QA110-5-5鋁青銅合金組織與性能研究.pdf

1、采用硬度測試、室溫與高溫拉伸性能測試、金相、X射線衍射物相分析和電子顯微分析方法等研究了不同熱處理制度對鍛態(tài)QAl10-5-5鋁青銅合金組織與性能的影響，確定了合金最佳的熱處理工藝。同時還對鍛態(tài)合金在不同熱處理工藝下的高溫組織與性能進行了研究分析，得出了滿足實際工業(yè)生產的最佳熱處理工藝。本研究獲得了以下主要結果：
　　 ⑴鍛態(tài)QAl10-5-5鋁青銅合金最佳的固溶處理工藝為950℃/2h，在此溫度下，合金的硬度、抗拉強度、屈服強

2、度、伸長率分別為256HB、801MPa、490MPa和3.0％;鍛態(tài)合金固溶淬火后的高硬度和高強度，來源于淬火時β→β'馬氏體轉變以及固溶強化的綜合作用。
　　 ⑵時效處理能進一步提高固溶淬火態(tài)合金的綜合力學性能，在400℃時效2h時，合金具有較高的硬度、抗拉強度和屈服強度，分別為264HB、854MPa、638MPa，但此時伸長率較低，僅為1.1％;在650℃時效2h時，合金的硬度、抗拉強度、屈服強度、伸長率分別為210HB

3、、764MPa、484MPa和21.5％，具有較好的強韌性配合;合金時效處理過程中的強化主要來自于淬火態(tài)形成的過飽和固溶體α和β'馬氏體中分解析出了細小的顆粒狀的κ相而形成的析出強化。
　　 ⑶鍛后穩(wěn)定化退火處理能改善QAl10-5-5鋁青銅合金的力學性能，經650℃/2h退火處理，合金的硬度、抗拉強度、屈服強度、伸長率分別為212HB、769MPa、492MPa和18.3％，與鍛態(tài)合金相比分別提高了8.16％、6.22％、12

4、.33％和14.13％;穩(wěn)定化處理后的合金組織為細小的硬脆相（α+γ2）共析體均勻分布于α軟相之間，硬度、強度很高的細粒狀的κ相彌散分布于α相和（α+γ2）共析體組織中。
　　 ⑷鍛態(tài)合金經650℃/2h穩(wěn)定化退火處理后，合金在100℃～450℃拉伸時，隨著溫度的升高，合金的抗拉強度、屈服強度均呈下降趨勢，而伸長率則是先下降后上升，300℃以后伸長率呈上升趨勢;鍛后經650℃/2h穩(wěn)定化退火處理的合金在450℃拉伸時仍能保持較高