混醚化三聚氰胺樹脂的合成及其在GFRP筋中的應用基礎研究.pdf

1、當今社會，越來越多新的材料和生產(chǎn)工藝涌現(xiàn)于建筑材料的研究和生產(chǎn)領域。其中，F(xiàn)RP（Fiber Reinforced Polymer）筋就是現(xiàn)代新型高性能建筑材料的一種。由于FRP筋比傳統(tǒng)鋼筋擁有更好的耐久性，且具有重量輕、拉伸強度高、耐腐蝕性能好等優(yōu)點，所以在混凝土結(jié)構中，F(xiàn)RP筋成為了替代鋼筋的最好選擇。
　　雖然國內(nèi)外還未將 FRP筋進行大規(guī)模的廣泛應用，對其長期耐久性能的研究較少，但學者們通過大量的 FRP筋人工加速實驗漸漸

2、意識到：外界環(huán)境因素對 FRP筋耐久性能的不利影響是不可忽視的。鑒于此，本研究欲使用水性環(huán)氧樹脂和混醚化三聚氰胺樹脂制備出一種耐久性能較好的涂料，使其在 FRP筋表面形成一層保護薄膜來抵御外界環(huán)境的侵蝕。本文的主要研究內(nèi)容如下：
　?。?）在實驗室原有濕法合成混醚化三聚氰胺樹脂的基礎上，采用干法制備出了一種“低甲醛、高固含、高穩(wěn)定性”的環(huán)保型混醚化三聚氰胺樹脂，并對其各反應階段物料配比、溫度、pH值等多種影響因素進行了探討，確定了

3、最佳的制備條件。研究結(jié)果表明：當羥甲基化反應階段n（三聚氰胺）：n（甲醛）=1:10，反應溫度為75℃，pH=9.0，反應時間為50 min；水洗干燥階段將HMM反復水洗30次；醚化反應階段n（六羥甲基三聚氰胺，即HMM）：n（醇）=1:20，反應溫度為65℃，pH=5.5，反應時間為60 min時，制成的混醚化三聚氰胺樹脂游離甲醛含量低于0.30％，固含量高達90%以上，且貯存期均超過1年。
　?。?）對水性環(huán)氧樹脂和混醚化三聚

4、氰胺樹脂復配得到的耐久性涂料進行固化條件的研究及各項性能的檢測，優(yōu)化得到了3種水性環(huán)氧樹脂/混醚化三聚氰胺樹脂涂料的最佳配方。即配比量為1:2，固化溫度為220℃的水性環(huán)氧樹脂/混醚化三聚氰胺樹脂干法0涂料；配比量為1:2，固化溫度為220℃的水性環(huán)氧樹脂/混醚化三聚氰胺樹脂濕法1涂料；配比量為1:2，固化溫度為230℃的水性環(huán)氧樹脂/混醚化三聚氰胺樹脂濕法2涂料。
　　（3）根據(jù)國家標準 GB/T13861-2009《生產(chǎn)過程危

5、險和有害因素分類與代碼》中的規(guī)定，對 GFRP筋生產(chǎn)過程中的危險和有害因素進行了辨識與分析。根據(jù)分析結(jié)果，采用危險度評價法對 GFRP筋生產(chǎn)過程中的各生產(chǎn)裝置進行了危險度分級。結(jié)果為：
　?、僭?GFRP筋生產(chǎn)過程中，加熱固化定型裝置的危險度等級為Ⅰ級（高度危險）；浸膠槽、預成型模具、刮膠板的危險度等級為Ⅱ級（中度危險）；紗架、排紗器、纏繞裝置、牽引機、自動切割機的危險度等級為Ⅲ級（低度危險）。
　?、谠诶p繞玻璃纖維帶生產(chǎn)過