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    • 簡介:球形儲罐焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)球形儲罐焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)管理提醒管理提醒本帖被OHSEN執(zhí)行加亮操作200905121適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于球罐焊接施工,焊接的主要施工方法為手工電弧焊,藥芯焊絲氣體保護(hù)焊。施工范圍包括柱腿的焊接、方塊和吊耳的焊接、球罐組對點(diǎn)焊、球罐的焊接、附件及梯子平臺的焊接。本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)現(xiàn)行國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)編制,施工方法施工單位可根據(jù)自身?xiàng)l件及具體工程要求進(jìn)行選擇。12本標(biāo)準(zhǔn)適用球罐施工的下列范圍球罐支柱同球殼板的組裝及支柱的安裝球殼板的組裝(不包括球殼板的焊接)球罐開孔的承壓封頭、平蓋法蘭及緊固件的安裝球罐噴淋裝置的安裝13本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下列球罐的施工受核輻射作用的球罐非固定如車載或船載的球罐雙殼結(jié)構(gòu)的球罐膨脹成型的球罐2施工準(zhǔn)備球罐的安裝前的施工準(zhǔn)備包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料的驗(yàn)收、基礎(chǔ)的交接檢驗(yàn)、支柱的安裝、吊點(diǎn)的焊接、機(jī)具材料的檢驗(yàn)、焊接材料的發(fā)放和保管、工裝卡具的準(zhǔn)備。21技術(shù)準(zhǔn)備211施工資料準(zhǔn)備施工合同施工行政批準(zhǔn)文件施工圖紙及設(shè)計(jì)提供相關(guān)資料施工技術(shù)文件施工記錄表格相關(guān)的驗(yàn)收施工標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝評定及焊接工藝指導(dǎo)書焊工及無損檢測人員資質(zhì)證件原材料、球殼板、球罐零部件的質(zhì)量證明材料安全、環(huán)境與職業(yè)健康管理(HSE)施工機(jī)具、工裝設(shè)備與計(jì)量器具一覽表施工措施用料及消耗材料一覽表施工現(xiàn)場布置圖212現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范鋼制球形儲罐GB12337鋼制球形儲罐型式與基本參數(shù)GBT17261球形儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50094鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4708壓力容器無損檢驗(yàn)JB4730鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB47095去濕機(jī)6焊條保溫筒7表面測溫儀電子測溫、數(shù)字顯示有預(yù)熱后熱要求時8磁探儀9加熱器電加熱器或火焰加熱器有預(yù)熱后熱要求時10風(fēng)速表11其他小型工具砂輪機(jī)、扁鏟、鋼卷尺等12電源控制箱242以上設(shè)備中,測量設(shè)備應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計(jì)量檢測,在檢測有效期以內(nèi)。243其他設(shè)備應(yīng)當(dāng)確保使用性能符合要求,焊接、加熱、檢測設(shè)備性能良好,罐內(nèi)施工通風(fēng)設(shè)備、照明準(zhǔn)備齊全。244施工電源保證一機(jī)一閘。用于罐內(nèi)施工的機(jī)械電源接至現(xiàn)場。245按照要求配備相應(yīng)數(shù)量的性能良好符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的焊條保溫桶,確保焊條的使用符合焊接工藝的要求,滿足焊接的需要。246焊條庫施工現(xiàn)場設(shè)有存放焊條的專用庫房,庫房內(nèi)安裝去濕機(jī),干濕溫度計(jì),保證庫房的濕度不超過60。安排專人管理庫房。247電焊鉗、焊接把線的選擇及檢查應(yīng)選擇較大電流的焊鉗,并且耐高溫性能較好,在焊接過程中應(yīng)隨時檢查發(fā)現(xiàn)破損立即更換,焊鉗使用后不應(yīng)直接放在球殼板上,應(yīng)懸掛于腳手架之上,避免打火傷及球殼板。26作業(yè)條件施工場地達(dá)到具備安全施工條件,施工用電變壓器容量符合焊接施工要求,焊接施工用跳板、腳手架搭設(shè)安全可靠,施工處應(yīng)當(dāng)有掛安全帶的專用橫桿。27外部環(huán)境條件施工天氣環(huán)境符合焊接要求,對于3施工工藝31施工工藝流程圖32施工工藝過程321球罐的焊接程序先縱縫,后環(huán)縫,先大坡口一側(cè),后小坡口一側(cè);先赤道帶,再下、上邊板,然后極板支柱經(jīng)過檢查驗(yàn)收安裝質(zhì)量符合國標(biāo)5009498的要求322球罐焊接還應(yīng)遵循“多焊工,均勻分布,同工藝,等速度”的原則。33焊接施工工藝331定位焊3311定位焊在焊縫調(diào)整后進(jìn)行,定位焊接前應(yīng)當(dāng)經(jīng)過檢查員的檢查驗(yàn)收,對于有預(yù)熱要求的材料,在應(yīng)當(dāng)在焊縫兩側(cè)150MM范圍內(nèi)預(yù)熱,余熱溫度不應(yīng)超過適用于該材料的合格工藝評定規(guī)定值。宜焊在正式焊道的第一層,其引弧和熄弧都應(yīng)在坡口內(nèi)。3312殼體結(jié)構(gòu)的點(diǎn)固長度一般為不小于50MM,間距300500MM,焊肉厚度約6
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    • 簡介:環(huán)氧樹脂地坪施工工法環(huán)氧樹脂地坪施工工法1前言前言環(huán)氧樹脂地坪涂料是用于工業(yè)廠房的地坪涂料。其基料為環(huán)氧樹脂,整體無縫、平整亮麗、可達(dá)鏡面效果、附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸堿、防腐蝕、堅(jiān)韌、耐磨、耐沖擊;更加便于清潔、維護(hù)方便、造價低廉且施工快捷,使工作環(huán)境更加潔凈,使用年限更加長久等優(yōu)良特性。環(huán)氧樹脂地坪涂料種類較多,常用的主要有環(huán)氧無溶劑自流平地坪漆系列、環(huán)氧無溶劑平涂地坪漆系列、環(huán)氧防靜電地坪漆系列、環(huán)氧彩砂地坪漆系列、環(huán)氧磨石地坪漆系列、環(huán)氧防滑地坪漆系列、環(huán)氧水性地坪漆系列、環(huán)氧聚氨酯地坪系列(圖層結(jié)構(gòu)剖面圖、特別適用的范圍附后)等等,目前變電所常用的環(huán)氧無溶劑自流平地坪和平涂地坪漆,本文主要對上述兩種環(huán)氧地坪的工法進(jìn)行介紹。2工法特點(diǎn)工法特點(diǎn)環(huán)氧樹脂地坪在建筑物、構(gòu)筑物地面基層施工結(jié)束后,根據(jù)建筑物的使用性質(zhì),選擇合適的環(huán)氧地坪的種類,按規(guī)定進(jìn)行施工。3適用范圍適用范圍適用于變電站主控制樓門廳、辦公區(qū)、電纜層地面,配電裝置室地面、踢腳線,以及臺階踏步等面層,省電力公司變電站裝飾裝修典型設(shè)計(jì)圖冊中有相關(guān)的規(guī)定。4作業(yè)材料與設(shè)備作業(yè)材料與設(shè)備空氣噴涂設(shè)備包括空氣壓縮機(jī)和空氣噴槍,可用于噴涂施工低粘度的地坪涂料。砂漿攪拌機(jī)、鋪料器與抹光機(jī)用于施工厚層≥3MM樹脂砂漿,將攪拌均勻的樹脂砂漿用鋪料器攤鋪于地板上,采用抹光機(jī)抹平。43中涂打磨設(shè)備大打磨機(jī)高效快速的中涂層打磨設(shè)備。拋光機(jī)與砂帶機(jī)配以80~120目的磨片及砂帶,在涂裝面漆前打磨砂漿或膩?zhàn)訉右垣@得平整細(xì)膩的表面;配以較粗20~40目的磨片及砂帶亦可以用于混凝土等基材表面的簡易打磨處理。44檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備底材表面溫度及環(huán)境溫濕度儀測定涂裝環(huán)境溫濕度及底材表面溫度以確定是否滿足涂裝要求。基材含水率測定儀用以測定基材含水率以判定是否符合涂裝要求。45其它輔助工具稱量與攪拌工具較高精度的稱量工具有利于按比例準(zhǔn)確配制多組份地坪涂料,使用電動攪拌器充分快速地混合和攪拌涂料。切縫機(jī)與打膠槍用于縫隙的處理,切割機(jī)用于將縫隙切割和修飾成“V”字形或梯形寬510MM以方便填補(bǔ)和灌注;而打膠槍用于灌注聚氨酯彈性膠。5工藝流程與操作要求工藝流程與操作要求51工藝流程
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      上傳時間:2024-03-09
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    • 簡介:用戶引入線技術(shù)要求及施工工藝中國電信集團(tuán)股份有限公司湖北分公司2009年3月湖北郵電規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司2版權(quán)所有翻印必究垂直線槽內(nèi)光纜應(yīng)每隔15M固定一次。29橋架內(nèi)光纜垂直敷設(shè)時,自光纜的上端向下,每隔15M綁扎固定,水平敷設(shè)時,在光纜的首、尾、轉(zhuǎn)彎處和每隔510M處應(yīng)綁扎固定。210在敷設(shè)皮線光纜時,牽引力不應(yīng)超過光纜最大允許張力的80。瞬間最大牽引力不得超過光纜最大允許張力100N。光纜敷設(shè)完畢后應(yīng)釋放張力保持自然彎曲狀態(tài)。211皮線光纜敷設(shè)的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列要求1敷設(shè)過程中皮線光纜彎曲半徑不應(yīng)小于40MM;2固定后皮線光纜彎曲半徑不應(yīng)小于15MM。212布放皮線光纜兩端預(yù)留長度應(yīng)滿足下列要求樓層光分路箱一端預(yù)留1M;用戶光纜終端盒一端預(yù)留05M;213皮線光纜在戶外采用掛墻或架空敷設(shè)時,可采用自承皮線光纜,應(yīng)將皮線光纜的鋼絲適當(dāng)收緊,并要求固定牢固。214皮線光纜不能長期浸泡在水中,一般不適宜直接在地下管道中敷設(shè)。215入戶光纜接續(xù)要求1)光纖的接續(xù)方法按照使用的光纜類型確定,使用常規(guī)光纜時宜采用熱熔接方式,在使用皮線光纜,特別對于單個用戶安裝時,建議采用冷接子機(jī)械接續(xù)方式。2)光纖接續(xù)衰減單芯光纖雙向熔接衰減OTDR測量平均值應(yīng)不大于008DB芯;采用機(jī)械接續(xù)時單芯光纖雙向平均衰減值應(yīng)不大于015DB芯。3)皮線光纜進(jìn)入光分纖箱,采用冷接子機(jī)械接續(xù)時,在接續(xù)完必后,尾纖和皮線光纜應(yīng)嚴(yán)格按照光分配箱規(guī)定的走向布放,要求排列整齊,將冷接子和多余的尾纖和皮線光纜有序地盤繞和固定在熔接盤中。三、三、樓層光分纖箱及用戶光纜終端盒安裝技術(shù)要求樓層光分纖箱及用戶光纜終端盒安裝技術(shù)要求31樓層光分纖箱等必須安裝在建筑物的公共部位,應(yīng)安全可靠、便于維護(hù);32樓層光分纖箱安裝高度,箱體底邊距地坪12M為宜;33用戶端光終端盒宜安裝固定在墻壁上,盒底邊距地坪03M為宜;34在用戶家庭采用綜合信息箱作為終端時,其安裝位置應(yīng)選擇在家庭線布線系
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    • 簡介:第1頁共6頁隧道防水板專用熱熔墊片安裝說明一、產(chǎn)品介紹一、產(chǎn)品介紹隧道防水板專用熱熔墊片是經(jīng)高溫注塑的高分子材料(低密度聚乙烯)經(jīng)特制模具而制成的有一定規(guī)格的隧道防水板專用熱熔性圓墊片(以下簡稱熱熔墊片)。揚(yáng)州仁瑞土工合成材料有限公司生產(chǎn)的熱熔墊片主要用于水利、公路、鐵路、隧道、防水卷材、土工布安裝固定使用。該產(chǎn)品克服了傳統(tǒng)的防水板吊帶式安裝中損壞防水板的缺點(diǎn),具有施工方便、適應(yīng)開挖面形狀,不易損傷防水板,重量輕等優(yōu)點(diǎn)因而受到工程方的普遍歡迎。二、安裝說明二、安裝說明1、施工員負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)要求指導(dǎo)工班施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人按設(shè)計(jì)要求并根據(jù)施工情況進(jìn)行調(diào)整作業(yè)方法,指導(dǎo)、檢查、施工情況。質(zhì)檢員按設(shè)計(jì)要求,檢查施工質(zhì)量。2、施工工具最大功率不小于兩千瓦的熱風(fēng)性焊塑槍、射釘槍、射釘、錘子等工具。安裝熱熔墊片安裝時應(yīng)按梅花形進(jìn)行布置。垂直方向間距不安裝熱熔墊片安裝時應(yīng)按梅花形進(jìn)行布置。垂直方向間距不大于大于100CM100CM、水平方向每卷防水板不小于、水平方向每卷防水板不小于5個、隧道頂部縱橫向間個、隧道頂部縱橫向間距應(yīng)小于距應(yīng)小于50CM50CM。(每個平方用(每個平方用5個熱熔墊片)個熱熔墊片)。熱熔墊片安裝時,在隧道開挖面用射釘槍把熱熔墊片縱橫向有序排列固定好土工布,鋼釘尾部如有凸起則用錘子錘平,以確保沒有凸出的鋼釘將防水板刺第3頁共6頁四、熱熔墊片安裝示意圖四、熱熔墊片安裝示意圖1、熱風(fēng)性焊塑槍2、固定熱熔墊片(用射釘槍或錘子將熱熔墊片打在隧道內(nèi)壁上)
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    • 簡介:玻璃鱗片膠泥施工工藝玻璃鱗片膠泥施工工藝一、玻璃鱗片膠泥(涂料)施工的一般規(guī)定1、環(huán)境條件(1)在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。(2)在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè),待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃相對濕度一般不能大于85。(3)在氣溫低于5℃時,鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。2、冬季施工措施(1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能,被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。(2)采用空氣加熱設(shè)備,通過空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上?;痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。(3)濕度控制設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80。3、注意事項(xiàng)(1)施工用具應(yīng)清潔,每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈,以備下次再用。(2)施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。(3)嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi),以免影響涂層的質(zhì)量。(4)施工時應(yīng)有良好的通用條件,應(yīng)禁止一切明火,照明應(yīng)采用低壓電源。(5)應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全教育,配備必要的勞動保護(hù)用品,注意施工人員的人身安全。(6)涂層在未完全干燥和固化之前,應(yīng)采取保護(hù)措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。(7)每道工序施工前,應(yīng)對防腐蝕的表面進(jìn)行清掃,必要時應(yīng)用丙酮揩擦一遍,以免影響施工的質(zhì)量。(8)防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應(yīng)加以保護(hù),在吊裝、運(yùn)輸過程中尤應(yīng)小心,避免撞擊、敲打和施焊。4、安全防護(hù)(1)涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)、干燥處,遠(yuǎn)離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi),嚴(yán)禁明火。(2)涂裝前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠,裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。(3)施工場所的電線、電動機(jī)、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。(4)由于設(shè)備、煙道整體封閉,而在施工過程中,有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護(hù)措施,如戴防毒面具等,并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下,使用通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)換氣,以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部空氣中的有機(jī)物含量,減少對人體的傷害。(5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi),施工時應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。(6)操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時,應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。二、鋼結(jié)構(gòu)表面處理施工規(guī)范1002MM,用量為20KG道平米左右,每道涂抹的間隔時間為12H。3)通常情況下,施工2道即可,特殊情況下(如介質(zhì)中含有固體磨料),施工厚度可增至三道。4)每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹?。表面不允許有流淌痕跡,一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。5)在施工過程中,施工面應(yīng)保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。6)2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對接,必須采取搭接方式。見圖(1)7)鱗片膠泥層的修補(bǔ)A經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時,應(yīng)用砂輪機(jī)將其打磨清除,對針孔或貫通襯層的缺陷應(yīng)打磨至底表面,并成坡形過渡,坡面與基體的夾角<15(見圖2)。用溶劑清洗并干燥后,應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。B經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷,應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈,干燥后再次涂抹施工料達(dá)到規(guī)定厚度。C腳手架拆除后,其交點(diǎn)處應(yīng)按(鱗片膠泥層的修補(bǔ)A)進(jìn)行修補(bǔ)。8)局部玻璃纖維布(氈)增強(qiáng)A被襯設(shè)備內(nèi)拐角區(qū)、接管的內(nèi)表面,法蘭密封端面處均應(yīng)在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布(氈)增強(qiáng)。鋪襯玻璃纖維布(氈)的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。B將鱗片襯里表面打磨平整,用溶劑清洗干凈后按涂膠貼布(氈)涂膠貼布(氈)涂膠的順序進(jìn)行,玻璃纖維布(氈)的搭接長度>50MM。增強(qiáng)區(qū)敷布要求見圖39襯里法蘭密封面應(yīng)保證平整,玻璃纖維布(氈)增強(qiáng)施工12H后,應(yīng)將增強(qiáng)區(qū)的毛邊除去。3、面漆1)應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、局部玻璃纖維布(氈)增強(qiáng)的工序后,涂刷面漆。2)取預(yù)配好的適量面漆料,并加入規(guī)定量的固化劑,攪拌均勻后涂刷,面漆涂刷12道,涂刷方向應(yīng)相互垂直,兩道面漆的涂刷時間間隔12H。最后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。4、養(yǎng)護(hù)一般情況下,施工完畢后養(yǎng)護(hù)1周即可,但若環(huán)境較差,如溫度低于5℃或濕度大于85,則應(yīng)酌情延長。四、設(shè)備基礎(chǔ)局部特殊結(jié)構(gòu)施工規(guī)范裝置局部復(fù)雜結(jié)構(gòu)主要是指設(shè)備結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中區(qū)、形變敏感區(qū)及襯層承力區(qū)如設(shè)備陰陽角、設(shè)備接管、內(nèi)支承架、內(nèi)支承梁等。分布于各腐蝕區(qū)域的此類結(jié)構(gòu),除承受各區(qū)域腐蝕環(huán)境作用外,還將承受外加應(yīng)力的聯(lián)合作用,因此其襯里結(jié)構(gòu)亦應(yīng)增加補(bǔ)強(qiáng)措施。1、設(shè)備陰陽角區(qū)襯里結(jié)構(gòu)在設(shè)備的陰陽角區(qū)(即尖角部位),襯里因固化成型中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力或設(shè)備運(yùn)行中的環(huán)境熱應(yīng)力作用影響,極易在尖角部位形成應(yīng)力集中導(dǎo)致襯層開裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后,在設(shè)備陰陽角區(qū)應(yīng)增加一或兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層,以防止尖角應(yīng)力開裂。補(bǔ)強(qiáng)范圍為沿尖角各向300MM寬。2、內(nèi)支承架區(qū)襯里結(jié)構(gòu)在設(shè)備的內(nèi)支承架區(qū),襯里將承受高固體含量漿液或濕煙氣的沖刷磨損,被支撐部件的震
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    • 簡介:滁河大橋鋼筋混凝土系桿拱預(yù)制安裝施工工藝滁河大橋鋼筋混凝土系桿拱預(yù)制安裝施工工藝摘要摘要沿江開發(fā)高等級公路(南京江北段)滁河大橋主橋采用鋼筋混凝土系桿拱結(jié)構(gòu),采用預(yù)制、安裝的施工工藝,本文較詳細(xì)的介紹了滁河大橋系桿拱預(yù)制安裝的施工工藝,供類似橋梁施工借鑒。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞鋼筋混凝土系桿拱預(yù)制安裝施工工藝1工程概況工程概況沿江開發(fā)高等級公路(南京江北段)工程地處江蘇省南京市六合區(qū),滁河大橋是該高等級公路上的一座重要橋梁。全橋分主橋和兩側(cè)引橋,引橋?yàn)?0M預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,主橋?yàn)殇摻罨炷料禇U拱橋,全橋孔跨布置為1030721130M,全長709米。滁河為長江支流,V級航道,過往船只較多,河面寬度70200M,水深28M,水位受季節(jié)及長江潮汐影響,水位最高87M,最低25M,主橋與航道斜交,夾角約18。圖11橋型布置型布置圖主橋采用72M(計(jì)算跨徑70M)單跨預(yù)應(yīng)力混凝土系桿拱,為下承式剛性系桿剛性拱,拱軸線為二次拋物線;矢跨比15,矢高14M;工字形肋,高14M,寬10M;系桿為箱型截面,高18M,寬10M;每片拱片設(shè)間距為5M的吊桿13根,采用755柔性吊桿,上端固結(jié)于閉合性拱肋,下端對應(yīng)于系梁中軸線和每根中橫梁端固結(jié),橫梁間鋪設(shè)行車道板做成橋面;雙幅橋,單幅寬16M,每幅橋由兩個拱片組成,拱片間設(shè)4道風(fēng)撐聯(lián)接;橋面系及1234為方便、靈活、安全,經(jīng)比選采用浮吊作為吊裝設(shè)備。圖12安裝浮吊安裝浮吊浮吊選擇應(yīng)考慮航道通行能力、作業(yè)空間以及預(yù)制塊件重量、吊裝高度、吊裝距離等方面因素,需滿足最不利工況要求,110T浮吊起吊參數(shù)表見表11。表11扒桿角度(?。┳畲笃鹬亓浚═)起吊距離M起吊高度M吃水深度M45゜502732680550゜652442950955゜802133191360゜9518341765゜11014535820綜合計(jì)算安裝重量、距離、高度,確定吊裝最不利工況是中段拱肋安裝,110T浮吊可滿足最不利工況吊裝要求。32預(yù)制場地選擇預(yù)制場地選擇吊裝設(shè)備選擇完畢后進(jìn)行預(yù)制場地的選擇,考慮到運(yùn)輸及施工方便,預(yù)制場地盡量
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    • 簡介:158油氈瓦屋面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QBCNCECJ0404022004)1一般規(guī)定在防水等級為Ⅱ、Ⅲ級,坡度不小于20的屋面,采用鋪設(shè)油氈瓦作為防水結(jié)構(gòu),現(xiàn)場施工都應(yīng)遵循本工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。102編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范(1)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)(2)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502072002)103油氈瓦可鋪設(shè)在鋼筋混凝土或木基層上,基層應(yīng)牢固平整;油氈瓦屋面的適宜坡度是20~80。104油氈瓦屋面與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等位置的交接處均應(yīng)做泛水處理,其細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)尺寸應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第332、333小節(jié)中的要求。2施工準(zhǔn)備21原材料、半成品的要求211油氈瓦的質(zhì)量必須符合油氈瓦JCT5031992(1996)的規(guī)定。應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第71節(jié)規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn),并提出試驗(yàn)報告;不合格的材料,不得在屋面工程中使用。212油氈瓦應(yīng)邊緣整齊,切槽清晰,厚薄均勻,表面無孔洞、硌傷、裂紋、折皺及起泡等缺陷。213油氈瓦的玻璃纖維氈胎必須完全浸透和涂蓋、厚度不小于28MM,礦物料覆蓋緊密、粘結(jié)均勻,瓦卷正常溫度下易于打開、不得出現(xiàn)脆裂和粘連,自粘結(jié)點(diǎn)距切槽末端一邊不大于190MM、并與油氈瓦的防粘紙對齊。214常用油氈瓦形狀見圖214所示215油氈瓦物理性能指標(biāo)參見表215。216冷膠結(jié)料、以及泛水等細(xì)部構(gòu)造處理使用的其它材料都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。22主要工機(jī)具剪刀、木工槌,冷膠結(jié)料粘結(jié)鋪設(shè)及泛水等細(xì)部施工時需配備電動攪拌器、50KG磅秤、壓輥、膠皮或塑料刮板、油漆刷、剪刀、油漆刀、開桶器、鋼絲鉗、小扳手等施工工機(jī)具。482421000142333圖214油氈瓦形狀16033油氈瓦屋面施工中需注意的技術(shù)問題和質(zhì)量問題331油氈瓦是以玻璃纖維氈為胎基、浸涂石油瀝青后、一面覆蓋彩砂礦物顆粒、另一面撒以隔離材料后經(jīng)切割制成的,運(yùn)輸和貯存應(yīng)注意3311不同撒布料顏色、不同等級的油氈瓦應(yīng)分別堆放。3312保管的環(huán)境溫度不應(yīng)高于45℃。3313運(yùn)輸和貯存時應(yīng)平放,高度不超過15捆,避免雨淋、日曬、受潮,并注意通風(fēng)和避免接近火源。332油氈瓦鋪釘操作應(yīng)做到3321油氈瓦與基層緊貼,坡面平整,搭接足夠,檐口順直,瓦面整齊。3322油氈瓦是薄而輕的片狀塊、瓦片間僅相互搭接點(diǎn)粘,每片應(yīng)用不少于4顆油氈釘與基層鋪釘牢固、釘要釘平、釘帽由墊氈遮蓋;當(dāng)屋面坡度大于150時,應(yīng)增加固定油氈釘。3323油氈瓦上下層的搭接尺寸應(yīng)滿足不同油氈瓦種類、規(guī)格的要求,同時符合設(shè)計(jì)要求;圖214所示尺寸的油氈瓦壓蓋后應(yīng)露出切槽125MM,油氈瓦之間的對縫、上下層不應(yīng)重合。3324脊瓦應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接,脊瓦與兩坡面油氈瓦搭蓋寬度每邊不小于100MM。3325脊瓦與脊瓦的壓蓋面不小于脊瓦面積的12,每塊用兩個油氈釘固定。333做好屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)交接處泛水的防水處理,注意做到3331油氈瓦應(yīng)鋪貼到立面上,高度不應(yīng)小于250MM。3332對突出屋面的煙囪、管道等連接位置,應(yīng)先做二氈三油墊層、周圍油氈瓦鋪釘后再做高聚物瀝青卷材單層泛水防水層。3333女兒墻處泛水,油氈瓦可沿基層與女兒墻的八字坡鋪貼,并用鍍鋅薄鋼板覆蓋,釘牢在墻內(nèi)預(yù)埋木磚上,再用密封材料封嚴(yán)泛水上口與墻間的縫隙。3334油氈瓦屋面泛水加強(qiáng)層的收頭端部應(yīng)裁齊,壓入預(yù)留凹槽內(nèi),采用壓條或帶墊片的釘子固定,再用配套密封材料封粘端頭。334每平方米油氈瓦屋面,瓦材參考用量為233M2,重約25KG。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41主控項(xiàng)目411油氈瓦的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法檢查出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報告。412油氈瓦所用固定釘必須釘平、釘牢,嚴(yán)禁釘帽外露油氈瓦表面。檢驗(yàn)方法觀察檢查。42一般項(xiàng)目421油氈瓦的鋪設(shè)方法應(yīng)正確;油氈瓦之間的對縫,上下層不得重合。檢驗(yàn)方法觀察檢查。422油氈瓦應(yīng)與基層緊貼,瓦面平整,檐口順直。檢驗(yàn)方法觀察檢查。423泛水做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,順直整齊,結(jié)合嚴(yán)密,無滲漏。檢驗(yàn)方法觀察檢查和雨后或淋水檢驗(yàn)。43質(zhì)量記錄
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    • 簡介:木亭子工程一、木構(gòu)架制作建筑的房屋由柱、梁、桁、椽等構(gòu)件組成。(一)柱制作方法如下(1)選料。(2)放十字中線。將柱料離地面適當(dāng)高度放平架起支穩(wěn)后,兩人各執(zhí)墨斗、角尺在柱料兩端找出中點(diǎn),過中點(diǎn)吊中線,用角尺依中線畫十字中線。(3)放八卦線。用四六分之,即所謂“四六分八方,四外小加一”。(4)八卦線后,將柱料放回地面,并使一面(正八方形的任意一條邊)與地面成水平,支穩(wěn)后,用錛或斧子錛砍平直,若錛砍不直可用刨刨削平直,然后彈上楞線,其他各面以此法砍平彈線,即成八卦楞。(5)將八方的每邊3等分,把每個內(nèi)角的13連接起來呈16邊形(即時16瓣)。依每個角頂點(diǎn)為基點(diǎn),在柱身彈線,砍去楞角,刨光找圓。做成的圓柱應(yīng)為規(guī)矩圓形,沒有死楞,更不能因求圓而將柱徑做小。然后依柱頭十字線在柱身上彈上中線。按柱身的方向(里外面)做好標(biāo)記。(6)彈“升”線。由于前后檐的柱子部向里有一事實(shí)上傾斜度,中線就不能做柱的垂直線,所以必須另彈一條柱頭至柱腳的垂直線,這條垂直線就叫“升”線。中線和“升”線是有規(guī)定的。前后檐柱都向里傾斜,就在柱子中線內(nèi)側(cè)反彈一道“升”線,安裝時以這道“升”線吊直校正(中線仍與柱頂中線相對做為校正依據(jù))。檐角柱的“升”線彈兩面,即山面和檐面各彈一條,因?yàn)榻侵鶅擅婢蚶飪A斜。(7)畫柱頭線、柱腳線及榫卯、柱腳線要以小杖桿上的尺寸為準(zhǔn)。把杖桿平放在柱身上,對齊柱中線,下對“升”線,然后把小杖桿上柱高的實(shí)際尺寸,點(diǎn)畫在柱子兩端,并在柱高的實(shí)際尺寸之外兩端各量畫出柱徑的310作為鏝頭(4)用桁碗樣板在梁兩端桁碗位畫出桁碗。在桁碗下部依中線畫出墊板榫卯線。然后在梁上皮瓜柱位置畫出瓜柱的管腳榫卯口和角背的栽銷口。(5)梁上各線彈畫完之后,即可用鋸鋸到桁碗里線稍過一點(diǎn)后,抬鋸斷肩,復(fù)彈上中線,在此中線兩側(cè),按梁寬的14處各畫一條線,留出24的鼻子位置,再用角尺以兩側(cè)桁碗尺寸畫出橫線,然后用鑿剔出桁碗、瓜柱管腳卯口和栽銷卯口,再用刨按熊北線倒圓楞。翻轉(zhuǎn)梁,鑿剔海眼。以上工序完成之后,把梁擺正,按照截線盤頭鋸齊,重畫上迎頭十字線,最后用刨把梁楞角梢刮一下,在梁上皮寫上此梁的編號、位置。梁制作完成,擺放一邊以備立架。制作中應(yīng)注意畫線一定要準(zhǔn)確,鋸削一定要謹(jǐn)慎細(xì)心,因?yàn)榱菏俏菁苤兄饕兄貥?gòu)件,截面雖然不小,但其連接部分加工后僅占構(gòu)件截面30左右。如果鋸截不慎,刮削過量,會破壞梁的承重能力,無形中降低了建筑物的壽命。(三)柱柱包括脊瓜柱、雷公柱等1、脊瓜柱脊瓜柱的高低以步架加舉確定。脊瓜柱的寬、厚與金瓜柱相同。脊瓜柱柱頭做桁碗,桁碗下做脊枋和墊板卯。脊瓜柱的作法與柱的作法相同,先選料、畫線,線點(diǎn)畫完畢后,按柱頭兩側(cè)中線畫出桁碗,桁碗之下畫出脊枋和墊板卯口,再在柱腳畫出管腳榫及角背卯口。各線畫好以后,認(rèn)真檢查核對無誤,方可用手鋸開榫斷肩,鑿剔桁碗,倒楞,做上標(biāo)記。2、雷公柱亭子建筑上使用雷公柱。用于廡殿上的雷公柱,交于推山的太平梁上,以承托脊桁和扶脊木挑出的部位。亭子上的雷公柱懸空,上邊交于由戧,由戧以下作垂頭。(1)廡殿屋架的雷公柱制作首先在選好刨光的柱料上依迎頭十字線彈出四面順身中線,再按太平梁背至脊桁下皮點(diǎn)出柱高。在柱頭加上桁碗長,在柱腳加上管腳榫長。桁碗下面在柱位里側(cè)畫脊枋及墊板卯口。將各線畫好之后,
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    • 簡介:樁板墻工程施工方法樁板墻工程施工方法1、施工準(zhǔn)備樁板墻施工前,用儀器對樁板墻樁位進(jìn)行放線定位,準(zhǔn)確測放樁的中心軸線、開挖輪廓線及孔口高程,搭設(shè)孔口雨蓬,做好提升、照明、通訊、通風(fēng)設(shè)備的安裝和現(xiàn)場布置工作,并認(rèn)真做好鎖口盤施工,為樁孔正式開挖作好充分準(zhǔn)備。2、樁孔開挖根據(jù)樁身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),樁身擋板段按擋板寬度B放線開挖;樁板以下埋入地面線以下的樁身段,按樁體橫寬B放線開挖。如圖所示。樁身井口開挖約1M深時,立模灌注第一節(jié)鋼筋混凝土護(hù)壁,混凝土護(hù)壁厚20CM。此節(jié)護(hù)壁在井口與鎖口盤連成一體,防止井壁開挖時井口下沉。樁身掘進(jìn)采用邊挖邊護(hù)的方法,每節(jié)挖深1M左右,沿井壁立模灌注一節(jié)鋼筋混凝土護(hù)壁,形成框架;混凝土摻早BB圖2432樁板墻開挖示意圖原地面線30~50CM一層分層澆筑振搗,灌注完成后,對地面以上樁身混凝土覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。4、擋土板的預(yù)制、安裝為確保擋土板的預(yù)制質(zhì)量,擋土板按設(shè)計(jì)尺寸在構(gòu)件預(yù)制場集中預(yù)制,預(yù)制時按設(shè)計(jì)預(yù)留泄水孔,兩端預(yù)埋鋼筋,供吊裝時用。在樁兩側(cè)測量并劃出第一塊擋土墻的位置及標(biāo)高,由吊車吊裝,人工配合。吊裝與路基填筑(開挖)同步進(jìn)行,邊填筑(或開挖)邊吊裝擋土板。每吊裝一塊擋土板后,就開始進(jìn)行后背回填?;靥钔劣脻B水填料,并進(jìn)行夯實(shí)。按照設(shè)計(jì),同步安設(shè)好排水管。樁板施工完成后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁板墻裝修,使樁板墻全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。樁板墻地段的路基土石方填筑(或開挖)施工與前述路基土石方施工工藝相同。
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    • 簡介:施工工藝流程施工工藝流程3墻面裝飾墻面裝飾墻面裝飾施工工藝流程I墻紙、墻布裝飾施工工藝流程II罩面類墻面裝飾工藝流程III石材類墻面裝飾工藝流程IV貼面類墻面裝飾工藝流程V木龍骨隔斷墻的施工工藝流程VI玻璃磚分隔墻施工工藝流程VII鏡面玻璃墻面施工工藝流程墻紙、墻布裝飾施工工藝流程裱糊類墻面指用墻紙、墻布等裱糊的墻面。(一)裱糊類墻面的構(gòu)造墻體上用水泥石灰漿打底,使墻面平整。干燥后滿刮膩?zhàn)?,并用砂紙磨平,然后?07膠或其它膠粘劑粘貼墻紙。(二)裱貼墻紙、墻布主要工藝流程清掃基層、填補(bǔ)縫隙→石膏板面接縫處貼接縫帶、補(bǔ)膩?zhàn)?、磨砂紙→滿刮膩?zhàn)?、磨平→涂刷防潮劑→涂刷底膠→墻面彈線→壁紙浸水→壁紙、基層涂刷粘結(jié)劑→墻紙裁紙、刷膠→上墻裱貼、拼縫、搭接、對花→趕壓膠粘劑氣泡→擦凈膠水→修整。(三)裱貼墻紙、墻布施工要點(diǎn)1基層處理時必須清理干凈、平整、光滑防潮涂料應(yīng)涂刷均勻不宜太厚。(1)混凝土和抹灰基層墻面清掃干凈,將表面裂縫、坑洼不平處用膩?zhàn)诱移健T贊M刮膩?zhàn)?,打磨平。根?jù)需要決定刮膩?zhàn)颖閿?shù)。(2)木基層木基層應(yīng)刨平,無毛刺、戧茬,無外露釘頭。接縫、釘眼用膩?zhàn)友a(bǔ)平。滿刮膩?zhàn)?,打磨平整。?)石膏板基層石膏板接縫用嵌縫膩?zhàn)犹幚?,并用接縫帶貼牢。表面刮膩?zhàn)?。涂刷底膠一般使用107膠底膠一遍成活但不能有遺漏。2為防止墻紙、墻布受潮脫落,可涂刷一層防潮涂料。3彈垂直線和水平線,以保證墻紙、墻布橫平豎直、圖案正確的依據(jù)。4塑料墻紙遇水呀膠水會膨脹,因此要用水潤紙,使塑料墻紙充分膨脹,玻璃纖維基材的壁紙、墻布等遇水無伸縮無需潤紙。復(fù)合紙壁紙和紡織纖維壁紙也不宜悶水。5粘貼后,趕壓墻紙膠粘劑,不能留有氣泡,擠出的膠要及時揩凈。(四)注意事項(xiàng)1墻面基層含水率應(yīng)小于8。連接,再灌水泥砂漿。飾面板材與結(jié)構(gòu)墻間隔35厘米,作為灌漿縫,灌交時每次灌入高度20厘米左右,實(shí)凝后繼續(xù)灌注。2天然花崗巖、大理石板材墻面施工工藝基層處理→安裝基層鋼筋網(wǎng)→板材鉆孔→綁扎板材→灌漿→嵌縫→拋光。(二)青石板墻面構(gòu)造和施工工藝青石板墻面構(gòu)造和施工工藝可采用與釉面磚類似的方法粘貼。青石板吸水率高,粘貼前要用水浸透。家庭裝飾中局部使用小規(guī)格石材和人造石材均可參照釉面磚粘貼方法。2貼面類墻面裝飾工藝流程(一)貼面類裝飾基本工藝流程1粘貼釉面磚基層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理。2粘貼陶瓷錦磚清理基層→抹底子灰→排磚彈線→粘貼→揭紙→擦縫。3施工要點(diǎn)1基層處理時應(yīng)全部清理墻面上的各類污物并提前一天澆水濕潤?;炷翂γ鎽?yīng)鑿除凸起部分,將基層鑿毛,清凈浮灰?;蛴?07膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰后,底層67成干時,進(jìn)行排磚彈線。2正式粘貼前必須粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用以控制粘貼表面的平整度操作時應(yīng)隨時用靠尺檢查平整度不平、不直的要取下重粘。3瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時以上以磚體不冒泡為準(zhǔn)取出晾干待用。4鋪粘時遇到管線、燈具開關(guān)、衛(wèi)生間設(shè)備的支承件等必須用整磚套割吻合。5鑲貼完,用棉絲將表面擦凈,然后用白水泥漿擦縫。4注意事項(xiàng)1基層必須清理干凈,不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。2瓷磚必須浸泡后陰干。因?yàn)楦稍锇邃佡N后,砂漿水分會很快被板塊吸走,造成水泥砂漿脫水,影響其凝結(jié)硬化,發(fā)生空鼓、起殼等問題。木龍骨隔斷墻的施工工藝流程1木龍骨隔斷墻的施工程序清理基層地面→彈線、找規(guī)矩→在地面用磚、水泥砂漿做地枕帶又稱踢腳座→彈線返線至頂棚及主體結(jié)構(gòu)墻上→立邊框墻筋→安裝沿地、沿頂術(shù)楞→立隔斷立龍骨→釘橫龍骨→封罩面板預(yù)留插座位置并設(shè)加強(qiáng)墊木→罩面板處理。
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      上傳時間:2024-03-11
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    • 簡介:1槽板配線安裝施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)槽板配線安裝施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于干燥室內(nèi)的電氣照明及小負(fù)荷用電設(shè)備的明配線工程。常用槽板有兩種,一種是木槽板,另一種是塑料槽板。2施工準(zhǔn)備21原材料要求211塑料線槽由槽底板、板槽蓋板及附件組成,它是由難燃型硬聚氯乙烯工程塑料擠壓成型,嚴(yán)禁使用非難燃型材料加工。選用塑料線槽時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇型號、規(guī)格相應(yīng)的定型產(chǎn)品。其敷設(shè)場所的環(huán)境溫度不得低于15℃,其氧指數(shù)不應(yīng)低于27;木槽板應(yīng)涂絕緣漆及防火涂料。以上線槽內(nèi)外應(yīng)光滑無棱刺,不應(yīng)有扭曲、翹邊變形現(xiàn)象,并有阻燃標(biāo)記和產(chǎn)品合格證,外壁應(yīng)有間距不大于1M的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。212絕緣導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線的線蕊最小允許截面銅導(dǎo)線為10MM2,鋁導(dǎo)線為25MM2。213螺旋接線鈕應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù),選擇相應(yīng)型號的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。214LC型壓線帽應(yīng)具有阻燃性能氧指數(shù)為27以上,適用于鋁導(dǎo)線25MM2、4MM2兩種,適用于銅導(dǎo)線1MM2至4MM2結(jié)頭壓接,分為黃、白、紅、綠、藍(lán)五種顏色,可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用(鋁導(dǎo)線綠、藍(lán);銅導(dǎo)線用黃、白、紅)。215套管有銅套管、鋁套管及銅鋁過渡套管三種,選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相應(yīng)的同材質(zhì)套管。216接線端子選用時應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面,選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。217木磚用木材制成梯形,使用時應(yīng)做防腐處理。218塑料脹管選用時,其規(guī)格應(yīng)與被緊固的電氣器具荷重相對應(yīng),并選擇相同型號的圓頭螺絲與墊圈配合使用。219鍍鋅材料選擇金屬材料時,應(yīng)選用經(jīng)過鍍鋅處理的圓鋼、扁鋼、角鋼、螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈等,非鍍鋅金屬材料需進(jìn)行防銹和防腐處理。2110輔助材料鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、焊劑、調(diào)和漆、防銹漆、橡膠絕緣帶或粘塑料絕緣帶、黑膠布、石膏等。22主要機(jī)具221鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、電工常用工具、活扳子、手錘。222鋼鋸、鋼鋸條、噴燈、錫鍋、錫勺。3表,線槽安裝用塑料脹管固定見圖322所示。木螺絲規(guī)格尺寸標(biāo)號公稱直徑(D)螺桿直徑(D)螺桿長度(L)7438112~708447122~70945452162~85105488182~100125559182~100146630252~100166701252~100188772402~100208843402~1002410986702~1203223傘形螺栓固定線槽在石膏板墻或其他護(hù)板墻上,可用傘形螺栓固定塑料線槽,根據(jù)彈線定位的標(biāo)記,找好固定點(diǎn)位置,把線槽的底板橫平豎直的緊貼建筑物的表面,鉆好孔后將傘形螺栓的兩傘葉掐緊合攏插入孔中,待合攏傘葉自行張開后,再用螺母緊固即可,露出線槽內(nèi)的部分應(yīng)加套塑料管。固定線槽時,應(yīng)先固定兩端再固定中間。傘形螺栓安裝做法,傘形螺栓構(gòu)造見圖323所示。323線槽連接線槽及附件連接處應(yīng)嚴(yán)密平整,無縫隙,緊貼建筑物固定點(diǎn)最大間距見下表。槽體固定點(diǎn)最大間距尺寸槽板寬度(MM)20406080~120固定點(diǎn)型式固定點(diǎn)最大間距(MM)中心單列雙列雙列80010008003231槽底和槽蓋直線段對接槽底固定點(diǎn)間距應(yīng)不小于500MM,蓋板應(yīng)不小于300MM,底板離終點(diǎn)50MM及蓋板離終端點(diǎn)30MM處均應(yīng)固定。三線槽的槽底應(yīng)用雙釘固定。槽底對接縫與槽蓋對接縫應(yīng)圖323傘型螺栓構(gòu)造
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      上傳時間:2024-03-08
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    • 簡介:0樓梯間模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)XXXXXXX223木模板樓梯斜段、休息平臺及樓梯梁采用質(zhì)量好的覆膜木模板,面板厚度不小于15MM。24其它料具扣件、可調(diào)托撐、圓釘、鐮刀鉤、手鋸、鋼卷尺、工程線等。3、施工工藝流程及操作要點(diǎn)、施工工藝流程及操作要點(diǎn)31無側(cè)墻樓梯間模板支設(shè)311工藝流程定位放線→模板加工→搭設(shè)支架→樓梯梁、平臺板模板→樓梯段底板模板→樓梯段側(cè)板模板→梯段板鋼筋安裝→樓梯踏步側(cè)模板→校正、加固。312操作要點(diǎn)1定位放線(1)以結(jié)構(gòu)圖紙為依據(jù),以樓層0500線及樓層平面軸線為基準(zhǔn),確定出樓梯梁、平臺、斜跑的位置及標(biāo)高。(2)在周邊沒有墻的情況下,可將樓梯梁位置線彈在下層樓面上,支梁底時掛線墜對準(zhǔn)即可。2模板加工(1)樓梯梁靠樓梯段側(cè)模的加工(見圖3121)樓梯梁靠樓梯段側(cè)模高度FE的確定主要通過相似三角形原理計(jì)算得來的,由三角形AFD和三角形CAB相似,求出梁側(cè)板高度FEFEAEAF由AFADBCACACABBC可得FEAEADBC22BCAB(其中AD為樓梯斜板厚度;AE為樓梯梁高度;AB為踏步高度;BC為踏步寬度;均由圖紙可知)同理,由三角形HJK和三角形CAB相似,求出梁側(cè)板高度HG。(2)樓梯段底模的加工(見圖3122)由直角三角形ABC與直角三角形HGF相似,求出底模的長度FH。FHCAFGCB由FHFGCBCACAABBC可得FHFGCB22BCAB(其中FG為樓梯段水平長度;AB為踏步高度;CB為踏步寬度;均由圖紙可知)
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    • 簡介:支座安裝施工工藝支座安裝施工工藝1適用范圍適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路橋梁工程中板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球型支座的安裝。2施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2121材料材料211支座進(jìn)場應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則,規(guī)格、質(zhì)量和有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)符合現(xiàn)行公路橋梁支座標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并滿足設(shè)計(jì)要求。212配制環(huán)氧砂漿材料二丁酯、乙二胺、環(huán)氧樹脂、二甲苯、細(xì)砂,除細(xì)砂外其他材料應(yīng)有合格證及使用說明書,細(xì)砂品種、質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。213配制混凝土及補(bǔ)償收縮砂漿材料。2131水泥宜采用硅酸鹽水泥和變通硅酸鹽水泥。進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗(yàn)報告,進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時,在使用前必須進(jìn)行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。2132砂砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041的要求,進(jìn)場后按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTJ058的規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格。2133石子應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石,并按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況,按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTJ058的規(guī)定分批進(jìn)行檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041的規(guī)定。2134外加劑外加劑應(yīng)標(biāo)明品種、生產(chǎn)廠家和牌號。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報告及合格證、性能檢測報告,有害物含量檢測報告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測部門出具。進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格,并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑的勻質(zhì)性及與水泥的適應(yīng)性。外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119的有關(guān)規(guī)定。2135摻合料摻合料應(yīng)標(biāo)明品種、生產(chǎn)廠家和牌號。摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測單位提供的質(zhì)量檢測報告,進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。313球型支座安裝3131螺栓連接球形支座安裝3132焊接連接球形支座安裝3232操作方法操作方法321板式橡膠支座安裝3211墊石頂鑿毛清理。人工用鐵鏨鑿毛,鑿毛程度滿足本冊“橋梁混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)”(VIII204)關(guān)于施工縫處理的有關(guān)規(guī)定。3212測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置,分別在支座及墊石上畫出縱橫軸線,在墩臺上放出支座控制標(biāo)高。3213找平修補(bǔ)將墩臺墊石處清理干凈,用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補(bǔ)找平,并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3214拌制環(huán)氧砂漿(1)將細(xì)砂烘干后,依次將細(xì)砂、環(huán)氧樹脂、二丁酯、二甲苯放入鐵鍋中加熱并攪攔均勻。(2)環(huán)氧砂漿的配制嚴(yán)格按配合比進(jìn)行,強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)無規(guī)定進(jìn)不低于40MPA(3)在粘結(jié)支座前將乙二胺投入砂漿中并攪拌均勻,乙二胺為固化劑,不得放得太早或過多,以免砂漿過早固化而影響粘結(jié)質(zhì)量。3215支座安裝(1)安裝前按設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)。(2)安裝前對橋臺和墩柱蓋梁軸線、高程及支座面平整度等進(jìn)行再次復(fù)核。(3)支座安裝在找平層砂漿硬化后進(jìn)行;粘結(jié)時,宜先粘結(jié)橋臺和墩柱蓋梁兩端的支座,經(jīng)復(fù)核平整度和高程無誤后,掛基準(zhǔn)小線進(jìn)行其他支座的安裝。(4)當(dāng)橋臺和墩柱蓋梁較長時,應(yīng)加密基準(zhǔn)支座防止高程誤差超標(biāo)。(5)粘結(jié)時先將砂漿攤平拍實(shí),然后將支座按標(biāo)高就位,支座上的縱橫軸線與墊石縱橫軸線要對應(yīng)。(6)嚴(yán)格控制支座平整度,每塊支座都必須用鐵水平尺測其對角線,誤差超標(biāo)應(yīng)及時予以調(diào)整。
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    • 簡介:應(yīng)力放散及鎖定施工工藝應(yīng)力放散及鎖定施工工藝張峻川中鐵四局八分公司摘要摘要本文對銅九線元縫線路應(yīng)力放散及鎖定的施工方案及工藝做出介紹并為施工提儐借鑒。隨著中國社會主義經(jīng)濟(jì)建設(shè)的卓越成就,中國鐵路建設(shè)也迎來了跨越式發(fā)展。2007年4月18日,時速200公里以上的動車組正式開始運(yùn)營,貫通全國重要城市的高速客運(yùn)專線也已經(jīng)上馬建設(shè)或加緊籌備。無縫線路技術(shù)是高速鐵路的基礎(chǔ),而應(yīng)力放散的施工工藝是否成熟,是無縫線路是否能夠保證質(zhì)量和設(shè)計(jì)要求的重要因素?,F(xiàn)以銅九線無縫線路施工為例,對該工序施工進(jìn)行說明。1工程概況工程概況應(yīng)力放散和鎖定是將已達(dá)到初期穩(wěn)定狀態(tài)的線路,重新松開扣件、起升鋼軌、墊上滾筒使鋼軌處于自由伸縮狀態(tài)或自由伸縮后再強(qiáng)制拉伸,放散掉鋼軌內(nèi)的附加應(yīng)力和溫度力,在鋼軌處于設(shè)計(jì)鎖定軌溫時的“零”應(yīng)力狀態(tài)下,將線路鎖定完成無縫線路的過程。進(jìn)行應(yīng)力放散作業(yè)是為了使在冬季氣溫很低鋼軌內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力不會把鋼軌拉傷拉斷和夏季氣溫很高時鋼軌內(nèi)部產(chǎn)生的壓應(yīng)力不會致脹軌跑道現(xiàn)象。2施工工藝施工工藝21施工方法簡介施工方法簡介應(yīng)力放散施工有兩種放散方法第一種稱為滾筒放散法,即實(shí)際軌溫在設(shè)計(jì)鎖定軌溫范圍內(nèi),放散時在鋼軌下加墊滾筒,利用錘擊敲打鋼軌,使鋼軌自由伸縮,等鋼軌充分回彈后,即鋼軌內(nèi)應(yīng)力達(dá)到零應(yīng)力然后迅速鎖定線路;第二種方法稱為綜合放散法,即實(shí)際軌溫低于鎖定軌溫下限值時,鋼軌下墊上滾筒,將要放散的單元軌節(jié)一端與已放散鎖定的線路焊接,靠無縫線路提供反力,一端安裝鋼軌拉伸器,根據(jù)當(dāng)時軌溫計(jì)算出單元軌節(jié)的拉伸量,等單元軌節(jié)在當(dāng)時的施工溫度下處于自由伸縮狀態(tài)時,進(jìn)行位移零點(diǎn)標(biāo)記,再用拉軌器將單元軌節(jié)拉伸至計(jì)算出的拉伸量,各測點(diǎn)位移均達(dá)到計(jì)算位移量后進(jìn)行鎖定。對于區(qū)間線路將根據(jù)現(xiàn)場軌溫靈活采用放散方法,對于道岔由于不易進(jìn)行拉升,所以只能選擇滾筒放散法,即道岔鋪設(shè)必須在設(shè)計(jì)鎖定軌溫范圍內(nèi)進(jìn)行。應(yīng)力放散、鎖定焊接施工工藝流程見下圖拆卸扣件、支墊滾筒→撞軌、應(yīng)力放散→測軌溫、面鋼軌拉伸位移標(biāo)記→計(jì)算拉伸量、鋸軌→單元軌節(jié)拉伸、鎖定→鎖定焊→設(shè)置單元軌節(jié)位移觀測標(biāo)記滾筒放散法工藝流程施工準(zhǔn)備一拆扣件一墊滾筒一敲軌一測軌溫一鋼軌反彈一拆滾筒一上扣件隔二上一一上完所有扣件一作位移觀測標(biāo)記拉伸器滾筒放散法工藝流程施工準(zhǔn)備一拆扣件一墊滾筒一安裝撞軌器一安裝拉伸器預(yù)拉伸敲擊使鋼軌處于自由伸縮狀態(tài)一每隔LOOM設(shè)1個臨時觀測點(diǎn)標(biāo)記一測軌溫計(jì)算各點(diǎn)拉伸量一拉伸并用撞軌器撞擊、觀測各點(diǎn)位移量一各點(diǎn)位移達(dá)到放散要求后拆滾筒一上1位移觀測樁是無縫線路養(yǎng)護(hù)的重要標(biāo)志,位移觀測樁應(yīng)滿足牢固、可靠、易于觀測和不易被破壞的要求。2位移觀測樁應(yīng)垂直于線路方向。3橋上位移觀測樁設(shè)于線路雙側(cè)對稱布置,設(shè)置于橋梁固定支座附近穩(wěn)固的橋面系支架上,設(shè)置高度高于軌面5CM,標(biāo)記必須穩(wěn)固、耐久、可靠、便于觀測。4隧道內(nèi)位移觀測樁設(shè)于線路雙側(cè)對稱布置,設(shè)置于隧道邊墻上,設(shè)置高度高于軌面5CM,標(biāo)記必須穩(wěn)固、耐久、可靠、便于觀測。5無縫線路雙線地段按單線設(shè)置,單線地段左側(cè)設(shè)置單側(cè)位移觀測樁路基地段一個單元軌節(jié)為一個管理區(qū)段。位移觀測樁按單元軌節(jié)設(shè)置,道岔區(qū)按道岔單元軌節(jié)設(shè)置。1個單元軌節(jié)2000M設(shè)7個位移觀測樁,長軌不足2000M的單元軌節(jié)可適當(dāng)調(diào)整樁間距離和樁數(shù)但樁距不宜大于500M。其設(shè)置見圖1,2。注1兩組道岔間距離小于50MM時,可不設(shè)中間位移觀測樁。兩組道岔間中離大于50MM時,在兩組道岔中間增設(shè)一只位移觀測樁。2A表示限位器對應(yīng)位置設(shè)置位移觀測樁。圖1單組無縫岔位移觀測樁埋設(shè)標(biāo)準(zhǔn)單組無縫岔位移觀測樁埋設(shè)標(biāo)準(zhǔn)6單元軌節(jié)起終點(diǎn)的位移觀測樁盡量與焊接接頭對應(yīng),縱向錯動量不得大于30M,位移觀測樁間相對位置應(yīng)保持基本不變。7位移觀測樁必須在無縫線路鎖定前完成設(shè)置,并在現(xiàn)場進(jìn)行編號,編號應(yīng)標(biāo)記清晰、耐久。42位移觀測樁制作要求位移觀測樁制作要求本線位移觀測樁采用混凝土樁,要求如下混凝土強(qiáng)度為C20,截面200MM見方,高700MM,其中十字支架埋于樁頂面下20MM,埋深在地面下650MM,基準(zhǔn)軸為Φ18MM圓鋼,調(diào)節(jié)鋼筋Φ12MM圓鋼。
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    • 簡介:帶骨架幕墻安裝施工工藝1、基本作業(yè)條件11應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行施工。12幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻,如因工期需要,應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下,可按施工組織設(shè)計(jì)沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時,結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方,必須采取可靠的防護(hù)措施。13幕墻施工時,原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留,并根據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300MM。如采用吊籃安裝幕墻時,吊籃必須安全可靠14幕墻施工時,應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。15當(dāng)裝修分項(xiàng)工程會對幕墻造成污染或損傷時,應(yīng)將該項(xiàng)工程安排在幕墻施工之前施工,或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護(hù)措施。16不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于5℃時不得進(jìn)行玻璃安裝,不應(yīng)在雨天進(jìn)行密封膠施工。17應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓屋面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差,并在幕墻施工前應(yīng)對其進(jìn)行檢查與測量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時,應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正;當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時,應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。2、幕墻安裝21隱(明)框玻璃幕墻安裝工藝幕墻安裝施工順序測量放線→安裝L型轉(zhuǎn)接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫(豎)向扣蓋→注膠及外立面清洗(1)、測量放線依據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)查時的放線標(biāo)記,及預(yù)埋件的十字中心線,確定安裝基準(zhǔn)線,包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線,為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準(zhǔn)。(2)、L型轉(zhuǎn)接件的安裝根據(jù)預(yù)埋件的放線標(biāo)記,將L型轉(zhuǎn)接角鋼碼采用M16的螺栓固定在預(yù)埋件上,轉(zhuǎn)接角鋼碼中心線上下偏差應(yīng)小于2MM,左右偏差應(yīng)小于2MM。L型轉(zhuǎn)接角鋼碼與立柱接觸邊應(yīng)垂直于幕墻橫向面線,且應(yīng)保持水平,不能因預(yù)埋板的傾斜而傾斜。遇到此種情況時,應(yīng)在角鋼碼與預(yù)埋鋼板面之間填塞鋼板或圓鋼條進(jìn)行支墊,并應(yīng)進(jìn)行滿焊。(3)、安裝豎向鋁立柱①、幕墻豎向鋁立柱的安裝工作,是從結(jié)構(gòu)的底部由下至上安裝,先對照施工圖檢查主梁的尺寸(長度)加工孔位(L型轉(zhuǎn)接角鋼碼安裝孔)是否正確;②、將豎向鋁立柱用兩棵M12MM140MM不銹鋼螺栓固定在轉(zhuǎn)接角鋼碼上,角鋼碼與鋁立柱之間用2MM厚尼龍墊片隔離,螺栓兩端與轉(zhuǎn)接角鋼碼接觸部位各加一塊2MM厚圓型墊片。③、調(diào)整固定利用轉(zhuǎn)接件上的腰型孔,根據(jù)分格尺寸、測量放線的標(biāo)記,橫向、豎向控制鋼絲線進(jìn)行三維調(diào)整立柱;④、豎向鋁立柱用鋁插芯連接,插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進(jìn)行連接,兩個立柱豎向接縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并不小于20MM,插芯長度不小于420MM。②、按設(shè)計(jì)要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應(yīng)位置;選擇相應(yīng)的橡膠條穿在型材(玻璃內(nèi)側(cè)接觸部位)槽口內(nèi);③、用中空吸盤將玻璃板塊運(yùn)到安裝位置,隨后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上,使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致;④、采用臨時壓板將玻璃壓住,防止傾斜墜落,調(diào)整玻璃板塊的左右位置(從室內(nèi)注意玻璃邊緣分止塞與鋁框的關(guān)系,其四邊應(yīng)均勻);⑤、調(diào)整完成后,將穿好膠條的壓板采用M520MM六角螺栓固定在橫梁上(膠條的自然長度應(yīng)與框邊長度相等,邊角接縫嚴(yán)密);⑥、按設(shè)計(jì)圖樣安裝幕墻的開啟窗,并應(yīng)符合窗戶安裝的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;玻璃板塊由下至上安裝,每個樓層由上至下進(jìn)行安裝;(8)、扣蓋安裝①、選擇相應(yīng)規(guī)格、長度的內(nèi)、外扣蓋進(jìn)行編號;②、將內(nèi)、外扣蓋由上向下掛入壓板齒槽內(nèi);22無骨架玻璃安裝工藝由于玻璃長、大、體重,施工時一般采用機(jī)械化施工方法,即在叉車上安裝電動真空吸盤,將玻璃吸附就位,操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上,用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。3、幕墻安裝質(zhì)量要求及驗(yàn)收31安裝質(zhì)量要求(1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直,標(biāo)高正確,表面不允許有機(jī)械損傷如劃傷、擦傷、壓痕,也不允許有需處理的缺陷如斑點(diǎn)、污跡、條紋等。(2)幕墻全部外露金屬件壓板,從任何角度看均應(yīng)外表平整,不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。(3)牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固,與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于LMM,并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接,必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫,應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面,必須涂刷瀝青漆,厚度大于100UM。(5)玻璃安裝時,其邊緣與尤骨必須保持間隙,使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時,要防止污染玻璃,特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意,以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整,不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。(6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面,兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實(shí)。使用封縫膠密封時,應(yīng)擠封飽滿、均勻一致,外觀應(yīng)平整光滑。(7)層間防火、保溫礦棉材料,要填塞嚴(yán)實(shí),不得遺漏。32成品保護(hù)(1)吊籃升降應(yīng)由專人負(fù)責(zé),其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料,防止碰壞幕墻和玻璃。收工時,應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層或地面上固定好。(2)已安裝好的幕墻,應(yīng)設(shè)專人看管,其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋,防止上層施工時,料具墜落損壞幕墻。上層進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻??拷粔Ω浇┕r,亦應(yīng)采取遮擋措施,防止污染鋁合金材料和破損玻璃。(3)竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗幕墻。33工程驗(yàn)收
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