簡介：塑膠地板的施工流程及工藝、質(zhì)量控制塑膠地板的施工流程及工藝、質(zhì)量控制（一）塑膠地板的施工流程如下施工前準(zhǔn)備工作→清理原地面基礎(chǔ)上的浮塵和砂粒→專用界面劑處理找平層→清理、修整→自流平水泥漿涂刷→水泥漿面打磨平→清掃灰塵→定號、彈點、試鋪→涂刷地板粘合劑→卷材鋪貼→開縫與焊縫→收頭處理→清理、檢查、修整、壓平→維護保養(yǎng)。（二）塑膠地板的施工工藝、方法及質(zhì)量控制1、塑膠地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退場后進行或最后涂裝前進行。2、施工前準(zhǔn)備工作保證施工現(xiàn)場必要的水、電、照明和設(shè)有安全可靠的材料倉庫。3、地面要求（1）、地下室或較潮濕的地面必須于土建時備置適當(dāng)?shù)姆浪幚?。基層采用設(shè)計強度不低于C20的細石混凝土層或11的水泥砂漿找平層，表面做壓光處理，找平高度比地面設(shè)計高度低5MM；（2）、基層表面硬度要大于12兆帕（可使用硬度測試儀檢測），故混凝土或砂漿找平層須用木屑或薄膜蓄水養(yǎng)護，且養(yǎng)護期不得少于7天，凝固期達到28天；（3）、根據(jù)建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（GB502092002）對鋪貼地板面層的基層（找平層）的驗收標(biāo)準(zhǔn)，基層面表面平整度2米直尺平整誤差不大于2毫米（4）、根據(jù)塑膠地板的施工工藝要求，其基層面含水率須小于8；（使用含水率測試儀檢測或簡單測試方法將15厘米見方的塑料四周用膠帶粘貼在地面上，24小時后撤去，如該區(qū)變色，則說明下面還有潮氣，須等待進一步干燥，不能施工）。在基層強度達到后，室內(nèi)要通風(fēng)，保持室內(nèi)干燥；（5）、基層表面無麻面、裂紋（收縮自然裂縫除外）現(xiàn)象，在基層養(yǎng)護過程中，不得上人，受壓，在細石砼施工過程中使用平板震動器震動密實，避免出現(xiàn)空鼓；（6）、若出現(xiàn)油脂，油漆等污漬，須用清洗劑進行清理干凈；基層面凹凸不平上面行走，24小時后可鋪貼飾面材料，冬季施工地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小時后進行；⑤待自流平施工12小時后進行，用砂皮機進行修整打磨，目的在于清除自流平施工后遺留在表面的微小顆粒，使施工后的自流平表面更加平整、光潔。5、塑膠地板鋪設(shè)施工（1）嚴(yán)格根據(jù)鋪設(shè)地板施工圖要求進行鋪設(shè)，施工人員進入鋪設(shè)場地，確保施工過程中不劃傷地材表面和防止地板表面起毛；（2）鋪裝前應(yīng)將整卷的地材全部張開平放，待2～3小時后才能使用，以便卷材尺寸完全穩(wěn)定及消除卷曲引致的起伏，還要對預(yù)鋪的PVC塑膠地板根據(jù)現(xiàn)場實際情況，觀察房膜退色是否一致，因PVC塑膠地板在生產(chǎn)階段中，表面會產(chǎn)生一層微黃的薄膜，一旦暴露在自然光和燈光下，這層薄膜便會迅速的消失。（3）根據(jù)設(shè)計要求、卷材寬度和房間尺寸，進行彈線、分格和定位，卷材應(yīng)扣除接縫寬度，有花紋的卷材應(yīng)考慮拼花對縫，與其他材料交界處應(yīng)考慮高差；（4）將卷材按控制線鋪平后，根據(jù)房間形狀和設(shè)計圖案安排材料布局，確定材料的裁剪尺寸及形狀，先做拼花，再做滿鋪，先復(fù)雜、后簡單；（5）從一邊墻身開始，用鋸齒刮板或刮刀按地面上的控制線刮膠，待膠水表面干至不粘手（5至15分鐘）即可鋪貼。地板粘合劑涂刷厚度一般不宜超過1MM，涂刷面積不宜過大應(yīng)在45分鐘內(nèi)鋪完。每次涂膠應(yīng)從屋內(nèi)涂至門口或已鋪上地板位置再從已鋪地板處向外鋪出。使用膠水時應(yīng)參考供應(yīng)廠家的使用手則；（6）先粘貼已刮膠的面積，完成后再刮膠粘貼剩余面積，粘貼時不斷加壓鋪平，排除空氣。粘貼時若發(fā)現(xiàn)沙粒等雜物，應(yīng)立即清除；（7）粘貼完成后，采用圓角木板將已鋪貼地板表面進行全面壓刮，使地板表面不出現(xiàn)任何氣泡，并用金屬滾筒于膠漿未干透前在地板上均勻碾壓，以保證地板與基層的密實黏接，多余膠漿應(yīng)立即用濕布抹掉；8）地板和基礎(chǔ)地面完全粘接后，采用開槽設(shè)備開縫，再用熱風(fēng)焊接設(shè)備將同個顏色的焊線進行無縫焊接，然后用專用的鏟刀鏟平整；（9）在膠水完全粘合后，應(yīng)立即進行首次保養(yǎng)。完工后徹底清掃或使用吸塵器，將地面所有殘留物清除干凈，最后使用高品質(zhì)的商用蠟水進行耐污處理。全部

簡介：加氣混凝土砌塊與配套專用砂漿的施工工藝加氣混凝土砌塊與配套專用砂漿的施工工藝㈠施工準(zhǔn)備11根據(jù)工程設(shè)計要求計算出各種不同規(guī)格的加氣混凝土砌塊用量上報計劃給生產(chǎn)單位組織運輸進場；12砌塊產(chǎn)品應(yīng)分別堆放在不同室內(nèi)樓面上或不受雨淋的干燥場所里，砌塊堆放場地應(yīng)平整清潔，不積水，砌塊不應(yīng)被油等污染；13對施工操作工人實施崗前培訓(xùn)，能知曉加氣混凝土砌塊產(chǎn)品和干混砂漿產(chǎn)品的特性及使用方法，由砌塊和砂漿供應(yīng)商提供產(chǎn)品說明和技術(shù)交底。14裝卸砌塊時嚴(yán)禁用翻斗車傾卸和丟擲，應(yīng)使用專用平板車來運輸加氣混凝土砌塊產(chǎn)品。砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強度等級分別堆碼整齊。施工時含水率應(yīng)小于15。15砌筑前應(yīng)按設(shè)計要求對砌體墻排倒皮數(shù)，拉好水平作出標(biāo)線，先在梁底下預(yù)留2025㎝做為墻頂斜塊磚位置，然后計算皮數(shù)，包括砂漿灰縫尺寸，根據(jù)排列結(jié)果，備好不同砌塊的尺寸，并確定樓面找平層（水泥磚）砌筑的高度。16非標(biāo)準(zhǔn)砌塊和斜塊磚數(shù)量應(yīng)提前報生產(chǎn)單位加工定制。17施工工具包括配套專用工具和拌灰機具到位。㈡砌塊施工操作21砌塊砌筑采用配套專用粘結(jié)砂漿22將樓面砌體基面潤水，先砌好找平層，在找平層上排好第一批砌塊，待第一批砌塊和找平層砂漿凝固后再逐批上砌，砌筑時要從房屋的轉(zhuǎn)角處或墻柱邊端皮數(shù)線處開始。23加氣砌塊砌筑時，應(yīng)先立放用刷子清刷粘結(jié)面上的浮灰，不需澆水加濕。砌塊上下皮搭接不得少于砌塊長度的三分之一，灰縫控制在35㎜。24砌筑時要用專用工具，砂漿拌和應(yīng)使用砂漿攪拌機進行攪拌，按砂漿重量加25凈水拌制成膠泥狀，每次攪拌的砂漿在4H內(nèi)用完，超過30MIN必須重新攪拌一次，當(dāng)班砂漿做到當(dāng)班用完，過夜砂漿不能再用。25砌筑水平灰縫應(yīng)用專用刮勻均勻地施鋪在下皮砌塊表面上，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，使砂漿能從灰縫中擠出，灰縫不得有空隙，砂漿飽滿度不低于90，并要及進將擠出的砂漿清除干凈，做到隨砌隨勒。343對基層表面的缺陷、裂縫，可以先用水泥砂漿抹平并干燥。35加氣混凝土砌塊表面涂刷界面處理劑351在工地上把界面劑粉料水按103的比例摻和攪拌均勻成漿后即可直接使用。352建議使用電動攪拌機進行攪拌，攪拌時間應(yīng)在5分種以上，以保證充分?jǐn)嚢杈鶆颉?53建議用粗毛刷或滾筒進行涂刷，于基面形成一凹凸不平的砂漿表面涂層（約1～3MM左右），不得有漏刷現(xiàn)象。354界面處理劑的材料用量（水干粉料）約1㎏㎡具體用量與基底的平整程度及所用工具，如粗毛刷或滾筒等有關(guān)，建議以工地實際測得的用量為計算材料量的基準(zhǔn)36使用抗裂砂漿抹底層灰，底層灰應(yīng)為粗糙面。砂漿終凝后，每天應(yīng)噴水養(yǎng)護1次～3次，養(yǎng)護2天。361配制在工地上把抗裂抹面砂漿包裝打開加25﹪的凈水經(jīng)機械攪拌10分鐘均勻至合適的稠度，即可使用。362注意配制好的抗裂抹面砂漿應(yīng)盡量在2小時之內(nèi)使用完畢（具體時間與施工現(xiàn)場的氣候環(huán)境有關(guān)），如砂漿表面已結(jié)塊變硬，則應(yīng)禁止繼續(xù)使用。363抗裂抹面砂漿底層灰的厚度為5MM。364每連續(xù)墻面面積超過16㎡的抹灰面均應(yīng)設(shè)置分格縫，縱縫間距為5M，縫寬為5MM左右。365待抗裂抹面砂漿完全干燥后方建議48小時后可進行后續(xù)工序的操作。37門洞口兩側(cè)、周邊各加一層300MM200MM45斜向網(wǎng)格布進行加強處理。38加氣混凝土砌塊與混凝土剪力墻﹑梁﹑柱相連的接縫處表層涂刷界面砂漿，待表面稍干時抹上一層5MM抗裂抹面砂漿，而后將一寬約20CM的耐堿玻纖網(wǎng)格布嵌入到砂漿中去。等抗裂砂漿干燥后（通常12天），即可粉刷普通抹面砂漿。㈣驗收41砌體工程質(zhì)量應(yīng)符合GB502032002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。42抹灰工程質(zhì)量應(yīng)符合GB502102001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行評定驗收。本規(guī)定所指抹灰工程為GB502102001標(biāo)準(zhǔn)中的“一般抹灰工程”

簡介：淺談分層特性不合格土料含水量調(diào)整及開采施工工藝淺談分層特性不合格土料含水量調(diào)整及開采施工工藝摘要本文介紹了蘇丹上阿特巴拉水利樞紐C1B項目在土石壩填筑施工中，對于分層特性不合格土料開采，通過對勘探資料分析，現(xiàn)場土料含水量調(diào)整及開采試驗，提出了簡單有效的施工工藝，解決土石壩填筑防滲物料質(zhì)量問題及控制目標(biāo)，可在其他工程實踐中借鑒。關(guān)鍵詞蘇丹上阿特巴拉水利樞紐C1B項目；含水量調(diào)整；立面混合開采ABSTRACTTHISARTICLEDESCRIBESTHEATBARASUDANONWATERCONTROLTHEC1BPROJECTSINTHECONSTRUCTIONOFEARTHDAMFILLINGUNQUALIFIEDFTHEHIERARCHICALNATUREOFEARTHMATERIALEXTRACTIONTHROUGHTHEANALYSISOFEXPLATIONDATAONSITESOILMATERIALMOISTURECONTENTADJUSTMENTMININGTESTPROPOSEDASIMPLEEFFECTIVECONSTRUCTIONTECHNOLOGYEARTHDAMEMBANKMENTIMPERMEABLEMATERIALQUALITYISSUESCONTROLOBJECTIVESCANLEARNFROMOTHERENGINEERINGPRACTICEKEYWDSSUDANATBARAWATERHUBC1BPROJECTSMOISTURECONTENTADJUSTMENTTHECOMBINEDEXPLOITATIONOFTHEFACADE中圖分類號P41494文獻標(biāo)識碼A文章編號209512粘土料填筑工程量及特性要求121合同BOQ及圖紙設(shè)計粘土料填筑工程量如下BOQ中工程量為3007300M；工程師提供的圖紙設(shè)計工程量為3167362M122粘土填筑特性要求（1）顆粒級配曲線參數(shù)應(yīng)滿足下表表1要求表1顆粒級配曲線參數(shù)表（2）阿太堡限度測試值要求在以下范圍內(nèi)液限指數(shù)LL30到70塑性指數(shù)PI12到40PI﹥15，（3）有機物含量不超過1。（4）壓實后的滲透系數(shù)不超過107MS。13土料場勘探試驗結(jié)果BU3QF料場土料主要以高液限高塑性粘土FATCLAYCH為主（大致表層0～15M和底層35～80M多為FATCLAY，其表層15M土料約1500000M3），此類土料在勘探深度內(nèi)共7368206M3。土料液限及塑性指數(shù)整體偏高，其中有567樣品的液限及塑性指數(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)（LL3070，PI1240），但其均值PI3308，LL5726在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，如將粘土料上下層混合，混

簡介：加氣混凝土條板墻面抹灰1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于加氣混凝土砌塊及加氣混凝土條板墻面抹灰工程。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機具211水泥325號，普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。212砂子中砂；使用前過孔徑5MM篩子，含泥量不超過5，不得含有雜物。213石灰膏使用前一個月用塊狀生石灰淋制，淋灰用孔徑為3MM3MM的篩子過濾?；蚴褂媚ゼ毶曳?，在沉淀池內(nèi)貯存，用水浸泡不少于3D，使其充分熟化，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥砂漿中攪拌。214紙筋白紙筋和草紙筋，使用前用水浸泡、搗碎。罩面用的紙筋宜用機碾磨細，不含雜質(zhì)。稻草、麥秸應(yīng)堅韌、干燥，不含雜質(zhì)，纖維長度不得超過30MM。稻草、麥秸使用前應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。215麻刀必須均勻、柔韌、干燥，不含雜質(zhì)，長度在10～30MM。拍打松散。216防裂劑使用防裂劑應(yīng)滿足施工方案所規(guī)定的性能指標(biāo)，如PH值、粘度、相對密度、初凝時間、不揮發(fā)物成分等進行測試。217粉煤灰、膨脹珍珠巖粉（密度為40～300KGM3）、107膠等。218主要機具一般應(yīng)備有砂漿攪拌機、上料架、垂直運輸機械、篩子（孔徑為50MM50MM、30MM30MM）、手搖噴霧器、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽角抹子、小圓角（三角鐵）捋子、毛刷、大杠、小杠、托線板等。22作業(yè)條件對主體結(jié)構(gòu)工程進行核查驗收，并取得結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)后，方可進行抹灰工程。噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20的107膠素水泥漿，再開始抹灰。34貼灰餅、沖標(biāo)筋用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以18M為宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿，做成100MM見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。35抹水泥砂漿踢腳板、墻裙在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍摻用水量10的107膠素水泥漿，立即抹1∶1∶6混合砂漿底子灰，厚約5MM。隨之抹第二遍（中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達到五、六成干時，用1∶1∶5水泥混合砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層5～7MM為宜。36抹門窗口水泥砂漿護角室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2M，護角每側(cè)包邊的寬度不小于50MM，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10的107膠素水泥漿，用L∶1∶6水泥混合砂漿打底。第二遍用1∶05∶3的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。37抹底子灰371墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10的107膠素水泥漿以后應(yīng)及時抹灰，不

簡介：中國化學(xué)工程總公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QBCNCECJ0204042004172高強度大六角頭螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)（QBCNCECJ0204042004）1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中高強度大六角頭螺栓的連接施工。2施工準(zhǔn)備21材料211螺栓、螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件的規(guī)定。高強度大六角頭螺栓、螺母、墊圈的材料性能等級必須符合GB363383規(guī)定。212高強度大六角頭螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告。213高強度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001的規(guī)定檢驗預(yù)拉力。214高強螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時，螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，不得使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。215高強度大六角頭螺栓存放時間過長，或有銹蝕時，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，待滿足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。216高強度大六角頭螺栓的連接副是由一個螺栓、二個墊圈、一個螺母組成，螺栓、螺母和墊圈應(yīng)按表216規(guī)定配套使用。表216螺栓、螺母和墊圈的配套螺栓螺母墊圈109S10HHRC344588S8HHRC344522主要機具電動扭矩扳手及控制箱、手動扭矩扳手、扭矩測量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、手錘等等。23作業(yè)條件231高強度螺栓連接摩擦面必須符合設(shè)計要求，摩擦系數(shù)必須達到設(shè)計要求。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮。232摩擦面的處理與保存時間、保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的保存時間、條件相同。233施工部位摩擦面應(yīng)防止被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。234調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)要求，認真調(diào)整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在5以內(nèi)。校正用的扭矩扳手。其誤差應(yīng)控制在3以內(nèi)。中國化學(xué)工程總公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QBCNCECJ0204042004174一般應(yīng)占連接板組孔群中的13，不能少于2個。342少量孔位不正，位移量又較少時，可以用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓。343板上孔位不正，位移較大時應(yīng)用絞刀擴孔。344個別孔位位移較大時，應(yīng)補焊后重新打孔。345不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強度螺栓。346安裝螺栓達到30時，可以將安裝螺栓擰緊定位。表2接觸面間隙處理項目示意圖處理方法1T30MM時加墊板，墊板厚度不小于3MM，最多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同35安裝高強度螺栓351高強度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁用錘子將高強度螺栓強行打入孔內(nèi)。352高強度螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時可以除外。353不得在下雨天安裝高強度螺栓。354高強度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致，安裝時應(yīng)注意墊圈正、反面方向。36高強度螺栓的緊固361高強度大六角頭螺栓全部安裝就位后，可以開始緊固。緊固方法一般分兩步進行，即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強度螺栓進行初擰，初擰扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60～80，具體還要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當(dāng)掌握。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時，初擰軸力應(yīng)大一些為好。362初擰緊固順序，根據(jù)高強度大六角頭螺栓緊固順序規(guī)定，一般應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進行；或者從螺栓群中心向四周擴散方向進行。這是因為連接鋼板翹曲不牢時，如從兩端向中間緊固，有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而失去了部分摩擦傳力作用。363高強度大六角頭螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記，防止漏擰。一般初擰后標(biāo)記用一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色，加以區(qū)別。圖1是高強度螺栓初擰和終擰的標(biāo)記。圖1高強度螺栓初拌和終擰364為了防止高強度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故一般初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。365凡是結(jié)構(gòu)原因，使個別高強度大六角頭螺栓穿入方向不能一致，當(dāng)擰緊螺栓時，只準(zhǔn)在螺母上

簡介：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑或有高級建筑裝飾要求的長條及拼花硬木地板的施工。21材料及主要機具211長條木地板宜用紅松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易開裂的木材做成，每塊板寬度不超過120MM，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，側(cè)面帶企口，頂面應(yīng)刨平。拼花木板面層采用的木材樹種應(yīng)按設(shè)計選用，設(shè)計無要求時，應(yīng)用水曲柳、核桃木、柞木等質(zhì)地優(yōu)良、不易腐朽開裂的木材，并做成企口、截口或平頭接縫（圖75）。拼花木地板的長度、寬度和厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。長條及拼花木板均應(yīng)有商品檢驗合格證。212雙層板下的毛地板、木板面下木擱柵和墊木均要做防腐處理，其規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。213硬木踢腳板寬度、厚度應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸加工，其含水率不得超過12，背面應(yīng)滿涂防腐劑，花紋和顏色應(yīng)力求與面層地板相同。圖75拼花木板接縫（Ａ）企口接縫；（Ｂ）截口接縫；（Ｃ）平頭接縫214其它材料木楔、防潮紙、氟化鈉或其它防腐材料，8～10號鍍鋅鐵絲、5～10CM釘子、扒釘、鍍鋅木螺絲、LMM厚鋼墊、隔聲材料等。215主要機具斧子、錘子、沖子、鑿子、改錐、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗、小電鋸、小電刨、手槍鉆、刨地板機、磨地板機、手鋸、手刨、單線刨、磨刀石等。22作業(yè)條件221墻、頂抹灰完，門框安裝完已彈好50CM水平標(biāo)高線。222屋面防水、穿樓面管線均已做完，管洞已堵塞密實。預(yù)埋在地面內(nèi)電管已做完。223暖、衛(wèi)管道試水、打壓完成，并已經(jīng)驗收合格。224房間四周彈好踢腳板上口水平線，并已預(yù)埋好固定木踢腳的木磚（必須經(jīng)防腐處理）。225凡是與混凝土或磚墻基體接觸的木料，如木擱柵、踢腳板背面、地板底面、剪刀撐、木楔子、木磚等，均預(yù)先滿涂木材防腐材料。226木地板采用空鋪法時，按設(shè)計要求的尺寸砌好地壟墻，每楔就可以使板排緊。釘?shù)阶詈笠粔K企口板時，因無法斜著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸扁，沖入極內(nèi)。企口板的接頭要在擱柵中間，接頭要互相錯開，板與板之間應(yīng)排緊，擱柵上臨時固定的木拉條，應(yīng)隨企口板的安裝隨時拆去，鋪釘完之后及時清理干凈，先應(yīng)垂直木紋方向粗刨一遍，再依順木紋方向細刨一遍。實鋪條板鋪釘方法同上。3122拼花木地板鋪釘硬木地板下層一般都釘毛地板，可采用純棱料，其寬度不宜大于120MM，毛地板與擱柵成45或30方向鋪釘，并應(yīng)斜向釘牢，板間縫隙不應(yīng)大于3MM，毛地板與墻之間應(yīng)留10～20MM縫隙，每塊毛地板應(yīng)在每根擱柵上各釘兩個釘子固定，釘子的長度應(yīng)為板厚的25倍。鋪釘拼花地板前，宜先鋪設(shè)一層瀝青紙（或油氈），以隔聲和防潮用（圖78）。圖78拼花木地板在鋪打硬木拼花地板前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的地板圖案，一般應(yīng)在房間中央彈出圖案墨線，再按墨線從中央向四邊鋪釘。有鑲邊的圖案，應(yīng)先針鑲邊部分，再從中央向四邊鋪釘，各塊木板應(yīng)相互排緊，對于企口拼裝的硬木地板，應(yīng)從板的側(cè)邊斜向釘入毛地板中，釘頭不要露出；釘長為板厚的2～25倍，當(dāng)木板長度小于30CM時，側(cè)邊應(yīng)釘兩個釘子，長度大于30CM時，應(yīng)釘入3個釘子，板的兩端應(yīng)各釘1個釘固定。板塊間縫隙不應(yīng)大于03MM，面層與墻之間縫隙，應(yīng)以木踢腳板封蓋。釘完后，清掃干凈刨光，刨刀吃口不應(yīng)過深，防止板面出現(xiàn)刀痕。3123拼花地板粘結(jié)采用瀝青膠結(jié)料鋪貼拼花木板面層時，其下一層應(yīng)平整、潔凈、干燥，并應(yīng)先涂刷一遍同類底子油，然后用瀝青膠結(jié)料隨涂隨鋪，其厚度宜為2MM，在鋪貼時，木板塊背面亦應(yīng)涂刷一層薄而均勻的瀝青膠結(jié)料。當(dāng)采用膠粘劑鋪貼拼花板面層時，膠粘劑應(yīng)通過試驗確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。超過生產(chǎn)期三個月的產(chǎn)品，應(yīng)取樣檢驗，合格后方可使用，超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。313凈面細刨、磨光地板刨光宜采用地板刨光機（或六面創(chuàng)），轉(zhuǎn)速在5000RMIN以上。長條地板應(yīng)順?biāo)y刨，拼花地板應(yīng)與地板木紋成45斜創(chuàng)。刨時不宜走得太快，刨口不要過大，要多走幾遍，地板機不用時應(yīng)先將機器提起關(guān)閉，防止啃傷地面。機器刨不到的地方要用手創(chuàng)，并用細刨凈面。地板刨平后，應(yīng)使用地板磨光機磨光，所用砂布應(yīng)先粗后細，砂布應(yīng)繃緊繃平，磨光方向及角度與創(chuàng)光方向相

簡介：中國化學(xué)工程總公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QBCNCECJ0306052004295石材飾面?zhèn)鹘y(tǒng)濕法施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（QBCNCECJ0306052004）1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑內(nèi)、外墻、柱面大理石、花崗石、人造石材的飾面工程。但當(dāng)外墻高度大于24M、抗震設(shè)防烈度大于7度時應(yīng)結(jié)合具體情況，編制補充工藝標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)評審后方可實施。2施工準(zhǔn)備21材料、半成品要求211水泥宜采用325級以上普硅水泥。白水泥應(yīng)采用符合GB201591白色硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)中425號以上的水泥。施工前應(yīng)提前現(xiàn)場取樣送檢，確認復(fù)驗合格后方可使用。212砂子選用中粗砂，用前過篩。砂含泥量不大于3。213大理石、磨光花崗巖按設(shè)計要求的規(guī)格、顏色備料。表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷，邊角整齊。材質(zhì)和外觀符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。214銅絲、鍍鋅鉛絲、鉛皮、配套掛件等按施工需要備齊。22主要工機具主要工機具見表22。表22主要工機具一覽表序號工機具名稱規(guī)格序號工機具名稱規(guī)格1砂漿攪拌機14開刀2手提石材切割機15方尺3角磨機16線墜05KG4電錘ZIC2217托線板2M5手電鉆613MM18鋁合金刮尺25M6手推車19電焊機BX2007鋁合金靠尺2M20磅稱500KG8水平尺1M21合金鋼鏨子9鉛絲Φ04Φ0822老虎鉗10粉線包23噴壺11墨斗24大小水桶12小白線25全套石材裁割機13卷尺3M；30M23作業(yè)條件231主體結(jié)構(gòu)施工完，并通過驗收。232外架子（高層多用吊藍或吊架）應(yīng)提前支搭和安裝好，多層房屋應(yīng)采用雙排外腳手架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口200MM。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全要求，并在裝飾作業(yè)前經(jīng)過安全部門驗收。233預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框要固定好，隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)處理好，并用中國化學(xué)工程總公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QBCNCECJ03060520042973222穿銅絲或鍍鋅鉛絲把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20CM左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅銅絲，另一端將銅絲或鍍鋅銅絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石或磨光花崗石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。3223綁扎鋼筋首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向Φ6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或磨光花崗石板材所用，如板材高度為60CM時，第一道橫筋在地面以上10CM處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口因定銅絲或鍍鋅鉛線。第二道橫筋在50CM水平線上7～8CM，比石板上口低2～3CM處，用于綁扎第一層石板上上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲再往上每60CM綁一道橫筋即可。3224彈線首先將要貼大理石或磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。應(yīng)考慮大理石或磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般大理石、磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以5～7CM為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或磨光花崗石等外廓尺寸線。此線即為第一層大理石或花崗巖等的安裝基準(zhǔn)線。編好號的大理石或花崗巖板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1MM縫隙（如設(shè)計要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙）。3225石材表面處理石材表面充分干燥后，用石材防護劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24H后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48H后對石材粘接面用專用膠泥進行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。3226基層準(zhǔn)備清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。3227安裝大理石或磨光花崗石按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅銅絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋拴牢即可，把石板豎起，便可綁大理石或磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙一般為30～50MM。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，安石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（加設(shè)計有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。3228灌漿把配合比為125水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為9～12CM），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面或用鋼筋棍輕搗使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15CM，不能超過石板高度的13；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定飾面板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動，應(yīng)立即拆除重新安裝。最后一層灌漿灌至低于板上口5CM處為止。3229擦縫全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。323柱子貼面安裝柱面大理石或磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方

簡介：4343鋼筋混凝土欄桿施工工藝鋼筋混凝土欄桿施工工藝431431適用范圍適用范圍本工藝適用于橋梁工程鋼筋混凝土欄桿施工工藝。432432施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備4321材料要求1鋼筋混凝土欄桿所用原材料其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2鋼筋混凝土欄桿用焊接材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。3鋼筋混凝土欄桿預(yù)制構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4322機具工具機具工具電焊機、手推車、鋼尺、靠尺、限位板、橡膠錘、鐵板、平鍬、灰槽、鋼絲刷、鋼筋卡子、線墜等，經(jīng)緯儀。4323作業(yè)條件1鋼筋混凝土欄桿加工應(yīng)在預(yù)制場內(nèi)進行、其堆放場地應(yīng)平整堅實。2鋼筋混凝土欄桿質(zhì)量符合要求，并有出廠質(zhì)量證明書，對于有裂縫、平整度不夠或有蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷的構(gòu)件不得進場。3鋼筋混凝土欄桿安裝前，橋梁地祇、掛板、預(yù)埋件等已完成，并驗收合格。4324技術(shù)準(zhǔn)備1認真熟悉圖紙、根據(jù)現(xiàn)場條件編制施工方案，報有關(guān)部門批準(zhǔn)。2混凝土澆筑采用人工送料人模，釆用小型振搗棒或人工鋼筋插搗時，避免碰撞模板。3加強養(yǎng)護，達到規(guī)定強度后方可拆除模板。4335欄桿必須全橋?qū)χ?、校平（彎橋、坡橋要求平順，其?biāo)髙應(yīng)符合設(shè)計要求，以線形順適，外表美觀，不得有明顯下垂和拱起。4336欄桿的伸縮縫的設(shè)置應(yīng)與主梁伸縮縫同一位置。4337鋼筋混凝土欄桿冬雨期施工措施與應(yīng)符合本規(guī)程第33節(jié)規(guī)定。434434質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目主控項目4341欄桿的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察、用鋼尺量、檢查產(chǎn)品合格證、檢查進場檢驗記錄。4342欄桿安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固、可靠。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察、用鋼尺量、用焊縫量規(guī)檢查，手扳（搖）檢查，檢查施工記錄。一般項目4343欄桿、扶手安裝允許偏差應(yīng)符合表4343規(guī)定。表43434343欄桿、扶手安裝允許偏差表欄桿、扶手安裝允許偏差表檢驗頻率序號項目允許偏差（MM范圍點數(shù)檢驗方法1直順度扶手≤4每跨側(cè)1用10M小線量取最大值2垂直度欄桿3每柱2用垂線檢驗，順、橫橋軸方向各1點3桿間距34扶手高度3每處（抽查101用鋼尺量435435質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄4351欄桿、扶手加工質(zhì)量記錄應(yīng)符合本規(guī)程第214節(jié)規(guī)定。4352欄桿、扶手現(xiàn)場安裝質(zhì)量記錄應(yīng)符合本規(guī)程第224節(jié)規(guī)定。

簡介：I現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)墻柱鋼筋綁扎工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)目次1適用范圍12引用標(biāo)準(zhǔn)13術(shù)語14材料要求15施工準(zhǔn)備16操作工藝27質(zhì)量控制58質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)99成品保護102521鋼筋半成品加工完畢并經(jīng)過驗收。522鋼筋半成品要按照不同的部位及類型進行標(biāo)識、碼放。523鋼筋半成品運送至作業(yè)面后，要碼放整齊，半成品與樓板之間用木方子隔開。53主要機具一般應(yīng)備有小白線、托線板、線墜、鋼筋鉤子（綁扎鋼筋用）、鋼筋接頭連接機具、卷尺等。6操作工藝61現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)墻體柱鋼筋綁扎的一般規(guī)定611鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉施工圖紙，核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，核對配料表和料牌，如有錯漏應(yīng)予以糾正或增補，同時準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。612對形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)研究好鋼筋穿插就位及與模板等其它專業(yè)配合的先后次序。613墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)綁扎Ф6～10MM鋼筋制成的拉鉤，間距約為10M，相互錯開排列，以保證墻體鋼筋網(wǎng)片的間距正確。614柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢；箍筋平直部分與縱向交叉點可間隔扎牢，以防止骨架歪斜。615各受力鋼筋綁扎接頭要求及混凝土保護層厚度的控制參見表1。表1鋼筋的混凝土保護層厚度（MM）混凝土強度等級環(huán)境與條件構(gòu)件名稱低于C25C25及C30高于C30墻151515室內(nèi)正常環(huán)境柱252525墻352515露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境柱453525有墊層353535無墊層基礎(chǔ)70707062墻體鋼筋綁扎

簡介：江蘇華建施工工藝標(biāo)準(zhǔn)石粉渣墊層施工NO311110第1版第0次修改第1頁共6頁編制人蔣新石粉渣墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)石粉渣墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)11適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑樓地面的石粉渣墊層施工操作。22基本規(guī)定21使用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，按規(guī)定需要復(fù)檢的材料應(yīng)按規(guī)定進行復(fù)檢。22前道工序已完成并經(jīng)檢驗合格。23項目部應(yīng)有完善的質(zhì)量受理體制，操作人員和專業(yè)受理人員并持證上崗。24項目部應(yīng)按經(jīng)公司批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、專項施工方案和樣板間進行施工。25墊層施工質(zhì)量應(yīng)按建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092002的相關(guān)規(guī)定進行檢查驗收。26不得使用明令禁止使用的建筑材料。3施工準(zhǔn)備31技術(shù)準(zhǔn)備及要求及要求311項目部技術(shù)負責(zé)人已編制施工組織設(shè)計、專項施工方案，并經(jīng)公司審批。項目部施工員已對參加墊層工程施工的操作工人進行了技術(shù)交底。312參加墊層工程施工的操作工人進行安全技術(shù)和操作技能培訓(xùn)，考核持證上崗。313技術(shù)人員要熟悉建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092002的相關(guān)規(guī)定和各強制標(biāo)準(zhǔn)，施工員對測量人員的放線對照施工圖進行校樣。314石粉渣墊層是采用水泥和石粉拌合料鋪設(shè)在基土層上而成。315墊層鋪設(shè)時每層厚度宜一次鋪設(shè)，不得在夯壓后再行補填或鏟削。316夯壓完的墊層如遇雨水浸泡基土或行駛車輛振動造成松動，應(yīng)在排除積水和整平后，重新夯壓密實。317飽和軟弱土地基上鋪設(shè)墊層時，應(yīng)采取排水或降低地下水位措施，使基土保持無積水狀態(tài)。江蘇華建施工工藝標(biāo)準(zhǔn)石粉渣墊層施工NO311110第1版第0次修改第3頁共6頁編制人蔣新41工藝流程流程基層清理驗收→找標(biāo)高、彈線→水泥、石粉渣混合料拌和、水悶→分層攤鋪→分層夯實→表面平整→驗收。42操作工操作工藝石粉渣墊層施工421石粉渣墊層鋪設(shè)前，將基底清理干凈并進行平整，根據(jù)基土情況作適當(dāng)?shù)哪雺汉粚崱?22找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上50CM水平標(biāo)高線及設(shè)計規(guī)定的墊層厚度（如設(shè)計未規(guī)定時，石粉渣墊層厚度不得小于60㎜）往下量測出墊層的上平標(biāo)高，并彈在四周墻上。有泛水要求的房間，按坡度要求拉線找出最高和最低的標(biāo)高，拉線控制墊層的表面標(biāo)高。423拌合、水悶先將石粉渣、水泥、水均按重量計量。石粉渣的計量允許偏差應(yīng)小于3，水泥、水和外加劑計量允許偏差應(yīng)小于2。采用自落式攪拌機的加料順序是先加12的用水量，然后加入粗細骨料和水泥，攪拌約LMIN，再加剩余的水量，繼續(xù)攪拌不少于2MIN。采用強制式攪拌機的加料順序是先加外加劑、水泥和石粉渣，攪拌約LMIN，再加水繼續(xù)攪拌不少于2MIN。攪拌時間比普通混凝土稍長，約3MIN左右。在澆筑墊層前應(yīng)在石粉堆上均勻澆水，將水泥石粉渣悶透，時間應(yīng)不少于3D。424墊層應(yīng)分層攤鋪均勻，攤鋪厚度宜按L2倍壓實厚度計算。425石粉渣墊層鋪平后應(yīng)適當(dāng)灑水使石粉渣表面保持濕潤。并采用機具振實，往復(fù)壓實不應(yīng)少于3遍。426分層夯實4261采用平振法搗實時，每層虛鋪厚度宜為200～250MM，施工時要使平板式振搗器往復(fù)振搗到密度合格為止，移動時每行應(yīng)重疊13，以防搭接處振搗不密實。4262采用夯實法搗實時，每層虛鋪厚度宜為150～200MM。用木夯或機械夯時要一夯壓半夯全面夯實。

簡介：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高聚物改性瀝青油氈地下防水層工程施工。21材料及要求211高聚物改性瀝青油氈防水卷材2111規(guī)格見表36。高聚物改性瀝青油氈防水卷材規(guī)格表36厚度MM寬度MM長度M20≥10002030≥10001040≥10001050≥1000102112技術(shù)性能見表37。高聚物改性瀝青油氈防水卷材技術(shù)性能表37指標(biāo)聚酯胎麻布胎聚乙烯胎坡纖胎拉力N≥400≥500≥50≥200延伸率≥30≥5≥200≥50耐熱度85℃受熱2H不流淌涂蓋層無滑動低溫柔性15℃繞規(guī)定直徑圓棒，無裂紋不透水性壓力保持時間02MPA30MIN基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→做保護層32基層清理施工前將驗收合格的基層清理干凈。33涂刷基層處理劑在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。34鋪貼附加層管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進行鋪貼。35鋪貼卷材將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用Φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300MM左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80MM，條粘法搭接寬度為100MM。36熱熔封邊卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實。37保護層施工平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面防水層施工完，應(yīng)及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。41保證項目

簡介：表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容長條、拼花硬木地板施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑或有高級建筑裝飾要求的長條及拼花硬木地板的施工。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機具211長條木地板宜用紅松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易開裂的木材做成，每塊板寬度不超過120MM，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，側(cè)面帶企口，頂面應(yīng)刨平。拼花木板面層采用的木材樹種應(yīng)按設(shè)計選用，設(shè)計無要求時，應(yīng)用水曲柳、核桃木、柞木等質(zhì)地優(yōu)良、不易腐朽開裂的木材，并做成企口、截口或平頭接縫（圖75）。拼花木地板的長度、寬度和厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。長條及拼花木板均應(yīng)有商品檢驗合格證。212雙層板下的毛地板、木板面下木擱柵和墊木均要做防腐處理，其規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。213硬木踢腳板寬度、厚度應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸加工，其含水率不得超過12，背面應(yīng)滿涂防腐劑，花紋和顏色應(yīng)力求與面層地板相同。214其它材料木楔、防潮紙、氟化鈉或其它防腐材料，8～10號鍍鋅鐵絲、5～10CM釘子、扒釘、鍍鋅木螺絲、LMM厚鋼墊、隔聲材料等。215主要機具斧子、錘子、沖子、鑿子、改錐、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗、小電鋸、小電刨、手槍鉆、刨地板機、磨地板機、手鋸、手刨、單線刨、磨刀石等。22作業(yè)條件221墻、頂抹灰完，門框安裝完已彈好50CM水平標(biāo)高線。222屋面防水、穿樓面管線均已做完，管洞已堵塞密實。預(yù)埋在地面內(nèi)電管已做完。223暖、衛(wèi)管道試水、打壓完成，并已經(jīng)驗收合格。224房間四周彈好踢腳板上口水平線，并已預(yù)埋好固定木踢腳的木磚（必須經(jīng)防腐處理）。225凡是與混凝土或磚墻基體接觸的木料，如木擱柵、踢腳板背面、地板底面、剪刀撐、木楔子、木磚等，均預(yù)先滿涂木材防腐材料。226木地板采用空鋪法時，按設(shè)計要求的尺寸砌好地壟墻，每道墻留120MM120MM通風(fēng)洞2個，并預(yù)埋好鐵絲，墻項抹一層防水砂漿。227木地板采用實鋪法時，預(yù)先在墊層內(nèi)預(yù)埋好鐵絲。3操作工藝條板（又稱普通木地板）和拼花木地板按構(gòu)造方法不同，有“實鋪”和“空鋪”兩種?！翱珍仭笔怯蓴R柵、企口板、剪刀撐等組成，一般均設(shè)在首層房間。當(dāng)擱柵跨度較大時，應(yīng)在房中間加設(shè)地壟墻，地壟墻頂上要鋪油氈或抹防水砂漿及放置沿緣木，見圖76。實鋪木地板，是木擱柵鋪在鋼筋混凝土板或墊層上，它是由木擱柵及企口板等組成，見圖77。表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期圖78拼花木地板在鋪打硬木拼花地板前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的地板圖案，一般應(yīng)在房間中央彈出圖案墨線，再按墨線從中央向四邊鋪釘。有鑲邊的圖案，應(yīng)先針鑲邊部分，再從中央向四邊鋪釘，各塊木板應(yīng)相互排緊，對于企口拼裝的硬木地板，應(yīng)從板的側(cè)邊斜向釘入毛地板中，釘頭不要露出；釘長為板厚的2～25倍，當(dāng)木板長度小于30CM時，側(cè)邊應(yīng)釘兩個釘子，長度大于30CM時，應(yīng)釘入3個釘子，板的兩端應(yīng)各釘1個釘固定。板塊間縫隙不應(yīng)大于03MM，面層與墻之間縫隙，應(yīng)以木踢腳板封蓋。釘完后，清掃干凈刨光，刨刀吃口不應(yīng)過深，防止板面出現(xiàn)刀痕。3123拼花地板粘結(jié)采用瀝青膠結(jié)料鋪貼拼花木板面層時，其下一層應(yīng)平整、潔凈、干燥，并應(yīng)先涂刷一遍同類底子油，然后用瀝青膠結(jié)料隨涂隨鋪，其厚度宜為2MM，在鋪貼時，木板塊背面亦應(yīng)涂刷一層薄而均勻的瀝青膠結(jié)料。當(dāng)采用膠粘劑鋪貼拼花板面層時，膠粘劑應(yīng)通過試驗確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。超過生產(chǎn)期三個月的產(chǎn)品，應(yīng)取樣檢驗，合格后方可使用，超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。313凈面細刨、磨光地板刨光宜采用地板刨光機（或六面創(chuàng)），轉(zhuǎn)速在5000RMIN以上。長條地板應(yīng)順?biāo)y刨，拼花地板應(yīng)與地板木紋成45斜創(chuàng)。刨時不宜走得太快，刨口不要過大，要多走幾遍，地板機不用時應(yīng)先將機器提起關(guān)閉，防止啃傷地面。機器刨不到的地方要用手創(chuàng)，并用細刨凈面。地板刨平后，應(yīng)使用地板磨光機磨光，所用砂布應(yīng)先粗后細，砂布應(yīng)繃緊繃平，磨光方向及角度與創(chuàng)光方向相同。木地板油漆、打蠟詳見裝飾工程木地板油漆工藝標(biāo)準(zhǔn)。314木踢腳板安裝木踢腳應(yīng)提前刨光，在靠墻的一面開成凹槽，并每隔1M鉆直徑6MM的通風(fēng)孔，在墻上應(yīng)每隔75CM砌防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內(nèi)，踢腳板板面要垂直，上口至水平，在木踢腳板與地板交角處，釘三角木條，以蓋住縫隙。木踢腳板陰陽角交角處應(yīng)切割成45角后再進行拼裝，踢腳板的接頭應(yīng)固定在防腐木塊上（圖79）。

簡介：路堤、路塹與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段施工工藝路堤、路塹與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段施工工藝過渡段主要是解決線路縱向相鄰結(jié)構(gòu)體之間不同剛度、不同沉落的平順過渡問題，目前一般采用加筋土法、碎石類優(yōu)質(zhì)料填筑法和過渡板等方法來處理線路縱向過渡問題。1工藝特點工藝特點1）過渡段基底處理應(yīng)按施工圖要求與橫向結(jié)構(gòu)物基底處理同時進行，并同時驗收。2）過渡段施工檢測方法較多，驗收標(biāo)準(zhǔn)較高。3）施工準(zhǔn)備工作繁雜，應(yīng)與路基同步施工。2適用范圍適用范圍適用高速鐵路、公路和客運專線的路堤、路塹與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段工程的施工。3工藝原理和設(shè)計要求工藝原理和設(shè)計要求3131工藝原理工藝原理311311過渡段的設(shè)置過渡段的設(shè)置路堤與（立交框架、箱涵等）連接處應(yīng)設(shè)置過渡段，但當(dāng)橫向結(jié)構(gòu)物頂面距地面高度小于1M，且不足路堤高度的12時，可不設(shè)過渡段。312312過渡段的結(jié)構(gòu)形式過渡段的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)路基與橫向結(jié)構(gòu)物的施工先后，過渡段形式分為正梯形和倒梯形，一般采用正梯形，當(dāng)根據(jù)需要要求路堤先期施工填筑時（如軟土地基加固設(shè)計為預(yù)壓），過渡段形式則應(yīng)改為倒梯形的結(jié)構(gòu)形式。313313過渡段的長度過渡段的長度過渡段的長度計算見式（11）L2HA式（11）L過渡段長度H路堤高度A2M314314過渡段的設(shè)置方式過渡段的設(shè)置方式1過渡段形式采用正梯形1結(jié)構(gòu)物頂距路肩≤15M時見過渡段設(shè)置方式圖1L下下下下下下下下下下下下下下下2M下下下下下35下下下下下下下下下下下下下下下12下下下下下A2M圖1結(jié)構(gòu)物頂距路肩≤15M時過渡段設(shè)置方式2結(jié)構(gòu)物頂距路肩≥15M時見過渡段設(shè)置方式圖43232設(shè)計要求設(shè)計要求3131使用材料使用材料不同速度目標(biāo)值所用的材料情況設(shè)計時速為200KMH以下的過渡段采用A組填料（砂類土除外），設(shè)計時速為200KMH以上的過渡段一般采用摻35水泥的級配碎石（級配砂礫石）。3232壓實標(biāo)準(zhǔn)壓實標(biāo)準(zhǔn)不同部位的壓實標(biāo)準(zhǔn)見表1表1壓實標(biāo)準(zhǔn)表壓實標(biāo)準(zhǔn)填料部位地基系數(shù)K30孔隙率N級配碎石（級配砂礫石）基床表層≥190＜18級配碎石（級配砂礫石）基床表層以下≥150＜283333檢測檢測每壓實層抽樣檢驗孔隙率3點，其中距路基兩側(cè)填筑級配碎石邊線1M處左、右各1點，路基中部1點；每填高90CM抽樣檢驗地基系數(shù)2點，其中距路基兩側(cè)填筑級配碎石邊線2M處1點，路基中部1點。監(jiān)理按照施工單位檢驗孔隙率的10平行檢驗，且每過渡段不少于2點；地基系數(shù)K30全部見證檢驗。L下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下20M下下下下下下35下下下20M12圖4結(jié)構(gòu)物頂距路肩≥15M時過渡段設(shè)置方式圖

簡介：表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容1施工準(zhǔn)備11材料要求111輕鋼龍骨采用U形龍骨，進場時要有相關(guān)的檢驗報告及合格證。112輕鋼骨架主件采用大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。113零配件吊桿、角碼、絲桿和螺母、膨脹螺栓、自攻螺釘。114罩面板表面平整，護面紙粘結(jié)牢固、無劃痕、無脫紙、無氣鼓，符合GB65662001建筑材料放射性核素限量國家標(biāo)準(zhǔn)中“A類裝修材料”的要求，為B1級難燃材料。12主要機具121電動機具電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電錘、氣動直釘槍、電焊機。122手動機具拉鉚槍、手鋸、鉗子、扳子、水準(zhǔn)儀、靠尺、鋼卷尺、鋼水平尺、線墜等。13作業(yè)條件131吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場、施工圖紙及設(shè)計說明。132施工前應(yīng)按設(shè)計要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進行交接檢驗。133檢查材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告、技術(shù)交底記錄。134吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備安裝完成；罩面板安裝前，上述設(shè)備應(yīng)檢驗、試壓驗收合格。135面板安裝前，墻、柱面裝飾基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并經(jīng)驗收合格。136吊頂為燈具裝置、空調(diào)給排風(fēng)口、噴灑頭和其他設(shè)備提供預(yù)留孔洞，配合在完成之吊頂上。按圖紙尺寸在要求部位提供可拆除的或鉸鏈?zhǔn)介_關(guān)的吊頂檢修口。137在同一房間或部位內(nèi)，如吊頂是分段組成，其不同不分之連接點平直準(zhǔn)確對平。最后外觀為一平直表面，無任何的浪紋，彎曲，偏置或不規(guī)則。2施工工藝21工藝流程施放標(biāo)高水平線→彈吊頂高度線→打眼安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝副龍骨→隱蔽驗收→安裝罩面板22工藝要求221施放吊頂標(biāo)高水平線用水準(zhǔn)儀在空間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點），彈出水準(zhǔn)線，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上一層石膏板的厚度，用粉線沿墻柱彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按照不同房間的造型吊頂平面圖，在混凝表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期二層板自攻螺釘選用3535MM。（3）自攻螺絲與板邊（紙面石膏板既包封邊）的距離（即長邊），以≥10MM為宜，切割的板邊（即短邊），以≥15MM為宜。（4）自攻螺釘釘距板邊以150～170MM為宜，板中釘距不超過300MM螺釘應(yīng)于板面垂直，已彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在離原釘位50MM處另安螺釘。（5）安裝雙層板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在一根龍骨上。（6）石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業(yè)。造型吊頂?shù)跹b時要注意與四周石膏板的連接，接縫處理平直圓滑。（7）螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩子抹平。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)31主控項目311吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。312罩面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。313吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。314吊桿、龍骨材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品使用要求。金屬吊桿應(yīng)進行表面防銹處理。315罩面板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進行板縫防裂處理。32一般項目321罩面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。322罩面板上的燈具、煙感、溫感、噴淋頭、風(fēng)口、廣播等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。323吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。324吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。325輕鋼龍骨石膏板吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表325的規(guī)定。輕鋼龍骨石膏板吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法輕鋼龍骨石膏板吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法表325項次項類項目允許偏差（MM）檢驗方法1龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度3拉線尺量4龍骨龍骨四周水平5尺量或水準(zhǔn)儀檢查

簡介：墻面干粘石施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面干粘石施工。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機具211水泥325號及其以上的礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批產(chǎn)品、同爐號的水泥。有產(chǎn)品出廠合格證。212砂中砂，使用前應(yīng)過5MM孔徑的篩子，或根據(jù)需要過紗繃篩，篩好備用。213石渣顆粒堅硬，不含粘土、軟片、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。其規(guī)格的選配應(yīng)符合設(shè)計要求，中八厘粒徑為6MM，小八厘粒徑為4MM，使用前應(yīng)過篩，使其粒徑大小均勻，符合上述要求。篩后用清水洗凈晾干，按顏色分類堆放，上面用帆布蓋好。214石灰膏使用前一個月將生石灰燜透，過3MM孔徑的篩子，沖淋成石灰膏，用時灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)。215磨細生石灰粉使用前一周用水將其燜透，不應(yīng)含有未熟化顆粒。216粉煤灰，107膠，或經(jīng)過鑒定的膠粘劑等，并有產(chǎn)品出廠合格證及使用說明。217主要機具砂漿攪拌機、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘條、小木拍子、小篩子30CM50CM數(shù)個、小塑料滾子、小壓子、靠尺板、接石渣篩30CM80CM等。22作業(yè)條件221外架子提前支搭好，最好選用雙排外腳手架或橋式架子，若采用雙排外架子，最少應(yīng)保證操作面處有兩步架的腳手板，其橫豎桿及拉桿、支桿等應(yīng)離開門窗口角200～250MM，架子的步高應(yīng)滿足施工需要。222預(yù)留設(shè)備孔洞應(yīng)按圖紙上的尺寸留好，預(yù)埋件等應(yīng)提前安裝并固定好，門窗口使其打底灰做到橫平豎直。323抹底層砂漿抹前刷一道摻用水量10的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿，常溫時可采用1∶05∶4（水泥∶白灰膏∶砂），冬施時應(yīng)用1∶3水泥砂漿打底，抹至與沖的筋一平時，用大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。324彈線、分格、粘分格條、滴水線按圖紙要求的尺寸彈線、分格，并按要求寬度設(shè)置分格條，分格條表面應(yīng)做到橫平豎直、平整一致，并按部位要求粘設(shè)滴水槽，其寬、深應(yīng)符合設(shè)計要求。325抹粘石砂漿、粘石抹粘石砂漿，粘石砂漿主要有兩種，一種是素水泥漿內(nèi)摻水泥重20的107膠配制而成的聚合物水泥漿；另一種是聚合物水泥砂漿，其配合比為水泥∶石灰膏∶砂∶107膠1∶12～25∶02。其抹灰層厚度，根據(jù)石渣的粒徑選擇，一般抹粘石砂漿應(yīng)低于分格條1～2MM。粘石砂漿表面應(yīng)抹平，然后粘石，采用甩石子粘石，其方法是一手拿底釘窗紗的小篩子，篩內(nèi)裝石渣，另一手拿小木拍，鏟上石渣后在小木拍上晃一下，使石渣均勻地撒布在小木拍上，再往粘石砂漿上甩，要求一拍接一拍地甩，要將石渣甩嚴(yán)、甩勻，甩時應(yīng)用小篩子接著掉下來的石渣，粘石后及時用干凈的抹子輕輕地將石渣壓入灰層之中，要求將石渣粒徑的23壓入灰中，外露13，并以不露漿且粘結(jié)牢固為原則。待其水分稍蒸灰后，用抹子垂直方向從下往上溜一遍，以消除拍石時的抹痕。對大面積粘石墻面，可采用機械噴石法施工，噴石后應(yīng)及時用橡膠滾子滾壓，將石渣壓入灰層23，使其粘結(jié)牢固。326施工程序門窗碹臉、陽臺、雨罩等按要求應(yīng)設(shè)置滴水槽，其寬度、深度應(yīng)符合設(shè)計要求。粘石時應(yīng)先粘小面后粘大面，大面、小面交角處抹粘石灰時應(yīng)采用八字靠尺，起尺后及時用篩底小米粒石修補黑邊，使其石粒粘結(jié)密實。327修整、處理黑邊粘完石后應(yīng)及時檢查有無沒粘上或石粒粘的不密實的地方，