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  • 施工工藝 (共4868 份)
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    • 簡(jiǎn)介:電氣動(dòng)力、照明安裝工藝流程電氣動(dòng)力、照明安裝工藝流程暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝工藝流程暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝工藝流程3212弱電安裝工藝流程弱電安裝工藝流程竣工驗(yàn)收調(diào)試設(shè)備通水、通球試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗消毒預(yù)留預(yù)埋給水管道安裝水壓試驗(yàn)器具安裝閉水試驗(yàn)設(shè)備安裝排水管道安裝竣工驗(yàn)收通電試驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試預(yù)留預(yù)埋管內(nèi)配線電纜敷設(shè)導(dǎo)管敷設(shè)橋架安裝配電箱、柜安裝絕緣電阻測(cè)試器具安裝設(shè)備接線基礎(chǔ)接地焊接、接地電阻測(cè)試防雷引下線焊接避雷帶焊接預(yù)留預(yù)埋管內(nèi)穿線電纜敷設(shè)絕緣電阻測(cè)試設(shè)備、器具安裝導(dǎo)管敷設(shè)橋架安裝箱柜安裝系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收
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    • 簡(jiǎn)介:太陽(yáng)能路燈施工安裝太陽(yáng)能路燈安裝施工與傳統(tǒng)路燈安裝過(guò)程基本一致,但有區(qū)別,特別是太陽(yáng)能電池板與蓄電池的安裝。太陽(yáng)能路燈安裝施工工序燈位的選定,基礎(chǔ)預(yù)制,現(xiàn)在安裝準(zhǔn)備工作(蓄電池組裝、電池板與支撐加的組裝),燈桿組裝(穿線、燈具安裝、電池板技架安裝),吊裝,蓄電池安裝,控制器安裝,燈桿校位置,驗(yàn)收移交。燈位的選定燈位的選定1、現(xiàn)場(chǎng)戡測(cè),燈位周?chē)鸁o(wú)遮擋物。安裝時(shí)有起吊空間(周?chē)袩o(wú)高壓線纜等)。2、跟據(jù)路燈道路安裝規(guī)范要求定燈位,采用三種布燈方式(單側(cè)布燈,雙側(cè)交叉布燈,雙側(cè)對(duì)稱(chēng)布燈);燈高確定,與道路寬度與布燈方式關(guān)系確定;燈間距,與燈高與照射傾角關(guān)系(一般是燈高的三倍左右)。基礎(chǔ)預(yù)制基礎(chǔ)預(yù)制1、預(yù)埋件尺寸的確定,跟據(jù)燈桿廠提供數(shù)據(jù)與我實(shí)際安裝需要,確定燈高與預(yù)埋件尺寸關(guān)系如下表序號(hào)燈高(米)基礎(chǔ)尺寸(長(zhǎng)寬高)MM預(yù)埋件對(duì)角線尺寸(MM)螺桿規(guī)格圖號(hào)備注14400400800220M182465005001000280M20蓄電池入坑過(guò)程中最好選擇在晴天;入坑后將聯(lián)接線引出坑基礎(chǔ),測(cè)試電壓是否正常,否則進(jìn)行檢查。2、電池板組裝電池板組裝,組裝前將電池板支架與燈桿搬運(yùn)至基礎(chǔ)附近,將電池板用螺絲固定在架子上,按要求對(duì)電池板時(shí)行并串聯(lián)接線,接線完閉后進(jìn)行測(cè)試,確保電壓附合安裝要求。正常天氣情況12V系統(tǒng)電池板系統(tǒng)測(cè)試電壓不能低于18V,24V系統(tǒng)電池板測(cè)試電壓不能低于36V。若小于要求檢查單板電壓是否附合要求。3、燈桿組裝,燈桿組裝,檢查確定所安裝位置燈桿型號(hào)是否正確(如單頭,雙頭),配合相應(yīng)的長(zhǎng)短跳臂;將合適的導(dǎo)線裁至相應(yīng)的位置,一般剝線兩端各預(yù)留150MM。安裝跳臂及燈頭,確定燈具的位置及水平度,以燈桿為基準(zhǔn)。接線后檢查燈線是否緊固牢固。連接光源與穿線,按說(shuō)明書(shū)正確聯(lián)接導(dǎo)線,注意正負(fù)極。連接完線后要檢查連接是否牢固。光源安裝過(guò)程中,注意光源的投光面要垂直于地面,而不是安裝的跳臂面。連接完光源后,先用萬(wàn)用表測(cè)試其阻值,及與桿體有無(wú)接地現(xiàn)象,后使用蓄電池對(duì)其進(jìn)行亮燈測(cè)試,確認(rèn)連接正確。4、吊裝,待燈桿部件都安裝完后,并對(duì)光源檢測(cè)完后,可進(jìn)行吊裝。吊裝前要準(zhǔn)備好相應(yīng)的材料工具自噴漆、活口扳、加力桿,錘子,內(nèi)六方,螺母,墊片等。先對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行清理,便于安裝。先裝桿體起吊于1米以上,此時(shí)對(duì)電池板進(jìn)行整體方向調(diào)整,固定。(調(diào)整時(shí)根據(jù)地區(qū)太陽(yáng)方向,調(diào)整至向南方,且緊固牢固),同時(shí)對(duì)桿體上污垢進(jìn)行清理,并對(duì)局部擦碰嚴(yán)重地區(qū)進(jìn)行補(bǔ)漆處理。
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      上傳時(shí)間:2024-03-07
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    • 簡(jiǎn)介:一、天網(wǎng)工程視頻監(jiān)控系統(tǒng)施工工藝天網(wǎng)工程視頻監(jiān)控系統(tǒng)的施工步驟主要包括基礎(chǔ)開(kāi)挖、安裝地籠地線及澆灌、立桿、布線、接頭連接、設(shè)備安裝和調(diào)試,現(xiàn)就以上分項(xiàng)工作施工工藝說(shuō)明如下一、基礎(chǔ)開(kāi)挖施工工藝1、確定基礎(chǔ)開(kāi)挖的具體位置。開(kāi)挖時(shí)注意避讓其它地下設(shè)施,選擇合適的方位;注意棄土的堆放,及時(shí)清運(yùn);2、確定基礎(chǔ)坑的尺寸大小。六棱桿基礎(chǔ)坑的形狀為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),其尺寸大小為1M1M15M,即基礎(chǔ)坑深15米,上口為邊長(zhǎng)1M的正方形;四棱桿基礎(chǔ)坑的形狀為正方體結(jié)構(gòu),其尺寸大小為08M08M08M。二、地籠的安裝。六棱桿地籠的規(guī)格為法蘭中心距400MMM246孔18M,邊長(zhǎng)800MM;四棱桿地籠的規(guī)格為法蘭中心距400MMM204孔08M,邊長(zhǎng)600MM,如圖所示(待畫(huà));地籠單個(gè)螺母的方向?yàn)榱U橫臂的方向,安裝地籠時(shí)要確保地籠安裝的方向正確,從地籠法蘭中心處沿布線方向預(yù)埋一根¢40PE管,預(yù)埋管口預(yù)先用塑料紙或其它材料封口,以防止混凝土澆搗時(shí)混凝土漏入預(yù)埋管中,造成預(yù)埋管堵塞;地籠上平面應(yīng)低于地面10CM,以便于花磚或草坪的恢復(fù);確保鋼筋籠的基礎(chǔ)頂板平面水平,即用水平尺在基礎(chǔ)頂板垂直兩個(gè)方向測(cè)量,觀察其氣泡必須居中;監(jiān)控立桿預(yù)埋件基礎(chǔ)混凝土采用C20水泥澆灌,澆灌時(shí)澆搗必須密實(shí),禁止混凝土有空鼓。三、地線的安裝。地線的安裝應(yīng)在地籠安裝前進(jìn)行;基礎(chǔ)坑地線采用長(zhǎng)1米,規(guī)格為50505MM角鋼作為垂直接地極,砸入基礎(chǔ)坑地下,角鋼上面焊接鍍鋅扁鋼,扁鋼部分通過(guò)地籠法蘭最小距離(M)項(xiàng)目平行交叉電力電纜之間及其與控制電纜之間010050控制電纜間-050熱管道(管溝)及熱力設(shè)備200050油管道(管溝)100050可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝道)100050其他管道(溝道)050050鐵路路軌300100公路150100城市街道路面100070電桿基礎(chǔ)(邊線)100-建筑物基礎(chǔ)(邊線)060-排水溝100050六、設(shè)備箱安裝。
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      上傳時(shí)間:2024-03-06
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    • 簡(jiǎn)介:XXX建設(shè)公司天然氣管網(wǎng)末站施工組織設(shè)計(jì)XXX末站站場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)編制人人XXXXXX審核人人XXXXXXXX審批人人XXX編制單位XXX公司XXX項(xiàng)目部X年X月X日XXXXX25管理文件及資料786施工總平面布置78第六章質(zhì)量管理措施801質(zhì)量保證體系802質(zhì)量方針803質(zhì)量目標(biāo)804質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)805質(zhì)量責(zé)任806施工過(guò)程質(zhì)量控制及質(zhì)量要求847質(zhì)量控制要素938質(zhì)量監(jiān)督與檢查939施工質(zhì)量常見(jiàn)通病的控制及預(yù)防95第七章HSE管理措施961HSE管理概述962HSE管理方針963HSE管理目標(biāo)964HSE管理機(jī)構(gòu)965HSE責(zé)任制976風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與危害識(shí)別977主要工種及關(guān)鍵工序施工安全措施998應(yīng)急管理1039環(huán)境保護(hù)措施10410健康管理措施10511現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施10712HSE監(jiān)督與檢查10813擬投入的HSE管理人員、HSE物資10814擬投入的HSE經(jīng)費(fèi)110第八章工期保證措施1111計(jì)劃控制1112合同控制1123現(xiàn)場(chǎng)控制1124施工調(diào)度控制1135信息管理113第九章材料、設(shè)備的接、保、檢、運(yùn)措施1141材料、設(shè)備的供應(yīng)管理1142材料、設(shè)備的采購(gòu)及接收1143材料、設(shè)備的保管1144材料、設(shè)備的檢驗(yàn)1155材料、設(shè)備的運(yùn)輸116第十章文控管理措施與竣工資料編制計(jì)劃1171文件控制管理措施117
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    • 簡(jiǎn)介:大理石地面施工技術(shù)交底大理石地面施工技術(shù)交底審核審核編制編制3、大理石規(guī)格、品種均應(yīng)符合要求,外觀顏色一致,表面平整,形狀尺寸厚度一致并符合設(shè)計(jì)要求,邊角整齊,無(wú)翹角、裂紋等缺陷。主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備常用機(jī)具設(shè)備有云石機(jī)、手推車(chē)、計(jì)量器、篩子、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、線繩、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。作業(yè)條件作業(yè)條件1、施工前應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度。2、對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。3、豎向穿過(guò)地面的立管已安裝完,并裝有套管,如有防水層,管根已做防水處理。4、門(mén)框已安裝到位,并通過(guò)驗(yàn)收。5、基層潔凈,缺陷已處理完。工藝流程工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂、大理石質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→試拼編號(hào)→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪大理石→勾縫→檢查驗(yàn)收
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    • 簡(jiǎn)介:922大理石、花崗石干掛施工方法及工藝要求大理石、花崗石干掛施工方法及工藝要求1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程的內(nèi)、外飾面板干掛工藝。該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件,將大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結(jié)構(gòu)的外表面,石材與結(jié)構(gòu)之間留出40~50MM的空腔,該工藝與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較,免除了灌漿工序,可縮短施工周期,減輕建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對(duì)石材的滲透污染,提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。此外,由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形,使飾面板可能脫落,這種工藝可有效地預(yù)防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應(yīng)用?,F(xiàn)國(guó)內(nèi)不少大型公共建筑的石材內(nèi)外飾面板安裝工程采取干掛工藝日趨普遍。2施工準(zhǔn)備21材料要求211石材根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴(yán)格控制、檢查其抗折??估翱箟簭?qiáng)度,吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。212合成樹(shù)脂膠粘劑用于粘貼石材背面的柔性背襯材料,要求具有防水和耐老化性能。213玻璃纖維網(wǎng)格布石材的背襯材料。214防水膠泥用于密封連接件。215防污膠條用于石材邊緣防止污染。216嵌縫膏用于嵌填石材接縫。217罩面涂料用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。218膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量,必須符合要求。22主要機(jī)具21臺(tái)鉆、無(wú)齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開(kāi)口扳手、嵌縫槍、專(zhuān)用手推車(chē)、長(zhǎng)卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤遍膠,在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平,鋪平后再劇二遍膠,刷子沾膠不要過(guò)多,防止流到石材小面,給嵌縫帶來(lái)困難,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。34基層準(zhǔn)備清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。35掛線按設(shè)計(jì)圖紙要求,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線,最好彈在離大角20CM的位置上,以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性,保證順利安裝。豎向掛線宜用Φ10~Φ12的鋼絲為好,下邊沉鐵隨高度而定,一般40M以下高度沉鐵重量為8~10KG,上端掛在專(zhuān)用的掛線角鋼架上,角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端,一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方,并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。36支底層飾面板托架把預(yù)先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50MM厚木板,木板上口要在同一個(gè)水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。37在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線,按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置,準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記,然后按點(diǎn)打孔,打孔可使用沖擊鉆,上Φ125的沖擊鉆頭,打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn),然后用鉆打孔,孔深在60~80MM,若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí),可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高,要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直,成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓,宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。38上連接鐵件用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正,固定平鋼板,用力矩扳子擰緊。39底層石板安裝把側(cè)面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定,先將石板側(cè)孔抹膠,調(diào)整鐵件,插固定鋼針,調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板,待底層面板全部就位后,檢查一下
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    • 簡(jiǎn)介:1大理石、花崗巖、及碎拼大理石施工工藝標(biāo)準(zhǔn)大理石、花崗巖、及碎拼大理石施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑的大理石、花崗石和碎拼大理石地面面層(大理石板材不得用于室外地面面層)。二、施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具;211天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求,應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建筑板材、花崗石建筑板材的規(guī)定,其允許偏差和外觀要求見(jiàn)表712?;◢徥?、大理石板材質(zhì)量要求表712允許偏差MM長(zhǎng)度、寬度厚度平整度最大偏差值花崗石、大理石板材表面02要求光潔、明亮、色澤鮮11明,無(wú)刀痕旋紋。邊角方2正,無(wú)據(jù)曲,缺角、掉邊212水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)不宜小于425號(hào)。白水泥白色硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)不小于425號(hào)。3準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊或花崗石板塊→灌縫、擦縫→打蠟32準(zhǔn)備工作321以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。322基層處理將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈。33試拼在正式鋪設(shè)前,對(duì)每一房間的大理石(或花崗石)板塊,應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對(duì)稱(chēng)排放在房門(mén)靠墻部位,試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)碼放整齊。34彈線為了檢查和控制大理石(或花崗石)板塊的位置,在房間內(nèi)拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面50CM標(biāo)高線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。35試排在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3CM、結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸,把大理石(或花崗石)板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。36刷水泥素漿及輔砂漿結(jié)合層試鋪后將于砂和板塊移開(kāi),
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    • 簡(jiǎn)介:天然草坪鋪種施工工藝天然草坪鋪種施工工藝施工工藝素土夯實(shí)→15CM厚碎石底層→土工布→30MM砂墊層→170MM厚砂粘土基層→250MM厚種植土→種植天然草坪。(1)碎石墊層施工1、運(yùn)輸1)根據(jù)墊層的寬度、厚度及預(yù)定的干壓實(shí)密度按確定的配合比計(jì)算級(jí)配碎石、粘土、砂的數(shù)量,并計(jì)算每車(chē)料的堆放距離。2)集料裝車(chē)時(shí),控制每車(chē)料的數(shù)量基本相等。3)集料由遠(yuǎn)到近按計(jì)算的距離卸置于路基上,嚴(yán)格控制卸料距離,避免料不夠或過(guò)多。4)集料堆每隔一定距離留一缺口。2、攤鋪1)采用人工分幅攤鋪,攤鋪前對(duì)路床中線縱橫高程、寬度進(jìn)行復(fù)核測(cè)量,表面清潔,無(wú)雜物。2)按施工設(shè)計(jì)的段落數(shù)量上料,先鋪碎石,再鋪粘土,最后鋪砂。循序攤鋪,創(chuàng)造各工序連續(xù)作業(yè)條件。3)墊層按一層攤鋪,加乘松鋪系數(shù)(13135)作為松鋪厚度,墊施工中反復(fù)檢測(cè)虛厚高程及橫斷面使之符合設(shè)計(jì)要求,邊線齊整。3、碾壓盲溝溝槽開(kāi)挖采用人工挖方的方法。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意溝槽的坡度(05坡度)、斷面尺寸、深度。溝槽挖好后,必須對(duì)土溝進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)內(nèi)容包括溝槽斷面尺寸、溝底縱坡。經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后方可進(jìn)行DN110PVC雙壁波紋排水盲管安裝。3、碎石填筑碎石材料應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,粒徑05MM25MM。碎石表面應(yīng)清潔,碎石擺放鋪設(shè)采用人工鋪設(shè)。碎石鋪設(shè)應(yīng)整齊規(guī)范,孔隙應(yīng)清晰以便保證流水通暢。4、反濾層采用中粗砂材料,含泥量不超過(guò)5,中粗砂層鋪設(shè)采用人工鋪設(shè)方法,人工鋪設(shè)的外觀應(yīng)整齊順適,平面幾何尺寸應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。(3)250MM厚種植土層鋪設(shè)1、種植層厚度為250MM,為砂、土混合物,按照砂土73的比例配比拌和,中砂為河沙、無(wú)雜質(zhì),加入有機(jī)肥料,每個(gè)足球場(chǎng)添加量為200方草炭土、40噸土壤改良劑、8噸磷肥、2噸復(fù)合肥、16噸有機(jī)肥,最后進(jìn)行混合均勻。坪床種植層所用沙子應(yīng)為中砂,大多數(shù)沙子的粒徑應(yīng)介于025毫米至05毫米之間,其中礫石和黏土含量分別不應(yīng)超過(guò)3%。2、種植層對(duì)害蟲(chóng)進(jìn)行綜合防治處理草苗長(zhǎng)的好不好,壯不壯另一方面就是看對(duì)種植層內(nèi)所含害蟲(chóng)的處理是否到位。地下害蟲(chóng)包括金龜子類(lèi)、螻蛄類(lèi)、地老虎類(lèi)等,
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    • 簡(jiǎn)介:天棚吊頂施工工藝天棚吊頂施工工藝1)、施工準(zhǔn)備1、材料主龍骨、付龍骨、吊桿(包括內(nèi)膨脹)、穿芯絲、主接、付接、主龍骨固定絲、主吊、抽芯錨釘、水平支托、付龍骨吊件等符合設(shè)計(jì)要求。2、工具手槍鉆、螺絲刀、鋼絲鉗、沖擊鉆、拉錨槍、3、施工條件A、室內(nèi)房間、走廊已抹完灰并通過(guò)驗(yàn)收,室內(nèi)已彈好1000MM的控制水平標(biāo)高線。B、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道,確定好燈位、通風(fēng)排風(fēng)口位置及和各種露明孔口位置。C、搭好頂棚施工操作平臺(tái)架。D、輕鋼龍骨吊頂已做一間樣板間并已得到設(shè)計(jì)單位、甲方、監(jiān)理的認(rèn)可。2)、操作工藝1、彈線根據(jù)樓層標(biāo)高線和吊頂高度,用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線,并沿頂棚的標(biāo)高水平線,在墻上和砼頂棚劃好主龍骨分檔位置線。2、安裝吊桿在砼頂棚按照設(shè)計(jì)的吊桿間距打眼(間隔為1000MM),上膨脹螺栓并按上吊桿,吊桿要隨手調(diào)直。3、安裝大龍骨在吊桿上通過(guò)上下兩個(gè)螺帽在設(shè)計(jì)標(biāo)高處安上主吊件,將主龍骨穿越主吊件并用穿芯絲固定;通過(guò)主接件相接主龍骨并用主龍骨固定絲固定;根據(jù)所彈的標(biāo)高線安裝墻邊龍骨,用50MM的鐵釘把邊龍骨固定在墻上的木楔子上;木楔子要用防腐漆滿(mǎn)刷并敲入所打的墻眼中,以便固定牢固。4、安裝付龍骨A、在主龍骨上安裝付龍骨吊件。3、施工部位已安裝的門(mén)窗,已施工完畢地地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù),防止污損。4、已裝的輕鋼龍骨不得上人踩踏,其他工種的吊掛件不得吊于輕鋼龍骨上。5、為了保護(hù)成品,石膏板安裝必須在棚內(nèi)室內(nèi)管道保溫、試壓等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。5)、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、吊頂不平主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真,造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工中應(yīng)拉通線檢查,保證龍骨標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。2、輕鋼龍骨局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處,應(yīng)按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件,使構(gòu)造符合圖集要求。3、輕鋼龍骨吊固不牢頂棚內(nèi)的管線,設(shè)備件上不得吊固輕鋼龍骨。吊頂龍骨應(yīng)吊固在主體結(jié)構(gòu)上,并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制標(biāo)高的固定。4、石膏板間的縫隙不直施工時(shí)注意板規(guī)格拉線找正安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。5、陰角線條不直施工時(shí)應(yīng)拉線,對(duì)正后固定、壓粘、緊周密實(shí)。6)、安全要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高處作業(yè)要戴安全帶。2、嚴(yán)禁酒后、疲勞作業(yè)。3、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程,違反勞動(dòng)紀(jì)律。4、上下班必須走安全通道。5、嚴(yán)禁野蠻作業(yè),兩個(gè)人配合作業(yè)時(shí),要配合默契
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    • 簡(jiǎn)介:大理石濕貼大理石濕貼施工施工DE作業(yè)條件作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗(yàn)收,水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等已施工完畢,并接好加工飾面板所需DE電源和水源。2、彈室內(nèi)外墻面水平線,室外彈0000線,室內(nèi)彈500MM線。3、提前搭設(shè)操作架,橫豎桿離窗口或墻壁面約200MM,架子高度應(yīng)滿(mǎn)足施工操作要求。4、有門(mén)窗DE墻面必須把門(mén)窗框立好,位置準(zhǔn)確,并應(yīng)垂直和牢固,并考慮安裝大理石時(shí)尺寸有足夠DE留量。同時(shí)用13水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實(shí)。5、石材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放于室內(nèi),下墊好方木,核對(duì)數(shù)量、規(guī)格;鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、配花、編號(hào),以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。6、大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣,并做好樣板,經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格,報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)認(rèn)可后,方可按樣板組織大面積施工。7、進(jìn)場(chǎng)DE石材應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行驗(yàn)收,顏色不均勻時(shí),應(yīng)進(jìn)行挑選,必須時(shí)試拼選用。二、大理石濕貼二、大理石濕貼施工施工DE工藝流程工藝流程1、邊長(zhǎng)小于400MM,厚度在20MM以下DE小規(guī)格石材,采用粘貼方法鑲貼?;鶎犹幚韺⒒炷翂γ鍰E污垢、灰塵清理干凈,用10堿水將墻面油污刷掉,隨之用清水把堿液沖凈;將凸出墻面DE混凝土剔平,混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿(mǎn)刷一遍,清理干凈然后澆水沖洗;等混凝土墻面干燥,將摻加水重20建筑膠DE11水泥細(xì)砂砂漿用笤帚甩到墻上,終凝后灑水養(yǎng)護(hù),使水泥砂漿有較高DE強(qiáng)度,與混凝土墻面粘結(jié)牢固。吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋用經(jīng)緯儀或大線吊垂直,根據(jù)石材規(guī)格分層設(shè)點(diǎn),按間距1600MM做灰餅,橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)頭,焊接或綁扎Φ6鋼筋網(wǎng)片,先焊接豎向鋼筋,并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面,后焊橫向鋼筋,是為綁扎石材所用。如果板材高度為600MM時(shí),第一道橫筋在地面以上100MM處與豎筋綁扎牢固,用來(lái)綁扎第一層板材DE下口固定綁扎絲,第二道綁扎在500MM水平線上70~80MM且比石板上口低20~30MM處,用來(lái)綁扎第一層石板上口固定綁扎絲,再往上每600MM一道橫筋即可。試拼飾面板材顏色一致,無(wú)明顯色差,經(jīng)精心預(yù)排試拼,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)石材顏色DE深淺分別進(jìn)行編號(hào),使相鄰板材顏色相近,無(wú)明顯色差,紋路相對(duì)應(yīng)形成圖案,達(dá)到令人滿(mǎn)意DE效果。彈線將墻面、柱面和門(mén)窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時(shí)考慮石材DE厚度、灌注砂漿DE空隙和鋼筋網(wǎng)所占DE尺寸,一般石材板外皮距結(jié)構(gòu)面DE厚度以50~70MM為宜。找出垂直后,在地面上彈出石材DE外廓尺寸線,此線即為第一層石材DE安裝基準(zhǔn)線,編好號(hào)DE石材在彈好DE基準(zhǔn)線上劃出就位線,每塊按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙。安裝固定石材DE安裝固定是按部位取石材將其就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上,綁扎時(shí)不要太緊,只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以;把石板豎起,便可綁石板上口綁扎絲,并用木楔墊穩(wěn),石板與基層間DE間隙一般為30~50MM灌漿厚度。用靠尺檢查調(diào)整木楔,達(dá)到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲,如此依次向下進(jìn)行。柱面按順時(shí)針?lè)较虬惭b,一般先從正面開(kāi)始。第一層安裝固定完畢,再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽(yáng)角方正。在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間縫隙不符,應(yīng)用鉛皮固定,使石板之間縫隙一致,并保持第一層石板DE上口平直。找完垂直、平整、方正后,調(diào)制熟石膏,并調(diào)成粥狀DE石膏貼在石板上下之間,使這兩層石板粘結(jié)成一整體,木楔處也可粘結(jié)石膏,再用靠尺檢查有無(wú)變形,待石膏硬化后方可灌漿。27灌漿石材板墻面防空鼓是關(guān)健。施工時(shí)應(yīng)充分濕潤(rùn)基層,砂漿按125配制,稠度控制在80~120MM,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入,注意不要碰撞石材板,邊灌
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    • 簡(jiǎn)介:1大理石、花崗巖、地磚施工工藝大理石、花崗巖、地磚施工工藝11總則1111適用范圍適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的大理石、花崗巖、地磚地面面層的施工。1212編制參考依據(jù)編制參考依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范GB5003796建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325200122施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2121技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備211熟悉圖紙,了解各部位尺寸和做法,弄清洞口,邊角等部位的之間關(guān)系,畫(huà)出施工排版圖,要注意非整塊材應(yīng)與房間邊緣,不同材質(zhì)地面交接處應(yīng)在門(mén)口處中分開(kāi)。212編制施工詳細(xì)方案,并向施工隊(duì)伍做詳細(xì)的技術(shù)交底。213各種進(jìn)場(chǎng)原材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量合格證文件,材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和需要復(fù)實(shí)驗(yàn),檢測(cè)合格后方可使用。214已做好樣板,并經(jīng)各方驗(yàn)收合格。2222材料準(zhǔn)備及要求材料準(zhǔn)備及要求221水泥采用硅酸鹽、普通硅酸鹽、礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不3基層處理→找標(biāo)高彈線→試排磚→刷水泥漿→鋪砂漿→鋪面層→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→貼踢腳板→檢查驗(yàn)收。3232操作工藝操作工藝321基層處理將砼基層上的雜物清理干凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在基層上的砂漿,如有油脂污染應(yīng)用10火堿刷凈并用清水及時(shí)沖洗干凈。也可采用鋼絲圓盤(pán)磨石機(jī)清理,并清掃干凈。322試拼排磚在正式鋪設(shè)前,對(duì)每一房間板塊應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,按兩個(gè)方向編號(hào)排列,按編號(hào)碼放整齊。試排大房間內(nèi)的兩個(gè)互相垂直方向,鋪設(shè)兩條厚度不小于3CM的干砂,其寬度大于板塊,根據(jù)試拼板塊編號(hào)及施工大樣圖,結(jié)合房間實(shí)際尺寸,把板塊排好,檢查板塊之間的縫隙,核對(duì)板塊與墻面、柱子、洞口等部位的相對(duì)位置。323彈線為了檢查和控制板塊位置,在房間內(nèi)拉十字控制線,彈在砼墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面50CM標(biāo)高水平線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出面層水平標(biāo)高線,彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要求一致。324刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層試鋪后將干砂和板塊移開(kāi),清掃干凈,用噴壺灑水濕潤(rùn),刷水泥漿一層(水灰比0405)不要刷的面積過(guò)大,隨刷隨鋪砂漿,根據(jù)板面水平線,確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字控制線,開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1213的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手握成團(tuán),落地即散為宜),厚度控制在放上板塊高出水平線34MM。鋪好后刮平,用抹子拍實(shí)找平(鋪攤面積不應(yīng)過(guò)大)。325鋪貼前應(yīng)將板塊用水浸濕,擦干和表面晾干方可鋪設(shè),根據(jù)房間拉
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    • 簡(jiǎn)介:1砌體工程的施工工藝流程砌體工程的施工工藝流程測(cè)量放線焊接拉墻筋、綁扎構(gòu)造柱鋼筋基層清理、細(xì)石砼找平(廚房、衛(wèi)生間墻體砼卷邊支模澆筑砼)立皮數(shù)尺、掛線砌筑構(gòu)造柱澆筑砼施工方法施工方法1、測(cè)量放線首先找出結(jié)構(gòu)施工時(shí)的控制軸線和標(biāo)高控制點(diǎn),通過(guò)測(cè)量放出墻體的內(nèi)外邊線及控制線和1M標(biāo)高控制線。2、墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋采取在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留短鋼筋(采取植筋的方式與結(jié)構(gòu)連接,植筋深度不小于10D,并按規(guī)范要求進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。拉結(jié)筋按間距500㎜、2Φ6通長(zhǎng)設(shè)置(120㎜磚墻為1Φ6),砌筑時(shí)嚴(yán)禁將其隨意切斷或彎曲,拉筋的端部應(yīng)做成90的彎鉤,彎鉤長(zhǎng)度不小于10D。砼結(jié)構(gòu)與墻體接口處應(yīng)用12水泥砂漿填密實(shí)。構(gòu)造柱鋼筋的主筋采取單面搭接焊的方式與預(yù)留鋼筋進(jìn)行焊接連接,箍筋按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行綁扎,并按要求進(jìn)行加密。上述工作完成后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。構(gòu)造柱待砌筑砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后(≥10MPA)方可綁扎鋼筋,鋼筋驗(yàn)收合格后,用定型模板支模,加固用短鋼管及對(duì)拉螺桿或用鐵絲對(duì)拉加固,間距為500㎜,在底部留一個(gè)柱寬20㎝的清掃口。頂部留一個(gè)柱寬30㎜的下料口,下料口周邊釘成喇叭口,高過(guò)梁底100㎜,模板與砌體之間貼海綿膠帶封堵縫隙。澆灌構(gòu)造柱混凝土前,應(yīng)將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈,將清掃洞口封模后,澆水濕潤(rùn)構(gòu)造柱孔內(nèi)壁。澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r,采用插入式振搗棒。振搗時(shí),振搗棒應(yīng)避免直接觸碰多孔磚墻,混凝土澆平模板,模板拆除三天后將喇叭口處混凝土鑿平構(gòu)造柱面。拆模后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。3、基層處理、廚、衛(wèi)墻體砼卷邊墻體砌筑前,應(yīng)將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板上的松散砼及其他雜物清理干凈,并用高壓水進(jìn)行沖洗,再用C20細(xì)石砼進(jìn)行找平。廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的房間,墻體底部做160㎜高的細(xì)石砼卷邊,厚度同墻厚。4、砌體砌筑41、施工要點(diǎn)3填實(shí)。424當(dāng)門(mén)窗洞邊磚垛寬度小于等于120㎜時(shí),必須采用砼制作,砼等級(jí)C20,配2Φ10,Φ6200,并與結(jié)構(gòu)拉結(jié)(Φ6500)。425所有門(mén)窗洞口過(guò)梁均按設(shè)計(jì)的荷載等級(jí)套標(biāo)準(zhǔn)圖集設(shè)置,過(guò)梁應(yīng)大于門(mén)窗洞每邊不小于250㎜。當(dāng)洞口寬度大于300㎜時(shí)必須按要求設(shè)置過(guò)梁。門(mén)窗過(guò)梁均采用現(xiàn)澆過(guò)梁。砌體的質(zhì)量要求砌體的質(zhì)量要求1、燒結(jié)多孔磚的尺寸允許偏差(、燒結(jié)多孔磚的尺寸允許偏差(㎜)優(yōu)等品一等品合格品尺寸樣本平均偏差樣本極差≤樣本平均偏差樣本極差≤樣本平均偏差樣本極差≤240205257308190、115154206257901531652062、燒結(jié)多孔磚的的外觀質(zhì)量要求、燒結(jié)多孔磚的的外觀質(zhì)量要求指標(biāo)項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品顏色(一條面和一頂面)一致基本一致-完整面不得少于一條面和一頂面一條面和一頂面-缺棱掉角的三個(gè)破壞尺寸不得同時(shí)大于(㎜)152030裂紋長(zhǎng)度不大于(㎜)1、大面上深入孔壁15㎜以上寬度方向及其延伸到條面的長(zhǎng)度2、大面上深入孔壁15㎜以上長(zhǎng)度方向及其延伸到頂面的長(zhǎng)度3、條、頂面上的水平裂紋60608080100100100120120雜質(zhì)在磚面上造成的凸出高度不大于(㎜)345
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    • 簡(jiǎn)介:大六角高強(qiáng)度螺栓連接的施工工藝大六角高強(qiáng)度螺栓連接的施工工藝本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程,大六角高強(qiáng)度螺栓連接的施工技術(shù)。21材料211螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;212大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表54(略)的規(guī)定。213大六角高強(qiáng)度螺母的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表55(略)的規(guī)定。214高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表56(略)的規(guī)定。215不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能必須符合表57(略)的規(guī)定。216不同規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力應(yīng)符合表58(略)的規(guī)定。217大六角頭高強(qiáng)度螺栓的硬度應(yīng)符合表59的規(guī)定。218大六角頭高強(qiáng)度螺栓的連接副是由一個(gè)螺栓、二個(gè)墊圈、一個(gè)螺母組成,螺栓、螺母和墊圈應(yīng)按表510(略)規(guī)定配套使用。219大六角頭高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收入庫(kù)后應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)存放。應(yīng)防雨、防潮,遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時(shí)不得使用。2110大六角頭高強(qiáng)度螺栓存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),或有銹蝕時(shí),應(yīng)抽樣檢查緊固軸力,待滿(mǎn)足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污,必須清理干凈。22主要機(jī)具電動(dòng)扭矩扳手及控制箱、手動(dòng)扭矩扳手、扭矩測(cè)量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子等。作業(yè)準(zhǔn)備→接頭組裝→安裝臨時(shí)螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓緊固→檢查驗(yàn)收32作業(yè)準(zhǔn)備321備好扳手、臨時(shí)螺栓、過(guò)沖、鋼絲刷等工具,主要應(yīng)對(duì)施工扭矩的校正,就是對(duì)所用的扭矩扳手,在班前必須校正,扭矩校正后才準(zhǔn)使用。扭矩校正應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。322大六角頭高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度選擇,考慮到鋼構(gòu)件加工時(shí)采用鋼材一般均為正公差,有時(shí)材料代用又多是以大代小,以厚代薄居多,所以連接總厚度增加3~4MM的現(xiàn)象很多,因此,應(yīng)選擇好高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度,一般以緊固后長(zhǎng)出2~3扣為宜,然后根據(jù)要求配好套備用。33接頭組裝331對(duì)摩擦面進(jìn)行清理,對(duì)板不平直的,應(yīng)在平直達(dá)到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥,孔的周?chē)粦?yīng)有毛刺,應(yīng)對(duì)待裝摩擦面用鋼絲刷清理,其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。332遇到安裝孔有問(wèn)題時(shí),不得用氧乙炔擴(kuò)孔,應(yīng)用擴(kuò)孔鉆床擴(kuò)孔,擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理孔周?chē)獭?33高強(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí),對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙,應(yīng)按表511(略)的規(guī)定處理。按表511中的規(guī)定控制間隙,能保證連接后結(jié)構(gòu)件傳力均勻。34安裝臨時(shí)螺栓341鋼構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)先安裝臨時(shí)螺栓,臨時(shí)安裝螺栓不能用高強(qiáng)度螺栓代替,臨時(shí)安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板組孔群中的13,不能少于2個(gè)。342少量孔位不正,位移量又較少時(shí),可以用沖釘打入定位,然后再上安裝螺栓。
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    • 簡(jiǎn)介:外保溫工程外保溫工程一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備1、基本條件(1)主體工程要求通過(guò)中檢,基端應(yīng)達(dá)到平整、陰陽(yáng)角方正平直。(2)門(mén)窗要求安裝完畢并調(diào)整妥當(dāng),主體已驗(yàn)收合格,外墻面抹灰應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。2、材料準(zhǔn)備(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求干密度130KGM,導(dǎo)熱系數(shù)0045WMK修正系數(shù)120燃燒性能等級(jí)A級(jí),100厚的巖棉條(2)粘結(jié)巖棉條的膠漿及錨釘。(以上材料在進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告)(3)聚合物水泥防水砂漿。(4)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布(5)50805的角鋼,膨脹螺栓型號(hào)為M8803、施工工具保溫板電熱絲切割器、開(kāi)槽器、萬(wàn)能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細(xì)砂紙、電動(dòng)攪拌器、普通抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量標(biāo)等。二、施工工藝流程二、施工工藝流程基面處理固定卸載角鋼攪拌巖棉粘結(jié)砂漿粘結(jié)巖棉條安裝固定錨栓聚合物水泥防水砂漿找平粘貼網(wǎng)格布摸聚合物水泥砂漿批膩?zhàn)铀⑼苛?。三、各道工序施工詳?xì)說(shuō)明及要求三、各道工序施工詳細(xì)說(shuō)明及要求1、基層處理必須徹底清除基層表面浮塵、涂料、油漬、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。對(duì)基層墻體,局部用2M靠尺檢查,最大偏差小于4MM,落差部分應(yīng)剔除或用13摻建筑膠的水泥砂漿修補(bǔ)平整。2、彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求在門(mén)窗大陽(yáng)角等處彈出水平垂直控制線。外墻面伸縮縫及裝飾線位置與業(yè)主監(jiān)理協(xié)商后,有業(yè)主監(jiān)理指定位置施工。3、掛基準(zhǔn)線在建筑外墻大角(陰、陽(yáng)角)及其他控制部位必須要掛出垂直基準(zhǔn)控制線,彈出水平控制基線。施工過(guò)程中每層適當(dāng)掛水平線以控制巖棉條的垂直度和平整度。(7)施工時(shí)巖棉條尺寸小于200MM均可施工但必須滿(mǎn)粘砂漿。7裝固定件(1)按設(shè)計(jì)要求的位置用電錘鉆孔,錨固深度為進(jìn)入墻體50MM。錨固釘采用10X100。(2)位置固定件個(gè)數(shù)9個(gè)。9抹聚合物砂漿(壓入網(wǎng)格布)外墻面先采用聚合物水泥防水砂漿找平(最薄處5MM),再用抹面層聚合物砂漿(面層收光)壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時(shí),抹面層聚合物砂漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范要求。6、節(jié)點(diǎn)圖列主要節(jié)點(diǎn)做法示意如下陽(yáng)角巖棉板外保溫系統(tǒng)門(mén)窗洞口巖棉條外保溫系統(tǒng)門(mén)窗洞口門(mén)窗洞口玻纖網(wǎng)加強(qiáng)圖
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    • 簡(jiǎn)介:外墻真石漆施工工藝一、工程的重要性真石漆作為外墻飾面關(guān)系重大,一流產(chǎn)品加上精心施工,才能使兩者完美結(jié)合,創(chuàng)造一流樣板工程。我們將按創(chuàng)杯工程的要求落實(shí)全方位質(zhì)量管理體系,爭(zhēng)取達(dá)到一流樣板和規(guī)范工程。二、施工步驟及方法1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰,要求基層表面平整、干燥(水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)15天以上),無(wú)浮灰、瀝青等污漬,且PH<10,含水率<10。2、舊水泥面應(yīng)鏟去浮層,確?;桌喂?,清除墻面的雜質(zhì),對(duì)多孔質(zhì)、粗糙基面,進(jìn)行修補(bǔ),再用砂輪磨平。3、根據(jù)裝飾的要求,用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形(每個(gè)分割面最好不大于15M2)。4、底涂層施工A中和處理用專(zhuān)用中和劑將堿性墻面進(jìn)行中和處理,確保施工后的墻面不泛堿,其用量大約0102KGM2。B底漆施工將中和處理后的墻面用清水沖凈,待墻面干燥后,進(jìn)行底漆施工,底漆用量015020KGM25、主涂層施工完畢,工具應(yīng)立即用水清洗。6、油性底漆、罩面漆施工完畢,工具即用二甲苯等溶劑進(jìn)行清洗。7、在施工過(guò)程中,嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋。外墻真石漆施工工藝一、施工工序墻面檢查修補(bǔ)清理→墻面批膩?zhàn)邮┕ぁ箟A封閉底漆施工→主涂層真石漆施工→修理勾縫→透明保護(hù)漆施工→清理場(chǎng)地。二、墻面施工工藝要求1、面要求平整、干燥(有10天以上養(yǎng)護(hù)期),無(wú)浮塵、油脂及瀝青等油污,墻基PH值10,含水率10,并對(duì)整體墻面進(jìn)行檢查,是否有空鼓現(xiàn)象,并對(duì)多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨,確保墻面整體效果。2、墻面批膩?zhàn)邮┕び猛鈮?zhuān)用膩?zhàn)訉?duì)墻面進(jìn)行批刮,首先對(duì)局部不平整的墻面進(jìn)行施工,后對(duì)整體墻面進(jìn)行批刮,并用砂紙打磨,直至墻面平整為止。3、抗堿封閉底漆施工待上述工作完成后,采用TERD6020抗堿封閉底漆進(jìn)行施工,最好先滾涂,再用排刷刷一遍,防止漏刷,增強(qiáng)墻體與面涂的粘合強(qiáng)度及防水功能,底漆用量約01015KGM2。
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