簡(jiǎn)介:浙江圣奧家具制造有限公司培訓(xùn)人,生產(chǎn)線管理規(guī)范,生產(chǎn)線管理標(biāo)準(zhǔn)目的與適用范圍,培訓(xùn)內(nèi)容,1,生產(chǎn)前準(zhǔn)備、產(chǎn)中的控制,2,4,生產(chǎn)中的異常處理,6,現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制與設(shè)備維護(hù),5,3,員工技能培養(yǎng),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理評(píng)價(jià)和持續(xù)改進(jìn),7,休息日現(xiàn)場(chǎng)管理,8,各崗位執(zhí)行異常的責(zé)任承擔(dān),1生產(chǎn)線管理標(biāo)準(zhǔn)目的與適用范圍,11目的為進(jìn)一步完善生產(chǎn)線的管理,減少人員、時(shí)間的浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率,并使在線生產(chǎn)做到標(biāo)準(zhǔn)化、有序化,員工可按照一定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。12適用范圍集團(tuán)公司制造中心各制造部所有在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)設(shè)的實(shí)體流水線。(含座椅/沙發(fā)的成型1線、成型2線、成型3線、成型4線、沙發(fā)1流水線、2流水線、3流水線),2產(chǎn)前準(zhǔn)備、產(chǎn)中的控制,21生產(chǎn)線投產(chǎn)前準(zhǔn)備全員211生產(chǎn)線員工須在上班前15分鐘準(zhǔn)時(shí)參加工序組長(zhǎng)或部門主管召開(kāi)的班前會(huì)議;212生產(chǎn)線員工須在上班前10分鐘進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)6S點(diǎn)檢;213生產(chǎn)線員工須在上班前5分鐘內(nèi)準(zhǔn)備好當(dāng)天工作所需的工具、輔料,檢查并開(kāi)啟設(shè)備(流水線);214物料配送員依據(jù)次日生產(chǎn)計(jì)劃,領(lǐng)取次日前2小時(shí)生產(chǎn)所需的物料和輔料。,,工序組長(zhǎng)215以工序組為單位召開(kāi)班前會(huì),通報(bào)上日工作情況,項(xiàng)目?jī)?nèi)容記錄在班前會(huì)記錄上,如上日或上一班次的生產(chǎn)情況、質(zhì)量異常、安全事故、6S點(diǎn)檢結(jié)果等;216對(duì)點(diǎn)檢結(jié)果進(jìn)行確認(rèn);217根據(jù)當(dāng)日的工序生產(chǎn)計(jì)劃單,安排生產(chǎn)任務(wù)(流水線做好投線準(zhǔn)備),有人員富余或不足情況時(shí),及時(shí)向主管匯報(bào)并調(diào)整到位;218核對(duì)各生產(chǎn)崗位的物料到位情況,根據(jù)產(chǎn)品及目標(biāo)產(chǎn)值進(jìn)行線速調(diào)整(針對(duì)流水線);219每日下班前確認(rèn)次日人員到崗情況,以便及時(shí)進(jìn)行新的人員分割。,,制造部經(jīng)理2110每周一組織生產(chǎn)線全員召開(kāi)班前會(huì),通報(bào)上周工作情況,異常事件、不良問(wèn)題等,宣導(dǎo)并落實(shí)公司最新文件精神及制度等情況;2111不定期檢查各流水線6S點(diǎn)檢執(zhí)行情況,并針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)給予指導(dǎo)實(shí)施;2112在投產(chǎn)后30分鐘內(nèi)巡視現(xiàn)場(chǎng),確定生產(chǎn)線正常投產(chǎn)且無(wú)異常才回辦公室處理其他事務(wù)。,22生產(chǎn)過(guò)程控制221生產(chǎn)線員工根據(jù)產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作,每款產(chǎn)品按崗位布局圖規(guī)定的節(jié)拍進(jìn)行流水生產(chǎn),在各崗位間停留的產(chǎn)品不得超過(guò)3件,如超過(guò)3件則由工序組長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)線平衡率進(jìn)行調(diào)整,產(chǎn)品要求配套加工;222生產(chǎn)線組長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,如反映生產(chǎn)線人均單位產(chǎn)能的流水線效率日常統(tǒng)計(jì)表、反映流水線異常停線情況的停線記錄表等,及時(shí)上交制造部;223工序組長(zhǎng)、物料配送員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單的先后順序,提前做好產(chǎn)品換線準(zhǔn)備,并對(duì)換線產(chǎn)品的首件進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn),生產(chǎn)線員工須填寫換線確認(rèn)表;,224物料配送員到辦公室指定人員處領(lǐng)?。I(lǐng))出庫(kù)單,到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料后按照物料配送清單配送到相應(yīng)崗位,負(fù)責(zé)拆除較大的物料包裝、不良物料的退換料,如有缺料情況及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)線組長(zhǎng);225生產(chǎn)過(guò)程中員工不得隨意離開(kāi)崗位,中途有員工離開(kāi)必須得到生產(chǎn)線組長(zhǎng)允許,并由組長(zhǎng)頂替該崗位操作,登記后佩戴離崗證離開(kāi)(參照人員離崗規(guī)定執(zhí)行);226由包裝人員將生產(chǎn)線完成品運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)存放、交接,開(kāi)具入庫(kù)單,確?,F(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有產(chǎn)品堆積;227當(dāng)日下班前(提前10分鐘)工序組長(zhǎng)須上報(bào)生產(chǎn)完成情況至計(jì)劃排配人員處,并提交產(chǎn)品入庫(kù)清單,因故未能完成必須經(jīng)制造部經(jīng)理批準(zhǔn)后方可下班,并安排次日完成;,228每班次下班前(允許提前5分鐘)作好設(shè)備、場(chǎng)地清潔;工具柜和料架整理,工序組長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)線狀態(tài)(包括電、氣安全、6S方面等)無(wú)誤后方可離開(kāi);每班生產(chǎn)過(guò)程中的6S工作由工序組長(zhǎng)或物料配送員負(fù)責(zé);229制造部經(jīng)理每日巡視現(xiàn)場(chǎng),了解情況,確認(rèn)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況、生產(chǎn)線平衡、設(shè)備狀況、質(zhì)量問(wèn)題措施落實(shí)等,每月進(jìn)行一次各工序組管理評(píng)價(jià)。,3現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制與設(shè)備維護(hù),31生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制311工序組員工須按照產(chǎn)品工藝要求進(jìn)行產(chǎn)品加工,并進(jìn)行自檢、互檢工作。312流水線產(chǎn)品須經(jīng)QC人員全檢,生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不良品須定點(diǎn)擺放并明確標(biāo)識(shí),開(kāi)具不合格品處理單后由專職修理員進(jìn)行修理(具體參照修理員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及不良品的處理執(zhí)行);313專職維修員如依據(jù)不合格品處理單內(nèi)容進(jìn)行不良品修理無(wú)法達(dá)到品質(zhì)要求,或存在無(wú)法確定的情況須及時(shí)向組長(zhǎng)和制造部經(jīng)理匯報(bào);,314生產(chǎn)線QC人員須及時(shí)記錄生產(chǎn)線不良的數(shù)據(jù),并在次日上午900前上交品質(zhì)檢查日?qǐng)?bào)表到品質(zhì)管理部文員處;315生產(chǎn)線組長(zhǎng)對(duì)它部門下發(fā)的質(zhì)量樣板進(jìn)行確認(rèn)簽收,并在2日內(nèi)開(kāi)展對(duì)組員的培訓(xùn)直至理解和運(yùn)用,質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)員工使用情況;316制造部工藝人員每周準(zhǔn)時(shí)參加由品質(zhì)部主持召開(kāi)的品質(zhì)會(huì)議,積極主動(dòng)地對(duì)現(xiàn)存的質(zhì)量問(wèn)題或隱患進(jìn)行分析,確定改進(jìn)對(duì)策、并按期完成和落實(shí)改進(jìn)措施等。,32生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)321每日早會(huì)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,及時(shí)填寫設(shè)備點(diǎn)檢記錄表;322生產(chǎn)線設(shè)備如有故障或損壞,組長(zhǎng)及時(shí)填寫設(shè)備維修單,部件正常損壞不能維修填寫報(bào)廢單,非正常損壞填寫設(shè)備報(bào)修(責(zé)任確認(rèn))單統(tǒng)一表格,查出責(zé)任人后按制度處理323流水線由專人進(jìn)行日常維護(hù)和點(diǎn)檢,如實(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表,確保生產(chǎn)線正常生產(chǎn);324每月1日提交設(shè)備點(diǎn)檢記錄表、設(shè)備運(yùn)行記錄表到制造部設(shè)備管理專員處;,4產(chǎn)中的異常處理,41設(shè)備異常時(shí)由組長(zhǎng)及時(shí)向工藝人員、設(shè)備維修員反映,工藝人員跟進(jìn)處理直至異常解決;42批量品質(zhì)異常由組長(zhǎng)向品質(zhì)管理部及部門經(jīng)理反映,偶發(fā)性品質(zhì)異常由工序組長(zhǎng)在查明原因后安排返工、返修,同時(shí)提醒員工注意;43由于工藝問(wèn)題生產(chǎn)困難時(shí),生產(chǎn)線組長(zhǎng)報(bào)告工藝人員并呈報(bào)制造部經(jīng)理處理,不得擅自更改工藝進(jìn)行生產(chǎn)。44材料異?;虿蛔阍斐赏>€,由生產(chǎn)組長(zhǎng)匯報(bào)制造部經(jīng)理另行安排生產(chǎn)。45發(fā)生安全、消防事故時(shí)生產(chǎn)線員工、組長(zhǎng)及時(shí)上報(bào)制造部經(jīng)理或公司消控中心。,5員工技能培養(yǎng)51新員工上崗前須經(jīng)過(guò)人力資源部、制造中心培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗(具體參照員工培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn));52工序組長(zhǎng)、高級(jí)技工必須對(duì)新員工操作進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo),組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)部門制度、流程的宣導(dǎo)和監(jiān)督;53工序組長(zhǎng)根據(jù)制造部編制的多能工培訓(xùn)計(jì)劃,落實(shí)多能工培訓(xùn),并定期考評(píng)、公布成績(jī),具體參照關(guān)于生產(chǎn)一線多技能工資格評(píng)定的規(guī)定執(zhí)行。,6生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理評(píng)價(jià)和持續(xù)改進(jìn)61制造部文員及時(shí)制作各類統(tǒng)計(jì)日?qǐng)?bào)表,制造部經(jīng)理根據(jù)報(bào)表的項(xiàng)目?jī)?nèi)容,了解各工序組產(chǎn)出、效率、質(zhì)量合格率情況,隨時(shí)協(xié)調(diào)生產(chǎn)。62制造部每周組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“6S”評(píng)分或紅牌作戰(zhàn),文員統(tǒng)計(jì)問(wèn)題點(diǎn)后,由工序組長(zhǎng)帶領(lǐng)員工對(duì)問(wèn)題點(diǎn)逐一進(jìn)行改進(jìn)。63制造部經(jīng)理不定期組織管理人員對(duì)工序組或生產(chǎn)線進(jìn)行巡查,記錄問(wèn)題點(diǎn)并進(jìn)行整改,重大改善課題成立專案組并跟進(jìn)結(jié)果;64生產(chǎn)管理人員每月對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總,制作成數(shù)據(jù)對(duì)比圖,如交貨及時(shí)率、月產(chǎn)值對(duì)比、人均產(chǎn)能變化、產(chǎn)品合格率等。,7休息日現(xiàn)場(chǎng)管理71制造部接到公司相關(guān)部門節(jié)假日(3天以上)書(shū)面通知后,及時(shí)通知各生產(chǎn)線作好準(zhǔn)備工作,確定停、開(kāi)工具體時(shí)間,作好設(shè)備保養(yǎng),消防設(shè)施檢點(diǎn),防盜措施,水、電、氣源切斷,6S整理,并由相關(guān)部門統(tǒng)一檢查驗(yàn)收;(春節(jié)期間廠區(qū)須貼封條)72生產(chǎn)線人員離廠停線前須確保產(chǎn)品的有效防護(hù),具體措施包括A、清掃產(chǎn)品上面的粉塵和臟污,并做好有效墊付,防止水浸;B、進(jìn)行數(shù)量盤點(diǎn),做好分流標(biāo)識(shí),按整理整頓要求定位擺放;C必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品全部加工完,對(duì)未加工完的產(chǎn)品須蓋上防塵薄膜;,73休假前各工序組長(zhǎng)須召開(kāi)班會(huì),確認(rèn)工具(包括小型電動(dòng)工具)、各類輔助用具、物料零配件、基礎(chǔ)設(shè)施(門、窗等)整理、清潔工作到位后,提醒員工休假期間注意安全及放假后準(zhǔn)時(shí)返崗;74休假后第一天班前會(huì)時(shí),確認(rèn)班內(nèi)人員是否到齊,并檢查上述各項(xiàng)內(nèi)容恢復(fù)正常后安排生產(chǎn)。,8各崗位執(zhí)行異常的責(zé)任承擔(dān),下述情況由物料配送員承擔(dān)05天工資的經(jīng)濟(jì)處罰81未將物料及時(shí)送至作業(yè)員身邊造成停工待料;82生產(chǎn)線不良物料未在當(dāng)日及時(shí)退換料造成生產(chǎn)線停線;83生產(chǎn)線上物料配送不及時(shí),倉(cāng)庫(kù)缺料未及時(shí)上報(bào)組長(zhǎng)或經(jīng)理造成生產(chǎn)線停產(chǎn);84未與組長(zhǎng)及時(shí)整理生產(chǎn)線余料、6S維護(hù)不到位導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)凌亂,下述情況由IPQC檢驗(yàn)員承擔(dān)05天工資的經(jīng)濟(jì)處罰85不合格品判定錯(cuò)誤;86未能及時(shí)傳達(dá)制造部和品質(zhì)管理部門之間的信息;87品質(zhì)記錄表單及相關(guān)報(bào)表填寫不準(zhǔn)確,導(dǎo)致品質(zhì)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤的現(xiàn)象;下述情況由工藝員承擔(dān)責(zé)任05天工資的經(jīng)濟(jì)處罰88未及時(shí)解決線上工藝問(wèn)題或與研發(fā)部溝通不到位導(dǎo)致生產(chǎn)線停線;89未及時(shí)調(diào)節(jié)生產(chǎn)線上作業(yè)人數(shù),使產(chǎn)品生產(chǎn)平衡打破,現(xiàn)場(chǎng)凌亂或異常;,下述情況由工序組長(zhǎng)承擔(dān)05天工資的經(jīng)濟(jì)處罰810未及時(shí)修理不合格品導(dǎo)致生產(chǎn)線停線;811每日未如實(shí)填寫生產(chǎn)線管理表單或提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確812生產(chǎn)線未按既定的崗位布局圖進(jìn)行作業(yè),導(dǎo)致所管理線別出現(xiàn)過(guò)量生產(chǎn)堆積;813線上物料員所承擔(dān)責(zé)任的連帶責(zé)任(僅限于組長(zhǎng)與線上物料員溝通不到位的情況下)。,培訓(xùn)結(jié)束,謝謝各位聆聽(tīng),
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上傳時(shí)間:2024-01-06
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