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文檔簡(jiǎn)介
1、在2011年啟動(dòng)的中國(guó)科學(xué)院戰(zhàn)略性先導(dǎo)科技專項(xiàng)《未來(lái)先進(jìn)核裂變能》中,已將Ni-Cr-Mo系高溫合金Hastelloy C-276選定為釷基熔鹽堆模擬實(shí)驗(yàn)回路的備選材料。熔鹽回路中的管道及相關(guān)設(shè)備一直在高溫下工作,長(zhǎng)時(shí)間高溫狀態(tài)會(huì)降低材料的強(qiáng)度及塑性,直接影響到熔鹽回路的安全運(yùn)行及使用壽命。
本研究通過(guò)時(shí)效處理來(lái)模擬C-276合金的高溫工作環(huán)境,借助金相顯微鏡、掃描電鏡和投射電鏡等手段,對(duì)C-276合金在長(zhǎng)期時(shí)效過(guò)程中的微
2、觀組織進(jìn)行觀察,研究其組織變化機(jī)理,然后測(cè)量其拉伸力學(xué)性能,分析微觀組織變化對(duì)力學(xué)性能的影響,最后對(duì)其高溫流變應(yīng)力及本構(gòu)方程進(jìn)行研究。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:
1、在650℃時(shí)效時(shí)主要析出相為M6C碳化物相,在700和750℃時(shí)效后析出相為M6C碳化物相和μ相。
2、時(shí)效溫度和時(shí)效時(shí)間對(duì)C-276合金的微觀組織有很大的影響。在相同溫度下,隨著時(shí)效時(shí)間的增加,析出相數(shù)量和尺寸增大,并逐漸由塊狀向鏈狀轉(zhuǎn)變,
3、并會(huì)逐漸形成針狀的μ相;在不同溫度,時(shí)效相同時(shí)間時(shí),隨著溫度的升高,合金內(nèi)的析出相數(shù)量由少到多,尺寸由小到大變化,析出相的析出速率與時(shí)效溫度成正比。
3、C-276合金時(shí)效后的室溫和高溫抗拉強(qiáng)度及屈服強(qiáng)度受時(shí)效溫度和時(shí)效時(shí)間影響較小,強(qiáng)度基本保持穩(wěn)定;室溫拉伸時(shí),合金延伸率隨著時(shí)效溫度和時(shí)效時(shí)間的增加而降低,高溫拉伸時(shí),其延伸率隨著時(shí)效時(shí)間的增加而增加,在相同時(shí)效時(shí)間內(nèi),合金在700℃的延伸率達(dá)到100%,接近超塑性,溫度
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