高脫乙?；燃谆?殼低聚糖的制備及其應(yīng)用.pdf

1、本文選擇自然界中存在較少的β-甲殼素為研究對象,并以此為原料,采用濃堿、高溫、一次脫乙酰工藝制備了脫乙酰度>；95%的高脫乙酰化殼聚糖。主要反應(yīng)條件為：NaOH濃度45%,溫度95-100℃,固液比1：20,時間15小時。制備殼低聚糖的常規(guī)方法有氧化法、酸解法等,其中氧化法易產(chǎn)生副產(chǎn)物,酸降解法易污染環(huán)境。本文將生物技術(shù)與化學(xué)技術(shù)有機(jī)結(jié)合,以β-晶態(tài)殼聚糖為底物,選擇條件溫和、操作安全、無污染環(huán)境的生物降解法制備了β-晶態(tài)殼低聚糖,

2、考察了溫度、PH、時間、酶用量對降解效果的影響。實驗證明,最佳反應(yīng)條件為：溫度50℃,pH=5,酶解時間4小時,纖維素酶用量10%。堿、氯乙酸、異丙醇用量,反應(yīng)溫度、時間,以及原料之間的配比是影響羧甲基β-殼低聚糖收率和取代度的重要因素。研究表明,堿用量增加對收率的影響是先增后減、對取代度的影響是逐步增加的趨勢。氯乙酸用量增加對收率和取代度的影響皆為先增后減的趨勢。異丙醇用量增加對收率的影響是先增后減、對取代度的影響是逐步增加的趨勢。溫

3、度升高對產(chǎn)率的影響是逐步降低、對取代度的影響是先增后減的趨勢。反應(yīng)時間的增加對產(chǎn)率和取代度的影響都是逐步增加的趨勢。反應(yīng)過程的最佳原料比為：NaOH/氯乙酸/β-殼低聚糖=5/5/1,異丙醇的用量需要根據(jù)產(chǎn)率和取代度的實際要求進(jìn)行合理選擇,反應(yīng)最佳溫度為20-30℃,最佳時間為3小時。通過優(yōu)化工藝可以制備取代度大于1.2的羧甲基殼低聚糖。GPC測試證明,通過纖維素酶降解工藝、羧甲基改性工藝制備的β-羧甲基殼低聚糖,數(shù)均分子量1477.9