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文檔簡介
1、<p> 第一章 PLC的簡介</p><p> 1.1 可編程序控制器的概述 </p><p> 隨著微處理器、計算機和數(shù)字通信技術的飛速發(fā)展,計算機控制已領域。現(xiàn)代社會要求制造業(yè)對市場需求迅速的反應,生產出小批量、多品種、多規(guī)格、低成本和高質量的產品。為了滿足這一要求,生產設備和自動生產線的控制系統(tǒng)必須具有極高的可靠性和靈活性??删幊绦蚩刂破髡琼槕@一要求出現(xiàn)的
2、,它是以微處理器為基礎的通用工業(yè)控制裝置。</p><p> 可編程序控制器(Programmable Logic Controller)簡稱PLC,它具有編程方法簡單易學、功能強,性能價格比高、硬件配套齊全,用戶使用方便,適應性強、可靠性高,抗干擾能力強、系統(tǒng)的設計,安裝,調試工作量少、維修工作量小,維修方便、體積小,能耗低等特點,已經成為當代工業(yè)自動化的主要控制設備之一,在工業(yè)生產的所有領域得到了廣泛的
3、使用,在其它領域(例如民用和家庭自動化)的應用也得到了迅速的發(fā)展。</p><p> PLC的推廣應用在我國得到了迅猛的發(fā)展,它已經廣泛應用在各種機械設備和生產過程的電氣控制裝置中。了解PLC的工作原理,具備設計、調試和維護PLC控制系統(tǒng)的能力,已經成為現(xiàn)代工業(yè)對電氣技術人員和工科學生的基本要求。</p><p> 1.2 PLC的簡介</p><p>
4、1.2.1 PLC簡介</p><p> 可編程序控制器是20實際60年代開始發(fā)展起來的一種新型工業(yè)控制裝置,用于取代傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng),實現(xiàn)邏輯控制、順序控制、定記數(shù)等功能。高檔PLC還能實現(xiàn)數(shù)字運算、數(shù)據(jù)處理、模擬量調節(jié),以及聯(lián)網通信。它具有通用性強、可靠性高、指令系統(tǒng)簡單、編程簡單易學、易于掌握、體積小、維修工作少、現(xiàn)場連接安裝方便等優(yōu)點。廣泛應用于冶金、采礦、建材、石油、化工、機械制造、汽車、電力、
5、造紙、紡織、裝卸、環(huán)保等領域,尤其在機械加工、機床控制上應用廣泛。在自動化領域CAD/CAM、工業(yè)機器人并稱為工業(yè)自動化的三大支柱。</p><p> 隨著微處理器技術的日趨成熟,可編程序控制器的處理速度大大提高,功能不斷完善,性能不斷提高,不但能進行邏輯運算、處理開關量,還能進行數(shù)字運、數(shù)據(jù)處理、模擬量調節(jié),體積縮小,實現(xiàn)了小型化。</p><p> 1.2.2 硬件介紹</
6、p><p> 可編程序控制器的核心是一太單板機,其外圍配置了相應的接口電路,內部配置PLC的硬件包括基本組成部分、I/O擴展部分和外部設備三大部分。 </p><p><b> (1)CPU</b></p><p> CPU即微處理器,實際是一太單片機,上面除了CPU,還有存儲器和并行接口、竄行接口、時鐘。其作用是:</p>&
7、lt;p><b> ?、賹ο到y(tǒng)進行管理。</b></p><p> ②進行程序解釋,根據(jù)用戶程序執(zhí)行輸入、輸出操作等。</p><p><b> (2)存儲器</b></p><p> PLC的存儲器有兩種:一是單片機上帶的存儲器,主要用于存儲系統(tǒng)監(jiān)控程序及系統(tǒng)工作區(qū)間,生成用戶環(huán)境,二是用戶程序存儲器,存儲程
8、序及參數(shù),用鋰電池作后備,調試起來方便。</p><p> (3)輸入/輸出接口電路</p><p> 輸入/輸出接口電路是PLC與被控對象聯(lián)系的橋梁。</p><p><b> (4)電源</b></p><p> 電源是PLC整機的能源供給中心。PLC系統(tǒng)中有兩種電源:一種是內部電源,是PLC主機內部電路的工
9、作電源,要求性能穩(wěn)定、工作可靠,一般用開關穩(wěn)壓電源。另一種是外部電源,用于傳輸現(xiàn)場信息或驅動現(xiàn)場執(zhí)行機構,通常由用戶另備。</p><p> 1.2.3 軟件介紹</p><p><b> ?。?) 監(jiān)控程序</b></p><p> 監(jiān)控程序是由廠家編制的,用于管理、協(xié)調PLC各部分工作,充分發(fā)揮系統(tǒng)硬件功能,方便用戶使用的通用程序。
10、具有以下功能:</p><p> ?、傧到y(tǒng)配置登記及初始化。</p><p><b> ?、谙到y(tǒng)自診斷。</b></p><p><b> ?、勖钭R別與處理。</b></p><p><b> ?、苡脩舫绦蚓幾g。</b></p><p> ?、菽K化子
11、程序及調用管理。</p><p><b> ?。?)用戶程序</b></p><p> 用戶程序又稱應用程序,由由用戶根據(jù)控制需要用PLC的編程語言編制而成。</p><p><b> ?。?)用戶程序</b></p><p> 用戶程序是由監(jiān)控程序生成的,包括用戶數(shù)據(jù)結構、用戶元件區(qū)分配、用戶
12、程序存儲區(qū)、用戶參數(shù)、文件存儲區(qū)等。</p><p> (4)PLC的內部等效電路</p><p> PLC是專為工業(yè)控制設計的專用計算機,包括了CPU、存儲器、I/O接線口等硬件。</p><p> 1.2.4 元件介紹</p><p><b> 輸入繼電器</b></p><p>
13、 輸入繼電器是PLC接受外部輸入的開關量信號的窗口。PLC通過光耦合器,將外部信號的裝態(tài)讀入并存儲在影響寄存器中。輸入繼電器的狀態(tài)唯一的取決于外部輸入的信號狀態(tài),不可能受用戶程序的控制,因此在梯形圖中絕對不能出現(xiàn)輸入繼電器。</p><p><b> 輸出繼電器</b></p><p> 輸出繼電器是PLC向外部負載發(fā)送信號窗口。輸出繼電器用來將PLC的輸出信號
14、傳送給輸出模塊,再由后者驅動外部負載。在梯形圖中,每一個輸出繼電器的常開出點和常閉觸點都可以使用多次。</p><p><b> 輔助繼電器</b></p><p> 輔助繼電器(M)是用軟件實現(xiàn)的,它們不能接受外部的輸入信號,也不能直接驅動外部負載,是一種內部的狀態(tài)標志。相當于電器控制系統(tǒng)中的中間繼電器。</p><p><b>
15、; 定時器</b></p><p> PLC中的定時器(T)相當于繼電器的時間繼電器。它有一個設定值寄存器字,一個當前值存儲器字,和一個用來存儲其觸點狀態(tài)的影響寄存器位,這三個存儲單元使用同一個元件號。</p><p><b> 內部計數(shù)器</b></p><p> 內部計數(shù)器(C)用來對PLC的內部影響寄存器(X、Y、M和
16、S)提供的信號計數(shù),計數(shù)脈沖為ON或OFF的持續(xù)時間,應大于PLC的掃描周期,其響應速度通常小于數(shù)十赫茲。</p><p> 1.2.5 PLC的特點</p><p> (1) 編程方法簡單易學</p><p> 可編程序控制器采用專門的編程語言,指令少,簡單易學。</p><p> (2) 功能強,性價比高</p>
17、<p> 一太小型PLC內有成千上百個可供用戶使用的編程元件,可以實現(xiàn)復雜的控制功能。與相同功能的繼電器系統(tǒng)相比,具有很高的性價比。</p><p> ?。?) 硬件配套齊全,用戶使用方便,適應性強</p><p> PLC產品已經標準化、系列化、模塊化,配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用,用戶能靈活方便地進行系統(tǒng)配置,組成不同功能、不同規(guī)模的系統(tǒng)。</p>
18、<p> ?。?) 可靠性高,抗干擾能力強</p><p> PLC采用了一系列硬件和軟件抗干擾措施,具有很強的抗干擾能力,平均無故障時間達到數(shù)萬小時以上,可以直接用于有強烈干擾的工業(yè)生產少現(xiàn)場,已經被認為最可靠的工業(yè)控制設備之一。</p><p> ?。?)系統(tǒng)的設計、安裝、調試工作量少</p><p> PLC用軟件功能取代了繼電器控制系統(tǒng)中大
19、量的中間繼電器、時間繼電器、計數(shù)器等器件,使控制柜的設計、安裝、調試工作量大大減少。</p><p> ?。?) 維修工作量小,維修方便</p><p> PLC的故障率很低,且有完善的自診斷功能。用更換模塊的方法可以迅速地排除故障。</p><p> (7)體積小,能耗低</p><p> 小型PLC的體積相當于幾個繼電器的大小,因此
20、可以將開關柜的體積縮小到原來的1/2甚至1/10,故可以省下大量的配線和附件,減少很多安裝接線工時,節(jié)約大量費用。</p><p> 1.2.6 硬件設計介紹</p><p><b> 1、機型選擇</b></p><p> ?、僮酉盗忻Q,例如1S、1N、2N等。</p><p> ?、谳斎搿⑤敵龅目傸c數(shù)。&l
21、t;/p><p> ?、蹎卧愋停篗為基本單元,E為輸入、輸出混合擴展單元與擴展模塊,EX為輸入專用擴展??欤珽Y為輸出專用口占模塊。</p><p> ?、茌敵鲂问剑篟為繼電器輸出,T為晶體管輸出,S為雙向晶體管輸出。</p><p> 表1-1 FX系列PLC的輸出技術指標</p><p> ⑤電源和輸入輸出類型等特點。無標記為DC輸入
22、,AC電源;D為DC輸入,DC電源。</p><p> 1.3 三菱PLC的簡介</p><p> 三菱PLC有如下系列:Q系列, AnS系列,QnA系列,A系列和FX系列前四個系列的PLC為模塊型??砂匆笈渲?。FX系列PLC為單元型,內含CPU、電源和固定搭配的輸入/輸出。Q4AR系列為雙機熱備系列,最大輸入輸出點數(shù)為8192點。A系列PLC的最大輸出點數(shù)為2048點。F系列程
23、控器的最大輸入輸出點數(shù)為256點。三菱小型 FX 2(N)系列程控器的輸入輸出點最大不超過256點。每臺主機可連模入、模出、高速記數(shù)、定位等特殊功能模塊,不超過8個。 FX系列在日本三菱的姬路制作所生產。三菱姬路制作所累計已生產超過三百萬臺 FX系列 PLC。目前FX系列PLC為中國內地銷量最多的小型PLC。FX 系列PLC根據(jù)輸入輸出點數(shù)不同及功能分為多個不同的系列:輸入出點數(shù)在30點以內可使用 FX1S系列輸入出點數(shù)在128
24、個點,F(xiàn)X1N系列輸入出點數(shù)在256點以內可使用 FX2N系列。 FX2N 系列 PLC 的特點:FX2N是FX2的持續(xù),基本單元 (16~128點) 有繼電器或晶體管輸出,最多可擴展到256點內置有8K步RAM (最多可擴展到16K步)可選用存儲卡盒,有RAM,EP</p><p> 第二章 PLC對全自動洗衣機的控制</p><p> 2.1 PLC對全自動洗衣機進行控
25、制的主要內容</p><p> 用PLC對全自動洗衣機進行控制,全自動洗衣機示意圖如圖1所示,全自動洗衣機的洗衣桶(外桶)和脫水桶(內桶)是以同一中心安放的。外桶固定,用作盛水用。內桶可以旋轉,用作脫水(甩干)用。內桶的四周有很多小孔,使內、外桶的水流相通。該洗衣機的進水和排水分別由進水電磁閥和排水電磁閥來執(zhí)行。進水時,通過電控系統(tǒng)使進水閥門打開,經進水管將水注入到外桶。排水時,通過電控系統(tǒng)使排水閥門打開,將水
26、由外桶排到機外。洗滌正轉、反轉由洗滌電機驅動撥盤正轉、反轉來實現(xiàn),此時脫水桶(內桶)并不旋轉。脫水時,通過電控系統(tǒng)將離合器合上,由洗滌電機帶動內桶正轉進行脫水甩干。高、低水位開關分別用來檢測高、低水位。啟動按鈕用來啟動洗衣機工作。停止按鈕用來手動停止進水、排水、脫水及報警。排水按鈕用來實現(xiàn)手動排水。</p><p> 2.2 PLC對全自動洗衣機進行控制的主要要求</p><p>
27、 PLC投入運行,系統(tǒng)處于初始狀態(tài),準備好啟動。選擇水位,按下啟動按鈕,點控系統(tǒng)打開進水閥,自來水經進水管注入到外桶,當水到達預設位置時,停止進水,并啟動洗滌電機開始洗滌正轉。正轉洗滌15S后洗滌電機暫停,暫停3S后開始洗滌反轉,洗滌反轉15S后暫停3S,又開始洗滌正轉……如此循環(huán),若正、反洗滌達到3次時,開始排水,</p><p> 水位下降到低水位時,啟動洗滌電動機帶動內桶正轉進行脫水并繼續(xù)排水,脫水10S
28、就完成一次從進水到脫水的大循環(huán)。然后再啟動進水洗滌,如此循環(huán)3次大循環(huán),如果完成了3次大循環(huán),則進行洗完報警。報警10S后結束全過程,自動停機。</p><p> 此外,還要求可以按下排水按鈕以實現(xiàn)手動排水,按下停止按鈕以實現(xiàn)手動停止、排水、脫水等。</p><p> 2.3 PLC對全自動洗衣機進行控制的主要分析</p><p> PLC對全自動洗衣機的
29、控制不同與一般的簡單流程控制,該過程屬于帶有分支流程的控制問題,具有明顯的跳轉、循環(huán)控制流程,因此該過程需使用一種重要的編程工具—中間繼電器(如M0、M1等)。</p><p> 圖2-2 全自動洗衣機示意圖</p><p> 由控制要求可知,全自動洗衣機的工作流程圖如圖2-2所示。首先打開電源,用戶根據(jù)衣物的多少及大小進行水位的選擇,并有相應的指示燈指示。再按下啟動按鈕,開始進水洗
30、滌衣物。使用PLC控制時,輸入設備主要有電源按鈕,啟動按鈕,水位選擇按鈕(高水位選擇按鈕、中水位選擇按鈕、低水位選擇按鈕),水位開關(高水位開關、中水位開關、低水位開關),排水按鈕及脫水按鈕等。輸出設備主要有電源指示燈,水位選擇按鈕信號燈(高水位選擇信號燈、中水位選擇信號燈、低水位選擇信號燈),進水電磁閥,洗滌電動機正轉接觸器,洗滌電動機反轉接觸器,排水電磁閥,脫水離合器及報警蜂鳴器等。</p><p> 第三
31、章 全自動洗衣機控制系統(tǒng)的PLC方案設計</p><p> 3.1 全自動洗衣機控制系統(tǒng)的PLC選型和資源配置</p><p> 根據(jù)題目要求和題目分析,該系統(tǒng)需要10個輸入點和10個輸出點,水位開關在此使用行程開關代替。</p><p> PLC控制全自動洗衣機的輸入/輸出分配表。</p><p> 表3-1 輸入/輸出分
32、配表</p><p> 3.1.2 PLC控制全自動洗衣機的輸入/輸出接線圖</p><p> 圖3-1 輸入/輸出外部接線圖</p><p> 3.2 全自動洗衣機的狀態(tài)轉移圖的設計</p><p> 狀態(tài)轉移圖(流程圖)的設計,是運用狀態(tài)編程思想解決順序控制問題的過程。該過程可以分為任務分解、弄清楚每個狀態(tài)的功能、找
33、出每個狀態(tài)的轉移條件及方向、設置初始狀態(tài)共4個階段。</p><p> 3.2.1 全自動洗衣機任務設計分解任務分解。</p><p> 根據(jù)控制要求,將洗衣機的工作過程分解為以下幾個工序(狀態(tài))。</p><p> 表3-2 工作過程的分解</p><p> 弄清楚各個狀態(tài)的功能。</p><p>
34、 表3-3 各個狀態(tài)的功能</p><p> 3.2.3 找出各個狀態(tài)的轉移條件和轉移方向</p><p> 圖3-2 全自動洗衣機運行流程圖</p><p> 3.3根據(jù)流程圖及各個狀態(tài)的功能畫出梯形圖</p><p> 圖3-3 全自動洗衣機運行梯行圖 </p><p> 3.3.1
35、程序設計過程中所用的網絡說明</p><p> ?。?)電源開關網絡:</p><p> 當?shù)谝淮伟聪耂B1,X0常開觸點閉合,常閉觸點斷開,Y6輸出線圈有效,電源接通,電源指示燈HL1亮。Y6常開觸點閉合,實現(xiàn)自鎖,中間繼電器M0得電,M0常開觸點閉合,常開觸點斷開。Y6,M0始終得電。當?shù)诙伟聪耂B1,X0常開觸點閉合,常開觸點斷開,Y6輸出線圈有效,電源斷開,指示燈HL1熄滅。Y
36、6常開斷開,常閉閉合,M0也失點,常開斷開,常閉閉合,恢復初始狀態(tài)。所以當SB1按下奇數(shù)次時表示接通電源;當按下偶數(shù)次時表示切斷電源。接通電源時,Y6輸出線圈有效,控制電源指示燈亮。T5常閉與Y6線圈串聯(lián),實現(xiàn)聯(lián)鎖,當洗滌完畢后實現(xiàn)自動停機。</p><p> ?。?)水位選擇網絡: </p><p> 水位選擇包括高水位,水位和低水位選擇,分別由SB5(X4),SB6(X5),
37、SB7(X6)實現(xiàn)。當按下SB5,X4常開觸點閉合,Y7輸出線圈有效,高水未指示燈HL2亮,Y7的常開觸點閉合,分別實現(xiàn)自鎖和為下一步啟動進水做準備,Y10,Y11常閉觸點與Y7線圈串聯(lián)實現(xiàn)聯(lián)鎖。當按下SB6時,X5的常開觸點閉合,Y10線圈輸出有效,中水位指示燈HL3亮。Y10的常開觸點同樣分別實現(xiàn)自鎖和為下一步啟動進水做準備。Y7,Y10與Y11線圈串聯(lián)實現(xiàn)聯(lián)鎖控制。低水位選擇時與高水位工作模式一樣。用戶根據(jù)衣物的多少可設置水位的高
38、低,選擇不同的水位均有相應的指示燈發(fā)亮。</p><p> ?。?)啟動進水網絡:</p><p> 按下SB2啟動按鈕,X1常開觸點閉合,M1中間繼電器輸出線圈有效,M1常開觸點閉合,分別實現(xiàn)自鎖和導通Y0,使Y0輸出線有效,因為上一步水位選擇時Y7,Y10,Y11中有一個是閉合的,所以當M1常開觸點閉合后Y0就輸出有效,進水電磁閥打開,給洗衣機進水。同時由M9的常開與C1的常閉組成的
39、串聯(lián)網絡與X1并聯(lián),其功能是實現(xiàn)洗滌三次循環(huán),即在未達到洗滌三次時會再次進行進水洗滌的過程。M2常閉觸點與M1線圈串聯(lián)是實現(xiàn)聯(lián)鎖,X2常閉觸點與M1線圈串聯(lián)是實現(xiàn)手動實現(xiàn)停止進水。</p><p> ?。?)正轉洗滌網絡:</p><p> 當洗衣機的水位達到預設水位時,Y7,Y10,Y11其中與之相對應的一條之路將導通,M2中間繼電器輸出線圈有效。M2常開觸點閉合,分別實現(xiàn)了自鎖和導通
40、Y2和T0。Y2與T0輸出線圈有效。洗滌電動機正轉接觸器閉合,同時定時器開始計時,計時時間為15S。M6的常開與C0常閉組成的串聯(lián)網絡與X7,X10,X11并聯(lián),目的是實現(xiàn)正反轉三次小循環(huán)。即在未達到正反轉三次的情況下會再次進行正反轉洗滌過程。M3常閉觸點與M2線圈串聯(lián)是實現(xiàn)聯(lián)鎖。</p><p> ?。?)暫停3S網絡:</p><p> 當T0定時器的計時時間到達時,T0常開觸點閉合
41、。由于M2常開觸點在上一網絡中已經閉合。M3中間繼電器輸出線圈有效,M3常閉觸點斷開,M2輸出線圈失效。M3常開觸點閉合實現(xiàn)自鎖和導通定時器T1,同時為下一步反轉洗滌網絡做準備。T1導通后T1開始計時。M4常閉觸點與M3線圈串聯(lián)是實現(xiàn)聯(lián)鎖功能。當進行下一網絡時自動斷開此網絡。</p><p> ?。?)反轉洗滌網絡:</p><p> 當T1定時器的計時時間到達時,T1常開觸點閉合,M3
42、常開觸點在上一網絡中已經閉合。所以M4中間繼電器輸出線圈有效。M4常開觸點閉合實現(xiàn)自鎖和Y3與T2。同時為下一網絡執(zhí)行做準備。M4常閉觸點斷開,使M3輸出線圈失效。Y3導通后其輸出線圈有效,電動機正轉洗滌接觸器閉合,洗衣機開始反轉洗滌。同時T2定時器開始計時,計時時間為3S。M5常閉觸點與M4線圈串聯(lián)也是實現(xiàn)聯(lián)鎖功能,即在執(zhí)行下一網絡是自動切斷本網絡。</p><p> ?。?)暫停3S網絡2:</p>
43、;<p> 當T2定時器的即使時間到達時,T2常開觸點閉合,由于M4在上一網絡中已經閉合,所以M5中間繼電器輸出線圈有效。M5常開觸點閉合,實現(xiàn)自鎖和導通T3定時器,T3定時器同時開始計時,計時時間為3S。同時為小一步計時網絡做準備。M6常閉觸點與M5線圈串聯(lián)實現(xiàn)聯(lián)鎖功能,即在執(zhí)行計數(shù)網絡時斷開次網絡。</p><p> ?。?)正、反洗滌循環(huán)計數(shù)網絡:</p><p>
44、 當T3定時器計時時間到達時,T3常開觸點閉合,由于M5常開觸點在上一網絡中已經閉合,所以此時M6輸出線圈有效。M6常閉觸點斷開,斷開上一網絡使M5線圈無效。M6常開觸點閉合,實現(xiàn)自鎖和導通C0計數(shù)器。C0導通后便開始計數(shù),設置次數(shù)為三次。在下一網絡中的M5常開觸點閉合,為其導通做準備。M2、M7常閉觸點與M6線圈串聯(lián)實現(xiàn)聯(lián)鎖功能。</p><p><b> ?。?)排水網絡:</b><
45、;/p><p> 當C0計數(shù)器的計數(shù)達到三次時,C0常開觸點閉合。由于M6常開觸點在上一網絡中已經閉合,此時M7輸出線圈有效,則M7常閉觸點斷開,M6輸出線圈失效;M6常開觸點閉合,其一時實現(xiàn)自鎖的目的;其二是導通Y1與C0使C0復位。在下一網絡的M7常開觸點閉合是為下一步的正常工作做準備。X3與M6、C0并聯(lián),是為了實現(xiàn)手動排水。M8常閉與X2常閉線圈串聯(lián),M8是實現(xiàn)聯(lián)鎖功能。當M8輸出線圈有效時,M7輸出線圈斷
46、開失效。X2常閉是為了實現(xiàn)手動停止排水。Y1導通后排水電磁閥打開,洗衣機開始排水,同時C0也被復位。</p><p> ?。?0)脫水、排水10秒網絡:</p><p> 在排水網絡中,洗衣機一直進行排水的過程,當洗衣機中的水位降低到低水位時,X6常開觸點閉合M7常開在上一網絡中已閉合,則此時M8中間繼電器輸出線圈有效。此時M8常閉觸點斷開,使得M7線圈失效;一個M8常開觸點實現(xiàn)自鎖,另
47、一個導通Y4及T4,在正轉洗滌網絡和排水網絡中的M8常開觸點閉合,道通Y1與Y2。下已網絡中的M8常開觸點也閉合,為下一步的網絡執(zhí)行做準備。M9常閉與M8線圈串聯(lián)實現(xiàn)聯(lián)鎖,X2串聯(lián)是實現(xiàn)手動停止,Y1線圈有效則排水電磁閥打開進行排水;Y2、Y4線圈有效時,洗滌電動機正轉接觸器閉合、脫水電磁離合器閉合實現(xiàn)脫水,同時T4定時器開始計時,計時時間為10S。</p><p> (11)洗滌循環(huán)次數(shù)計數(shù)網絡:</p
48、><p> 當T4定時器的計時時間到達時T4常開觸點閉合。M9輸出線圈有效,M9常開觸點斷開,M8輸出線圈失效。M9常開觸點閉合,一個實現(xiàn)自鎖,還有一個實現(xiàn)導通C1計數(shù)器。下一網絡中的M9為導通其網絡做準備。C1計數(shù)器的設置值為3,達到三次后便動作。M1常閉觸點和M10常閉都是實現(xiàn)聯(lián)鎖,當執(zhí)行下一指令時斷開此網絡。</p><p> ?。?2)報警10秒、停機網絡:</p>&
49、lt;p> 當C1計數(shù)器計數(shù)達到設置值3時,其常開觸點閉合,M10輸出線圈有效。M10常閉觸點斷開,則M9線圈失效。M10常開觸點閉合,Y5輸出線圈有效,報警蜂鳴器開始蜂鳴報警。T5也開始計時,計時時間為10S。同時C1計數(shù)器也被復位。M0常閉觸點串聯(lián)其中是實現(xiàn)聯(lián)鎖,X2常閉觸點是手動實現(xiàn)停止報警。當T5定時器的計時時間到達后,電源網絡中的T5常閉觸點斷開,Y6失電,電源斷開,洗衣機自動停機,一次洗衣過程結束。</p>
50、;<p> 3.3.2 程序設計過程中運用的定時器及計數(shù)器</p><p> 全自動洗衣機控制系統(tǒng)的PLC程序設計中,為實現(xiàn)自動控制,需設置6個定時器和2個記書數(shù)器</p><p> T0——正轉定時,定時預置值為150。</p><p> T1——正洗暫停定時,定時預置值為30。</p><p> T2——反轉定時
51、,定時預置值為150。</p><p> T3——反洗暫停定時,定時預置值為30。</p><p> T4——脫水定時,定時預置值為100。</p><p> T5——報警定時,定時預置值為100。</p><p> C0——正、反洗滌循環(huán)記數(shù),記數(shù)預置值為3。</p><p> C1——洗滌次數(shù)記數(shù),記數(shù)預
52、置值為3。</p><p> 第四章 調試過程</p><p><b> 4.1 過程</b></p><p> 打開FXGP_WIN-C軟件圖4-1,點擊菜單欄中的“文件”,打開新文件,在PLC類型設置對話框中選擇FX2N/FX2NC,確認。</p><p> 圖4-1 FXGP_WIN-C軟件圖&l
53、t;/p><p> 在打開的窗口中輸入PLC的梯形圖如圖4-2。</p><p> 圖4-2 FXGP_WIN-C軟件圖窗口圖</p><p> 程序輸好后,點擊工具欄中的轉換,轉換完成后點擊“指令表視圖”,出現(xiàn)PLC的指令表,共進兩百步如圖4-3。</p><p> 圖4-3 指令表視圖</p><p>
54、轉換完成后,連接PLC的硬件接線,包括PLC、線圈、接觸器、電阻、指示燈、電磁閥、電磁離合器、蜂鳴器。用數(shù)據(jù)線將PLC與計算機連接。PLC打到“STOP”狀態(tài)。上述步驟完成后,點擊工具欄的“PLC”,選擇傳送——“寫出”如圖4-4。</p><p> 圖4-4 指令表視圖</p><p> 在PLC程序寫入對話框中選擇范圍設置,起始步為0,終止步為200.單擊確認如圖4-5。<
55、/p><p> 圖4-5 PLC程序圖</p><p> 數(shù)據(jù)傳送完畢后,將PLC打到“RUN”狀態(tài),點擊工具欄的“監(jiān)控/測試”進入原件控制點擊“開始控制”。按照洗衣機的控制過程進行操作如圖4-6。</p><p> 圖4-6 洗衣機的控制過程進行操作圖</p><p> 當調試結果滿足控制要求時說明次程序滿足設計要求。完成后點擊“停
56、止監(jiān)控”。拆除接線,調試成功。</p><p><b> 原件清單</b></p><p> 表4-1 原件清單</p><p><b> 第五章 結論</b></p><p> 通過對電氣自動化專業(yè)相關知識三年的學習,我對這個專業(yè)的基礎知識有一定的了解,并對我的日常工作與學習幫助甚大
57、。但是由于理論知識與實踐有所脫節(jié),導致對所學內容沒有及時消化和吸收。畢業(yè)課題設計正好給了我動力,讓我勇敢的走出去調查實踐,當然做畢業(yè)設計并不僅僅是為了去實踐。</p><p> 通過做畢業(yè)設計,讓我清楚還有哪些知識沒有掌握,還有哪些知識需要鞏固,在21實際,科技與人才最重要,特別是技術型人才更是難能可貴,在做設計的過程中,我深深的體會到自動化已經遍及千家萬戶,自動化技術已在悄然改變我們的生活。</p>
58、;<p> 大學生活即將結束,畢業(yè)設計是我離開校園做的最后一張“有形”的答卷。我更是盡自己最大的努力將它優(yōu)化到最好。這不僅僅是對我大學學習的總結,也是我從學生過渡到社會人的踏板。</p><p><b> 謝辭</b></p><p> 本論文設計在張林老師的悉心指導和嚴格要求下業(yè)已完成,從課題選擇到具體的寫作過程,無不凝聚著張老師的心血和汗水,在
59、我的畢業(yè)論文寫作期間,張老師為我提供了種種專業(yè)知識上的指導和一些富于創(chuàng)造性的建議,沒有這樣的幫助和關懷,我不會這么順利的完成畢業(yè)論文。在此向張老師表示深深的感謝和崇高的敬意。 在臨近畢業(yè)之際,我還要借此機會向在這三年中給予了我?guī)椭椭笇У乃欣蠋煴硎居芍缘闹x意,感謝他們三年來的辛勤栽培。不積跬步何以至千里,各位任課老師認真負責,在他們的悉心幫助和支持下,我能夠很好的掌握和運用專業(yè)知識,并在設計中得以體現(xiàn),順利完成畢業(yè)論文。
60、 同時,在論文寫作過程中,我還參考了有關的書籍和論文,在這里一并向有關的作者表示謝意。 我還要感謝同組的各位同學,在畢業(yè)設計的這段時間里,你們給了我很多的啟發(fā),提出了很多寶貴的意見,對于你們幫助和支持,在此我表示深深地感謝。</p><p><b> 參考文獻</b></p><p> [1]廖常初.PLC基礎及應用.第2版. 北京.機械工業(yè)出版社
61、.2007</p><p> [2]王兆晶.維修電工(高級).北京.機械工業(yè)出版社.2007</p><p> [3]熊幸明.工廠電氣控制技術.北京.清華大學出版社.2005</p><p> [4]黃凈.電氣控制與可編程序控制器.北京.機械工業(yè)出版社.2004</p><p> [5]廖常初.S7-300/400PLC應用技術.北京
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