課程設(shè)計(jì)----某車(chē)間通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘要1</b></p><p><b>　　1前言2</b></p><p>　　2.除塵區(qū)域簡(jiǎn)介4</p><p>　　3 通風(fēng)系統(tǒng)的空間布置7</p><p><

2、b>　　3.1確定系統(tǒng)7</b></p><p>　　3.2局部排風(fēng)罩的選擇8</p><p>　　3.3風(fēng)管布置截面及材料的選擇9</p><p>　　3.4排風(fēng)口位置的確定10</p><p>　　3.5除塵器的選擇10</p><p>　　4 系統(tǒng)軸測(cè)圖11</p>&

3、lt;p>　　5風(fēng)管的水力計(jì)算12</p><p><b>　　5.1 編號(hào)12</b></p><p>　　5.2選定最不利通風(fēng)線(xiàn)路12</p><p>　　5.3 確定斷面尺寸12</p><p>　　5.4 局部阻力系數(shù)的確定12</p><p>　　6 各管段的沿程摩擦阻力

4、和局部阻力。15</p><p>　　7 對(duì)并聯(lián)管路進(jìn)行阻力平衡16</p><p>　　7.1匯合點(diǎn)A的平衡16</p><p>　　7.2匯合點(diǎn)B的平衡16</p><p>　　8 系統(tǒng)總阻力的計(jì)算17</p><p><b>　　9 選擇風(fēng)機(jī)17</b></p>&

5、lt;p><b>　　10 結(jié)論17</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)17</b></p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　本次課程設(shè)首先是將車(chē)間劃分成三個(gè)塵源區(qū)域。然后計(jì)算出各設(shè)備排風(fēng)罩的排風(fēng)量，計(jì)算系統(tǒng)的排風(fēng)量及阻力，進(jìn)行除塵器和風(fēng)機(jī)的選擇，繪制通風(fēng)系統(tǒng)

6、布置圖，繪制通風(fēng)系統(tǒng)軸側(cè)圖。</p><p>　　考慮到車(chē)間粉塵污染的特點(diǎn)以及進(jìn)出空間的限制，比較各種類(lèi)型的除塵器，選擇了最合理的通風(fēng)除塵方案，進(jìn)行了通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。</p><p>　　關(guān)鍵詞：風(fēng)量；風(fēng)壓；排風(fēng)罩；除塵</p><p><b>　　Summary</b></p><p>　　The first co

7、urse is set up is divided into three workshop dust source regions. The device then calculates the amount of exhaust hood exhaust, Calculate the amount of the exhaust system and resistance, the dust collector and fan of t

8、he selection, Ventilation system layout drawing, Ventilation shaft side of the map drawing.</p><p>　　Taking into account the characteristics of dust pollution in the workshop and out of space constraints, mo

9、re types of filter, select the most reasonable ventilation and dust removal program, carried out the design of ventilation and dust removal system.</p><p>　　Keywords: wind： pressure; exhaust hood; dust</p

10、><p><b>　　1前言</b></p><p>　　人類(lèi)在生產(chǎn)和生活的過(guò)程中，需要有一個(gè)清潔的空氣環(huán)境（包括大氣環(huán)境和室內(nèi)空氣或境）。因此，就要在生產(chǎn)和生活的過(guò)程采用通風(fēng)和除塵技術(shù)。</p><p>　　通風(fēng)工程在我國(guó)實(shí)現(xiàn)四個(gè)現(xiàn)代化的進(jìn)程中，一方面起著改善居住建筑和生產(chǎn)車(chē)間的空氣條件，保護(hù)人民健康、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要作用；另一方面在許多工業(yè)

11、部門(mén)又是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量所不可缺少的一個(gè)組成部分。</p><p>　　工業(yè)通風(fēng)是控制車(chē)間粉塵、有害氣體或蒸氣和改善車(chē)間內(nèi)微小氣候的重要衛(wèi)生技術(shù)措施之一。其主要作用在于排出作業(yè)地帶污染的或潮濕、過(guò)熱或過(guò)冷的空氣，送入外界清潔空氣，以改善作業(yè)場(chǎng)所空氣環(huán)境。</p><p>　　工業(yè)通風(fēng)按其動(dòng)力來(lái)源分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。自然通風(fēng)依靠室內(nèi)外空氣溫度差所形成的熱壓和室外風(fēng)力所形成的

12、風(fēng)壓而使空氣流動(dòng)；機(jī)械通風(fēng)則依靠通風(fēng)機(jī)所形成的通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)外壓力差而使空氣沿一定方向流動(dòng)。</p><p>　　凈化工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放出的含塵氣體稱(chēng)為工業(yè)除塵。 </p><p>　　風(fēng)機(jī)生產(chǎn)行業(yè)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，改變了以往風(fēng)機(jī)全壓偏小、不適用于除塵系統(tǒng)的狀況。新產(chǎn)品不但全壓滿(mǎn)足除塵工程的需求，而且噪聲低、機(jī)械效率高、振動(dòng)小，并有較好的防磨措施。 </p><p>　　除

13、塵系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越普遍。以往僅靠液力耦合器使風(fēng)機(jī)變速，現(xiàn)在已有多種變頻調(diào)速器，適用于不同規(guī)格的電機(jī)，因而風(fēng)量調(diào)節(jié)更易實(shí)現(xiàn)。除塵系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)，離不開(kāi)流量監(jiān)測(cè)，已開(kāi)發(fā)出含塵氣體流量連續(xù)監(jiān)測(cè)裝置，具有不堵、阻力小、應(yīng)用方便等特點(diǎn)，在除塵系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)揮了很好的作用。 </p><p>　　有些生產(chǎn)過(guò)程如原材料加工、食品生產(chǎn)、水泥等排出的粉塵都是生產(chǎn)的原料或成品，回收這些有用原料，具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。在這些部門(mén)

14、，除塵設(shè)備既是環(huán)保設(shè)備又是生產(chǎn)設(shè)備。</p><p>　　工業(yè)防塵技術(shù)的前景是廣大的：1、工業(yè)防塵法規(guī)更完善，執(zhí)法更強(qiáng)化。進(jìn)入21世紀(jì)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)將繼續(xù)高速發(fā)展，公眾對(duì)工作和生活環(huán)境的要求將更高，有關(guān)法規(guī)更趨完善，執(zhí)法力度將更為加強(qiáng)。工業(yè)防塵技術(shù)必須在高效、低耗、可靠、方便等方面達(dá)到一個(gè)新的水平。2、加強(qiáng)工業(yè)防塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)。目前，許多防塵設(shè)施不規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)化程度差，質(zhì)量不高，達(dá)不到預(yù)期效果。在塵源控制方面，尤顯薄

15、弱，工業(yè)防塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題，已直接影響工業(yè)防塵工作的進(jìn)行。3、工業(yè)防塵技術(shù)將與生產(chǎn)工藝更緊密結(jié)合。首先，積極促進(jìn)生產(chǎn)工藝及設(shè)備的改進(jìn)，努力實(shí)現(xiàn)本質(zhì)無(wú)害化，達(dá)到事半功倍之效；其次，工業(yè)防塵技術(shù)應(yīng)力求促進(jìn)產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的提高；再者，應(yīng)更方便操作和維修。4、工業(yè)防塵將緊密結(jié)合節(jié)能。通過(guò)工業(yè)防塵技術(shù)的實(shí)施，使生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化，生產(chǎn)能耗降低；促進(jìn)二次能源的回收；在保證防塵效果的同時(shí)，盡量減少處理風(fēng)量，降低系統(tǒng)阻力，從而降低自身能耗等等。</p&

16、gt;<p>　　本次課程主要是運(yùn)用通風(fēng)除塵技術(shù)知識(shí)對(duì)某綜合車(chē)間局部通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。選取通風(fēng)管道、除塵器及風(fēng)機(jī)。</p><p><b>　　2.除塵區(qū)域簡(jiǎn)介</b></p><p>　　金化公司位于湖北省黃石市，主要生產(chǎn)金屬異型管，廠區(qū)內(nèi)主要有生產(chǎn)車(chē)間、一線(xiàn)職工辦公樓、食堂和公司寫(xiě)字樓四處主要建筑物，生產(chǎn)車(chē)間長(zhǎng)、寬、高為70×40

17、15;10m3，車(chē)間墻體厚度0.24m，一線(xiàn)辦公樓高10m，寫(xiě)字樓高13m，食堂4m。車(chē)間內(nèi)主要塵源3處。黃石市常年主導(dǎo)風(fēng)向東南風(fēng)，靜風(fēng)頻率20。設(shè)計(jì)一合理的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，要求作業(yè)場(chǎng)所和排入大氣的含塵量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。塵源分布圖、工廠平面布置圖及車(chē)間產(chǎn)塵量見(jiàn)圖1、圖2和表1.</p><p>　　圖1 車(chē)間塵源分布圖</p><p>　　圖2 工廠平面布置圖</p><

18、;p>　　表1 車(chē)間各塵源產(chǎn)塵量</p><p>　　除塵風(fēng)管的最小風(fēng)速（m/s） 表2</p><p>　　3 通風(fēng)系統(tǒng)的空間布置</p><p><b>　　3.1確定系統(tǒng)</b></p><p>　　3.1.1系統(tǒng)劃分的原則</p><p>　　當(dāng)車(chē)間內(nèi)不同地點(diǎn)有不同送風(fēng)

19、、排風(fēng)要求，或者車(chē)間面積較大，送、排風(fēng)點(diǎn)較多時(shí)，為便于進(jìn)行管理，常分設(shè)多個(gè)系統(tǒng)。除個(gè)別情況外，通常是由一臺(tái)風(fēng)機(jī)與其聯(lián)系在一起的管道設(shè)備構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)。系統(tǒng)劃分的原則是：</p><p>　　（1）空氣處理要求相同、室內(nèi)參數(shù)要求相同的，可劃分一個(gè)系統(tǒng)。</p><p>　　（2）生產(chǎn)流程、運(yùn)行班次和運(yùn)行時(shí)間相同的，可劃為一個(gè)系統(tǒng)。</p><p>　?。?）除塵系統(tǒng)劃分

20、應(yīng)符合下列要求：</p><p>　　1）同一生產(chǎn)流程、同時(shí)工作的揚(yáng)塵點(diǎn)相距不遠(yuǎn)時(shí)，宜合設(shè)一個(gè)系統(tǒng)；</p><p>　　2）同時(shí)工作但粉塵種類(lèi)不同的揚(yáng)塵點(diǎn)，當(dāng)工藝允許不同粉塵混合回 收或粉塵無(wú)回收價(jià)值時(shí)，也可合設(shè)一個(gè)系統(tǒng)；</p><p>　　3）溫濕度不同的含塵氣體，當(dāng)混合后可能導(dǎo)致風(fēng)管內(nèi)結(jié)露時(shí)，應(yīng)分設(shè)系統(tǒng)。</p><

21、;p><b>　　3.1.2劃分系統(tǒng)</b></p><p>　　三個(gè)塵源室內(nèi)參數(shù)要求、生產(chǎn)流程相同，揚(yáng)塵點(diǎn)相距很近，故可合設(shè)一個(gè)系統(tǒng)。故將三個(gè)塵源、管道、除塵器和風(fēng)機(jī)設(shè)為一個(gè)系統(tǒng)。 </p><p>　　3.2局部排風(fēng)罩的選擇</p><p>　　3.2.1局部排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)原則</p><p>　　設(shè)計(jì)局部排風(fēng)罩

22、時(shí)應(yīng)遵循以下原則：</p><p>　?。?）局部排風(fēng)罩應(yīng)盡可能靠近污染物發(fā)生源，使污染物局限于較小空間，盡可</p><p>　　減小其吸氣范圍，便于捕集和控制。</p><p>　　排風(fēng)罩的吸氣氣流方向應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致。</p><p>　　已被污染的吸入氣流不允許通過(guò)人的呼吸區(qū)。</p><p>　

23、　排風(fēng)罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，便于制作安裝和拆卸維修。</p><p>　　與工藝密切相結(jié)合，使排風(fēng)罩的配置與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，力求不影響工藝操作。</p><p>　　要盡可能避免或減弱干擾氣流。</p><p>　　3.2.2局部排風(fēng)罩的種類(lèi)</p><p>　　按照工作原理不同，局部排風(fēng)罩可分為以下幾種形式：</p>&

24、lt;p><b>　　密閉罩；</b></p><p>　　柜式排風(fēng)罩（通柜式）；</p><p>　　外部吸氣罩（包括上吸式、側(cè)吸式、下吸式用槽邊排風(fēng)罩等）；</p><p><b>　　接受式排風(fēng)罩；</b></p><p><b>　?。?）吹吸式排風(fēng)罩</b>&l

25、t;/p><p>　　3.2.3選定局部排風(fēng)罩</p><p>　　由于金屬加工車(chē)間產(chǎn)生的粉塵大部分為金屬粉塵(表3)，且有可能有拋光等作業(yè)，綜合考慮局部排風(fēng)罩應(yīng)該選用外部吸氣罩的側(cè)吸式排氣罩。見(jiàn)圖3：</p><p>　　3.3風(fēng)管布置截面及材料的選擇</p><p>　　3.3.1風(fēng)管布置的原則</p><p>　　風(fēng)

26、管的布置應(yīng)該符合以下原則：</p><p>　　除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點(diǎn)不宜過(guò)多，以利各支管間阻力平衡。</p><p>　　除塵風(fēng)管應(yīng)盡可能垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)與水平夾角最好大于。如 45°必須水平敷設(shè)或傾角小于30°時(shí)，應(yīng)采取措施，如加大流速、設(shè)清掃口等。</p><p>　　在除塵系統(tǒng)小，為防止風(fēng)管堵塞，風(fēng)管直徑不宜小于下列數(shù)值：&

27、lt;/p><p>　　排送細(xì)小粉塵 80mm；</p><p>　　排送較粗粉塵 100mm；</p><p>　　排送粗粉塵 130mm。</p><p>　　（4）排除含有劇毒物質(zhì)的正壓風(fēng)管，不應(yīng)穿過(guò)其他房間。</p><p>　?。?）風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置（如閥門(mén)、壓力表、溫度計(jì)、

28、風(fēng)量測(cè)定孔和采樣孔等）或預(yù)留安裝測(cè)量裝置的接口。調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置應(yīng)設(shè)在便于操作和觀察的地點(diǎn)。</p><p>　　（6）風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直，避免復(fù)雜的局部管件。彎頭、三通等管件要安排得當(dāng)，與風(fēng)管的連接要合理，以減少阻力和噪聲。</p><p>　　3.3.2風(fēng)管截面及材料的選擇</p><p>　　風(fēng)管截面形狀有圓形和矩形兩種。兩者相比較，在相同斷面積時(shí)圓形風(fēng)管的阻

29、力小，材料省，強(qiáng)度也大。同時(shí)當(dāng)風(fēng)管中流速較高，風(fēng)管直徑較小時(shí)，如除塵系統(tǒng)和高速空調(diào)系統(tǒng)都用圓形風(fēng)管。風(fēng)管材料應(yīng)根據(jù)使用要求和就地取材的原則選用。</p><p>　　因本設(shè)計(jì)屬除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，管內(nèi)流速較高，阻力較大，故采用圓形風(fēng)管。</p><p>　　鋼板易于工業(yè)化加工制作，安裝方便，采用鋼板。</p><p>　　3.4排風(fēng)口位置的確定</p>&l

30、t;p>　　排風(fēng)口設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：</p><p>　?。?）在一般情況下通風(fēng)排氣立管出口至少應(yīng)高出屋面0.5m。</p><p>　　（2）通風(fēng)排氣中的有害物質(zhì)必須經(jīng)大氣擴(kuò)散稀釋時(shí)，排風(fēng)口應(yīng)位于建筑物空氣動(dòng)力陰影區(qū)和正壓區(qū)以上。</p><p>　　（3）要求在大氣中擴(kuò)散稀釋的通風(fēng)排氣，其排風(fēng)口上不應(yīng)設(shè)風(fēng)帽，為防止雨水進(jìn)入風(fēng)管可在下部斜設(shè)排水口。<

31、/p><p>　　因?yàn)閷?xiě)字樓高13m將排風(fēng)口所處的管道設(shè)為14m,加上風(fēng)機(jī)的高度，排風(fēng)口高出地面15m-16m。</p><p><b>　　3.5除塵器的選擇</b></p><p>　　除塵器的選型要考慮多種因素和條件，下面是重要事項(xiàng)：</p><p>　?。?）按處理氣體量選型</p><p>

32、　　處理氣體量的多少是決定除塵器大小類(lèi)型的決定性因素，對(duì)大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的。對(duì)較小氣量要比較用哪一種類(lèi)型的除塵器是最經(jīng)濟(jì)最容易滿(mǎn)足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。由于除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后，受操作和環(huán)境條件影響有時(shí)是不易預(yù)計(jì)的，因此，在決定設(shè)備的容量時(shí)，需保證有一定的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空間。</p><p>　?。?）按粉塵的分散度和

33、密度選型</p><p>　　所有除塵器的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚(yáng)越嚴(yán)重，所以操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。</p><p>　　在本次設(shè)計(jì)中，需處理的風(fēng)量較小，選用較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的旋風(fēng)除塵器。具體參數(shù)見(jiàn)下表2：</p><p>　　表3 旋風(fēng)除塵器參數(shù)</p><p><b>　　4 系

34、統(tǒng)軸測(cè)圖</b></p><p>　　圖4 金屬加工會(huì)車(chē)間通風(fēng)系統(tǒng)圖</p><p><b>　　5風(fēng)管的水力計(jì)算</b></p><p><b>　　5.1 編號(hào)</b></p><p>　　對(duì)各管進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)出管段長(zhǎng)度和各排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量。見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)圖。</p><

35、p>　　5.2選定最不利通風(fēng)線(xiàn)路</p><p>　　5.3 確定斷面尺寸</p><p>　　本系統(tǒng)選擇1—3—5—除塵器—6—風(fēng)機(jī)—7為最不利環(huán)路。</p><p>　　根據(jù)表1-1，輸送含有鋼鐵粉塵的空氣時(shí)，風(fēng)管內(nèi)最小風(fēng)速為，垂直風(fēng)管13m/s、水平風(fēng)管15m/s.</p><p>　　考慮到除塵器及風(fēng)管漏風(fēng)，管段6及7的計(jì)算風(fēng)量

36、為11200×1.05＝11760</p><p><b>　　管段1</b></p><p>　　根據(jù)L1=3500（0.97）、V1=15m/s由附錄6查出管徑和單位長(zhǎng)度摩擦阻力為。</p><p>　　D1= 315mm Rm1=9.5pa/m根據(jù)所選管徑應(yīng)盡量符合附錄8的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格。</p><

37、;p>　　D1=320mm Rm1=9.5pa/m</p><p>　　同理可查得3、5、6、7的管徑及比摩阻，具體結(jié)果見(jiàn)表4</p><p>　　確定管段2、4的管徑及單位長(zhǎng)度摩擦阻力，見(jiàn)表1-2.</p><p>　　查附表7，確定各管段的局部阻力系數(shù)。</p><p>　　5.4 局部阻力系數(shù)的確定</p>

38、<p><b>　　管段1</b></p><p>　　側(cè)吸罩（查文獻(xiàn)【2】）ζ=1.0（對(duì)應(yīng)接管動(dòng)壓）</p><p>　　90°彎頭（）一個(gè) </p><p>　　合流三通（1→3）（見(jiàn)圖6-10）</p><p>　　根據(jù)F1+F2＞F3 α=30°</p>&

39、lt;p><b>　　查得 </b></p><p><b>　　管段2</b></p><p><b>　　側(cè)吸罩 </b></p><p>　　90°彎頭（） 1個(gè) </p><p><b>　　合流三通（2→3）</b></p&

40、gt;<p><b>　　圖5 合流三通</b></p><p>　?。ㄒ?jiàn)圖5） </p><p><b>　　管段3</b></p><p>　　合流三通（3→5） （見(jiàn)圖6） &

41、lt;/p><p><b>　　圖6 合流三通</b></p><p>　　F3+F4＞F5 α=30°</p><p><b>　　(4) 管段4</b></p><p><b>　　設(shè)置側(cè)吸罩 </b></p><p>　　60°彎

42、頭（） 1個(gè) </p><p>　　合流三通（4→5）（見(jiàn)圖） </p><p><b>　　管段 5</b></p><p>　　除塵器進(jìn)口變徑管（漸擴(kuò)管）</p><p>　　除塵器進(jìn)口尺寸，變徑管長(zhǎng)度，</p><p>　　彎頭（）2個(gè) </p><p><

43、;b>　　管段6</b></p><p>　　除塵器出口變徑管（漸縮管）</p><p>　　除塵器進(jìn)口尺寸，變徑管長(zhǎng)度</p><p>　　彎頭（） 2個(gè) </p><p><b>　　風(fēng)機(jī)進(jìn)口漸擴(kuò)管</b></p><p>　　先近似選出一臺(tái)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)進(jìn)口直徑, 變徑管

44、長(zhǎng)度</p><p><b>　　(7)管段7</b></p><p><b>　　風(fēng)機(jī)出口漸擴(kuò)管</b></p><p>　　風(fēng)機(jī)出口尺寸 </p><p>　　帶擴(kuò)散管的傘形風(fēng)帽（） </p><p>　　6 各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力。</p>

45、<p>　　管道水力計(jì)算表 表4</p><p>　　7 對(duì)并聯(lián)管路進(jìn)行阻力平衡</p><p>　　7.1匯合點(diǎn)A的平衡</p><p><b>　　匯合點(diǎn)A</b></p><p><b>　　13.4％＞10％</b></p><p>　　不符合要求，介于差距

46、很小。故加閥門(mén)調(diào)節(jié)，消除不平衡。</p><p>　　7.2匯合點(diǎn)B的平衡</p><p><b>　　匯合點(diǎn)B</b></p><p><b>　　70％＞10％</b></p><p>　　為使管段4和1、3達(dá)到平衡，改變4的管徑，增大阻力</p><p>　　取標(biāo)準(zhǔn)管徑

47、就是220mm。取其對(duì)應(yīng)阻力</p><p>　　（△P1+△P3）-△P4‘/（△P1+△P3）=1.4％﹤10％65％＞10％</p><p>　　加閥門(mén)調(diào)節(jié)，維持阻力平衡。</p><p>　　8 系統(tǒng)總阻力的計(jì)算</p><p><b>　　9 選擇風(fēng)機(jī)</b></p><p><b

48、>　　風(fēng)機(jī)風(fēng)量 </b></p><p><b>　　風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 </b></p><p>　　選用 C4-73 5.5C 風(fēng)機(jī) </p><p>　　全壓 2177-3667 pa</p><p>　　風(fēng)量 10600-19350pa 轉(zhuǎn)速 2800r/m</p><p>　

49、　選用22-2型電機(jī). </p><p><b>　　10 結(jié)論</b></p><p>　　通過(guò)對(duì)某車(chē)間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)的分析、畫(huà)圖、計(jì)算、總結(jié)，使我們有效地把理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際當(dāng)中，從而提高了發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與解決問(wèn)題的能力，同時(shí)學(xué)會(huì)了怎樣計(jì)算工廠車(chē)間通風(fēng)除塵系統(tǒng)的阻力計(jì)算等，對(duì)自己畢業(yè)所從事的的工作發(fā)展有了更深入的認(rèn)識(shí)，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)自己專(zhuān)業(yè)知識(shí)的不足,需要繼續(xù)努力學(xué)習(xí)。

50、設(shè)計(jì)計(jì)算雖然辛苦，但當(dāng)看到即將完工的課程設(shè)計(jì)時(shí)，一切的不快都拋到九霄云外去了。更重要的一點(diǎn)是，為我以后畢業(yè)論文的設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ)。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　?。?）《工業(yè)通風(fēng)（第三版）》，孫一堅(jiān)， 北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1994</p><p>　?。?）《大氣污染控制工程》，郝吉明，馬廣大，高等