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1、隨著機(jī)器人技術(shù)、計(jì)算機(jī)、圖像處理及模式識(shí)別等技術(shù)的快速發(fā)展,基于視覺(jué)的工業(yè)機(jī)器人得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。其中,機(jī)器視覺(jué)是工業(yè)機(jī)器人獲知周?chē)h(huán)境信息的重要手段,能夠增強(qiáng)工業(yè)機(jī)器人的自主能力和靈活性。在汽車(chē)生產(chǎn)線上,傳統(tǒng)的車(chē)身焊點(diǎn)質(zhì)量檢測(cè)采用的是技術(shù)人員通過(guò)人工抽樣方式,手持檢測(cè)設(shè)備對(duì)焊點(diǎn)質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),這種方法效率低,嚴(yán)重影響汽車(chē)產(chǎn)能。針對(duì)上述問(wèn)題,急需開(kāi)發(fā)一套基于機(jī)器視覺(jué)的白車(chē)身焊點(diǎn)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)器人系統(tǒng),本文針對(duì)該系統(tǒng)的視覺(jué)定位算法進(jìn)行研究
2、,主要工作內(nèi)容如下:
首先,根據(jù)白車(chē)身焊點(diǎn)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)器人系統(tǒng)的工作原理和技術(shù)要求,設(shè)計(jì)了該系統(tǒng)的整體方案。選用日本安川公司的MOTOMAN-MH12型機(jī)器人作為工業(yè)機(jī)器人本體,以Smartek GC1392C工業(yè)攝像機(jī)和研華工控機(jī)為機(jī)器視覺(jué)硬件主體,構(gòu)建機(jī)器人系統(tǒng)軟件框架,搭建了整個(gè)白車(chē)身焊點(diǎn)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)器人系統(tǒng)平臺(tái)。
其次,為了改善CCD攝像機(jī)拍攝的車(chē)身焊點(diǎn)圖像,對(duì)所拍攝的圖像進(jìn)行了圖像預(yù)處理,主要包括圖像的灰度化、
3、中值濾波和圖像銳化。接著,提取焊點(diǎn)的邊緣特征,分析對(duì)比幾種經(jīng)典的邊緣檢測(cè)算子,發(fā)現(xiàn)小波極大值邊緣檢測(cè)算子以其更優(yōu)越的檢測(cè)效果而獲得采用。
然后,利用隨機(jī)Hough變換(RHT)算法實(shí)現(xiàn)圓弧的檢測(cè),識(shí)別了圖像上車(chē)身焊點(diǎn)的中心位置之后,為了實(shí)現(xiàn)車(chē)身焊點(diǎn)在線智能識(shí)別分類(lèi),先提取車(chē)身焊點(diǎn)的圖像特征。通過(guò)分析焊點(diǎn)的圖像特征,并根據(jù)實(shí)際項(xiàng)目情況,決定采用灰度共生矩陣(GLCM)特征參數(shù)來(lái)描述焊點(diǎn)的圖像特征。針對(duì)車(chē)身焊點(diǎn)識(shí)別,在傳統(tǒng)的支持向
4、量機(jī)(SVM)的基礎(chǔ)上,采用基于粒子群優(yōu)化的模糊核聚類(lèi)P-KFCM及SVM算法設(shè)計(jì)車(chē)身焊點(diǎn)分類(lèi)器,成功實(shí)現(xiàn)了車(chē)身焊點(diǎn)與圓孔等其他干擾因素的區(qū)分。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明該方法能有效地識(shí)別出車(chē)身焊點(diǎn)。
最后,對(duì)安川MH-12型機(jī)器人及其數(shù)學(xué)模型、手眼成像模型和相關(guān)坐標(biāo)之間轉(zhuǎn)換進(jìn)行了理論分析。以此為基礎(chǔ),利用白車(chē)身焊點(diǎn)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)器人系統(tǒng)平臺(tái)在Windows系統(tǒng)上的VC++6.0軟件環(huán)境和OpenCV圖像函數(shù)庫(kù)等軟件進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn),計(jì)算出圖像中焊
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