助磨劑對(duì)礦石粉碎特性的影響及其作用機(jī)理研究.pdf

1、粉磨作業(yè)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、水泥等部門(mén)，其存在的主要問(wèn)題是能耗高、效率低。助磨劑能夠提高粉碎效率、降低粉碎過(guò)程的能耗，但目前對(duì)其作用機(jī)理，研究尚不夠深入。本文針對(duì)鋁土礦和磁鐵礦礦石，在研究了礦石性質(zhì)的基礎(chǔ)上，分別研究了自然狀態(tài)下、經(jīng)水以及不同種類、不同濃度助磨劑溶液浸泡后礦石粉碎特性的變化規(guī)律，并通過(guò)紅外光譜分析和微區(qū)元素分析等檢測(cè)手段對(duì)助磨劑的作用機(jī)理進(jìn)行了研究。
　　鋁土礦礦石主要由一水硬鋁石、高嶺石、伊利石等礦物組成，礦物

2、組分較多，且含有易于溶解、水解等礦物，導(dǎo)致鋁土礦含有大量微裂隙、節(jié)理等缺陷，缺陷體以及礦物組分結(jié)構(gòu)面被粘土礦物等低強(qiáng)度晶體或膠結(jié)物充填;磁鐵礦礦石主要由磁鐵礦和石英組成，結(jié)構(gòu)致密，導(dǎo)致礦石內(nèi)部微裂縫等缺陷以及晶粒間的微孔或微裂紋較少。
　　鋁土礦經(jīng)水浸泡后，邦德球磨功指數(shù)下降了1.05％，單軸抗壓強(qiáng)度下降了26.86％。鋁土礦經(jīng)不同濃度Z-164D溶液、Z-162C溶液和六偏磷酸鈉溶液浸泡后邦德球磨功指數(shù)下降最大幅度分別為3.79

3、％、3.28％和4.80％，單軸抗壓強(qiáng)度下降最大幅度分別為42.79％、43.52％和45.21％。
　　磁鐵礦礦石經(jīng)水浸泡后，邦德球磨功指數(shù)和單軸抗壓強(qiáng)度變化幅度都不大。磁鐵礦礦石經(jīng)氧化鈣乳濁液、硅酸鈉和六偏磷酸鈉溶液浸泡后邦德球磨功指數(shù)全部上升，最大上升幅度分別為14.44％、39.90％和25.87％，單軸抗壓強(qiáng)度值在一定范圍內(nèi)波動(dòng)，表明影響較小，甚至沒(méi)有。
　　紅外光譜分析、微區(qū)元素分析表明Z-164D、Z-162C

4、和六偏磷酸鈉與一水硬鋁石和高嶺石在鋁土礦表面有化學(xué)吸附，形成較厚的水化吸附層。鋁土礦表面水含量的上升加速了水分子浸入鋁土礦過(guò)程的進(jìn)行，從而促進(jìn)了水的物理、化學(xué)和力學(xué)作用，導(dǎo)致鋁土礦強(qiáng)度進(jìn)一步降低。
　　紅外光譜分析表明氧化鈣與石英、六偏磷酸鈉與磁鐵礦、硅酸鈉與石英和磁鐵礦在礦石表面有化學(xué)吸附。由于水分子無(wú)法浸入磁鐵礦內(nèi)部，導(dǎo)致這種表面吸附對(duì)磁鐵礦礦石的單軸抗壓強(qiáng)度影響十分微弱。但是，邦德球磨功指數(shù)試樣在烘干過(guò)程中，表面吸附的溶液發(fā)