304不銹鋼復(fù)合板補(bǔ)焊殘余應(yīng)力有限元分析.pdf

1、不銹鋼復(fù)合板由不銹鋼和低碳鋼或低合金鋼兩種材料經(jīng)爆炸、軋制或爆炸軋制而成,既具有基層材料的強(qiáng)度、剛度和韌性,又有覆層材料的耐腐蝕性,并且價(jià)格低廉,因而被廣泛應(yīng)用在石油、化工、核工業(yè)中。不銹鋼復(fù)合板在制造過程或者服役過程中,復(fù)層材料常會出現(xiàn)缺陷,如裂紋、未熔合、夾渣等。補(bǔ)焊成為修復(fù)復(fù)合板缺陷的最主要手段。但由于不銹鋼復(fù)合板的基層和復(fù)層材料的力學(xué)性能存在較大的差異,以及補(bǔ)焊部位的高約束度,在補(bǔ)焊過程中不可避免會產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力,對結(jié)構(gòu)完整

2、性產(chǎn)生很大影響。因此,研究不銹鋼復(fù)合板的補(bǔ)焊殘余應(yīng)力,對于降低和控制焊接殘余應(yīng)力、保證設(shè)備的安全運(yùn)行具有非常重要的意義。
　　 本文利用有限元法,開發(fā)順次耦合焊接殘余應(yīng)力有限元程序,對304不銹鋼復(fù)合板補(bǔ)焊過程進(jìn)行模型分析,獲得了304不銹鋼復(fù)合板補(bǔ)焊殘余應(yīng)力的分布規(guī)律,討論線能量、補(bǔ)焊層數(shù)、補(bǔ)焊寬度以及長度等工藝參數(shù)對補(bǔ)焊殘余應(yīng)力的影響。計(jì)算結(jié)果表明,焊縫和熱影響區(qū)的焊接殘余應(yīng)力值較大,遠(yuǎn)離焊縫和熱影響區(qū),應(yīng)力逐漸降低。由于復(fù)