染整設備_第1頁
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文檔簡介

1、1簡述染整設備的主要特點,染整設備發(fā)展趨勢。三多:設備種類多,染整加工的對象多:不同的織物,染整加工的方法不同,使用的設備也不同;設備使用的材料多;單元機通用性多:有些單元機是可以通用的,“軋、洗、烘、蒸”。三高:生產效率高:染整設備正向高效方向發(fā)展;傳動要求高:主要要求同步傳動和調速范圍廣;自動化程度要求高:高效設備已逐步取代過去的手工操作,而且自動化技術在染整設備上的應用日益廣泛。大:設備容布量大,設備較寬;重:保證設備機械強度并減

2、輕震動;長:常使用聯(lián)合機。發(fā)展趨勢:目前國內外印染行業(yè)的發(fā)展趨勢,就是高效、節(jié)能和環(huán)保,這三個方面相輔相成、缺一不可;小批量、多品種、間歇式加工、低溫、短流程、高效率設備的染整設備比率上升;高度的模塊化設計;機電一體化程度全面提高;以生態(tài)觀念開發(fā)新設備和新技術;以電子計算機為主體的現(xiàn)代控制技術已滲透到紡織印染加工的各個領域。2舉例說明國內染整設備型號所包含的內容國內:L、M、43、1、160(還原蒸化機)聯(lián)合機、加工類別,棉用印染機械設

3、備、設備類別,印花前處理及其它附屬設備、設計制造順序號、有效工作幅度(cm)。3家里不銹鋼小勺,在食鹽罐中久置,會產生銹斑,試解釋其原因。不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜,防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因,這種薄膜遭到了不斷地破壞,空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金屬也就受到不斷地銹蝕。不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金

4、屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個微電池,引發(fā)了電化學反應,保護膜即受到破壞。4節(jié)能、高效是現(xiàn)代染整設備的發(fā)展趨勢,但棉織物煮漂聯(lián)合機多采用不銹鋼箱體。試計算每平方米304不銹鋼表面積,在每小時內浪費的熱量?設箱內溫度97度,箱體外表面溫度60度,箱體壁厚3mm。其余數(shù)據上網查閱。當采用保溫層后,外表面溫度為90度,可節(jié)約多少噸的蒸汽。蒸汽溫度為115度。經查304不銹鋼導熱系數(shù)λ=16.3W(mK

5、)Q=λ(Tw1Tw2)1δ=16.3(9760)3600(0.003)=7.2372108(J)ΔQ=16.1(9060)3600(0.003)=5.868108(J)查得115℃蒸汽的蒸汽熱2219(KJKg)每小時每平米可節(jié)約M=264.44Kg,0.264T蒸汽,約50元錢。5緊布器是根據什么來調節(jié)織物經向張力的?根據布在緊布桿上的包繞角α來進行調節(jié)織物的經向張力的。6張力桿和緊布器調節(jié)織物經向張力有什么區(qū)別?張力桿因為包繞角不

6、能調節(jié),所以不能夠調節(jié)張力。緊布器能在一定范圍內增加并可調節(jié)平幅織物的經向張力,以適應不同品種織物進行各種平幅染整加工的經向張力要求。7以螺紋擴幅板進行去皺原理分析螺紋斜面受到織物法向壓力產生反力,分解成水平和垂直方向兩個分力?!艶xB1和∑FxB2是使織物向左右兩端擴展去皺的主要原因?!艶YB1和∑FYB2是造成織物兩端經向張力T2T1的原因之一。運行織物滑過螺紋頂面C1和C2時,對稱點D1和D2,經向滑動磨擦力fyD1和fyD2。∑

7、fyD1和∑fyD2也是造成經向張力T2T1的一種因素。安裝、使用該板時使板中央的螺紋箭頭指向與織物運行方向相反才能獲得擴展去皺的效果。8擴幅彎輥的去皺原理,擴幅彎輥哪部分擴展作用強,哪部分擴展作用為零。當織物以一定的壓力緊貼彎輥輥面,并按一定方向運行時,由于織物與輥面間存在靜摩擦整緯原理:利用織物在濕熱條件下具有一定的可塑性,通過整緯裝置的機械作用調整織物全幅內各部分的經向張力,使運行中的平幅織物緯紗的相應部分‘超前’或“滯后”而恢復

8、正常狀態(tài)。一般通用整緯裝置有直線形緯移整緯裝置和弧線形緯移整緯裝置,并常將兩者組合使用。通常來說分為直輥式整緯裝置(緯斜)、彎輥式整緯裝置(緯彎)、凹凸輥式整緯裝置(主要是緯彎)和光電整緯裝置。17軋余率、總壓力、線壓力及軋點壓強軋余率=100%(軋液后重量織物重量)織物重量軋水機總壓力P:是指軋水機通過加壓機構對軋輥施加的全部壓力。線壓力q:軋輥軋點處單位長度上所受的壓力,稱為線壓力。軋點壓強σP:軋輥軋點處單位面積上的壓力,稱為軋點

9、壓強。18五種常用軋水設備各采取哪些措施提高軋水效率。i采用小直徑軋液輥的平幅軋水機械:在同樣壓力下,較小的直徑,可以獲得較大的線壓力和軋點壓強,從而提高軋水效率,取得較低的軋余率。ii氣袋均布加壓式軋車:軋車頂部有一只氣袋。當壓縮空氣進入氣袋后,迫使氣袋向下膨脹,通過雙排支承座及多個小壓力輥,使小直徑的上軋輥加壓。iii微孔彈性軋液輥軋水機械:形成局部負壓,織物中的水分被吸到微孔中,大大降低了軋余率。iv均勻高效平幅軋水機械:把微孔軋

10、輥與均勻軋輥搭配使用組成的三輥臥式軋車。第一根為小直徑均勻軋輥:第二根為微孔彈性輥:第三根為直徑較大的普通軋輥,既做承壓輥,減小彈性輥撓度,又做附加擠壓輥,消除微孔中的水分。v噴射壓縮空氣平幅軋水機械:軋壓加噴吹的新式軋水機。由上、下兩根反向回轉的主動橡膠輥及兩根被動的小直徑不銹鋼輥構成一個密封區(qū),通入壓縮空氣。軋水時,織物上的水分隨壓縮空氣一同呈水珠狀噴射出去。19為什么中高輥、中支輥、中固輥為改善軋液的均勻性的措施是消極的。因為中高

11、輥、中支輥、中固輥的加工和裝配要求比較高,而且都只是在一定程度上提高軋液均勻度。20一些新型平幅軋液機采用哪些措施改善幅向軋液均勻性,原理如何,并加以比較。i流體壓強內支撐式軋液輥a.普通軋車支點在輥軸兩端,因此輥體產生一定撓度;b.如果輥軸支點增多(縮短支點跨度),撓度必將減少;c.當支點增加到無限多,撓度將變?yōu)?ii輥體端部加壓的軋液輥這種軋液輥的基本結構是中固輥。根據中固輥兩端軸頸加壓產生輥體彎曲方向與其輥軸彎曲方向相反這一特點,

12、采取在輥體兩端施加反彎曲的壓力以克服輥體的彎曲。21從平幅軋水和平幅軋液工藝要求,如何理解平幅軋水機和平幅軋液的有關部件的性能不同。i液槽:液槽的結構、形狀應能適應所盛液體、浸軋條件、加工織物情況以及操作要求。ii軋液輥的輥面材料:由于橡膠具有獨特的彈性、適宜的硬度和強度以及一定的耐腐蝕性能,所以除部分硬軋液輥采用金屬輥面外,其余硬軋液輥和軟軋液輥都采用橡膠輥面,并多選用具有適宜力學性能和化學性能的合成橡膠。iii軋液輥組的軋輥配置:平

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