顯示器支架沖壓模畢業(yè)設計

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一 章 摘要 </p><p><b>　　第二 章 前言</b></p><p>　　第三 章 沖壓工件的工藝分析：</p><p>　　第四 章 主要工藝參數(shù)計算</p><p>

2、;　　第五 章 各部分工藝力計算：</p><p>　　第六 章 沖壓設備的選擇</p><p>　　第七 章 模具工作零件的設計</p><p>　　第八 章 沖模工作零件用料及熱處理</p><p>　　第九 章 加工工序卡</p><p>　　第十 章 參考文獻</p>&l

3、t;p>　　第十一章 設計感想</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　隨著工業(yè)的發(fā)展，沖壓成型工藝在機械工業(yè)、電子工業(yè)、航天航空工業(yè)、生物領域及日用品的生產中占的比例越來越大。而Auto CAD 2002和PRO/ENGINEER2001自問世以來，多年來已成為全世界最普及的CAD/CAM系統(tǒng)。廣泛應用與機械、電子、模具等行

4、業(yè)。根據(jù)連接板產品的特點和實際生產的產量，設計成由沖孔、切邊、彎曲、翻孔、沖缺和落料所組成的一副級進模，該級進模具能夠自動送料，并自動切斷導料錯誤時壓力機的主電路。</p><p>　　關鍵詞：沖壓成型、級進模具、CAD、CAM。 Abstract</p><p>　　With the development of indust

5、ry, The Mould holddown shapings covers more and more in mechanical industy, electronics industry, spaceflight industry, biological field and production of daily necessities. For many years, the Auto CAD 2002 and PRO/ENG

6、INEER2001 has been becoming the most common 3 D CAD/CAM systems since it come out. And it extensively use in machinery, election and mould fields.The very die stamping what I designed is made from a concatenation-mould c

7、onsidered the feature and the </p><p>　　Keyword: mould holddown shaping, concatenation-mould, CAD,CAM</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關注?！澳＞呤枪I(yè)生產

8、的基礎工藝裝備”也已經取得了共識。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生產制件所具備的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”，用模具生產的最終產品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。目前全世界模具年產值約為600億美元，日、美等工業(yè)發(fā)達國家的模具工業(yè)產值已超過機床工業(yè)，從1997年開始，我國模具工業(yè)

9、產值也超過了機床工業(yè)產值。</p><p>　　模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，因為模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發(fā)能力。鑒于模具工業(yè)的重要性，在1989年3月國務院頒布的《關于當前產業(yè)政策要點的決定》中，把模具列為機械工業(yè)技術改造序列的第一位、生產和基本建設序列的第二位。1997年以來，又相繼把模具及其加工技術和設備列入了《當前國家重點鼓勵發(fā)展的產業(yè)、產

10、品和技術目錄》和《鼓勵外商投資產業(yè)目錄》。經國務院批準，從1997年到2000年，對80多家國有專業(yè)模具廠實行增值稅返還70%的優(yōu)惠政策，以扶植模具工業(yè)的發(fā)展。</p><p>　　現(xiàn)在，應該引起我們特別注意的是，1999年8月20日黨中央和國務院發(fā)布的《關于加強技術創(chuàng)新發(fā)展高科技實現(xiàn)產業(yè)化的決定》中，明確提出了高新技術產業(yè)領域?！稕Q定》指出：要在電子信息特別是集成電路設計與制造、網絡及通信、計算機及軟件、數(shù)字化

11、電子產品等方面，加強技術創(chuàng)新，形成一大批擁有自主知識產權、具有競爭優(yōu)勢的高新技術產業(yè)?！稕Q定》還指出：要加強傳統(tǒng)產業(yè)的技術升級，注重電子信息等技術與傳統(tǒng)產業(yè)的嫁接，大幅度提高國產技術裝備的水平。1999年7月，國家計委和科學技術部發(fā)布了《當前國家優(yōu)先發(fā)展的高新技術產業(yè)化重點領域指南(目錄)》，《指南》中列入了電子專用工模具、塑料成形新技術與新設備、快速原型制造工藝及成套設備、激光加工技術及成套設備、汽車關鍵零部件等。例如，采用快速原型制

12、造技術和設備，用分層實體堆積等方法，可以將復雜的CAD模型轉化為實物，使模具和產品的設計、評價與制造周期大大縮短，企業(yè)就能快速搶占市場，取得競爭優(yōu)勢。</p><p>　　我國沖壓模具企業(yè)技術現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢</p><p><b>　　一、現(xiàn)狀</b></p><p>　　改革開放以來，隨著國民經濟的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。近年來

13、，模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”，廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康家等集團紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨資的模具企業(yè)已有幾千家。</p><p>　　隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經越來越認識到產品質量

14、、成本和新產品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個鏈條中最基礎的要素之一，模具制造技術現(xiàn)已成為衡量一個國家制造水平高低的重要標志，并在很大程度上決定企業(yè)的生存空間。</p><p>　　近年許多模具企業(yè)加大了用于技術進步的投資力量，將技術進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用UG、Pro/engineer、I-DEAS等國際通用軟件，個別廠家還引進了Moldflow、C-F

15、low、DYNAFORM、等CAE軟件，并成功用于模的設計中。</p><p>　　雖然中國模具工業(yè)在過去10多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。例如：精密加工設備在模具加工設備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術的普及率不高；許多先進的模具技術應用不夠廣泛等等，致使相當一部分大型、精密、復雜和長壽命模具依賴進口。我國模具工業(yè)目前技術水平參差不齊，懸殊較大。從總體上來講，

16、與發(fā)達工業(yè)國家及港臺地區(qū)先進水平相比，還有較大的差距。在采用CAD/CAM/CAE/CAPP等技術設計與制造模具方面，無論是應用的廣泛性，還是技術水平上都存在很大的差距。在應用CAD技術設計模具方面，僅有約10%的模具在設計中采用了CAD，距拋開繪圖板還有漫長的一段路要走；在應用CAE進行模具方案設計和分析計算方面，也才剛剛起步，大多還處于試用和動畫游戲階段；在應用CAM技術制造模具方面，一是缺乏先進適用的制造裝備，二是現(xiàn)有的工藝設備（

17、包括近10多年來引進的先進設備）或因計算機制式（IBM微機及其兼容機、HP工作站等）不同，或因字節(jié)差異、運算速度差異、抗電磁干擾能力差異等，聯(lián)網率較低，只有5%左右的模具制造設備近年來才開展這項工作；在應用CAPP技術進行工藝規(guī)</p><p>　　缺乏技術素質較高的模具設計、制造工藝技術人員和技術工人，尤其缺乏知識面寬、知識結構層次高的復合型人才。中國模具行業(yè)中的技術人員，只占從業(yè)人員的8%~12%左右，且技術

18、人員和技術工人的總體技術水平也較低。1980年以前從業(yè)的技術人員和技術工人知識老化，知識結構不能適應現(xiàn)在的需要；而80年代以后從業(yè)的人員，專業(yè)知識、經驗匱乏，動手能力差，不安心，不愿學技術。近年來人才外流不僅造成人才數(shù)量與素質水平下降，而且人才結構也出現(xiàn)了新的斷層，青黃不接，使得模具設計、制造的技術水平難以提高</p><p>　　二、未來沖壓模具制造技術發(fā)展趨勢</p><p>　　模具

19、技術的發(fā)展應該為適應模具產品“交貨期短”、“精度高”、“質量好”、“價格低”的要求服務。達到這一要求急需發(fā)展如下幾項：</p><p>　　全面推廣CAD/CAM/CAE技術</p><p>　　模具CAD/CAM/CAE技術是模具設計制造的發(fā)展方向。隨著微機軟件的</p><p>　　發(fā)展和進步，普及CAD/CAM/CAE技術的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/

20、CAM/CAE培訓的技術服務的力度；進一步擴大CAE技術的應用范圍。計算機和網絡的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能，實現(xiàn)技術資源的重新整合，使虛擬成為可能。</p><p><b>　　高速銑削加工</b></p><p>　　國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工

21、高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小的優(yōu)點。高速銑削加工技術的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展</p><p>　　(3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)　　高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各

22、種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。 (4)電火花銑削加工　　 電火花銑削加工技術也稱為電火花創(chuàng)成加工技術，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術，它是有高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需要制造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發(fā)展。國外已

23、有使用這種技術的機床在模具加工中應用。預計這一技術將得到發(fā)展。 (5)提高模具標準化程度　　我國模具標準化程度正在不斷提高，估計目前我國模具標準件使用覆蓋率已達到30%左右。國外發(fā)達國家一般為80%左右。 (6)優(yōu)質材料及先進表面處理技術　　選用優(yōu)質鋼材和應用相應的表面處理技術來提高模具的壽命就顯得十</p><p>　　沖壓工件的工藝分析：</p><p>　　

24、工件名稱： 視頻黑白監(jiān)示器定位腳</p><p>　　生產批量： 大批量</p><p>　　材 料： 硅青銅 Qsi3-1y-0.5</p><p>　　材料硅青銅 Qsi3-1y-0.5的力學性能見下表</p><p>　　導正銷和孔間的空隙g （mm）</p><p>　　沖件精度特高的場合

25、按國家標準《公差與配合》基本偏差“g”選取</p><p>　　導正銷孔間的空隙g1（mm）</p><p>　　導正銷工作高度h（mm）</p><p>　　注：h隨沖件材料厚度增加。</p><p><b>　　模架的選擇</b></p><p>　　其中沖壓設備的最大閉合高度為220mm&l

26、t;/p><p>　　凹模周界L*B=160*100 </p><p>　　所以選用表中下劃線數(shù)據(jù)</p><p><b>　　墊板的設計</b></p><p>　　墊板用以減低模座承受的單位壓力。</p><p>　　墊板淬硬磨平，其厚度與外形尺寸的關系見下表：</p><

27、p>　　為了適應卸料彈簧的安裝</p><p>　　所以墊板L*B*t=200*160*6</p><p><b>　　凸模固定板的設計</b></p><p>　　凸模固定板一般有圓形和矩形兩種，其厚度可按下列經驗公式計算：</p><p>　　H=（0.6-0.8）H凹</p><p>

28、　　示中 H凹——凹模厚度（mm）=18</p><p>　　H=（0.6-0.8）*18=10.8-14.4mm</p><p>　　所以凸模固定板規(guī)格為140*100*12 </p><p><b>　　圓柱銷的規(guī)格</b></p><p>　　沖模工作零件用料及熱處理 </p><p>