樹(shù)脂浸漬法增密制備炭-炭復(fù)合材料.pdf

1、液相浸漬工藝是制備C／C復(fù)合材料的重要工藝之一，本文采用CVD和液相浸漬工藝制備了C／C復(fù)合材料，并對(duì)其力學(xué)性能、導(dǎo)熱系數(shù)、摩擦磨損等性能進(jìn)行了檢測(cè)和分析，研究了材料工藝—結(jié)構(gòu)—性能的相互關(guān)系。研究結(jié)果表明：由于硼酚醛樹(shù)脂中的硼和后來(lái)加入的2Wt％碳化硼中的硼的催化石墨化作用，使用硼酚醛樹(shù)脂浸漬的樣品的石墨化度很高。浸漬和固化過(guò)程應(yīng)在壓力下連續(xù)進(jìn)行，C／C復(fù)合材料纖維／基體界面產(chǎn)生應(yīng)力石墨化現(xiàn)象，它們與纖維和基體前驅(qū)體樹(shù)脂界面的粘結(jié)性和

2、炭化條件密切相關(guān)。自制樣的力學(xué)性能值與國(guó)外樣品比較，自制樣的抗壓強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)外樣品，剪切強(qiáng)度也比國(guó)外樣品高。自制樣品的抗壓強(qiáng)度在平行方向?yàn)?70-241MPa，彎曲強(qiáng)度在平行方向?yàn)?25-201MPa，剪切強(qiáng)度為12-16MPa。分析C／C復(fù)合材料的彎曲斷裂行為和斷口表明，炭纖維基體先進(jìn)行CVD增密，再進(jìn)行液相浸漬效果較佳，如果直接進(jìn)行液相浸漬增密，由于樹(shù)脂炭與纖維粘結(jié)太強(qiáng)，容易引起脆性斷裂，不適合在樣品增密的初始階段作浸漬