乙醇為烷基化劑的工藝研究.pdf

1、本文主要對由乙醇脫水制取乙烯，再由產物乙烯直接與苯烷基化反應制取乙苯的連續(xù)化工藝路線展開研究，找到其適宜的工藝條件。并對催化劑中所含微量水對反應結果的影響進行了考察。論文主要包括以下幾個方面：
　　 分子篩催化劑上進行的乙醇脫水反應制取乙烯氣體，其中主要考察了溫度和空速對反應的影響，最終確定適宜的工藝條件為：溫度250℃、反應空速1 h-1、反應壓力為常壓。在此條件下進行脫水反應，乙醇的轉化率可以達到94％以上，乙醇的利用率可以

2、達到91％以上。
　　 利用響應面分析實驗法(RSM)，對β沸石改性催化劑及MCM-22改性催化劑上進行的苯的烷基化反應進行工藝探究，通過計算機模擬和實驗驗證，最終確定適宜的工藝條件。以β改性分子篩作為催化劑時的適宜條件為溫度154℃；空速2 h-1；乙烯和苯的物料摩爾比1：3。在此條件下進行烷基化反應，得到苯的轉化率為56.274％，乙苯的選擇性為86.592％。以MCM-22改性分子篩作為催化劑時的適宜條件為溫度150℃；空

3、速3.8 h-1；乙烯和苯的物料摩爾比1：6。在此條件下進行烷基化反應，得到苯的轉化率為20.142％，乙苯的選擇性為94.673％。所得實驗值與計算機模擬結果相差極小，故采用RSM法優(yōu)化模擬的苯與乙烯在β沸石改性催化劑及MCM-22改性催化劑條件下的烷基化反應實驗條件參數準確可靠，具有實用價值。
　　 原料中的微量水對催化劑的活性有很大的影響，微量水會在反應進行過程中占據催化劑的酸活性位，使得催化劑迅速失活，故在生產中要確保物