紗線(xiàn)瑕疵在線(xiàn)檢測(cè)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、人們對(duì)紗線(xiàn)質(zhì)量要求的提高和氣流紡紗技術(shù)的普及共同促進(jìn)了氣流紡紗線(xiàn)瑕疵在線(xiàn)檢測(cè)控制系統(tǒng)的發(fā)展。目前基于現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)的分布式架構(gòu)已成為紗線(xiàn)質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)的發(fā)展方向。本文以氣流紡紗車(chē)間作為使用環(huán)境,設(shè)計(jì)了一種分布式紗線(xiàn)瑕疵在線(xiàn)檢測(cè)控制系統(tǒng)。
　　本文首先分析了幾種常用工控現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的特點(diǎn),結(jié)合中小型紡織企業(yè)的實(shí)際情況,提出了系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)和通信方案;然后比較了光電式感應(yīng)和電容式感應(yīng)兩種傳感器方案的特點(diǎn),確立了本紗線(xiàn)瑕疵檢測(cè)探頭所用的一種光電

2、式傳感器方案;接著根據(jù)使用環(huán)境和檢測(cè)要求設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了紗線(xiàn)瑕疵檢測(cè)探頭的硬件和軟件;接著設(shè)計(jì)了基于 C＃語(yǔ)言的調(diào)試用上位機(jī)軟件和IAP在應(yīng)用可編程軟件;然后分別在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境和氣流紡紗機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行探頭檢測(cè)效果測(cè)試;最后對(duì)本文設(shè)計(jì)過(guò)程中完成的工作進(jìn)行了總結(jié)和展望,指出了設(shè)計(jì)上的一些不足之處和后續(xù)進(jìn)一步研究的內(nèi)容。
　　設(shè)計(jì)的紗線(xiàn)瑕疵在線(xiàn)檢測(cè)控制系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):(1)為了滿(mǎn)足中小型紡織企業(yè)群控2000錠紗線(xiàn)瑕疵檢測(cè)探頭的需求,采用以太網(wǎng)

3、——CAN總線(xiàn)——RS485總線(xiàn)系統(tǒng)架構(gòu),既實(shí)現(xiàn)了對(duì)紡紗車(chē)間生產(chǎn)情況的遠(yuǎn)程訪(fǎng)問(wèn)和監(jiān)控,也節(jié)省了每個(gè)檢測(cè)探頭的硬件成本。(2)紗線(xiàn)瑕疵檢測(cè)探頭采用光電式檢測(cè)原理,檢測(cè)效果不易受環(huán)境濕度影響。(3)紗線(xiàn)瑕疵在線(xiàn)檢測(cè)探頭的紅外發(fā)射管采用程控恒流源驅(qū)動(dòng),紅外接收管輸出的紗線(xiàn)粗細(xì)信號(hào)由一個(gè)帶調(diào)零功能的增益可控儀表放大器進(jìn)行信號(hào)調(diào)理,結(jié)合軟件上的自動(dòng)調(diào)零模塊和紗線(xiàn)支數(shù)自適應(yīng)模塊,可以克服環(huán)境溫濕度變化、車(chē)間飛花和積灰、光電傳感器個(gè)體差異等對(duì)檢測(cè)效果

4、的影響,自動(dòng)適應(yīng)對(duì)不同支數(shù)的紗線(xiàn)進(jìn)行測(cè)量的要求。(4)紗線(xiàn)瑕疵檢測(cè)探頭可實(shí)現(xiàn)IAP在應(yīng)用可編程,系統(tǒng)通過(guò)發(fā)送端 IAP升級(jí)程序和接收端User-Bootloader程序間的通信,可以將改進(jìn)后的 APP程序經(jīng)過(guò)RS485總線(xiàn)發(fā)送給各個(gè)檢測(cè)探頭,完成更新。從而省去了重復(fù)插拔探頭、拆卸安裝殼體、連接下載線(xiàn)纜并下載程序等工作,方便了調(diào)試和系統(tǒng)軟件升級(jí),降低了后續(xù)系統(tǒng)維護(hù)成本。
　　本文設(shè)計(jì)了一種分布式紗線(xiàn)瑕疵在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)的架構(gòu),完成了基于