堿-鎂渣免蒸壓加氣混凝土的制備與性能研究.pdf

1、鎂渣是在生產金屬鎂時排放的工業(yè)廢渣，很多鎂廠都是將其作為廢渣丟棄。由于鎂渣得不到合理的利用，導致鎂渣被大量堆積，不僅占用了大量的土地資源，同時對周圍的環(huán)境也造成了極大的污染，從而危及人類的生活環(huán)境。另一方面，鎂渣中含有β-C2S、C3S、C3A等活性礦物組分，將其作為膠凝材料用來制備加氣混凝土具有摻量大、利用率高等優(yōu)點。本論文首先對鎂渣基本性能進行研究，然后用堿激發(fā)鎂渣的方式制備免蒸壓加氣混凝土，并對這種加氣混凝土的料漿穩(wěn)定性、干密度、

2、強度、耐久性能、熱工性能等性能進行研究，同時利用XRD、FT-IR、DSC-TG、SEM等微觀測試手段對其水化產物及微觀形貌進行分析。本文主要研究結論如下：
　　通過正交試驗得出堿鎂渣加氣混凝土料漿澆注穩(wěn)定性影響因素由大到小是：堿含量、穩(wěn)泡劑摻量、水料比、水玻璃模數(shù)，堿鎂渣加氣混凝土在此配合比（鎂渣：粉煤灰：偏高嶺土=16:3:1，水玻璃模數(shù)為1.5，堿含量為7％，水料比為0.32，鋁粉摻量為4‰，穩(wěn)泡劑摻量為0.5‰）下發(fā)氣效果

3、最佳；改變鋁粉摻量是調整堿鎂渣加氣混凝土干密度的最好方法，當鋁粉摻量為3‰、4‰、5‰時，堿鎂渣加氣混凝土的干密度分別為589 kg/m3、495 kg/m3、415 kg/m3。
　　堿鎂渣加氣混凝土適宜的免蒸壓養(yǎng)護工藝為恒溫恒濕養(yǎng)護工藝，當采用相對濕度為80%，恒溫溫度為80℃，恒溫時間為5h的恒溫恒濕養(yǎng)護制度時，可制備出強度滿足GB11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》要求的B04、B05、B06密度等級的堿鎂渣加氣混凝

4、土；B05、B06等級的堿鎂渣加氣混凝土60d干燥收縮值分別為0.421mm/m，0486mm/m，均小于GB/T11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》小于0.5mm/m的要求。
　　堿鎂渣加氣混凝土孔隙率在75%～85%之間，含水率在20%左右，吸水率在85%～125%之間；在研究吸水速度時采用了毛細吸水和自由擴散兩個階段共同作用的模型，且自由擴散的影響不能忽略。B06等級堿鎂渣加氣混凝土的導熱系數(shù)為0.18W/m?K，熱阻

5、為1.33m2?K/W，熱惰性指標為8.98，與傳統(tǒng)墻體材料相比具有良好的保溫隔熱性能；堿鎂渣加氣混凝土IRa=0.750，Ir=0.563，滿足GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》的IRa≤1.0和Ir≤1.3要求，作為建筑材料使用無放射性危害；堿鎂渣加氣混凝土抗凍性能較差，需進一步改善。
　　XRD、DSC-TG結果表明堿鎂渣加氣混凝土水化產物主要是C-S-H凝膠和碳酸鈣；FT-IR說明反應過程是Si-O鍵和Al-