陶瓷刀具銑削鎳基高溫合金GH4169的試驗研究.pdf

1、鎳基高溫合金由于具有較好的高溫特性，在各個領(lǐng)域尤其是在帶有高溫零件的產(chǎn)品中取得了越來越廣泛地應(yīng)用。但是鎳基高溫合金在機械加工中產(chǎn)生較高的切削溫度，致使刀具磨損嚴重，刀具壽命急劇下降，表面質(zhì)量和加工效率不能滿足需求，因此制約了高溫合金的應(yīng)用推廣。由于陶瓷刀具良好的紅硬性，可以在高溫下連續(xù)工作，因此特別適合加工高溫合金。高速切削技術(shù)的引入使得陶瓷刀具切削高溫合金高質(zhì)高效的加工成為可能。因此研究陶瓷刀具高速切削高溫合金對推廣使用高溫合金具有重

2、要意義。本文以鎳基高溫合金GH4169為研究對象，采用模擬仿真和試驗加工相結(jié)合的方法，重點研究了切削參數(shù)對切削力和切削熱的影響規(guī)律。主要研究工作如下：
　　首先，利用仿真軟件 ADVANTEDGE建立三維切削模型，對鎳基高溫合金GH4169進行不同切削參數(shù)下切削溫度的仿真，并分析其影響規(guī)律。在高速試驗過程中發(fā)現(xiàn)切削溫度隨著切削速度的增大并沒有出現(xiàn)下降的趨勢，經(jīng)過再次提高切削速度，切削溫度卻呈現(xiàn)平穩(wěn)狀態(tài)，仍然沒有下降的趨勢。每吃進給

3、量和切削深度對切削溫度的影響不大。
　　其次，用陶瓷刀具對鎳基高溫合金GH4169進行高速銑削試驗加工，根據(jù)試驗中測得切削力數(shù)據(jù)，分析切削參數(shù)對切削力的影響規(guī)律。隨著切削速度的增大切削力總體呈下降趨勢，但下降的并不明顯。每齒進給量的增加對銑削力的變化較為復(fù)雜，整體呈增大趨勢。切削深度的增加對切削力有較大的影響，隨著切削深度的增加，切削力總體趨勢增大。根據(jù)實驗數(shù)據(jù)得出適合CC6060刀片切削鎳基高溫合金GH4169的切削參數(shù)為Vc=