單元式幕墻設(shè)計(jì)及施工技術(shù)_第1頁(yè)
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1、單元式幕墻設(shè)計(jì)及施工技術(shù)單元式幕墻設(shè)計(jì)及施工技術(shù)1、主要材料(1)鋁材:選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁合金,狀態(tài)為6063AT5,型材表面銀灰色氟炭噴涂(三涂)處理。(2)玻璃:6126mm中空玻璃:外片淺綠色本體鋼化,內(nèi)片LOWE透明鋼化中間充氬氣。具有良好的隔音降噪、陽(yáng)光控制、減少熱傳遞、抗沖擊等適應(yīng)和改善建筑環(huán)境的功能。(3)石材:25mm厚光面寶金石花崗石,采用同一礦脈的石板。(4)鋁板:國(guó)產(chǎn)防銹鋁板,厚度3.0mm。表面氟炭噴涂(三涂),膜層

2、厚度不小于40μm;涂層磨損系數(shù)≥40;抗化學(xué)性、耐濕性、耐鹽水腐蝕性符合要求。(5)結(jié)構(gòu)膠及密封膠:GE公司SSG4400硅酮結(jié)構(gòu)膠,SCS2003硅酮耐候膠。有良好的粘著力和延伸率、抗氣候變化、抗紫外線破壞、抗撕裂和抗老化等性能。(6)密封墊和密封膠條:膠條選用EPDM膠條即三元乙丙膠條??估匣阅芎茫圃烊菀?,無(wú)污染,造價(jià)低廉,是較為理想的膠條材料。密封墊擠壓成塊、密封膠條擠壓成條,邵氏硬度為705并具有20%至30%的壓縮度。2

3、、單元式幕墻設(shè)計(jì)單元式幕墻結(jié)構(gòu)的構(gòu)成原理是:根據(jù)建筑設(shè)計(jì)效果分格確定單元板塊的寬度,根據(jù)樓層高度確定單元板塊的高度,并在組裝廠中制成單元組件,一個(gè)單元板塊即為一個(gè)受力單元。安裝時(shí)將單元板塊固定在結(jié)構(gòu)樓板(梁)上,采用采用上掛點(diǎn)設(shè)計(jì),受力形式比較明確、合理。上掛點(diǎn)設(shè)計(jì),受力形式比較明確、合理。對(duì)比其他單元式幕墻本工程具有如下特點(diǎn):2.1板塊之間的連接本系統(tǒng)型材插接處為三道膠條密封,形成本系統(tǒng)型材插接處為三道膠條密封,形成A、B兩等壓腔兩等

4、壓腔。板塊豎向多功能插芯連接定位,安裝可行,易保證板塊豎向拼縫的直線度和整幅幕墻的平整度。等壓腔內(nèi)高外低,既保證幕墻室內(nèi)冷凝水可以順利導(dǎo)向室外,又保證室外雨水不會(huì)倒流入室內(nèi),增加此處的密封性能,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)防水。2.2與結(jié)構(gòu)間連接本工程采用了比較先進(jìn)的槽形預(yù)埋件,結(jié)構(gòu)施工時(shí)同步預(yù)埋。預(yù)埋在結(jié)構(gòu)梁(板)側(cè)面,通過(guò)T型螺栓與轉(zhuǎn)接件相連。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)拉力檢驗(yàn)(3組),結(jié)果分別達(dá)到26.5KN、23.9KN、24.4KN而未見(jiàn)破壞,滿足設(shè)計(jì)≥18.0K

5、N要求。該種埋件與平板埋件比較具有如下特點(diǎn):(1)安全可靠,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,拉拔力破壞荷載可達(dá)72KN。(2)調(diào)節(jié)性能好,其特殊的連接方式可以吸收較大的土建誤差,具有較大的調(diào)節(jié)余量,而平板埋件調(diào)節(jié)余量相對(duì)較小。(3)連接靈活:可與多種轉(zhuǎn)接系統(tǒng)直接簡(jiǎn)單連接,減少施工工序。平板埋件靈活性差,與系統(tǒng)連接時(shí)需搭焊角鋼或鋼板,增加了工序。(4)無(wú)需焊接:通過(guò)T型螺栓連接,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需焊接,減少了工序,降低了成本,縮短了工期且無(wú)火災(zāi)隱患。(5)易于埋設(shè):

6、體積小,重量輕,加強(qiáng)工字鋼最長(zhǎng)110mm且三根成一字排列,易于與主體結(jié)構(gòu)連接。2.3轉(zhuǎn)接系統(tǒng)試驗(yàn)單位:湖北省建筑幕墻檢測(cè)中心。檢測(cè)設(shè)備:動(dòng)風(fēng)壓檢測(cè)系統(tǒng)。檢測(cè)依據(jù):GBT15225~1522894GBT182502000檢測(cè)環(huán)境:氣溫:310k;氣壓:100.20kPa。樣件特征:樣件由四個(gè)單元板塊組成,其中,包括二個(gè)典型的石材板塊和二個(gè)典型的玻璃鋁板板塊。高度方向包含二個(gè)層高。樣件尺寸為42007875mm,玻璃最大尺寸為1250175

7、0mm。包含四個(gè)可開(kāi)啟部分。檢測(cè)結(jié)果及結(jié)論:序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果與分析評(píng)定等級(jí)測(cè)試數(shù)據(jù)試驗(yàn)現(xiàn)象及說(shuō)明1風(fēng)壓變形性能變形檢測(cè)反復(fù)受荷檢測(cè)安全檢測(cè)(Pa)P1=1000P2=1500P3=2000檢測(cè)依據(jù):GBT1522794主要受力桿件相對(duì)面法線撓度未超過(guò)規(guī)定值。試件未出現(xiàn)功能障礙及損壞。試件未出現(xiàn)功能障礙及損壞。Ⅳ級(jí)2空氣滲透性能開(kāi)啟部分固定部分(m3h.m)0.1560.015檢測(cè)依據(jù):GBT1522694。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,單位時(shí)間、單

8、位長(zhǎng)度開(kāi)啟縫的漏氣量。單位時(shí)間、單位長(zhǎng)度固定縫的漏氣量。Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)3雨水滲漏性能開(kāi)啟部分固定部分(Pa)7001600檢測(cè)依據(jù):GBT1522894在700Pa壓力下,試件開(kāi)啟未出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏。在1600Pa壓力下,試件固定部分未出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏。Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)4平面內(nèi)變形性能1100檢測(cè)依據(jù):GBT182502000對(duì)板塊層高3500mm進(jìn)行試驗(yàn),35.00mm相對(duì)位移值作用時(shí)試件未出現(xiàn)功能障礙及損壞。Ⅰ級(jí)4、主要施工技術(shù)4.1單元板塊的組裝單元板

9、塊幕墻的顯著優(yōu)點(diǎn)之一是將框架式幕墻中大量的現(xiàn)場(chǎng)工作轉(zhuǎn)化為工廠式的室內(nèi)生產(chǎn)。這樣,最大程度的減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),受環(huán)境因素影響小,質(zhì)量容易保證且相對(duì)穩(wěn)定,又大大的提高了生產(chǎn)效率。單元板塊的制作質(zhì)量是構(gòu)成整個(gè)幕墻質(zhì)量的最重要的基礎(chǔ)。(1)單元板塊的組裝必須有適合實(shí)際情況的生產(chǎn)流水線。(2)組裝廠應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系及檢查制度,對(duì)原材料、每道工序及最終的成品的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格有效地控制。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和材料清單有序地挑選組裝成板塊所需的鋁型材、玻

10、璃、石材、鋁板及各種附件。所有材料在加工前應(yīng)符合規(guī)范及圖紙要求,并進(jìn)行相應(yīng)必要的檢測(cè),合格后方可進(jìn)行組裝。(4)按照?qǐng)D紙尺寸及要求將立柱、橫梁就位成框,用自攻螺釘進(jìn)行連接。所有自攻螺釘?shù)倪B接應(yīng)使用氣動(dòng)改錐安裝,嚴(yán)禁氣鉆擴(kuò)孔。所有連接用自攻螺釘在安裝時(shí)應(yīng)帶膠裝配。安裝完畢后的外露釘頭必須用密封膠全部覆蓋,且最小膠厚不小于2mm。(5)安裝玻璃、各種形式的鋁板和不銹鋼板等幕墻覆面材料。(6)注膠:注膠必須在潔凈無(wú)塵的操作間內(nèi)進(jìn)行,注膠溫度應(yīng)

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