GH4169合金型材軋制工藝研究.pdf

1、GH4169合金是鎳-鐵基高溫合金,廣泛應(yīng)用在能源、航空航天、石油、核工業(yè)等領(lǐng)域。其型材的加工方法主要有機(jī)械加工、鍛造和擠壓方法。然而,機(jī)加工生產(chǎn)異型材的缺點(diǎn)是易產(chǎn)生加工硬化、生產(chǎn)效率低、成本高、材料浪費(fèi)嚴(yán)重;鍛造和擠壓方法限制了異型材的長(zhǎng)度。針對(duì)上述問題,本文采用軋制方法加工GH4169合金異型材,主要研究?jī)?nèi)容和分析如下:
　　(1)根據(jù)軋制原理和孔型設(shè)計(jì)原則,選取單孔型多道次軋制工藝;設(shè)計(jì)了GH4169合金機(jī)匣的異型斷面型材的

2、軋輥孔型;采用DEFORM軟件建立了GH4169合金熱軋模擬模型。
　　(2)采用DEFORM剛塑性有限元軟件模擬了初軋溫度、斷面收縮率、軋輥轉(zhuǎn)速和軋輥直徑對(duì)熱軋過程的影響。模擬結(jié)果表明:隨著初軋溫度的升高,軋件溫度隨之升高,軋制力隨之下降;隨著斷面收縮率或軋輥轉(zhuǎn)速或軋輥直徑的增加,軋件溫度、等效應(yīng)變和軋制力隨之升高。通過模擬結(jié)果得出單道次軋制的最優(yōu)工藝為初軋溫度1000℃、斷面收縮率45％、軋輥轉(zhuǎn)速40r·min-1、軋輥直徑7

3、00mm。
　　(3)在Ф160Χ200的軋機(jī)條件下,模擬了GH4169合金型鋼熱軋過程。軋制參數(shù)是初軋溫度為1070℃、6°孔型,單孔型兩道次軋制,坯料選用異型坯,斷面收縮率45%。模擬結(jié)果表明:軋件溫度主要在1050~1100℃滿足大于再結(jié)晶溫度950℃以上;等效應(yīng)變約為0.3~1.4,發(fā)生較大變形;軋制力小于軋機(jī)額定功率70t。
　　(4)在Ф160Χ200軋機(jī)上,進(jìn)行GH4169合金型材熱軋實(shí)驗(yàn)。由于實(shí)驗(yàn)條件限制,采