Mg-ZK60層狀復合板材的組織觀察與性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文通過采用累積疊軋(ARB)對軋制態(tài)純Mg與ZK60鎂合金在150℃至300℃的溫度范圍及25%至50%壓下量范圍進行了不同道次的ARB劇烈塑性變形。采用光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡和透射電子顯微鏡研究了軋制態(tài)純Mg及ZK60鎂合金ARB變形前后的顯微組織變化;采用背散射電子衍射(EBSD)對ARB變形前后Mg及ZK60鎂合金的織構演變進行了分析,并對ARB變形前后復合板材的室溫拉伸性能及顯微硬度進行了測試,采用動態(tài)機械分析儀(DMA)

2、對軋制態(tài)純Mg與ZK60鎂合金及ARB變形后的復合板材進行了不同頻率的阻尼性能測試。
  軋制態(tài)純Mg與ZK60的起始晶粒尺寸分別約為37μm和11μm,經低溫1道次ARB變形后可分別細化到18μm與2μm,組織很不均勻且有大量孿晶,隨著溫度升高,再結晶比例逐漸增大,晶粒變化不明顯;隨著ARB道次升高,晶粒尺寸變化不大,但組織均勻性得到提高。與軋制態(tài)Mg和ZK60相比,ARB變形后的強度與延伸率均介于二者之間,并且隨道次增加,復合

3、板材的強度和Mg及ZK60層的硬度得到提高,但延伸率有所下降,這主要是晶粒細化和ARB變形過程中織構的變化所致。
  對Mg/ZK60復合板材的界面研究表明,隨著軋制溫度的升高,界面結合狀況逐漸得到改善;隨著壓下量的增加,界面結合強度逐漸上升;隨著道次的增加,前一道次引入的界面結合得到加強,并且退火可以明顯的改善復合板材界面結合強度。界面結合的好壞主要取決于原子的擴散能力及板材的塑性變形能力。通過SEM觀察還發(fā)現(xiàn)隨道次的增加Mg層

4、發(fā)生明顯頸縮且呈現(xiàn)出波浪形態(tài)。通過EBSD測試發(fā)現(xiàn)ARB變形后{0001}基面逐漸平行于軋面,并且由于Mg層呈現(xiàn)的波浪形狀使得3道次板材Mg層與ZK60層的基面織構均向RD方向發(fā)生偏轉。
  對Mg/ZK60復合板材的阻尼-應變譜研究表明:相同軋制工藝下純Mg板材的阻尼性能遠優(yōu)于ZK60板,并且相同厚度情況下的復合板材阻尼值均介于兩者之間;隨著溫度的升高Mg/ZK60雙層復合板材的阻尼值逐漸上升;在250℃下隨著道次壓下量的復合板

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