質(zhì)量部管理制度

1、質(zhì)量管理考核制度A01目的通過建立與實施質(zhì)量管理考核制度，進一步強化全員質(zhì)量責任意識，積極推動產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量和工作質(zhì)量的不斷提高和持續(xù)改進。2適用范圍本制度依據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量法》和《員工獎懲條例》、《質(zhì)量手冊》以及有關(guān)的程序文件制定。本制度規(guī)定了實施質(zhì)量管理考核與獎懲的原則、范圍、程序、職責和權(quán)限。適用于對公司各級管理人員和員工的質(zhì)量管理考核與獎懲。3職責3.1質(zhì)量部是公司質(zhì)量考核工作的歸口管理部門，負責質(zhì)量考核工作的組織、分析、評價、

2、處理、審核及日常管理工作。負責對各部門的質(zhì)量考核。3.2公司各部門（含分廠，下同）負責本部門質(zhì)量管理與考核，審核本部門上報的質(zhì)量考核報告。3.3其他公司經(jīng)理及各部門負責人有責任及權(quán)利對公司在質(zhì)量方面做出貢獻的部門（人員）或違犯公司規(guī)定、發(fā)生質(zhì)量事故的部門（人員）提出獎勵或懲罰建議。所有員工有權(quán)對發(fā)現(xiàn)做出質(zhì)量貢獻或違章的人和事提出獎勵或處罰建議。經(jīng)濟損失由生產(chǎn)部和財務(wù)部共同認定。4考核原則考核應(yīng)體現(xiàn)“顧客第一”“服務(wù)意識”“持續(xù)改進”的原

3、則。a)對能夠自覺實施持續(xù)改進且效果顯著的部門（個人）給予獎勵。b)對提高和改進產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量，防止?jié)撛谫|(zhì)量事故發(fā)生以及在與質(zhì)量管理有關(guān)過程中做出顯著成績的部門（個人）給予獎勵。c)對提高和改進產(chǎn)品質(zhì)量、防止質(zhì)量事故發(fā)生以及在與質(zhì)量管理有關(guān)過程中做出顯著成績的部門（個人）給予重獎。d)對有章不循，有法不依、明知故犯以及嚴重工作失職者實施質(zhì)量責任追究并按本規(guī)定的相關(guān)條款做出處罰。e)對嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量和本公司信譽以及造成經(jīng)濟損失的主管

4、經(jīng)理、部門負責人和直接責任者給予處罰。5質(zhì)量考核要求5.1原材料（含外協(xié)件）采購過程管理質(zhì)量管理考核制度A0e)倉庫發(fā)往分廠的原材料須標識清晰、完整，包裝完好，如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象，倉庫保管員須對發(fā)至車間的材料重建標識并簽字，分廠領(lǐng)料人員對無標識材料可要求倉庫保管員予以建立標識，否則可拒領(lǐng)材料；發(fā)至分廠的材料無標識，每次分別對分廠領(lǐng)料人員和倉庫保管員各罰款20元，導致誤用造成經(jīng)濟損失的由分廠領(lǐng)料人員和倉庫保管員各承擔經(jīng)濟損失總額的10％，

5、同時對責任人罰款100元。5.2生產(chǎn)過程管理a)產(chǎn)品工程師負責將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求，同時對客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負責。對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計不合理或技術(shù)要求不明確而導致產(chǎn)品不合格或客戶索賠，對相關(guān)責任人罰款50～200元，對其直接主管考核罰款50～200元。b)產(chǎn)品工程師負責現(xiàn)場作業(yè)指導及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定，對已批量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場無作業(yè)指導書及生產(chǎn)過程參數(shù)，致使生產(chǎn)無法正常進行者，每次對相關(guān)責任工程師罰款50元

6、；導致產(chǎn)品不合格并造成經(jīng)濟損失者，每次對相關(guān)責任工程師罰款50～200元，同時對其直接主管罰款50～200元。c)生產(chǎn)部負責設(shè)備有效性的管理，因設(shè)備不合格導致產(chǎn)品批量不合格，對直接責任人罰款50～200元，對其直接主管罰款50～200元。5.3檢驗管理a)無標識的材料進入本公司，檢驗員須按不合格品進行處理并上報，隱瞞不報每次罰款50元。b)在檢驗工作中不得出現(xiàn)批量錯檢、漏檢現(xiàn)象，每次發(fā)生批量錯檢、漏檢對檢驗員罰款20～100元；c)檢驗

7、員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的質(zhì)量問題應(yīng)及時向直接主管或部門負責人匯報，不能擅自做主放行，否則根據(jù)情節(jié)輕重，每次罰款50～100元。d)檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求操作人員暫停生產(chǎn)，以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生，同時立即通知分廠廠長并上報質(zhì)量部，如不及時上報每次罰款50元。對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者，每次罰款50100元，其直接主管領(lǐng)導知情而不阻止時罰款100元。e)負責保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件，如丟失圖紙或技術(shù)文件每張對責任人罰款