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文檔簡介
1、 本文采用高強低伸工業(yè)滌綸為原料加工機織間隔織物,對間隔織物空間進行泡沫填充,面層與樹脂進行復合,開發(fā)了三明治型復合材料板材,并對板材的各項力學性能進行了理論分析和實驗研究。
首先進行了不同組織結(jié)構(gòu)機織間隔織物的設計與織造。在機織間隔織物織造完成的基礎上,選擇聚氨酯泡沫作為填充材料,選用環(huán)氧樹脂作為基體樹脂進行復合材料板材加工。對復合材料板材的兩種加工工藝——先填充后復合工藝和先復合后填充工藝,進行了實驗探討,最終確定選擇
2、先填充后復合工藝作為后續(xù)復合材料板材的加工工藝。
對復合板材的層間性能進行了研究,明確了材料的剪切和剝離的破壞模式。探討了機織間隔織物組織結(jié)構(gòu)對板材各項物理機械性能的影響。結(jié)果表明,復合板材受到剪切力的作用時,會產(chǎn)生泡沫和面板脫離的第一波峰剪切強度與結(jié)接紗斷裂的第二波峰剪切強度。接結(jié)紗密度越大,板材剪切強度越大;較低的面板組織密度對第一波峰的剪切強度有有利的影響,但會對第二波峰的剪切強度產(chǎn)生不利的影響。隨接結(jié)紗密度的增加,間
3、隔織物復合材料板材失效所需的剝離力也隨之增加;面板組織密度的增大使得復合板材的剝離性能有所提高;最大剝離力隨著接結(jié)紗高度減小有增大的現(xiàn)象。
對機織間隔織物復合板材的沖擊性能和沖擊后板材的剩余側(cè)壓性能的研究表明,在相同沖擊能量作用下,不同接結(jié)紗高度復合板材的損傷模式不同,低高度的板材易產(chǎn)生皺損損傷,較高高度的板材為面板和芯子的沖擊破損。在相同的沖擊能量下,面層組織為方平的復合板材表觀破壞程度較小,而面層組織為平紋的復合板材的表
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