基于實例的復(fù)合材料熱壓罐成型工藝設(shè)計與仿真.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、熱壓罐成型法一直是制造連續(xù)纖維增強熱固性復(fù)合材料制件的主要方法。利用熱壓罐高效地生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的復(fù)合材料關(guān)鍵技術(shù)在于選擇合適的工藝參數(shù)以及制定合理的工藝方案。傳統(tǒng)的人工設(shè)計熱壓罐成型工藝的方法不但耗時,并且可重用性差。針對復(fù)合材料熱壓罐成型工藝的特點,本文在分析國內(nèi)外有關(guān)復(fù)合材料計算機輔助成型工藝研究成果的基礎(chǔ)上,將基于實例推理技術(shù)引入熱壓罐成型工藝設(shè)計中來,重用已有的設(shè)計資源,并將工藝仿真進行集成,提高了工藝設(shè)計效率、降低的生產(chǎn)成本。<

2、br>  本人在閱讀相關(guān)國內(nèi)外技術(shù)資料的基礎(chǔ)上,總結(jié)了復(fù)合材料熱壓罐成型工藝的成型機理及研制過程。提出基于實例的熱壓罐成型工藝設(shè)計方法,研究了工藝仿真所使用的成型過程數(shù)學(xué)模型、固化反應(yīng)熱力學(xué)模型和殘余應(yīng)力模型。在此基礎(chǔ)上,給出了基于實例的復(fù)合材料熱壓罐成型工藝設(shè)計與仿真系統(tǒng)的總體框架。
  建立了熱壓罐成型工藝設(shè)計實例的表達模型,將工藝設(shè)計實例劃分層次結(jié)構(gòu),分為總體特征信息模型、形狀信息特征模型和成型工藝參數(shù)信息模型,并提出索引對

3、象的概念,提高了檢索效率。根據(jù)實例表達模型,建立了層次化的實例庫,以便存儲實例信息。根據(jù)工藝設(shè)計過程的需要建立了復(fù)合材料成型工藝數(shù)據(jù)庫。
  提出了基于最近鄰居法的熱壓罐成型工藝實例相似檢索算法,研究了最近鄰居法中涉及到的相似度的計算及權(quán)值的確定。提出了多套權(quán)值方案的設(shè)計的概念,可根據(jù)不同的需求選擇不同的權(quán)值方案,增加了系統(tǒng)的適應(yīng)性。
  研究了 ANSYS與VC++的接口技術(shù),提出了利用APDL宏文件控制ANSYS進行仿真

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