封罐過程及馬口鐵二重卷邊檢查實(shí)驗(yàn)論文

1、<p>　　包裝工程（設(shè)計(jì)）2班 201230640217 徐玉婷</p><p>　　摘要：本實(shí)驗(yàn)通過操作臺(tái)式封罐機(jī)，認(rèn)識(shí)了解封罐機(jī)二個(gè)具有不同形狀的頭道滾輪與二道滾輪的形狀，及在二重卷縫中它們的作用和運(yùn)動(dòng)狀況。并通過剖開已封好的罐頭，檢查罐的封口結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。主要通過得到罐的疊接率和緊密度，檢查罐的二重卷縫的質(zhì)量，并從中找出影響封罐質(zhì)量的因素。同時(shí)加深對封罐機(jī)結(jié)構(gòu)的了解，同時(shí)提高實(shí)踐技能。<

2、/p><p>　　關(guān)鍵詞 二重卷邊 封罐質(zhì)量 疊接率 緊密度</p><p><b>　　1 前言 </b></p><p>　　常用的食品包裝容器一一馬口鐵罐、鋁箔罐頭生產(chǎn)過程中是借助封罐機(jī)進(jìn)行二重卷邊密封的。罐體和罐身之間進(jìn)行卷合過程，稱為二重卷邊作業(yè)過程。封罐機(jī)中的滾輪位置對罐頭二重卷縫的密封情況影響很大。同時(shí)，不論使用任何種類的封

3、罐機(jī)，都需要有正確的調(diào)節(jié)。二重卷縫質(zhì)量檢查主要分為外觀質(zhì)量檢查和卷邊剖開檢查兩部分。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)按時(shí)對罐頭二重卷縫質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)加以糾正。</p><p>　　2 實(shí)驗(yàn)材料、儀器與設(shè)備</p><p>　　臺(tái)式封罐機(jī)，未封蓋的三片罐已經(jīng)檢測工具</p><p><b>　　2.1封罐</b></p>&l

4、t;p>　　觀察滾輪行狀，找出頭道滾輪和二道滾輪。操作臺(tái)式封罐機(jī)，封罐3個(gè)。</p><p><b>　　2.2外觀質(zhì)量檢查</b></p><p>　　用肉眼觀察卷邊外部的全周有無假封、大塌邊、快口、卷邊“牙齒”、 鐵舌、卷邊碎裂、跳封、卷邊不完全、雙線、垂唇、填料擠出等現(xiàn)象，其中對垂唇、鐵舌、卷邊“牙齒”等必要時(shí)須進(jìn)行計(jì)量檢測。將觀察到的缺陷填入表1中。&l

5、t;/p><p>　　罐子外觀可能出現(xiàn)的缺陷如下：</p><p>　?。?）大塌邊：指封罐時(shí)由于罐身翻邊或罐蓋邊緣嚴(yán)重碰癟，致使罐身、皓蓋沒有相互鉤合，在卷邊下部有明顯的罐身翻邊露出現(xiàn)象。見圖1。</p><p><b>　　圖1 大塌邊</b></p><p>　　(2)卷邊不完全(滑口)：指封罐過程中，由于壓頭打滑或滾

6、輪轉(zhuǎn)動(dòng)不良等原因所造成的局部卷邊未完全壓緊的現(xiàn)象。見圖2。</p><p>　　圖2 卷邊不完全（滑口）</p><p>　　(3)跳封：指由于焊縫處較厚，滾輪經(jīng)過焊縫時(shí)跳過而未能將卷邊壓緊的現(xiàn)象。見圖3。</p><p><b>　　圖3 跳封</b></p><p>　　(4)卷邊“牙齒”：指封罐不良，蓋鉤和身鉤局部

7、未迭接，在卷邊下緣所形成的V形突出。見圖4。</p><p><b>　　圖4 卷邊“牙齒”</b></p><p>　　(5)假卷：指折迭的蓋鉤緊壓折迭的身鉤，但未能相互鉤合的卷邊。見圖5 。</p><p><b>　　圖5 假卷</b></p><p>　　(6)鐵舌：因封罐不良，在卷邊下緣明

8、顯露出的影響外觀的舌狀部分稱鐵舌。見圖6。</p><p><b>　　圖6 鐵舌</b></p><p>　　(7)垂唇：在罐身接縫處超過卷邊寬度20%的鐵舌稱垂唇。見圖7。</p><p><b>　　圖7 垂唇</b></p><p>　　(8)銳邊及快口：卷邊頂部內(nèi)側(cè)的鋒口稱銳邊，當(dāng)銳邊達(dá)到

9、鍍錫薄鋼板斷裂的程度稱快口。見圖8。</p><p><b>　　圖8 銳邊及快口</b></p><p>　　(9)卷邊碎裂：指封罐不良，卷邊外層鐵皮斷裂現(xiàn)象，一般發(fā)生在罐身接縫。見圖9。</p><p><b>　　圖9 卷邊碎裂</b></p><p>　　(10)雙線：指在卷邊下緣被封口滾輪

10、軋出的二重線狀明顯損壞錫層的軋痕。</p><p>　　用罐蓋切割機(jī)按圖10所示從每個(gè)馬口鐵罐以每個(gè)截面相離120°分別切取3個(gè)卷邊截面，并用螺絲刀將切開的截面按進(jìn)里面，以便觀察。注意：切取截面時(shí)，應(yīng)該避開馬口鐵罐身的疊接雙重處。</p><p><b>　　圖10 檢測部位</b></p><p>　　將罐子的3個(gè)切口分別置于顯微鏡

11、下，利用多媒體計(jì)算機(jī)觀察和測量出二重卷邊的卷邊厚度、卷邊寬度和埋頭度，把所測數(shù)據(jù)填入表1中。</p><p>　　2.3封口結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查</p><p>　　繼續(xù)用顯微鏡和多媒體電腦檢測接縫對面卷邊截面的身鉤長度、蓋鉤長度、理論疊接長度和疊接長度，算出疊接率:測量卷邊截面的身鉤和蓋鉤長度。</p><p>　　再用銼刀將卷邊上面第一層銼去，用硬木頭輕輕敲下蓋鉤，并慢

12、慢抽出，仔細(xì)觀察蓋鉤的皺紋狀態(tài)，接縫處蓋鉤下垂程度和罐身的壓痕情況，按前所述判定，并綜合評(píng)價(jià)罐頭容器卷邊的緊密度和接縫蓋鉤完整率。將檢查結(jié)果記錄在表2中。</p><p>　?。?）迭接長度（OL）和迭接率（OL%）</p><p>　　迭接長度指卷邊內(nèi)部身鉤和蓋鉤重疊部分的長度。迭接率表示卷邊內(nèi)部身鉤和蓋鉤重疊的程度，用百分?jǐn)?shù)表示。見圖11。</p><p>　　

13、圖11 迭接率和迭接長度</p><p>　　圖中，迭接長度(OL)=a；理論迭接長度=b；迭接率(OL%)=a/b×100。</p><p>　?。?）皺紋度（WR%）和緊密度（TR%）</p><p>　　皺紋度指卷邊解體后，蓋鉤內(nèi)側(cè)周邊凹凸不平的皺紋程度，皺紋不包括在封口過程中皺紋被滾輪壓平正后所留下的痕跡。緊密度和皺紋度成對應(yīng)關(guān)系，即緊密度＝100

14、%－皺紋度。見圖12。</p><p>　　圖12 皺紋度和緊密度</p><p>　　3實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理與分析</p><p>　　3.1 封口外觀質(zhì)量檢查</p><p>　　表1 二重卷邊外觀質(zhì)量檢查記錄表</p><p>　　由表1可知，三個(gè)罐都沒有出現(xiàn)大塌邊、滑口、跳封、卷邊“牙齒”等因壓頭及卷邊滾輪故障而引起的

15、各種缺陷，從外觀質(zhì)量檢查結(jié)果顯示，三個(gè)罐的卷邊效果良好。</p><p>　　3.2封口結(jié)構(gòu)質(zhì)量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄</p><p>　　表2封口結(jié)構(gòu)質(zhì)量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)</p><p>　　由表2可知，三個(gè)罐的緊密度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，但2號(hào)罐迭接率沒有符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 </p><p><b>　　4實(shí)驗(yàn)結(jié)果</b></p>

16、<p>　　4．1 三個(gè)罐的迭接率檢測圖</p><p>　　圖1 一號(hào)罐1部位迭接率檢測圖</p><p>　　圖2 一號(hào)罐2部位迭接率檢測圖</p><p>　　圖3 一號(hào)罐3部分迭接率檢測圖</p><p>　　圖4 二號(hào)罐1部位迭接率檢測圖</p><p>　　圖5 二號(hào)罐2部位迭接率檢測圖&l

17、t;/p><p>　　圖6 二號(hào)罐3部位迭接率檢測圖</p><p>　　圖7 三號(hào)罐1部位迭接率檢測圖</p><p>　　圖8 三號(hào)罐2部位迭接率檢測圖</p><p>　　圖9 三號(hào)罐3部位迭接率檢測圖</p><p>　　圖10 一號(hào)罐蓋鉤1緊密度圖</p><p>　　圖11 二號(hào)罐蓋鉤1

18、緊密度圖</p><p>　　圖12 三號(hào)罐蓋鉤1緊密度圖</p><p><b>　　5 實(shí)驗(yàn)結(jié)論與討論</b></p><p><b>　　5.1實(shí)驗(yàn)分析</b></p><p>　　根據(jù)表2中數(shù)據(jù)，可看出，三個(gè)罐的迭接長度中，2,3號(hào)罐都小于1mm，2,3號(hào)罐迭接率沒有達(dá)到50％的要求。，三個(gè)

19、罐頭的緊密度幾乎都在50%以上，緊密度一般。而一個(gè)罐頭封的緊密程度，應(yīng)由迭接率和緊密度共同結(jié)合起來才能全面而準(zhǔn)確的評(píng)判。所以1號(hào)罐相對于2,3號(hào)罐封密封要好。</p><p><b>　　5.2 實(shí)驗(yàn)討論</b></p><p>　　對于一定的卷封寬度，身鉤和蓋鉤值的減小，將直接引起迭接率的減小，實(shí)際生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制身鉤和蓋鉤值在1.85±0.15mm，

20、而卷邊寬度每增加0.1mm，迭接率將下降7%-8%，一般情況下，卷邊寬度在2.8±0.1mm之間①，而實(shí)際操作中身鉤和蓋鉤90%以上都在數(shù)值范圍內(nèi)，卷邊寬度則大大超出要求，所以可能是卷邊寬度過寬而導(dǎo)致了迭接率的降低；</p><p>　　迭接率過小，與操作者正確的操作與調(diào)整，封罐時(shí)過快，導(dǎo)致二道卷封松，厚度大。</p><p>　　封罐后沒有發(fā)現(xiàn)罐口有變形的現(xiàn)象，說明封罐時(shí)對封罐

21、機(jī)的操作規(guī)范。</p><p>　　埋頭度一般由封罐機(jī)壓頭和卷邊厚度、寬度所決定。一般食品罐的埋頭度應(yīng)大于卷邊寬度0.15——0.30mm，以增加其牢度。而由表2可看出，三個(gè)罐的埋頭度比卷邊寬度大35%左右，遠(yuǎn)大于卷邊寬度，當(dāng)罐身、罐蓋為標(biāo)準(zhǔn)翻邊、圓邊時(shí),且剪切板料(罐身)按標(biāo)準(zhǔn)剪裁,單邊公差在0.05之內(nèi),滾輪溝槽尺寸一定時(shí),則壓頭埋頭度的高低可決定卷封迭接率,若卷封過程其它條件不變,則壓頭埋頭度的高低可直接改

22、變卷封迭接率</p><p><b>　　6 思考題</b></p><p>　　6.1 如何綜合判斷一個(gè)二重卷縫罐的卷封質(zhì)量？</p><p>　　答：二重卷縫質(zhì)量檢查主要分為外觀質(zhì)量檢查和卷邊剖開檢查兩部分。</p><p>　　二重卷縫外觀質(zhì)量的要求是外表平整光滑，不得有快口、假封和大塌邊，不應(yīng)有卷邊不完全(滑口)

23、、卷邊牙齒、鐵舌、跳封、卷邊碎裂、填料擠出、銳邊、垂唇、雙線等和因壓頭及卷邊滾輪故障引起的其它缺陷。</p><p>　　卷邊剖開檢查:是檢查罐的封口結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，主要檢查罐鉤疊接率、蓋鉤緊密度、接縫蓋鉤完整率是否符合要求，合格封口的疊接率、緊密度和接縫蓋鉤完整率三項(xiàng)均應(yīng)達(dá)到50%以上，疊接長度≥1mm。如果以上參數(shù)不足，會(huì)導(dǎo)致封口泄露①。</p><p>　　6.2 在封口質(zhì)量檢查時(shí)，用卷

24、邊切割機(jī)或卷邊專用鋸切取卷邊截面對卷邊結(jié)構(gòu)有沒有影響？如何改進(jìn)？</p><p>　　答：在封口結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查時(shí)，用卷邊切割機(jī)或卷邊專用鋸切取卷邊截面對卷邊，因?yàn)榍懈畹臅r(shí)候?qū)η锌谠斐梢欢ǖ哪p，所以會(huì)對檢查的觀測造成一定的影響，但影響不是很大。</p><p>　　改進(jìn)：封罐機(jī)的調(diào)整，首先可以調(diào)整滾輪與轉(zhuǎn)軸之間的距離，如果契合得比較好，能提高封罐質(zhì)量；其次，可以調(diào)整的是滾輪本身的松緊，從而控

25、制滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的速度，控制好一定的速度，對封罐質(zhì)量也有一定影響。</p><p><b>　　參 考 文 獻(xiàn)</b></p><p>　　楊波：《罐頭工業(yè)手冊》，中國輕工業(yè)出版社</p><p>　　國家技術(shù)監(jiān)督局 鍍錫薄鋼板圓形罐頭容器技術(shù)條件 · 北京 : 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社 , 1993</p><p>　　食