生產數據多維分析系統(tǒng)模板研究及應用.pdf

1、隨著計算機在鋁電解生產行業(yè)中應用的推廣，各廠在生產過程中均采用了計算機監(jiān)控系統(tǒng)實現對電解槽的自動化控制。北方工業(yè)大學自主開發(fā)了一套鋁電解槽生產數據多維分析系統(tǒng)(Dassie)，可進行生產數據的實時提取、處理，使用戶從多個角度分析、匯總數據，并以圖或表的方式查看。在多年的實際應用中，Dassie系統(tǒng)不斷完善，提供的分析功能也越來越多，而工藝人員常用的卻是為數不多的功能組合，因此有必要為用戶制定一些分析功能模板，方便用戶使用；另外，在鋁電解

2、槽工藝參數的考核和專家決策方面，Dassie系統(tǒng)還存在著欠缺。 本文主要圍繞Dassie系統(tǒng)的新業(yè)務需求，研究現有Dassie系統(tǒng)的數據模型、系統(tǒng)設計、系統(tǒng)流程等，并結合鋁電解生產數據的特點，進行Dassie系統(tǒng)圖模板、表模板、決策考核、智能決策四個功能的設計與實現。本文主要內容及創(chuàng)新如下： 1、借鑒工作流及SOA思想設計生產數據多維分析系統(tǒng)模板架構，為模板的實現提供實際可行的解決方案，并針對模板架構中的核心技術進行研究

3、，最終結合現有Dassie系統(tǒng)，進行圖模板、表模板的設計和實現； 2、在工藝參數考核方面，提出了一種通過對鋁電解槽各工藝參數設置等級范圍和權值的方法，方便工藝人員直觀的、量化的、全面的進行電解工藝參數一日、兩日以及多日的考核，從而快速發(fā)現亟待解決的電解槽，最終實現電解槽生產管理標準化； 3、運用專家系統(tǒng)原理，設計出一種將工藝參數考核和專家決策相融合的算法，實現對重要工藝參數的智能決策。即：在工藝參數考核基礎上，采集工藝人