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文檔簡介
1、導電加熱切削技術是利用低壓大電流在機床、刀具和工件間形成的回路中所產(chǎn)的焦耳熱軟化切削區(qū)域的材料,從而改善材料切削性能的加工方法。NAK80模具鋼和GH4169鎳基高溫合金是兩種具有廣泛應用的典型難加工材料。
論文探索了使用導電加熱切削技術對NAK80模具鋼和GH4169鎳基高溫合金進行加工的可行性,并對加工表面粗糙度、加工硬化和殘余應力等表面完整性內(nèi)容進行了研究。
研究了切削速度、切削深度、加工電流等加工參數(shù)對導電加
2、熱切削已加工表面粗糙度的影響。結(jié)果表明,在固定其他加工參數(shù)時,隨著各因素的增大,表面粗糙度均呈現(xiàn)先降低后上升的趨勢。當導電加熱切削NAK80模具鋼時,各因素影響從大到小依次為切削速度、切削深度、加工電流;當導電加熱切削GH4169鎳基高溫合金時,各因素影響從大到小依次為切削深度、加工電流、切削速度。
本文設計開展了導電加熱切削兩種材料的正交試驗,結(jié)果表明,在較優(yōu)加工參數(shù)條件下,導電加熱切削NAK80模具鋼表面可獲得表面粗糙度為
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