從隧道中間向兩端施工的順序,也可以采用從隧道一端向另一端施工的方法。如一座隧道只設(shè)一個(gè)砼拌和站,一般采用從遠(yuǎn)離拌和站的一端向靠近拌和站的一端施工的順序,但在工期較緊的情況下也可以創(chuàng)造施工條件采取從隧道中間向兩端同時(shí)施工的順序。為減輕相互影響,上下行線正洞開(kāi)挖不能齊頭并進(jìn),必須一前一后錯(cuò)開(kāi)20到40米的距離。單跨正洞采用先拱后墻法分臺(tái)階進(jìn)行開(kāi)挖,拱墻開(kāi)挖均采用光面爆破技術(shù),以保證隧道開(kāi)挖成形及減小爆破對(duì)圍巖的擾動(dòng)。拱部開(kāi)挖高度一般在35米至4米比較合適,爆破設(shè)計(jì)要注意盡量減小對(duì)中隔墻的影響,絕不允許將中導(dǎo)洞作為臨空面進(jìn)行爆破設(shè)計(jì),開(kāi)挖進(jìn)尺要控制在1米以?xún)?nèi),因進(jìn)度較小掏槽采用直眼或斜眼掏槽均可。光面爆破參數(shù)見(jiàn)下表。光面爆破參數(shù)表圍巖類(lèi)別裝藥不偶合系數(shù)K周邊眼間距ECM周邊眼最小抵抗線WCM相對(duì)距EW周邊眼裝藥集中度QKGMIII類(lèi)15~2045~6060~7508~10020~030II類(lèi)20~2530~5040~6005~08007~015下部開(kāi)挖要先在邊墻處開(kāi)槽,將拱部初期支護(hù)接下來(lái)后再開(kāi)挖中間部分。邊墻開(kāi)挖除采用光面爆破外還要注意進(jìn)尺不能太大,最多開(kāi)挖出兩榀鋼支撐位置就盡快施作初期支護(hù),封閉圍巖,防止因拱部支護(hù)長(zhǎng)時(shí)間懸空而造成坍方。2三導(dǎo)洞施工法三導(dǎo)洞施工法是除在中隔墻處開(kāi)挖一導(dǎo)洞外在上下行隧道兩側(cè)分別開(kāi)挖一條側(cè)導(dǎo)洞,在中墻砼與邊墻砼施工完后再開(kāi)挖上下行線正洞。其施工步驟如圖二。側(cè)導(dǎo)洞的施工方法與中導(dǎo)洞相似,三導(dǎo)洞施工完后正洞開(kāi)挖還分上下臺(tái)階進(jìn)行,但初期支護(hù)的施工順序與中導(dǎo)洞法不同,屬先墻后拱而不是先拱后墻,因側(cè)導(dǎo)洞開(kāi)挖過(guò)程中正洞邊墻初期支護(hù)已施作。正洞上下臺(tái)階開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)時(shí)均要考慮盡量減小爆破對(duì)中隔墻及側(cè)墻的影響,特別是下部開(kāi)挖時(shí)不能認(rèn)為初期支護(hù)已全部施工完而隨意增加藥量、加大進(jìn)尺,造成已施作的初期支護(hù)垮坍。從以上兩種施工方法的施工過(guò)程可以看出,中導(dǎo)洞施工法具有工序簡(jiǎn)單、臨時(shí)支護(hù)量及拆除量小、工期短、成本低的優(yōu)點(diǎn),但在地質(zhì)條件復(fù)雜、圍巖破碎地段不利于安全施工,而三導(dǎo)洞施工具有正洞支護(hù)閉合早、施工安全的優(yōu)點(diǎn),但工序復(fù)雜、工期長(zhǎng)、成本高,兩種施工方法要根據(jù)隧道實(shí)際地質(zhì)情況靈活運(yùn)用,在地質(zhì)條件復(fù)雜、圍巖破碎、節(jié)理發(fā)育、涌水量大的隧道以及洞口淺埋偏壓、圍巖軟弱段一般采用三導(dǎo)洞法施工,而在圍巖條件較好的地段一般采用中導(dǎo)洞法施工。
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    • 簡(jiǎn)介:1淺析單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管施工工藝淺析單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管施工工藝江蘇正方圓建設(shè)集團(tuán)有限公司劉保石劉邦洲摘要摘要單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管融合了傳統(tǒng)材料和現(xiàn)代技術(shù)的雙重優(yōu)點(diǎn),既增強(qiáng)了板材的保溫性能,同時(shí)提高了外表強(qiáng)度及防火性能。它還具有防水,無(wú)味,無(wú)毒,不腐,不裂,不變形,不燃,高強(qiáng)質(zhì)輕,施工方便,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。本文根據(jù)筆者多年的施工經(jīng)驗(yàn),指出了單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管的制作放樣、切割、成形、加固、連接、吊裝等工藝過(guò)程及方法。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞單面彩鋼;酚醛復(fù)合風(fēng)管;施工工藝;單面彩鋼;酚醛復(fù)合風(fēng)管;施工工藝;1放樣工藝過(guò)程放樣工藝過(guò)程放樣之前,要充分解讀風(fēng)管施工圖,確定空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的安裝位置,確定各直風(fēng)管及異型管的合理長(zhǎng)度和數(shù)量、風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的連接方式及風(fēng)管的加固方式,核算板材及各種輔材的用量。11矩形直風(fēng)管放樣矩形直風(fēng)管放樣111計(jì)算放樣尺寸計(jì)算放樣尺寸用板材制作矩形風(fēng)管,風(fēng)管標(biāo)注的尺寸是指風(fēng)管內(nèi)邊尺寸。每塊風(fēng)管板料邊都應(yīng)切割成45度角斜坡,用四塊風(fēng)管板料組合成矩形風(fēng)管。當(dāng)使用20MM厚的風(fēng)管板材,每塊風(fēng)管板料兩邊應(yīng)比風(fēng)管內(nèi)邊長(zhǎng)40MM。矩形風(fēng)管組合可采用一片法、U形二片法、L形二片法、四片法等。使用不同組合方法放樣尺寸不一樣,按風(fēng)管制作任務(wù)單規(guī)定的組合方式計(jì)算放樣尺寸。按計(jì)算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量,用方鋁合金靠尺和畫(huà)筆在板材上畫(huà)出板材切斷、V形槽線、45度斜坡線。矩形直管放樣圖一片法二片法三片法四片法112T形矩形風(fēng)管放樣形矩形風(fēng)管放樣T形矩形風(fēng)管由兩根矩形直管組成。按矩形直風(fēng)管放樣的方法,分別放樣。主管在設(shè)計(jì)位量開(kāi)孔,開(kāi)孔尺寸為對(duì)應(yīng)支管邊長(zhǎng)。用鋼尺丈量,用畫(huà)筆和方鋁合金靠尺劃出切斷線、V形槽線、45度斜坡線。3BB1L2L1L1L2AL1L2AB1L2L1上下蓋板內(nèi)弧風(fēng)管板外弧風(fēng)管板壓彎區(qū)域折彎固定矩形分叉管放樣圖2切割工藝過(guò)程切割工藝過(guò)程切割之前首先檢查風(fēng)管板材放樣是否符合風(fēng)管制作任務(wù)單的要求,劃線是否正確,板材有否損壞;其次檢查刀具刀片安裝是否牢固、刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷扳材,不傷桌面地毯;單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷上層鋁箔和芯材,不傷下層彩鋼板;兩刀間距約2MM,按切邊要求選擇左45單刀刨或右45單刀刨,將板材放置在工作臺(tái)上,方鋁合金靠尺平行固定在恰當(dāng)位置;手持刀具,將刀具基準(zhǔn)邊靠緊方鋁合金靠尺,壓緊板材,刀具基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)放樣線,向前推或向后拉刀具,直刀將板材切斷;單刀將板材切邊;雙刀將板材開(kāi)槽;板材切斷成單塊風(fēng)管板后,將風(fēng)管板編號(hào),以防不同風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯(cuò),對(duì)于彎曲面的板材,用壓彎?rùn)C(jī)在壓彎區(qū)內(nèi)壓槽。3成形工藝過(guò)程成形工藝過(guò)程按風(fēng)管制作任務(wù)單檢查風(fēng)管面板是否符合設(shè)計(jì)要求;清潔板材切割面的粉末,清除油漬、水漬、灰塵,然后用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑,待涂膠不粘手時(shí),將風(fēng)管面板按設(shè)計(jì)要求粘合,并用刮板壓平。對(duì)難以刮平的部分,可用木錘輕輕錘平;檢查板材接縫粘接是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),符合質(zhì)量要求后,將彩鋼板折彎90度,用拉鉚釘進(jìn)行固定,鉚釘?shù)拈g距不大于10CM;固定后,將密封膠裝入密封膠槍?zhuān)鍧嵈┠z的風(fēng)管內(nèi)四角邊,用密封膠槍在風(fēng)管角邊均勻施膠,密封膠封堵后,壓實(shí)。用鋼尺和角尺檢查粘接成形的風(fēng)管是否符合質(zhì)量要求。4加固工藝過(guò)程加固工藝過(guò)程一般采用全絲螺桿進(jìn)行加固,與風(fēng)管連接處采用雙螺母固定,并用密封蜂膠密封。在要求嚴(yán)格的地方,需要采用單片角鋼法蘭或者雙片角鋼法蘭進(jìn)行加固。5連接工藝過(guò)程連接工藝過(guò)程51插條法蘭的連接插條法蘭的連接首先檢查風(fēng)管端面應(yīng)垂直,如有不平或不垂直部份應(yīng)先修正,然后選擇合適的風(fēng)管連接件,檢查風(fēng)管連接件的質(zhì)量無(wú)損壞,用型材切割機(jī)下料,下料尺寸小于風(fēng)管內(nèi)邊尺寸2至4MM,在風(fēng)管端口斷面和側(cè)面粘貼面涂膠,將拐角墊片粘接處涂膠,放置在風(fēng)管端面四角的合適量位置并粘牢,在風(fēng)管連接件粘接部位涂膠,待涂膠不粘手時(shí),將風(fēng)管連接件插入風(fēng)管端口,短邊朝內(nèi),壓實(shí)并可輕輕用木錘錘實(shí);在待連接的兩段風(fēng)管的連接件間插入工字型插條,將兩段直風(fēng)管連接起來(lái);在連接好的二段風(fēng)管連接件間先用密封膠封堵,再插入風(fēng)管角蓋板。52H型、型、F型、型、U型風(fēng)管法蘭的連接型風(fēng)管法蘭的連接根據(jù)連接風(fēng)管部件的需要選擇合適的風(fēng)管法蘭形狀,將合適的風(fēng)管法蘭用型材切割機(jī)將兩端切45角,短邊的長(zhǎng)度小于風(fēng)管內(nèi)邊2至4MM;用粘膠劑在風(fēng)管四角粘上拐角墊片,用粘膠劑將合適的風(fēng)管法蘭粘接在風(fēng)管上,內(nèi)縫用密封膠封堵。
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    • 簡(jiǎn)介:1剛性防水屋面工程施工工藝剛性防水屋面工程施工工藝1總則11適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于防水等級(jí)為I~Ⅲ級(jí)的屋面防水層。12編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020720022建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020012術(shù)語(yǔ)1基層處理劑為了增強(qiáng)防水材料與基層之間的粘結(jié)力,在防水層施工之前,預(yù)先涂刷在基層上的涂料。2分格縫屋面找平層、剛性防水層、剛性保護(hù)層上預(yù)先留設(shè)的縫。剛性保護(hù)層在表面上做成V型槽,稱(chēng)為表面分格縫。3改性瀝青密封材料用瀝青為基料,用適量的合成高分子聚合物進(jìn)行改性,加入填充料和其他化學(xué)助劑配制而成的膏狀密封材料。4合成高分子密封材料以合成高分子材料為主體,加入適量的化學(xué)助劑、填充料和著色劑,經(jīng)過(guò)特定的生產(chǎn)工藝加工而成的膏狀密封材料。3基本規(guī)定基本規(guī)定1剛性防水層中細(xì)石混凝土中不得使用火山灰水泥;當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí),應(yīng)采用減少泌水性的措施,混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20。2剛性防水層與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處,均應(yīng)做柔性密封處理;剛性防水層與基層間宜設(shè)置隔離層。3混凝土中摻加膨脹劑、減水劑、防水劑等外加劑時(shí),應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計(jì)量,投料順序得當(dāng),并應(yīng)用機(jī)械攪拌,機(jī)械振搗。4剛性防水層應(yīng)設(shè)置分格縫,分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。5細(xì)石混凝土防水層的厚度不應(yīng)小于40MM。4施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備41技術(shù)準(zhǔn)備1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范編制施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。344作業(yè)條件1現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土屋面,結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),必須進(jìn)行蓄水試驗(yàn),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂縫、滲漏等缺陷時(shí),必須進(jìn)行封閉和防銹處理。2預(yù)制鋼筋混凝土屋面板不得有外部損傷和缺陷,凡有局部輕微缺陷者,應(yīng)在吊裝前修補(bǔ)好;預(yù)制板應(yīng)安裝平穩(wěn),板縫應(yīng)大小一致,板縫寬度上口不小于30MM,下口不小于20MM;對(duì)板縫呈上窄下寬或?qū)挾却笥?0MM的,應(yīng)加設(shè)構(gòu)造鋼筋;相鄰板面高差不大于LOMM。3采用細(xì)石混凝土灌縫時(shí),應(yīng)在灌縫前清理板縫,并刷水泥素灰,用鋼絲吊托底模,分次澆筑水泥砂漿和細(xì)石混凝土?;炷翍?yīng)澆搗密實(shí),不得有蜂窩麻面等缺陷,高度應(yīng)與板面平齊。4所有出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件均應(yīng)安裝完畢,檢驗(yàn)合格,并做好防水處理。5找平層應(yīng)平整、壓實(shí)、抹光,使其具有一定的防水能力。6細(xì)石混凝土防水層施工溫度宜在5~30℃,應(yīng)避免在負(fù)溫或烈日暴曬下施工。5材料和質(zhì)量要點(diǎn)材料和質(zhì)量要點(diǎn)51材料的關(guān)鍵要求序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)備注序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)備注1混凝土攪拌機(jī)J7506平板振動(dòng)器2運(yùn)輸小車(chē)7滾筒3鐵鍬8塑料薄膜4鐵抹子9水平尺5水平刮杠10鋼筋鉗
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    • 簡(jiǎn)介:化糞池工程施工方案(一)、施工工藝順序化糞池基坑土方開(kāi)挖→基坑土體護(hù)坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→鋪墊層下卵石或碎石層→混凝土墊層→砌筑池壁紅磚→化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預(yù)制板制作→化糞池頂蓋拆模→抹化糞池內(nèi)壁、外壁防水砂漿,化糞池外壁涂熱瀝青→作化糞池24H灌水實(shí)驗(yàn)→土方回填→化糞池預(yù)制頂蓋安裝。(二)、土方工程施工措施土方開(kāi)挖采取機(jī)械大開(kāi)挖,由于地下水位和土質(zhì)情況,開(kāi)挖土體放坡系數(shù)選用115,土方開(kāi)挖過(guò)程中,嚴(yán)禁在基坑四周堆土,開(kāi)挖多余土方外運(yùn),土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,于基坑一角設(shè)置集水坑一處,并于基坑四周設(shè)置集水道,將地下水匯集于集水坑內(nèi),設(shè)置一臺(tái)潛水泵晝夜抽水,設(shè)一專(zhuān)人晝夜看護(hù)。為防止遇雨季天氣,基坑開(kāi)挖完成后,立即清理基槽,驗(yàn)槽完畢后,立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成,澆注混凝土墊層。(三)、砌體工程施工措施1、砌筑砂漿采用強(qiáng)力灰粉代替石灰膏,中砂含泥量不大于3。所用砂漿要隨用隨拌,砂漿稠度為70100MM并要在34小時(shí)內(nèi)用完,砂漿所用砂、水泥變動(dòng)時(shí),要及時(shí)調(diào)整配比。2、砂漿拌和采用重量比,配料誤差在2以?xún)?nèi),用攪拌機(jī)拌和,先在攪拌機(jī)內(nèi)注入適量的水,再按配比依次投入水泥、砂、水。攪拌時(shí)間自投料完畢算起,不得小于120秒鐘。3、砌磚前一天,應(yīng)把磚澆水濕潤(rùn),嚴(yán)禁干磚上墻,吸水深度控制在15MM以上,防止?jié)駶?rùn)不均或過(guò)濕現(xiàn)象。4、磚砌體要上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,組砌方式為一順一丁,砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法,杜絕縮口灰和板凳灰,水平灰縫的砂漿要飽滿,飽滿度不低于80豎向灰縫采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透亮灰縫,水平灰縫厚度控制在102MM。落地灰在初凝前回收,重新攪入新砂漿中使用。5、砌第一皮磚前,當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時(shí)應(yīng)把上表面用C20細(xì)石砼找平,找平后再砌,砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。6、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿,撂擺底磚,防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處,內(nèi)外墻交接處,縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。7、撂底磚經(jīng)檢查合適后,掛通線,砌底磚時(shí),應(yīng)跟線,雙面掛線,撂底磚后進(jìn)行盤(pán)角,盤(pán)角每次不宜超過(guò)5皮高,并用靠尺,線墜,水平尺找平找垂直,每皮磚的高度對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿,按盤(pán)好的墻角為準(zhǔn),掛線砌磚。8、砌筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查并做到1)、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。2)、五皮一吊線,三皮一靠尺。驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。2)、基本項(xiàng)目鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10,且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭處彎折不大于4度,軸線位移不大于01D且不大于2MM。電弧焊接頭、焊縫表面平整,無(wú)凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度,軸線位移不大于01D,且不大于3MM,焊接厚不大于005D,寬不小于01D,長(zhǎng)不小于05D。3)、允許偏差項(xiàng)目圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度10尺量檢查3受力鋼筋間距10尺量?jī)啥酥虚g4受力鋼筋排距5各一點(diǎn)取最大值5箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最中心線位大值6焊接預(yù)埋件水平高差+3尺量檢查7受力筋保護(hù)層5尺量檢查6、成品保護(hù)1)、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí),應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。2)、吊運(yùn)鋼筋時(shí),應(yīng)清理好存放點(diǎn),以免變形。3)、不得踩踏已綁好的鋼筋,綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。7、注意事項(xiàng)1)、鋼筋變形鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法,宜用部分反十字扣或套扣綁扎,不得全綁一面順扣。2)、箍筋間距不符合要求多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。應(yīng)在砌完墻合模前修整一次。(五)、模板工程施工措施本工程模板采用十一膠合木模板和組合鋼模板配合使用。1、材料設(shè)備要求1)、木板(厚度為20~50MM),定型組合鋼模板(長(zhǎng)度為600、750、900、1200、1500MM)(寬度為100、150、200、250、300MM),陰、陽(yáng)角
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    • 簡(jiǎn)介:化學(xué)植筋施工工藝植筋施工工藝定位→鉆孔→清孔→鋼材除銹→錨固膠配制→植筋→固化、保護(hù)→檢驗(yàn)1定位11按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào),若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整,但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對(duì)梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)(對(duì)板、剪力墻)。2鉆孔21鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔,如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開(kāi)。如采用水鉆(取芯機(jī))成孔,鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈,并晾曬至干燥。22鉆孔直徑D4∽10MM小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值。23當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)不低于C20,對(duì)Ⅱ級(jí)(HRB335)、Ⅲ級(jí)(HRB400、RRB400)螺紋鋼筋,鉆孔孔深15D,錨固力即可大于鋼筋屈服值;對(duì)Ⅰ級(jí)(HPB235)光圓鋼筋,鉆孔孔深20D,錨固力即可大于鋼筋屈服值。具體鉆孔深度可參考此基準(zhǔn),根據(jù)實(shí)際所需錨固力大小,現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)確定。24當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加錨固深度。25當(dāng)實(shí)際所需錨固力較小時(shí)(如用螺栓固定管線、支架、器具等),可按比例減少鉆孔長(zhǎng)度,但最短也不宜小于5D。26對(duì)有抗震設(shè)防要求的錨栓、錨筋,為保證破壞形態(tài)為鋼材延性破壞,混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ1452004偏安全的規(guī)定最小錨固長(zhǎng)度見(jiàn)下表,抗震設(shè)計(jì)時(shí)請(qǐng)參考。設(shè)防烈度錨筋受拉、邊緣受剪、拉剪復(fù)合受力之結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接及生命線工程非結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接植筋施工工藝定位→鉆孔→清孔→鋼材除銹→錨固膠配制→植筋→固化、保護(hù)→檢驗(yàn)1定位11按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示鉆孔位置、型號(hào),若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整,但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對(duì)梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)(對(duì)板、剪力墻)。2鉆孔21鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔,如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開(kāi)。如采用水鉆(取芯機(jī))成孔,鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈,并晾曬至干燥。22鉆孔孔徑D4∽8MM小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值,D為鋼筋、螺栓直徑。23當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)不低于C20,對(duì)HRB335(Ⅱ級(jí))、HRB400、RRB400(Ⅲ級(jí))級(jí)螺紋鋼筋,Q235、Q345級(jí)螺栓和56級(jí)螺桿,鉆孔孔深15D,錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對(duì)無(wú)螺紋(即光圓)鋼筋或螺桿,鉆孔深度宜再增加5D。鄭州力源結(jié)構(gòu)膠有限公司經(jīng)過(guò)系統(tǒng)試驗(yàn)表明小直徑圓鋼植筋,端頭推薦采用圖3或圖2帶彎鉤樣式,錨固綜合性能最好。此時(shí)鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大1∽2MM。24實(shí)際鉆孔深度可參考15D的基準(zhǔn),根據(jù)實(shí)際所需錨固力大小,并考慮構(gòu)造要求,現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)或按照有關(guān)規(guī)范計(jì)算確定。25當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)低于C20,或在素混凝土(或巖石)上植筋,應(yīng)適當(dāng)增加錨固深度。26當(dāng)實(shí)際所需錨固力較小時(shí)(如用螺栓固定器具、管線、支架等),可按螺栓長(zhǎng)度確定鉆孔深度,但深度不宜小于5D。27鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅(jiān)實(shí)的混凝土算起。
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    • 簡(jiǎn)介:800800800800全瓷地磚鋪貼施工工藝全瓷地磚鋪貼施工工藝一、地磚鋪貼的定義及作用地磚鋪貼的定義地面鋪貼是指用水泥砂漿作為粘接劑將瓷磚按照一定順序粘貼于地面的施工項(xiàng)目。地面鋪貼的作用地面鋪貼后易打理,凈化室內(nèi)環(huán)境;豐富室內(nèi)材質(zhì),起到一定的裝飾作用;廚衛(wèi)磚可以防滑;協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)風(fēng)格,展示業(yè)主個(gè)性二、地磚鋪貼的驗(yàn)收地磚鋪貼的簡(jiǎn)單驗(yàn)收地磚平整度用2M水平尺檢查,誤差不得超過(guò)1MM,相鄰磚高度不得超過(guò)1MM,縫隙平直度3MM;地磚鋪貼的專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收1、表面潔凈,紋路一致,無(wú)劃痕,無(wú)色差,無(wú)裂紋、無(wú)污染、缺棱掉角等現(xiàn)象。2、地磚邊與墻交接處縫隙合適,踢腳板能完全將縫隙蓋住,寬度一致,上口平直。3、地磚平整度用2M水平尺檢查,誤差不得超過(guò)2㎜,相鄰磚高差不得超過(guò)1㎜。4、地磚粘貼時(shí)必須牢固,空鼓控制在總數(shù)的5%,單片空鼓面積不超過(guò)10%(主要通道上不得有空鼓)。5、地磚縫寬1㎜,不得超過(guò)2㎜,勾縫均勻,順直。6、地磚鋪貼前應(yīng)仔細(xì)丈量后盡可能用電腦排版,并選出合理方案,統(tǒng)計(jì)出具體地磚匹數(shù),以排列美觀和減少損耗為目的,并且重點(diǎn)檢查房間的幾何尺寸是否整齊。7、砂漿使用125水泥砂漿體積比(具體常握為手握成團(tuán)、落地開(kāi)花),粘接層不得低于12㎜厚,灰漿飽滿,水泥統(tǒng)一使用大廠水泥。800800拋光磚或花崗石采用14~16水泥砂漿體積比。600600以上(含600600)、500X500以上規(guī)格地磚宜采用干貼法。淺色花崗石、大理石應(yīng)用白水泥掛刷漿,以防泛色。8、地磚鋪貼前要浸水晾干后達(dá)到外干內(nèi)濕,表面無(wú)水跡,選色使用。9、鋪貼之前要在橫豎方向拉十字線,鋪貼的時(shí)候橫豎必須保證貫通,不得錯(cuò)縫。10、地磚鋪設(shè)時(shí),隨鋪隨清,隨時(shí)保持清潔干凈。(用棉紗或鋸末清掃),并將磚縫內(nèi)的水泥砂漿清干凈,已便完工后勾縫11、勾縫在完工前進(jìn)行,先清縫,用白水泥加滑石粉調(diào)膩?zhàn)?,勾縫膩?zhàn)拥陀诖u面1㎜。12、地磚鋪貼時(shí),其他工種不得污染,不得人為踩踏,地磚完成后應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)清縫,隨做隨清,并做養(yǎng)護(hù),兩天之內(nèi)禁止上人。為不影響其他項(xiàng)目施工,可在地面上鋪設(shè)實(shí)木板供人行走。13、地磚鋪設(shè)完成后,在檢查無(wú)平整度誤差、空鼓、色差等后,用厚紙板全部遮蓋保護(hù),紙板上的鐵釘必須取掉,紙板與紙板間必須用封口膠粘貼嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入。14、嚴(yán)禁無(wú)排水或無(wú)積水設(shè)備時(shí)用水,特別防止浸濕保護(hù)地磚用的紙板,以防間接污染地磚。15、花池及衛(wèi)生間等基礎(chǔ)填充用潤(rùn)?;炷梁吞荚畛?,這樣填充密實(shí),牢固可靠且重量輕,無(wú)承重方面的安全隱患。16、石材或瓷磚踢腳線依據(jù)客戶要求可與墻立面齊平,這樣施工不積灰,易清潔衛(wèi)生,好擺放家具。五、地磚鋪貼的施工規(guī)范1、彈水平線在房間四周彈好水平線,確定鋪貼高度,彈好平水墨線2、預(yù)排與業(yè)主商定主軸線,非整磚和收口處應(yīng)在不顯眼處
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    • 簡(jiǎn)介:內(nèi)外墻一般抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)外墻一般抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)GXEJQB272003(適用于水泥砂漿、水泥混合砂漿、石灰砂漿、聚合物水泥砂漿)一、材料要求一、材料要求1、水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于PO325,宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。不同品種不同標(biāo)號(hào)的水泥不得混合使用。水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證或經(jīng)試驗(yàn)合格。2、砂宜采用中砂,平均粒徑035~05MM,細(xì)度模數(shù)為30~23,使用前要過(guò)篩(孔徑為05CM)。要求顆粒堅(jiān)硬、潔凈、無(wú)雜質(zhì),含泥量不超過(guò)3。3、石灰膏熟化期不應(yīng)少于15D,一般為15~30D。二、主要施工設(shè)備二、主要施工設(shè)備1、砂漿攪拌機(jī)2、主要工具平鍬、篩子、盛灰盤(pán)、木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、陰角抹子、陽(yáng)角抹子、托灰板、2米靠尺板、線墜、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。三、作業(yè)條件三、作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行工程檢查合格驗(yàn)收后,方可進(jìn)行抹灰工程。2、抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框安裝位置是否正確,與墻連接是否牢固。連接處縫隙用13水泥砂漿分層嵌塞密實(shí),并事先將門(mén)窗框包好或粘貼保護(hù)塑料薄膜。3、將砼構(gòu)件、門(mén)窗過(guò)梁、梁墊、圈梁、構(gòu)造柱等表面凸出部分鑿平。對(duì)有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的砼鑿到實(shí)處,把外露的鋼筋頭、鐵絲剔除清掉;腳手眼、窗臺(tái)磚、內(nèi)隔墻與樓面底處應(yīng)堵實(shí)和補(bǔ)砌整齊。4、較光滑的砼表面應(yīng)鑿毛或在表面灑水潤(rùn)濕后涂刷11水泥砂漿掃毛(加適量膠粘劑)。5、大孔水泥砌塊砌外墻填充墻,宜在磚與框架接觸處表面加釘一層鋼篩網(wǎng)片以防外墻開(kāi)裂滲漏。6、管道穿墻洞和樓板孔應(yīng)及時(shí)安放套管,并用13水泥砂漿或細(xì)石砼填嵌密實(shí);電線管、配電箱、消防栓箱安裝完畢后補(bǔ)灰,接線盒用紙堵嚴(yán)。7、壁柜門(mén)框及其他預(yù)埋件活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,并刷好防腐、防銹涂料。8、砼及磚結(jié)構(gòu)表面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清除干凈。9、應(yīng)先搭好抹灰用腳手架子(室內(nèi)可用木板、木方釘做的高馬凳子)。架子或高馬凳子要離開(kāi)墻面及墻角200~250MM,以便操作。10、抹灰前熟悉圖紙,制定抹灰方案,做好抹灰樣板間,經(jīng)檢查合格標(biāo)準(zhǔn)后,再正式抹灰施工四、操作工藝四、操作工藝工藝流程墻面澆水墻面澆水貼灰餅貼灰餅做護(hù)角做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)板抹水泥窗臺(tái)板墻面沖筋墻面沖筋抹底灰抹底灰修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒抹罩面灰抹罩面灰1、墻面澆水墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透,一般抹灰前一天進(jìn)行,每天不少于兩次。2、所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)檢合格。砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35MM時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與基體的搭接寬度不應(yīng)小于100MM。4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓、面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。(二)一般項(xiàng)目1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整,分格縫應(yīng)清晰。高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。2、護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。3、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層不;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。4、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10MM。6、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法如表271表271271允許偏差(MM)項(xiàng)次項(xiàng)目普通抹灰高級(jí)抹灰檢驗(yàn)方法1立面垂直度43用2M垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2M垂直檢測(cè)尺檢查3陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5M線,不足5M拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5M線,不足5M拉通線,用鋼直尺檢查六、施工注意事項(xiàng)六、施工注意事項(xiàng)1、門(mén)窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓、裂縫,其主要原因如下(1)門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng),經(jīng)門(mén)窗開(kāi)關(guān)振動(dòng),在門(mén)窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門(mén)窗框塞縫工作,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)塞實(shí)。(2)基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。(3)基底偏差較大,一次抹灰過(guò)厚,干縮率較大。應(yīng)分層找平,每遍厚度宜為7~9MM。(4)配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng),應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。2、抹灰面層起泡,有抹紋、爆豆花。主要原因如下(1)抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為砼時(shí)較為常見(jiàn)。(2)底灰過(guò)分干燥,又沒(méi)有澆透水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來(lái)不及壓光,故殘留抹紋。
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    • 簡(jiǎn)介:7、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案我公司對(duì)本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行歸納、總結(jié),力求抓住工程的關(guān)鍵,選擇合理的對(duì)策,制定合理的方案,指導(dǎo)工程進(jìn)行科學(xué)施工,以確保本工程質(zhì)量和工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工程特點(diǎn)一、工程規(guī)模大,工期緊,總工期60日歷天,計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2013年11月1日,計(jì)劃竣工時(shí)間為2014年1月1日二、由于工期緊,任務(wù)重,施工干擾大,組織協(xié)調(diào)難度大,做好組織協(xié)調(diào)及施工配合十分重要。工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)本工程施工的關(guān)鍵是在計(jì)劃工期內(nèi),優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成投標(biāo)工程內(nèi)容。因此,本工程的重點(diǎn)是“兩確?!?,即確保按期完成全部投標(biāo)工程;確保本工程經(jīng)過(guò)安全、文明的施工,達(dá)到合格等級(jí)。本工程從施工組織和施工工藝兩個(gè)方面考慮,歸納起來(lái)有以下幾個(gè)施工難點(diǎn)一、工期緊,高速施工過(guò)程中的質(zhì)量控制難度大二、施工面長(zhǎng),管理控制難度大第三節(jié)對(duì)策選擇我司在綜合考慮自身的施工技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)及機(jī)械設(shè)備、資金優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上,針對(duì)本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)制定了多個(gè)施工方案并進(jìn)行篩選、優(yōu)化,最后確定了以下施工對(duì)策本工程施工工期緊,工程量大,我司制定科學(xué)的施工進(jìn)度計(jì)劃和切實(shí)可行的工期保證措施,合理劃分施工塊段,增加機(jī)械、勞動(dòng)力及周轉(zhuǎn)材料的投入,確保按期完成施工任務(wù)。為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo),我司將針對(duì)本工程建立完善的質(zhì)量保證體系,把質(zhì)量管理職責(zé)落實(shí)到每一個(gè)管理者、操作者的身上,抓住施工過(guò)程的質(zhì)量控制難點(diǎn),制定嚴(yán)格、詳細(xì)的施工方案和質(zhì)量保證措施,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。第四節(jié)重點(diǎn)方案一、現(xiàn)澆鋼筋混凝土挑梁、雨篷根部開(kāi)裂的防治措施做好技術(shù)交底工作,向有關(guān)人員講授清楚挑梁、雨篷等懸臂構(gòu)件的受力特點(diǎn),構(gòu)件鋼筋的作用是承受負(fù)彎矩,受力主筋應(yīng)在上面,絕不能顛倒;扎筋后在主筋下方置墊塊或適當(dāng)設(shè)置鋼筋撐腳。成泥條。翻耕時(shí)應(yīng)清理15CM表土層中的石塊、垃圾、雜草根、根莖、塊莖,這樣有利于苗木種植后與土壤的充分接合,提高苗木的成活率。在需要鋪植草坪的地塊,應(yīng)在植物種后進(jìn)行細(xì)整,一般人工用鐵耙細(xì)整,細(xì)整要使土壤成為粒狀,細(xì)而均勻,這樣有利于草皮鋪植后與土壤充分接合,提高草皮的生長(zhǎng)率?;A(chǔ)質(zhì)量通病1、澆水后地面沉降不一。雨后積水。(1)、原因分析1)、泥塊未作粉碎,澆水后小粒泥土流失至大泥塊間隙中,導(dǎo)致局部地面沉降。下層基質(zhì)層滾壓不實(shí)。2)土方造型時(shí)未結(jié)合排水統(tǒng)籌考慮,施工前技術(shù)交底不充分。(2)、防治措施嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,前道工序未經(jīng)驗(yàn)收決不進(jìn)行下道工序施工。加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)指導(dǎo),加強(qiáng)驗(yàn)收,不留尾巴。苗木苗木選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提出對(duì)規(guī)格和樹(shù)形的要求,選擇長(zhǎng)勢(shì)健旺、無(wú)病蟲(chóng)、無(wú)機(jī)械損傷、樹(shù)形端正、根須發(fā)達(dá)的苗木;而且是在育苗期內(nèi)經(jīng)過(guò)翻栽,根系集中在樹(shù)蔸的苗木,苗木的土球大小為苗木胸徑的7倍。運(yùn)輸苗木運(yùn)輸量應(yīng)根據(jù)種植量確定,苗木運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)栽植,不過(guò)夜。苗木在裝卸車(chē)時(shí)應(yīng)輕吊輕放,不得損傷苗木和造成散球。起吊帶土球的苗木時(shí)應(yīng)用繩網(wǎng)兜土球吊起。裸根喬木長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí),覆蓋并保持根系濕潤(rùn)。土球苗木裝車(chē)時(shí),應(yīng)按車(chē)輛行駛方向,將土球向前,樹(shù)冠向后碼放整齊。挖種植穴種植穴挖前,應(yīng)了解地下管線和隱蔽物埋設(shè)情況。種植穴的定點(diǎn)放線應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,位置必須準(zhǔn)確,標(biāo)記明顯。種植穴定點(diǎn)時(shí)應(yīng)標(biāo)明中心點(diǎn)位置,種植槽應(yīng)標(biāo)明邊線。定點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)標(biāo)明樹(shù)種名稱(chēng)、規(guī)格。在栽苗木之前應(yīng)以所定的灰點(diǎn)為中心沿四周向下挖穴,挖種植穴大小依土球規(guī)格
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    • 簡(jiǎn)介:1、工藝流程清理墻面基層處理濕潤(rùn)墻面找方?jīng)_筋抹底層灰陰陽(yáng)角處理抹面層灰壓光抹踢腳板和門(mén)窗口驗(yàn)收2、施工準(zhǔn)備(1)、抹灰部位經(jīng)過(guò)有關(guān)單位驗(yàn)收,需要預(yù)埋的管線等已安裝完畢,并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。(2)、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好,架子要離開(kāi)墻面200~250MM,地面要清理干凈,方便落地灰回收使用。(3)、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好,防止空鼓及滲水。(4)、對(duì)于磚墻,應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面,因其吸水速度較慢,應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水,每天宜兩遍以上。3、材料要求(1)、水泥325號(hào)普通硅酸鹽水泥。(2)、水自來(lái)水(3)、砂中砂,平均粒徑為035~05MM,使用前應(yīng)過(guò)5MM孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。4、施工機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、篩子、手推車(chē)、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽(yáng)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2M靠尺板、托線板、用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽(yáng)角是否方正,管道處灰是否擠齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)平順,抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。抹面灰當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí),即可開(kāi)始抹罩面灰(如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn))。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2MM,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。8、做水泥護(hù)角;室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角用1∶3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用107膠素水泥漿抹成小圓角,或用1∶2水泥砂漿做明護(hù)角,寬度不于5CM。6、注意事項(xiàng)1、基層清理不干凈或處理不當(dāng);墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響粘結(jié)力,應(yīng)認(rèn)真清理的提前澆水,使水滲入墻里面達(dá)8~10MM即可達(dá)到要求。2、基層偏差較大,一次抹灰過(guò)厚,干縮產(chǎn)生裂縫,應(yīng)分層襯平,每層厚度為7~9MM。3、配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。
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    • 簡(jiǎn)介:SGBZ0418屋面出屋面管道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002013屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020720121、范圍適用于一般工業(yè)與民用建筑屋面工程出屋面管道的施工。2、施工準(zhǔn)備21技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與工長(zhǎng)和有關(guān)人員研究解決。22材料要求221主材承插膠圈式UPVC給水管、UPVC清掃口、UPVC雨水斗、UPVC檢查口222輔材螺栓螺母、UPVC粘接劑、膠墊、管件等。223主要機(jī)具切管器、水平儀、鋼卷尺、小線、扳手等。3、操作工藝30工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→灌水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)31安裝立管前,應(yīng)先在頂層立管預(yù)留洞口吊線,找準(zhǔn)立管中心位置,在每層地面上或墻面上安裝立管支架。32管道制作施工安裝應(yīng)根據(jù)需要長(zhǎng)度,用切管器斷開(kāi),斷面應(yīng)與管中心垂直,偏差不大于2MM,斷口齊整、光滑、無(wú)毛刺和裂縫,管道外棱用銑刀銑出15角。34管段插入長(zhǎng)度應(yīng)考慮由于溫差產(chǎn)生的伸縮量。62所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)正確佩戴安全帽及帽帶,高空作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶。63高出作業(yè)人員應(yīng)將工具用工具箱(或工具包)放好,嚴(yán)禁隨便放在腳手架板上,防止墜物傷人。64高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架(腳手架搭設(shè)詳見(jiàn)腳手架搭設(shè)拆除技術(shù)交底)。
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    • 簡(jiǎn)介:全玻門(mén)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)全玻門(mén)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備11技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉全玻門(mén)的安裝工藝流程和施工圖紙的內(nèi)容,檢查預(yù)埋件的安裝是否齊全、準(zhǔn)確,依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備。12材料要求材料要求玻璃主要是指12MM以上厚度的玻璃,根據(jù)設(shè)計(jì)要求選好玻璃,并安放在安裝位置附近。不銹鋼或其他有色金屬型材的門(mén)框、限位槽及板,都應(yīng)加工好,準(zhǔn)備安裝。輔助材料如木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺釘?shù)雀鶕?jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。13主要機(jī)具主要機(jī)具(表10513)主要機(jī)具一覽表主要機(jī)具一覽表表1313序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量規(guī)格說(shuō)明1電鉆2牧田61402氣砂輪機(jī)1S40B3水準(zhǔn)儀14玻璃吸盤(pán)2SDQ7731工藝流程工藝流程(1)固定部分安裝裁割玻璃→固定底托→安裝玻璃板→注膠封口(2)活動(dòng)玻璃門(mén)扇安裝劃線→確定門(mén)窗高度→固定門(mén)窗上下橫擋→門(mén)窗固定→安裝拉手32操作工藝操作工藝(1)固定部分安裝(圖10532)注膠包框不銹鋼板注膠圖32玻璃門(mén)框柱與玻璃板安裝的構(gòu)造關(guān)系1)裁割玻璃厚玻璃的安裝尺寸,應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部進(jìn)行測(cè)量,選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測(cè)得的尺寸一致,其玻璃寬度的裁割應(yīng)比實(shí)測(cè)尺寸小35MM。玻璃板的高度方向裁割,應(yīng)小于實(shí)測(cè)尺寸的35MM。玻璃板裁割后,應(yīng)將其四周作倒角處理,倒角寬度為2MM,如若在現(xiàn)場(chǎng)自行倒角,應(yīng)手握細(xì)砂輪塊作緩慢細(xì)磨操作,防止崩邊崩角。2)固定底托不銹鋼(或銅)飾面的木底托,可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛?,然后再用萬(wàn)能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。如果是采用鋁合金方管,
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    • 簡(jiǎn)介:五、施工工藝五、施工工藝內(nèi)墻涂料施工順序內(nèi)墻涂料施工順序基層處理、第一遍滿刮膩?zhàn)印⒛ス?、第二遍滿刮膩?zhàn)?、磨光、封底漆、第一遍乳膠漆、磨光、第二遍乳膠漆、清掃。內(nèi)墻涂料施工要點(diǎn)內(nèi)墻涂料施工要點(diǎn)1、基層處理A、對(duì)基層的要求(1)、基層的堿度PH值應(yīng)在10以下,含水率應(yīng)在8和10以下。(2)、基層表面應(yīng)平整,陰、陽(yáng)角及角線應(yīng)密實(shí),輪廓分明。(3)、基層應(yīng)堅(jiān)固,如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂縫等缺陷,應(yīng)進(jìn)行處理。(4)、表面應(yīng)無(wú)油污、灰塵、濺沫、及砂漿流痕等物。B、基層處理方法(1)、清理1、用清掃工具清掃灰塵及其他附著物。2、砂漿濺物及流痕等用鏟刀、鋼絲刷清理干凈。3、用510的氫氧化鈉水溶液清洗油污及脫模劑等污垢,然后用清水沖洗干凈。4、空鼓、酥松、起皮、起砂等用鏟刀清理,再用清水沖洗,后再進(jìn)行修補(bǔ)。(2)、找平與修補(bǔ)1、空鼓用無(wú)齒鋸切割,后進(jìn)行修補(bǔ)。2、縫隙細(xì)小的裂縫,根據(jù)不同的部位,采用不同的膩?zhàn)忧镀剑珊笥蒙凹埓蚱?;大的裂縫,應(yīng)將裂縫部位鑿成“V”形縫隙,清掃干凈做一層防水層,再嵌填防水密封膏,干后用水泥砂漿找平,干燥后用砂紙打平。3、孔洞基層表面3MM以下的孔洞,可用聚合物水泥砂漿找平;3MM以上的孔洞應(yīng)用水泥砂漿找平,干后砂紙打平。4、表面不平或接縫錯(cuò)位先將凸出部位鑿平,采用水泥砂漿找平,干后打磨找平。項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求掉粉、起皮不允許漏刷、透底不允許反堿、咬底不允許流墜、疙瘩不允許顏色、刷紋顏色一致、無(wú)砂眼、無(wú)刷紋裝飾線,分色線平直(拉5米通線,不足5米拉通線檢查)偏差不大于1MM門(mén)窗、燈具等潔凈
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    • 簡(jiǎn)介:第一節(jié)第一節(jié)人行道塊料鋪設(shè)施工方案人行道塊料鋪設(shè)施工方案主要施工要求137灰土墊層210M32C10混凝土墊層70M331020花磚1400㎡43CM厚砂墊層42M35外購(gòu)?fù)练?60M31、施工作業(yè)順序安排測(cè)量放樣→人行道路基土方→墊層施工→鋪磚→檢驗(yàn)2、主要施工技術(shù)方案人行道采用兩個(gè)施工隊(duì)伍流水面施工的工藝,同時(shí)在L線路面兩邊依次從起點(diǎn)向終點(diǎn)推進(jìn),以加快工程進(jìn)度。(1)測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)要求和路面標(biāo)高,初步控制標(biāo)高;并根據(jù)路面寬度放出人行道邊樁直線段每隔10米(彎道不大于5米)設(shè)木樁,拉水平線,為安放路緣石、側(cè)邊石作準(zhǔn)備。(2)人行道路基土方A、人行道土方開(kāi)挖使用挖掘機(jī)將灰土挖出至人行道外側(cè),對(duì)平基槽進(jìn)行整平、碾壓。B、路基土方填筑前清表用裝載機(jī)配合人工對(duì)填方范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛婢€以下30CM的草皮、樹(shù)根、農(nóng)作物的根系和表土予以清除,清除物用挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)運(yùn)往廢土場(chǎng)并堆放好;清除后的路基進(jìn)行全面碾壓。3、路基填方施工時(shí)根據(jù)汽車(chē)的容積,按松鋪系數(shù)計(jì)算出每車(chē)土的攤鋪面積,確定方格網(wǎng)的平面尺寸。在填土前劃出方格網(wǎng),卸土?xí)r由專(zhuān)人指揮倒入方格網(wǎng)內(nèi)。同時(shí)打好松鋪厚度的控制樁,在邊線處掛線控制松鋪厚度、線形和填筑寬度。填筑時(shí),層層碾壓,最大松鋪厚度不超過(guò)30CM。(3)基層處理A、墊層下為基土?xí)r將表面清理干凈,清除虛土、雜物并拍底夯實(shí)。當(dāng)墊層下為混凝土結(jié)構(gòu)層時(shí)將粘結(jié)層時(shí)將粘結(jié)在混凝土基層上的浮沉、松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔除,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。B、墊層鋪設(shè)前,其基層表面濕潤(rùn)。已澆筑完的混凝土墊層,再澆筑12H以?xún)?nèi)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)不少于7D。(10)質(zhì)量控制做好水泥混凝土墊層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表,混凝土試塊檢驗(yàn)報(bào)告。水泥安定性實(shí)驗(yàn)報(bào)告,水泥復(fù)檢報(bào)告,施工交底記錄。4、鋪設(shè)花磚(1)在大面積鋪砌人行道磚前,選擇一段長(zhǎng)為50M的路段進(jìn)行試鋪。(2)在試鋪段完成后,邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理單位的相關(guān)人員到場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收,合格同意后再按試鋪段的工藝要求全面鋪砌人行道磚。5、質(zhì)量控制點(diǎn)①轉(zhuǎn)彎處側(cè)石的順直度;②無(wú)障礙通道的接順;③人行道的平整度。
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    • 簡(jiǎn)介:交通標(biāo)志施工工藝標(biāo)準(zhǔn)交通標(biāo)志施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建和改建高速公路、一級(jí)公路交通標(biāo)線施工,其他道路交通標(biāo)線施工可參照?qǐng)?zhí)行。2主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范201中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程)(JTGF8012004)。3施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備31技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備交通標(biāo)志施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工合同、現(xiàn)場(chǎng)交底的控制樁點(diǎn)以及實(shí)際地形、地物情況編寫(xiě)施工方案并經(jīng)審核批準(zhǔn)。在進(jìn)行標(biāo)志位置的施工放樣時(shí),使用經(jīng)緯儀、鋼尺或者全站儀等測(cè)量?jī)x器,準(zhǔn)確確定交通標(biāo)志基礎(chǔ)的平面位置,以及交通標(biāo)志立柱中心的平面位置。若道路沿線的設(shè)施構(gòu)造物、高壓線等對(duì)標(biāo)志板面造成遮擋,影響標(biāo)志的認(rèn)讀,應(yīng)調(diào)整標(biāo)志的位置,并注意控制基礎(chǔ)標(biāo)高。測(cè)量人員在放線定位完畢后,在基坑開(kāi)挖前通知監(jiān)理工程師以便查看或檢測(cè)標(biāo)志位置。32機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備電焊機(jī)、氣割、切割機(jī)、刻字機(jī)、鉚釘槍、電鉆、卷尺、扳手、運(yùn)輸車(chē)輛、吊車(chē)等。33作業(yè)條件作業(yè)條件際情況判定設(shè)計(jì)標(biāo)志設(shè)置點(diǎn)的準(zhǔn)確性和適合性,保證標(biāo)志設(shè)置后能夠滿足標(biāo)志的正常使用,充分發(fā)揮標(biāo)志的作用。422基礎(chǔ)工程定點(diǎn)后實(shí)施標(biāo)志基礎(chǔ)工程,基礎(chǔ)工程的控制要點(diǎn)1不論機(jī)械開(kāi)挖或人工開(kāi)挖基坑均應(yīng)保證對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)淹旯こ痰谋Wo(hù),嚴(yán)禁破壞已完工程項(xiàng)目。2基坑位置、基坑幾何尺寸、深度應(yīng)滿足施工圖設(shè)計(jì)要求,基坑挖到圖紙規(guī)定的深度和大小,如有擾動(dòng)的開(kāi)挖面,加大開(kāi)挖量,達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求?;娱_(kāi)挖完畢后對(duì)基底進(jìn)行平整和夯實(shí),同時(shí)控制好標(biāo)高;對(duì)坑壁進(jìn)行平整,保證基底和坑壁的平整和堅(jiān)實(shí)。雙柱基礎(chǔ)不能同時(shí)施工。開(kāi)挖的基坑要防止雨水進(jìn)入。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步施工。3基坑驗(yàn)收合格后,先澆筑相應(yīng)標(biāo)號(hào)和厚度的砼墊層,然后對(duì)基礎(chǔ)外露部分及基坑頂一下15CM應(yīng)設(shè)置模板,保證基礎(chǔ)的外露部分具有良好的幾何尺寸和外觀效果。4按照設(shè)計(jì)進(jìn)行配置鋼筋,鋼筋縱橫交叉處應(yīng)采用規(guī)定直徑的鐵絲綁扎牢固,不滑動(dòng)、不遺漏,并保證鋼筋的有效性。5底座法蘭盤(pán)的安裝位置應(yīng)符合圖紙要求。底座法蘭盤(pán)應(yīng)與基礎(chǔ)對(duì)中,其頂面應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)頂面平齊,保證上部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。預(yù)埋地腳螺栓應(yīng)與底座法蘭盤(pán)垂直固定,外露長(zhǎng)度控制在1020CM并妥善保護(hù)。6混凝土應(yīng)緊靠未松動(dòng)的開(kāi)挖面澆注,澆注混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符
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