基于S7-400和WinCC的玻璃鍍膜控制系統(tǒng).pdf

1、玻璃制造業(yè)從公元一世紀利用熔融技術制造平板玻璃到現代采取浮法技術制造的原片玻璃，已有兩千年的歷史。材料專家認為，浮法生產線生產的玻璃原片從原則上都必須進行鍍膜以便用于不同的用途，例如:樓宇節(jié)能環(huán)保玻璃，汽車玻璃，數碼產品的顯示屏等。玻璃鍍膜是在玻璃的表面鍍上一層或者多層化合物薄膜，從而改變玻璃的光學特性，并且可以根據需求的不同，選擇不同的鍍膜材料，這樣就可以呈現出豐富多彩的顏色，還可以改變對可見光的透射率，提高紅外線的反射率和紫外線的吸

2、收率。
　　 本課題以國內某玻璃鍍膜生產線為背景，根據玻璃鍍膜生產的工藝特點，以及對玻璃鍍膜生產控制的研究與分析，結合先進的工業(yè)自動化網絡、可編程控制器、電力電子控制技術以及先進的控制算法等，開發(fā)和設計了一套以西門子S7-400的CPU為控制核心和WinCC6.2為上位監(jiān)控軟件的玻璃鍍膜控制系統(tǒng)。
　　 本文針對真空鍍膜玻璃的生產特點，采用兩塊S7-400的CPU模塊作為整個控制系統(tǒng)的核心，闡述了對玻璃鍍膜生產控制系統(tǒng)中

3、伺服傳動，磁控濺射，真空抽氣各子系統(tǒng)的控制難點及實現過程。并介紹了在上位監(jiān)控軟件WinCC6.2的平臺上如何搭建玻璃鍍膜控制系統(tǒng)的監(jiān)控界面，其中監(jiān)控界面主要用于實現生產工藝流程各個環(huán)節(jié)的實時監(jiān)控、設備工作運行狀態(tài)的參數顯示和系統(tǒng)的故障報警。
　　 在本系統(tǒng)中為了提高玻璃鍍膜的生產效率，減少廢品率的出現，結合鍍膜生產的行業(yè)經驗，引進了模糊控制自適應PID算法作為整個系統(tǒng)的核心算法，改進了控制系統(tǒng)，減少了抽氣時間。本系統(tǒng)現已正式進行