稀土Ce對鎂合金微弧氧化及其腐蝕行為的影響.pdf

1、微弧氧化技術作為新興的比較有應用前景的鎂合金表面處理技術，在較高外加電壓和較大電流條件下，通過陽極火花放電沉積，可以在鎂合金表面生成高強度、高耐磨性和耐腐蝕性能的陶瓷氧化膜涂層，極大的擴展鎂合金的應用范圍。但復雜的成膜過程，多孔結構對氧化膜性能的影響以及氧化膜在苛刻條件下的腐蝕失效過程等還需要進一步改進和研究．
　　 稀土元素由于具有特殊的電子結構，在材料自身改性和表面處理方面有很好的應用。本文試圖通過稀土Ce元素改性微弧氧化膜

2、，得到自身結構更加致密化的微弧氧化膜，同時研究稀土Ce元素對微弧氧化成膜過程及氧化膜耐腐蝕性能的影響。主要工作及內容如下：
　　 通過單因素實驗，研究了恒壓交流微弧氧化過程中，電解質組成、成膜外加電壓、氧化時間等參數對稀土鎂合金微弧氧化耐腐蝕性能的影響，得到稀土鎂合金微弧氧化膜耐腐蝕性能最佳的工藝條件．
　　 鎂合金基體性質對微弧氧化膜的結構和性能影響較大，通過稀土元素Ce改性鎂合金基體，研究有新相生成且組織結構得到細化

3、的鎂合金基體對微弧氧化的影響。稀土改性基體促進了微弧氧化成膜過程，氧化膜相組成改變，結構更加均勻、致密，耐腐蝕性能極大提高。
　　 同時由于稀土Ce離子對優(yōu)化氧化液的負面影響，本文通過A291D鎂合金稀土轉化前處理，在電解液較優(yōu)化的條件下，將稀土元素引入到微弧氧化膜中。氧化膜的組織結構改變，厚度增加，稀土轉化前處理促進氧化膜內層結構的完整以及與基體的結合程度，進一步改善微弧氧化膜的耐腐蝕性能。
　　 在微弧氧化膜耐腐蝕性