金屬塑性成型原理部分課后習(xí)題答案 俞漢清主編_第1頁
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文檔簡介

1、第一章1.什么是金屬的塑性?什么是塑性成形?塑性成形有何特點?塑性在外力作用下使金屬材料發(fā)生塑性變形而不破壞其完整性的能力;塑性變形當作用在物體上的外力取消后,物體的變形不能完全恢復(fù)而產(chǎn)生的殘余變形;塑性成形金屬材料在一定的外力作用下,利用其塑性而使其成型并獲得一定力學(xué)性能的加工方法,也稱塑性加工或壓力加工;塑性成形的特點:①組織、性能好②材料利用率高③尺寸精度高④生產(chǎn)效率高2.試述塑性成形的一般分類。Ⅰ.按成型特點可分為塊料成形(也稱

2、體積成形)和板料成型兩大類1)塊料成型是在塑性成形過程中靠體積轉(zhuǎn)移和分配來實現(xiàn)的??煞譃橐淮纬尚秃投渭庸?。一次加工:①軋制是將金屬坯料通過兩個旋轉(zhuǎn)軋輥間的特定空間使其產(chǎn)生塑性變形,以獲得一定截面形狀材料的塑性成形方法。分縱軋、橫軋、斜軋;用于生產(chǎn)型材、板材和管材。②擠壓是在大截面坯料的后端施加一定的壓力,將金屬坯料通過一定形狀和尺寸的??资蛊洚a(chǎn)生塑性變形,以獲得符合??捉孛嫘螤畹男〗孛媾髁匣蛄慵乃苄猿尚畏椒?。分正擠壓、反擠壓和復(fù)合擠

3、壓;適于(低塑性的)型材、管材和零件。③拉拔是在金屬坯料的前端施加一定的拉力,將金屬坯料通過一定形狀、尺寸的模孔使其產(chǎn)生塑性變形,以獲得與??仔螤睢⒊叽缦嗤男〗孛媾髁系乃苄猿尚畏椒?。生產(chǎn)棒材、管材和線材。二次加工:線就沒有那么大的差別。4.試分析晶粒大小對金屬塑性和變形抗力的影響。①晶粒越細,變形抗力越大。晶粒的大小決定位錯塞積群應(yīng)力場到晶內(nèi)位錯源的距離,而這個距離又影響位錯的數(shù)目n。晶粒越大,這個距離就越大,位錯開動的時間就越長,n

4、也就越大。n越大,應(yīng)力場就越強,滑移就越容易從一個晶粒轉(zhuǎn)移到另一個晶粒。②晶粒越細小,金屬的塑性就越好。a一定體積,晶粒越細,晶粒數(shù)目越多,塑性變形時位向有利的晶粒也越多,變形能較均勻的分散到各個晶粒上;b從每個晶粒的應(yīng)力分布來看,細晶粒是晶界的影響區(qū)域相對加大,使得晶粒心部的應(yīng)變與晶界處的應(yīng)變差異減小。這種不均勻性減小了,內(nèi)應(yīng)力的分布較均勻,因而金屬斷裂前能承受的塑性變形量就更大。5.什么叫加工硬化?產(chǎn)生加工硬化的原因是什么?加工硬化

5、對塑性加工生產(chǎn)有何利弊?加工硬化隨著金屬變形程度的增加,其強度、硬度增加,而塑性、韌性降低的現(xiàn)象。加工硬化的成因與位錯的交互作用有關(guān)。隨著塑性變形的進行,位錯密度不斷增加,位錯反應(yīng)和相互交割加劇,結(jié)果產(chǎn)生固定割階、位錯纏結(jié)等障礙,以致形成胞狀亞結(jié)構(gòu),使位錯難以越過這些障礙而被限制在一定范圍內(nèi)運動。這樣,要是金屬繼續(xù)變形,就需要不斷增加外力,才能克服位錯間強大的交互作用力。加工硬化對塑性加工生產(chǎn)的利弊:有利的一面:可作為一種強化金屬的手段

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